聚丙烯微孔發(fā)泡材料的研究進(jìn)展

摘 要：聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能肾砂，PP屬于結(jié)晶型聚合物列赎，在溫度低于熔點(diǎn)時(shí)，存在結(jié)晶區(qū)镐确，相態(tài)為固態(tài)包吝，難以發(fā)泡；而溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)源葫，熔體強(qiáng)度急劇下降诗越，導(dǎo)致泡孔聚并和破裂。目前息堂，關(guān)于超臨界二氧化碳制備PP微孔發(fā)泡材料的研究主要聚焦于改善PP的發(fā)泡行為嚷狞，通過(guò)添加納米顆粒或聚合物來(lái)調(diào)控PP的結(jié)晶方式荣堰，采用直接合成床未、共混改性和輻照交聯(lián)等手段提高PP熔體強(qiáng)度，以及改進(jìn)發(fā)泡方法來(lái)獲得PP微孔發(fā)泡材料振坚。

聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有良好的力學(xué)性能薇搁、熱穩(wěn)定性能和尺寸穩(wěn)定性能，剛性高于聚乙烯（PE）發(fā)泡材料渡八，抗沖擊性能優(yōu)于聚苯乙烯（PS）啃洋，耐熱溫度130 ℃，而PS與PE泡沫塑料的耐熱溫度為70~80℃呀狼；此外裂允，PP發(fā)泡制品尺寸穩(wěn)定性良好，即使受到撓曲形變后也能立即回復(fù)到原始形狀哥艇。這些特性使PP微孔發(fā)泡材料在家居绝编、包裝、交通貌踏、建筑等方面具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)需求十饥。超臨界二氧化碳由于無(wú)毒、價(jià)廉祖乳、不易燃以及在聚合物中相對(duì)高的溶解度使其成為最有應(yīng)用潛力的物理發(fā)泡劑逗堵，因此，用超臨界二氧化碳制備PP發(fā)泡材料備受關(guān)注眷昆。本文從PP微孔發(fā)泡的影響因素以及改變PP結(jié)晶行為蜒秤、提高其熔體強(qiáng)度汁咏、改進(jìn)發(fā)泡方法等方面綜述了近年來(lái)用超臨界二氧化碳制備PP發(fā)泡材料的研究進(jìn)展。

影響PP微孔發(fā)泡的因素

1.1 結(jié)晶度

PP屬于結(jié)晶型聚合物作媚，在進(jìn)行固態(tài)發(fā)泡時(shí)攘滩，由于晶區(qū)的存在，發(fā)泡劑只能在PP的非晶區(qū)吸收和擴(kuò)散纸泡，因此溶解度低漂问；而且發(fā)泡劑在聚合物基體中分散不均勻，從而導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)受結(jié)晶區(qū)的影響女揭，無(wú)法得到泡孔均一的發(fā)泡材料蚤假。Doroudiani等發(fā)現(xiàn)，在高結(jié)晶度聚合物中無(wú)法得到均一的泡孔結(jié)構(gòu)吧兔，而在低結(jié)晶度的聚合物中卻可以得到磷仰。

1.2 晶區(qū)尺寸

結(jié)晶型聚合物的泡孔密度高于非晶型聚合物，是因?yàn)槠渚^(qū)與非晶區(qū)界面的成核能壘更低掩驱，有利于泡孔成核芒划。一般而言，晶區(qū)面積小欧穴，結(jié)晶密度大可以促進(jìn)泡孔成核并減小泡孔尺寸民逼；而晶區(qū)面積大不利于泡孔成核，甚至導(dǎo)致無(wú)法發(fā)泡涮帘。張純等研究PP微孔發(fā)泡時(shí)發(fā)現(xiàn)拼苍，PP結(jié)晶特性明顯影響氣泡的成核、長(zhǎng)大和定型调缨。

1.3 熔體強(qiáng)度

當(dāng)溫度達(dá)到熔點(diǎn)疮鲫，熔體強(qiáng)度急劇下降，導(dǎo)致在熔點(diǎn)以上進(jìn)行PP發(fā)泡時(shí)弦叶，泡孔發(fā)生破裂和聚并俊犯，因此傳統(tǒng)的PP擠出發(fā)泡溫度窗口只有4℃。因此伤哺，要制備泡孔均一分布燕侠、泡孔尺寸小、發(fā)泡倍率高的發(fā)泡制品立莉，需要解決PP在低溫時(shí)晶區(qū)的存在使二氧化碳難擴(kuò)散绢彤、氣泡難成核以及高溫發(fā)泡過(guò)程中PP熔體強(qiáng)度低等問(wèn)題。一般從三方面考慮：一是改變PP的結(jié)晶行為蜓耻，使PP能在較低的溫度發(fā)泡茫舶；二是對(duì)PP進(jìn)行改性，獲得高熔體強(qiáng)度PP（HMSPP）刹淌；三是改進(jìn)發(fā)泡方法饶氏。

