惠州優(yōu)質(zhì)MPP薄膜廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-06 01:19:44惠州優(yōu)質(zhì)MPP薄膜廠家
發(fā)泡塑木復(fù)合材料是將塑料母粒蚕钦、木粉亭病、填料、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合嘶居,于成型過(guò)程中在復(fù)合材料內(nèi)部引入泡孔而制成罪帖。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過(guò)溶解氣體的分離、揮發(fā)性氣體的汽化或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實(shí)現(xiàn)邮屁。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復(fù)合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構(gòu)有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端整袁,阻止裂紋擴(kuò)展,因而可以克服普通塑木復(fù)合材料脆性較大佑吝、抗沖擊強(qiáng)度較小和材料伸長(zhǎng)率較低的缺點(diǎn)坐昙。另外,由于發(fā)泡塑木復(fù)合材料中含有大量泡孔芋忿,材料內(nèi)部空隙較大炸客,制備時(shí)所用樹(shù)脂量大大削減,相對(duì)節(jié)約了原料成本戈钢,也有效降低了材料的密度(約為未發(fā)泡塑木復(fù)合材料的50%痹仙,可達(dá)0.6~1.0g/cm3),材料的隔音殉了、隔熱和緩沖效果也隨之提高开仰。此外,因發(fā)泡材料自重輕薪铜,便于運(yùn)輸众弓、施工和安裝,有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品隔箍。發(fā)泡塑木復(fù)合材料還是一種環(huán)保材料田轧,原料來(lái)源廣(回收的二次纖維和廢舊塑料均可),制造成本低廉鞍恢,其本身還可多次回收再利用,減少了塑料的使用量,降低了環(huán)境污染帮掉,也有益于保護(hù)森林資源弦悉。盡管目前國(guó)內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料,但相比較而言蟆炊,F(xiàn)W-PC因集合了木材與塑料兩者之長(zhǎng)稽莉,因而仍在性能上更具優(yōu)勢(shì),如強(qiáng)度更高涩搓、耐水性能更好污秆、價(jià)格更低廉、應(yīng)用范圍更廣昧甘。聚丙烯(PP)價(jià)格適中良拼,力學(xué)性能優(yōu)異,耐熱溫度相對(duì)較高充边。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機(jī)理的相關(guān)研究比較深入庸推,制備工藝已基本成熟。我國(guó)研究人員對(duì)聚丙烯基發(fā)泡塑木復(fù)合材料的研究較多浇冰,采用的木質(zhì)材料包括木粉贬媒、農(nóng)作物廢料和竹粉等,例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復(fù)合材料微孔結(jié)構(gòu)及其增韌改性進(jìn)行研究肘习,采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料(比例9:1)在注塑成型機(jī)上進(jìn)行成型际乘,制備出具有不同微孔結(jié)構(gòu)的PP/木纖維復(fù)合材料。對(duì)材料綜合性能的測(cè)定結(jié)果表明:注射溫度為180℃漂佩、保壓壓力為10 MPa時(shí)脖含,所得發(fā)泡塑木復(fù)合材料的微孔平均孔徑為53μm,微孔密度為2.8×106個(gè)/cm3仅仆,微孔為“蜂窩”狀形貌器赞。與未發(fā)泡的塑木復(fù)合材料相比,密度降低22%墓拜,沖擊韌性提高60%港柜。材料中的微孔改變了裂紋擴(kuò)展方向,形成“臺(tái)階”咳榜、“分叉”夏醉,從而增加了裂紋的擴(kuò)展路徑,同時(shí)可使周圍基體變形時(shí)容易產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變涌韩。另經(jīng)研究對(duì)木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行研究畔柔,采用化學(xué)發(fā)泡法,利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復(fù)合微孔發(fā)泡材料臣樱。該項(xiàng)研究結(jié)果表明靶擦,添加木纖維使復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高腮考,且材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度高于未發(fā)泡材料,但后者的拉伸強(qiáng)度要高于木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料玄捕;復(fù)合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大踩蔚,但小于未發(fā)泡材料的密度,而且當(dāng)木纖維摻量提高時(shí)枚粘,泡孔直徑先減后增馅闽,木纖維摻量為5% 時(shí),泡孔直徑小馍迄,為20.5μm福也。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP,通過(guò)調(diào)整偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑與乙烯-醋酸乙烯高聚物(EEVA)的比例攀圈、偶聯(lián)劑的種類和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝暴凑。結(jié)果表明:AC發(fā)泡劑含量為4份時(shí),所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3量承,沖擊強(qiáng)度大為14.88KJ/m2搬设;當(dāng)EVA含量在12%時(shí),材料的密度達(dá)到小撕捍,為0.84g/cm3拿穴,沖擊強(qiáng)度達(dá)到大,為11.4KJ/m2忧风;偶聯(lián)劑(馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯默色,MAH-g-PP)為6份時(shí),發(fā)泡材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到大狮腿,為11.56KJ/m2腿宰;制備發(fā)泡母粒時(shí),擠出機(jī)螺桿溫度為150℃ 時(shí)缘厢,密度達(dá)到0.94g/cm3吃度,沖擊強(qiáng)度達(dá)到12.04KJ/m2。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復(fù)合材料贴硫。實(shí)驗(yàn)以乙烯辛烯共聚物(POE)和馬來(lái)酸酐接枝POE(POE-g-MAH)作為復(fù)合材料的增韌劑椿每。結(jié)果顯示:添加POE和POE-g-MAH會(huì)略微降低材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,但可明顯提高材料的缺口沖擊強(qiáng)度英遭,二者用量分別為15%和8%间护;采用8%POE-g-MAH增韌的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度為8.55KJ/m2,提高了35.7%挖诸,可很好地應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件汁尺。環(huán)境掃描電鏡(ESEM)測(cè)定結(jié)果顯示,增韌后的復(fù)合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂多律。動(dòng)態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示痴突,POOE對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響較小搂蜓,而POE-g-MAH增韌的復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量和復(fù)數(shù)黏度明顯增大。
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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊苞也,有如洪水洛勉。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%,中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%如迟,東華能源、中景石化攻走、寶豐能源殷勘、紹興三圓、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來(lái)攻昔搂。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂玲销,薄壁注塑料緊隨其后,熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住摘符。石化熱成型T5015開(kāi)發(fā)出系列化產(chǎn)品贤斜,T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán),成為天津石化創(chuàng)效利器逛裤。T5015M產(chǎn)品在透明度瘩绒、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越带族,可廣泛應(yīng)用于透明餐盒锁荔、沙拉碗、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)蝙砌。下一步阳堕,全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域择克,不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額恬总。