更輕的汽車門板：注塑發(fā)泡聚丙烯（EIPP）

聚丙烯(PP)樹脂具有原料來源豐富、質量輕熬荆、性價比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性舟山、耐化學腐蝕性、易于回收等特點卤恳，是世界上應用最廣累盗、產量增長最快的樹脂之一。

注塑發(fā)泡聚丙烯（Expanded Injection PP突琳，EIPP）是減重注塑技術中新的技術若债。其主要原理是在注塑材料中添加發(fā)泡劑，當材料填滿型腔后本今，模具打開一定的距離（1～3mm）拆座，形成一個具有兩側致密表皮和微孔發(fā)泡芯部的產品主巍。

EIPP成型零件的優(yōu)點

1. 比普通同等壁厚零件減重約20% ，能大幅降低材料成本挪凑。

2. 內應力和翹曲變形較小孕索，尺寸穩(wěn)定性高。

3. 表面致密躏碳，可進行噴漆搞旭、涂層等處理。

4. 絕熱菇绵、吸聲肄渗、緩沖性較好。

EIPP技術的典型應用

目前最主要的應用是汽車內飾件咬最，如門板翎嫡。目前國內國外均有投產。

圖片

影響EIPP成型質量主要因素

PP配方

用注塑的方法永乌，想做出非常好的發(fā)泡效果惑申，采用純PP原料是很困難的。由于PP的結晶性翅雏，適合發(fā)泡的窗口很窄圈驼，所以要做適當的改性。配方中需要適當添加各種組份望几，如增韌劑绩脆、填料、成核劑橄抹、穩(wěn)定劑等等靴迫。既要增加PP材料的熔體強度，又要保證耐熱害碾、耐候矢劲、耐氣熏、耐劃傷的基本要求慌随，同時防止發(fā)粘芬沉、氣味和VOC等。

模具設計

EIPP 工藝由于需要在薄壁型腔內完成高速填充和發(fā)泡工藝阁猜，很容易出現表面缺陷丸逸，常見的問題包括：流痕、凹陷剃袍、銀紋黄刚、氣泡、拉斷等等民效。這些都需要精心的模具設計憔维。通過改變熔體流動路徑涛救，改變加強筋的位置，調整皮紋的樣式等多種方式业扒，來獲得的注射效果检吆。

注塑工藝

、穩(wěn)定的注塑機臺對制品質量至關重要程储。一般來說蹭沛，發(fā)泡劑需要自動稱量，自動輸送到螺桿章鲤。模具中的充氣量由壓力傳感器控制摊灭。壓力若控制不好，表面的發(fā)泡劑會在流動過程中自行發(fā)泡败徊，造成表面銀紋帚呼。為保證材料注塑溫度的穩(wěn)定，注塑機螺桿和模具熱流道經過溫控平衡皱蹦。同樣地萝挤，模具溫度也必須控制嚴格。

綜上所述根欧，注塑發(fā)泡是一個系統(tǒng)工程，只有將配方端蛆、模具設計和注塑工藝等幾個方面要有機的結合起來凤粗，才能做出好的EIPP產品。