調(diào)控PP的結(jié)晶行為改善PP發(fā)泡行為

2.1 添加無(wú)機(jī)納米粒子

為提高PP的發(fā)泡性能讥耗，碳納米纖維、碳納米管嚷往、木纖維以及云母粉等已被用作添加劑來(lái)改變PP的結(jié)晶行為葛账，在PP發(fā)泡時(shí)起異相成核作用柠衅。Selvakumar等采用碳納米纖維與PP共混的方法皮仁，利用聚合物與納米顆粒界面作用改變PP的結(jié)晶行為，減小晶體尺寸菲宴，而且由于碳納米纖維與PP基體不相容贷祈，因此為泡孔成核提供了更多異相成核點(diǎn)，從而得到晶體尺寸小喝峦、密度高的發(fā)泡材料势誊。Wang Chuanbao等進(jìn)一步考察了碳納米纖維含量對(duì)納米材料發(fā)泡的影響，結(jié)果表明：當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%谣蠢，能得到規(guī)整的泡孔結(jié)構(gòu)粟耻，但泡孔尺寸分布不均一，有大面積的未發(fā)泡區(qū)域眉踱；當(dāng)碳納米纖維含量提高時(shí)挤忙，PP的結(jié)晶度和晶體尺寸均下降，使二氧化碳的溶解度提高谈喳，泡孔均一册烈；當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到25%時(shí)，泡孔結(jié)構(gòu)最為均一婿禽，泡孔尺寸最小赏僧。Bledzki等研究木纖維與PP的復(fù)合材料發(fā)現(xiàn)，納米材料的尺寸扭倾、幾何形狀對(duì)結(jié)晶行為也有影響淀零，并且得到纖維含量越高，泡孔尺寸越小的結(jié)論膛壹。

2.2 添加聚合物纖維

聚合物纖維可提升復(fù)合體系的儲(chǔ)能模量驾中，并且可以明顯影響PP的結(jié)晶。Rizvi等采用機(jī)械共混恢筝，將聚四氟乙烯（PTFE）微纖添加到PP發(fā)泡體系哀卫。結(jié)果表明：PTFE微纖促進(jìn)了PP結(jié)晶成核與氣泡成核，且PTFE對(duì)二氧化碳有親和性撬槽，提高了二氧化碳溶解度此改，PP泡孔密度大幅提高。Luo Yiwei等分別對(duì)比了球狀和纖維狀聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT）與PP復(fù)合材料的發(fā)泡侄柔。結(jié)果表明：球狀和纖維狀PBT作為異相成核劑促進(jìn)了PP的結(jié)晶共啃，提高了PP的結(jié)晶密度占调，密集的晶體作為泡孔成核劑，減小了泡孔尺寸移剪，提高了泡孔密度究珊。

提高熔體強(qiáng)度改善PP發(fā)泡

為提高PP熔體強(qiáng)度，一種行之有效的方法就是對(duì)PP進(jìn)行改性以得到HMSPP纵苛，從而加寬發(fā)泡溫度范圍剿涮。目前，獲得HMSPP的方法通常有直接合成攻人、共混擠出取试、輻照交聯(lián)及與納米顆粒復(fù)合等。

3.1 直接合成

采用傳統(tǒng)的Zeigler-Natta催化劑和茂金屬催化劑能制備高線性和高規(guī)整聚合物怀吻，但很難得到支化聚合物瞬浓。Langston等將對(duì)-（3-丁基）苯乙烯作為共聚單體和鏈轉(zhuǎn)移劑，與茂金屬催化劑結(jié)合蓬坡，制備了相對(duì)分子質(zhì)量高猿棉、具有所需支化度且分子結(jié)構(gòu)相對(duì)規(guī)整的長(zhǎng)支鏈PP（LCBPP）。另一種方法是在丙烯中加入少量不能自聚的α屑咳，ω-二烯單體制備LCBPP萨赁。丙烯先與二烯烴共聚合得到聚合物大單體，然后大單體之間發(fā)生聚合得到LCBPP乔宿。用這種方法制備LCBPP的相對(duì)分子質(zhì)量分布大于5位迂，且零剪切黏度也有所提高。