中原石化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N,這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷案例之后肚邢,公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列壹堰,滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)道偷,在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加缀旁,正成為“新貴”。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告:《熱成型專用聚丙烯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用》近年來(lái)勺鸦,隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展并巍,熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯、汽車部件懊渡、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼刽射、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多[3]。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)誓禁、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況肾档、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子怒见,如奶茶杯、冷飲杯遣耍、快餐杯等,主要用于快餐店酣溃、奶茶店纪隙、果凍制品廠等赊豌。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主瘫拣,部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主派昧,季節(jié)性較強(qiáng),主要用PP原料生產(chǎn)蒂萎。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品淮椰。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥五慈、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒主穗。這都對(duì)樹(shù)脂原料提出了更高要求。PET忽媒,PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好晦雨,價(jià)格低廉隘冲,易得绑雄,所以成為原料。但一般PP 無(wú)法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形万牺,且市場(chǎng)上無(wú)針對(duì)熱成型的專用料,客戶采用T30S 添加助劑改性靡砌,仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定珊楼、制品成難等問(wèn)題度液。天津分公司研究院開(kāi)發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030,具有耐熱溫度高堕担,成型方便,適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式霹购。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋膜楷、杯蓋等贞奋,主要用于快餐店赌厅、奶茶店轿塔、蛋糕店等.蓋子以透明為主,PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多揍障。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干俩由、薯片毒嫡、花生采驻、餃子匈勋、湯圓的包裝膳叨,外面還會(huì)有一層包裝,主要使用于速食品廠菲嘴。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主,另外還有乳白色等昭雌。一般餃子健田、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右,PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)妓局,常溫下使用的零食托盤以PET,PS 和PP 為主局雄,廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇存炮。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見(jiàn)穆桂,PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍,樹(shù)脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求飘言,如加工性能驼侠、力學(xué)性能、光學(xué)性能等倒源,同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升,也會(huì)對(duì)樹(shù)脂性能提出更高的要求热某,二者相互促進(jìn),可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品昔馋。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出丘薛、吹塑之后邦危,又一重要的加工方式,世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)希坚。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號(hào)。國(guó)外熱成型專用料多為均聚物裁僧,透明無(wú)規(guī)共聚物較少慕购,且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng),國(guó)內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主桩警,隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步[21],片材寬度日益提高握截,寬可達(dá)1 000 mm 以上烂叔,因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能胯努,但此方式將帶來(lái)混料不均逢防、制品透明性受限等問(wèn)題。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能灰署、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。
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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展晦墙,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代晌畅,越來(lái)越多的汽車零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史踩麦,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志氓癌,塑料飾件的大量應(yīng)用,促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能贪婉,提高了汽車的美觀舒適度反粥。P以密度小、性價(jià)比高疲迂、具有優(yōu)異的耐熱性能才顿、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性尤蒿、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用郑气。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)腰池、投資巨大尾组、技術(shù)要求高,且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)示弓,所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛讳侨、更有效、更經(jīng)濟(jì)奏属、更實(shí)用的改性跨跨。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體,制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔囱皿。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限勇婴,在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上,可以明顯減輕重量和成型的周期嘱腥,大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力咆耿,并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高爹橱,沒(méi)有縮水萨螺,尺寸穩(wěn)定窄做,成型視窗大等特點(diǎn),特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)慰技,成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向椭盏。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展吻商,選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑掏颊,目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多,其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%艾帐,卡車乌叶、工程機(jī)械車占20% ,客車柒爸、商務(wù)車占35% 准浴。