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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展贩绕,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代,越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件壶愤。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史淑倾,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志,塑料飾件的大量應(yīng)用征椒,促進了汽車的減重節(jié)能娇哆,提高了汽車的美觀舒適度。
PP以密度小陕靠、性價比高迂尝、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性剪芥、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用琴许。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢税肪。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大榜田、技術(shù)要求高益兄,且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù),所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛箭券、更有效净捅、更經(jīng)濟、更實用的改性辩块。
微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體蛔六,制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限废亭,在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上国章,可以明顯減輕重量和成型的周期,大大降低機臺的鎖模力豆村,并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小液兽、平直度高,沒有縮水掌动,尺寸穩(wěn)定四啰,成型視窗大等特點宁玫,特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢,成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向柑晒。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件撬统。
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隨著汽車輕量化的發(fā)展,選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑敦迄,目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多恋追,其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%,卡車罚屋、工程機械車占20% 苦囱,客車、商務(wù)車占35% 脾猛。
汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料撕彤。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想,僅適合于需要表面覆皮的高端車猛拴,不僅增加了制造成本羹铅,也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體愉昆,化學(xué)發(fā)泡劑為氣源职员,通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài),注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下跛溉,使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡焊切,且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ,但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80~350μm 芳室。
對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡专肪、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等,注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件堪侯,如車身門板嚎尤、尾門、風(fēng)道等伍宦;擠出微發(fā)泡適用于密封條芽死、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等雹拄。
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利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%~20% 收奔,較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重,注射壓力降低約30%~50% 滓玖,鎖模力降低約20% 坪哄,循環(huán)周期減少10%~15%,同時還能提高汽車的節(jié)能性,較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能翩肌,并且能改善制品的翹曲變形性模暗,使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活。
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輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能念祭,作為汽車車頂兑宇,可降低汽車的質(zhì)量,同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件粱坤,有利于汽車的輕量化隶糕。
門內(nèi)飾板
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發(fā)動機罩
福特微發(fā)泡發(fā)動機罩:采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡,形成極為細微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)站玄,既節(jié)約了塑材枚驻,又減輕了重量,而且不會影響零件的任何性能株旷。目前已應(yīng)用車型有:C-MAX再登、Grand C-MAX、S-MAX晾剖、蒙迪歐和Galaxy等锉矢。
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綜上所述,聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛齿尽,但需要注意:
1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗證的技術(shù)沽损、有廣范的市場、但在中國應(yīng)用尚新雕什。
2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少缠俺、更省料的產(chǎn)品設(shè)計)。
3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機——高端應(yīng)用和節(jié)省成本贷岸。
4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品。