由于MPP的結晶化特性邪乍,適宜發(fā)泡的溫度很窄插佛,發(fā)泡MPP片材的生產技術難度較大为狸。
目前國內MPP發(fā)泡片材生產廠家主要采用三種工藝:高熔體強度MPP法巍棱;交聯MPP法;PE和MPP共混法黍少。
一:高熔體強度MPP(HMSPP)發(fā)泡
高熔體強度即是一種含長支鏈的MPP浩螺,其熔體強度是具有相似流動特性的普通PP直鏈聚合物的九倍;
其拉伸粘度隨剪切應力和時間的增加而增加仍侥,應變硬化行為促進了泡孔增長要出。這些性能都有利于發(fā)泡。
第二:交聯MPP發(fā)泡工藝
交聯發(fā)泡MPP技術可分為兩步法和一步法农渊。兩步法是將MPP患蹂、交聯劑、發(fā)泡劑和其他助劑先進行共混擠出砸紊,然后再進行水浴或是輻射交聯传于,最后升溫制得發(fā)泡塑料。
一步法是將MPP醉顽、交聯劑沼溜、發(fā)泡劑和其他助劑進行共混擠出,在擠出的過程中直接進行適當的交聯游添,并使發(fā)泡劑分解系草,生產出泡沫塑料。
但這種方法要求對擠出過程中的反應程度進行準確的控制唆涝,因此難度較大找都。 另外輻射交聯提高熔體強度也是MPP發(fā)泡的一種重要方法。
第三:共混改性發(fā)泡
共混改性發(fā)泡是在Mpp樹脂中摻混其它塑料廊酣、橡膠或熱塑性彈性體能耻、填料等以達到改善PP發(fā)泡性能的一種方法。
其中最主要的是提高了熔體強度。樹脂和填料能提高PP的熔體強度的原因是:
PE和MPP都為結晶性聚合物晓猛,溫度升高時饿幅,PE熔點低先融化,MPP后融化戒职,使共混物的融程變寬诫睬,又因PE的熔體強度高于MPP,因而可改進MPP的熔體強度帕涌;
而填料與MPP大分子間有一定的相互作用,在熔融時這些相互作用可起到物理交聯點的作用续徽,使MPP大分子鏈間的相對滑移變得困難蚓曼,從而提高MPP的熔體強度。