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想捎稚,僅適合于需要表面覆皮的高端車乐横,不僅增加了制造成本,也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用今野;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體葡公,化學(xué)發(fā)泡劑為氣源,通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)条霜,注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下催什,使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡,且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 宰睡,但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80~350μm 蛆楞。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等夹厌,注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件,如車身門板裆悄、尾門矛纹、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條光稼、頂棚等或南;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%~20% 艾君,較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重采够,注射壓力降低約30%~50% ,鎖模力降低約20% 冰垄,循環(huán)周期減少10%~15%蹬癌,同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性,較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能,并且能改善制品的翹曲變形性逝薪,使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活隅要。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能,作為汽車車頂董济,可降低汽車的質(zhì)量步清,同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件,有利于汽車的輕量化虏肾。
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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物廓啊。系白色蠟狀材料,外觀透明而輕封豪。密度為0.89~0.91g/cm3谴轮,易燃,熔點(diǎn)165℃撑毛,在155℃左右軟化书聚,使用溫度范圍為-30~140℃。在80℃以下能耐酸藻雌、堿雌续、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解胯杭。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝驯杜、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械做个、汽車鸽心、自行車、零件居暖、輸送管道顽频、化工容器等生產(chǎn),也用于食品太闺、藥品包裝糯景。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱PP,是一種無(wú)色省骂、無(wú)臭蟀淮、無(wú)毒、半透明固體物質(zhì)钞澳。聚丙烯(PP)是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂怠惶,為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性轧粟、耐熱性策治、電絕緣性脓魏、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等,這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái)览妖,便迅速在機(jī)械轧拄、汽車、電子電器讽膏、建筑檩电、紡織、包裝府树、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開(kāi)發(fā)應(yīng)用俐末。近年來(lái),隨著我國(guó)包裝奄侠、電子卓箫、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展,極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展垄潮。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄耘胱洌郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品,高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能弯洗。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能旅急,在混凝土、紡織牡整、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間藐吮。小鼠以8g/kg劑量灌胃1~5次,未引起明顯中毒癥狀逃贝。大鼠吸入聚丙烯加熱至210~220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次谣辞,每次2h,出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀沐扳。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品泥从。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯(采用鋁鈦的氯化物做催化劑),并創(chuàng)立了定向聚合理論沪摄,引起了人們的關(guān)注躯嫉。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國(guó)赫克勒斯(Hecules)公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期卓起。80年代至今,聚丙烯產(chǎn)量在合成樹(shù)脂中居于前列凹炸,現(xiàn)在僅低于聚乙烯戏阅,居第2位。中國(guó)于1962年開(kāi)始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝啤它。從20世紀(jì)80年代開(kāi)始奕筐,聚丙烯在中國(guó)發(fā)展迅速舱痘。我國(guó)引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,先后建立了燕山离赫、揚(yáng)子芭逝、遼陽(yáng)等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施,各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施渊胸,并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用旬盯。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加,促使我國(guó)聚丙烯樹(shù)脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段翎猛。2012年胖翰,我國(guó)PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬(wàn)t。2015年切厘,我國(guó)PP產(chǎn)能為2013萬(wàn)噸/年萨咳。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國(guó)聚丙烯的供需差距較大,近年來(lái)疫稿,大多數(shù)新的大型煉油培他、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置,因此遗座,未來(lái)中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加舀凛。同時(shí),還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)员萍,尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰腾降,估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國(guó)的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展碎绎,對(duì)各種化工原料的需求不斷增加螃壤,導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)高水平,因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國(guó)家筋帖。2003年奸晴,我國(guó)聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬(wàn)噸;2007年率先達(dá)到1000萬(wàn)噸日麸;2008年受金融危機(jī)影響寄啼,略降至1079萬(wàn)噸;目前(2018年)代箭,在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國(guó)內(nèi)需求的推動(dòng)下墩划,增長(zhǎng)至1232萬(wàn)噸。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹(shù)脂是四大通用型熱塑性樹(shù)脂(聚乙烯嗡综、聚氯乙烯乙帮、聚丙烯、聚苯乙烯)之一极景,以丙烯為原料察净,乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得驾茴。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法氢卡,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段锈至。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法译秦,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法峡捡。