3.2 反應(yīng)共混擠出

反應(yīng)共混擠出是通過(guò)共混提高PP的支化程度详瑞，從而提高熔體強(qiáng)度掂林。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在PP主鏈接上PP或第二單體，從而獲得LCBPP坝橡。其原理是引發(fā)劑分解產(chǎn)生的自由基捕獲PP分子主鏈中叔碳上的氫原子泻帮，然后通過(guò)控制反應(yīng)溫度、單體濃度等使失去氫原子的不穩(wěn)定叔碳自由基與其他自由基反應(yīng)计寇，形成長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)锣杂。Nam等通過(guò)加入過(guò)氧化物引發(fā)劑和多官能團(tuán)單體反應(yīng)共混得到LCBPP，通過(guò)流變性能證明長(zhǎng)支鏈的引入提高了PP的拉伸性能和熔體強(qiáng)度番宁，并獲得了較好的發(fā)泡性能元莫。Gotsis使用過(guò)氧化二碳酸酯對(duì)線性PP改性得到支化程度不同的LCBPP，熔體強(qiáng)度和拉伸性能都明顯提升蝶押，有效抑制泡孔的聚并和破裂踱蠢。Cao Kun等用乙二胺作偶聯(lián)劑，與馬來(lái)酸酐（MAH）接枝PP反應(yīng)共混棋电，得到具有較高模量茎截、低頻復(fù)數(shù)黏度和熔體強(qiáng)度的LCBPP苇侵，能改善發(fā)泡行為。另外在熔融態(tài)時(shí)企锌，只加入過(guò)氧化物和PP榆浓，會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)和降解，為了提高接枝效率撕攒，通常會(huì)加入給電子體（如苯乙烯陡鹃、秋蘭姆等）抑制副反應(yīng)。此外打却，通過(guò)緩慢釋放過(guò)氧化物的自由基以及超臨界流體作為塑化劑降低操作溫度的方法都可以有效抑制分子鏈的降解杉适。

3.3 輻照交聯(lián)

利用高能光源引發(fā)PP產(chǎn)生正負(fù)離子，并產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)使其交聯(lián)柳击，從而提高熔體強(qiáng)度。Lug?o等研究用輻照法制備HMSPP發(fā)現(xiàn)片习，在輻照條件下捌肴，分子鏈先發(fā)生降解，然后鏈段再接枝到PP分子鏈上藕咏。接枝交聯(lián)后的PP分子鏈相互纏繞状知，使熔體強(qiáng)度顯著提高。彭朝榮等采用電子加速器對(duì)PP進(jìn)行輻照交聯(lián)孽查，再通過(guò)模壓發(fā)泡饥悴，可得到表觀密度為0.032 g/cm3的發(fā)泡材料。

3.4 與無(wú)機(jī)納米填料復(fù)合

由于納米顆粒與PP不相容盲再，無(wú)機(jī)納米顆粒在提高PP熔體強(qiáng)度方面的作用比較有限西设，充當(dāng)聚合物結(jié)晶和泡孔的成核劑；若能提高納米顆粒與PP的相容性答朋，則能明顯提高PP熔體強(qiáng)度贷揽。Kamal等先將CaCO3用脂肪酸進(jìn)行預(yù)處理，用MAH接枝乙丙橡膠（MAH-g-EPR）作相容劑梦碗，得到PP/MAHg-EPR/CaCO3復(fù)合材料禽绪，其力學(xué)性能明顯提高。Taki等將PP用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的MAH預(yù)處理洪规，再用熔融插層法得到PP/蒙脫土復(fù)合材料印屁，進(jìn)行發(fā)泡研究。結(jié)果表明：蒙脫土的加入提高了模量斩例，增加了拉伸黏度雄人，阻止了泡孔破裂和聚并。

發(fā)泡方法的改進(jìn)

間歇法是研究PP微孔發(fā)泡的常用方法樱拴，包括升溫法和卸壓法柠衍。升溫法是將PP在熔點(diǎn)以下注入高壓二氧化碳進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間飽和后洋满，再迅速升溫至熔點(diǎn)以上，使氣體過(guò)飽和析出成核珍坊，但由于只有試樣表面呈熔融態(tài)牺勾，導(dǎo)致泡孔尺寸不均勻。卸壓法是將PP在軟化溫度范圍內(nèi)注入高壓二氧化碳進(jìn)行飽和阵漏，再通過(guò)迅速卸壓使氣體析出成核驻民，PP軟化溫度范圍非常窄，只有4℃履怯。Huang Hanxiong等將升溫法和卸壓法結(jié)合回还，先將PP在120℃飽和22.0h，再將溫度升至熔點(diǎn)以上叹洲，保持壓力不變柠硕，保壓1.0h后卸壓，得到了小尺寸高密度泡孔运提。而Ding Jie等直接將PP在高于熔點(diǎn)的溫度條件下注入高壓CO2進(jìn)行飽和蝗柔，再將溫度降至結(jié)晶溫度與熔融溫度間的某一恒定溫度，最后卸壓發(fā)泡民泵，得到均一泡孔結(jié)構(gòu)的同時(shí)既將飽和時(shí)間縮短至2.5h癣丧，又使發(fā)泡溫度窗口變寬至55℃。

結(jié)語(yǔ)

PP微孔發(fā)泡材料在家居栈妆、包裝胁编、交通、建筑等方面具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)需求鳞尔。目前嬉橙，對(duì)調(diào)控PP結(jié)晶行為及提高熔體強(qiáng)度的研究均有長(zhǎng)足的發(fā)展，微孔尺寸甚至納米尺寸的PP發(fā)泡材料在實(shí)驗(yàn)室階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)铅檩，現(xiàn)在需要解決的問(wèn)題是盡快實(shí)現(xiàn)PP微孔發(fā)泡材料的工業(yè)化生產(chǎn)憎夷。