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法、淤漿法)是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝诀浪,但由于有脫灰和溶劑回收工序棋返,流程長(zhǎng),較復(fù)雜等缺點(diǎn)雷猪,隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步睛竣,從八十年代起,溶劑法已趨于停滯狀態(tài)求摇,逐漸為液相本體法所取代射沟。工藝特點(diǎn):(1)丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中(如乙烷中),在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合与境,聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中验夯,采用釜式攪拌反應(yīng)器;(2)有脫灰和溶劑回收工序摔刁,流程長(zhǎng)挥转,較復(fù)雜,裝置投資大共屈,能耗高绑谣。但生產(chǎn)易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好拗引;(3)以離心過(guò)濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒借宵。溶液聚合法工藝特點(diǎn):(1)使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑,在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作矾削,所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布壤玫;(2)高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯,再擠出造粒得料產(chǎn)品哼凯;(3)生產(chǎn)廠家只有美國(guó)柯達(dá)公司一家欲间。相本體法含液相氣相組合式,液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來(lái)的新工藝断部。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問(wèn)世的猎贴。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯,是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑,將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)嘱能。聚合物從液相丙烯中不斷析出,以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中虱疏。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)惹骂,聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)做瞪,經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體对粪,即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法装蓬。液相本體法工藝代表著八十年代國(guó)際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)著拭、新水平。工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)中不加溶劑牍帚,丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合儡遮,乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚;(2)流程簡(jiǎn)單暗赶,設(shè)備少鄙币、投資省,動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低蹂随;(3)均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器(Hypol工藝)十嘿,或環(huán)管反應(yīng)器(Spheripol工藝),無(wú)規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行岳锁。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝绩衷。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù),采用齊格勒-納塔催化劑激率,可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度咳燕、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹(shù)脂或雙峰均聚物柱搜。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域迟郎,不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹(shù)脂聪蘸,擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍宪肖。該工藝的核心設(shè)備為MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng))反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成健爬。在提升管內(nèi)聚合物通過(guò)反應(yīng)氣體向上吹控乾,形成流化,并送入下降管的上部經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后娜遵,粉料在收集在下降管內(nèi)蜕衡。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過(guò)外部的管線循環(huán),反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來(lái)移出设拟。反應(yīng)器產(chǎn)品通過(guò)安裝在下降管下部的閥門排出慨仿。排出的粉料經(jīng)過(guò)高壓和低壓脫氣后久脯,在生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物時(shí),直接進(jìn)行汽蒸和干燥镰吆,得到粉料產(chǎn)品帘撰。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí),經(jīng)過(guò)高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器万皿。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)摧找。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器,上牢硅、下為球形封頭蹬耘,下部為沸騰床,主體材料為不銹鋼减余,內(nèi)表面拋光综苔。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年。MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器)抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%(橡膠含量大于40%)位岔,還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品休里。氣相本體法工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)不引入溶劑,丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合赃承;(2)流程簡(jiǎn)短妙黍,設(shè)備少、生產(chǎn)安全瞧剖,生產(chǎn)成本低拭嫁;(3)聚合反應(yīng)器有流化床(聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝)、立式攪拌床(巴斯Novolen工藝)及臥式攪拌床(阿莫科/埃爾帕索工藝)抓于。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝做粤。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司(UCCP)和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開(kāi)發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝,是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中捉撮,并獲得成功怕品。該工藝采用高效催化劑體系,主催化劑為高效載體催化劑巾遭,助催化劑為三乙基鋁肉康、給電子體。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單灼舍、靈活吼和、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn);該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物骑素、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品炫乓,可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小,裝置的可靠性提高末捣。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制侠姑,加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小,使得該工藝比其它工藝操作安全箩做,不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)结借。此工藝沒(méi)有液體廢料排出,排放到大氣的烴類也很少卒茬,因此對(duì)環(huán)境的影響非常小,與其它工藝相比咖熟,該工藝更容易達(dá)到環(huán)保圃酵、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作馍管,即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝(SCM)郭赐。該技術(shù)通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%,可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%确沸。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定捌锭、形成聚合物結(jié)塊的基本因素,因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例罗捎。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱观谦,它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力,對(duì)于投資的節(jié)省是非辰安耍可觀的豁状。抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% (橡膠含量大于30%)的抗沖共聚產(chǎn)品倒得。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器泻红、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組霞掺。流化床反應(yīng)器是空心式容器谊路,其頂部帶有擴(kuò)大段,底部帶有分布器菩彬,一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG缠劝,溫度67℃,第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG骗灶,溫度70℃剩彬;循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)、恒速矿卑、離心式壓縮機(jī)喉恋。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳、表面裝飾性差以及在電轻黑、磁糊肤、光、熱氓鄙、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距馆揉,對(duì)聚丙烯加以改性,成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的抖拦,取得成果為豐盛的領(lǐng)域升酣。
惠州優(yōu)質(zhì)MPP薄膜廠家
塑料化工研究發(fā)展至今,已合成出上千種高分子材料态罪,其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種噩茄,塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂(PE、PP复颈、PVC绩聘、PS、ABS)耗啦,目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大凿菩,既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。在聚乙烯帜讲、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域衅谷,龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息,供大家參考似将。深入研究聚合物組成会喝、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系,并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性玩郊,以制造適用的塑料新材料肢执,已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一,全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展译红。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上预茄,通過(guò)物理、化學(xué)侦厚、機(jī)械等方式耻陕,經(jīng)過(guò)填充、共混刨沦、增強(qiáng)等加工方法诗宣,改善塑料的性能或增加功能,對(duì)塑料的阻燃性想诅、強(qiáng)度召庞、抗沖擊性岛心、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高,使得塑料能適用在特殊的電篮灼、磁忘古、光、熱等環(huán)境條件下诅诱。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)髓堪,改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中。如塑料的外觀娘荡、透明性干旁、密度、精度炮沐、加工性争群、機(jī)械性能、化學(xué)性能央拖、電磁性能、耐腐蝕性能鹉戚、耐老化性鲜戒、耐磨性、硬度抹凳、熱性能遏餐、阻燃性、阻隔性等方面赢底。為了降低塑料制品的成本失都、改善性能、提高功能幸冻,都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)粹庞。如何進(jìn)行聚乙烯的改性?1洽损、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡庞溜,促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求碑定,可以通過(guò)調(diào)整低流码、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿足要求。一般說(shuō)來(lái)延刘,小型制品漫试、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品碘赖、洗滌劑之類的容器驾荣,低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些外构,高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然秘车,并不是所有的低典勇、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品,應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料叮趴,并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)割笙,使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)。2眯亦、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)伤溉,即使同為可用于吹塑成型的,可能在密度上相差無(wú)幾妻率,但從分子量上來(lái)說(shuō)乱顾,差別可能較大。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出宫静,而從融體指數(shù)上大致可以看出走净。在擠出吹塑中空制品時(shí),隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高孤里,熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高伏伯,同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)捌袜,當(dāng)分子量提高到一定程度后说搅,熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)。出現(xiàn)這種情況后虏等,對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響弄唧,有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故。制品加工時(shí)霍衫,出現(xiàn)分子量提高候引,熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況,這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系敦跌。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果背伴,但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資。將不同分子量峰髓、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混傻寂,對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果携兵。從制品的化學(xué)性能疾掰,機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā),可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方徐紧,來(lái)滿足各種不同的要求静檬,往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的炭懊。3、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中拂檩,往往由于種種原因的限制侮腹,還會(huì)有許多不同的要求。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料稻励,不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制父阻,還有可能是制造成本的要求,比如望抽,在HDPE中加人一定量的PP加矛,就能有效的改善的剛性,而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度煤篙。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定斟览。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)辑奈,適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑苛茂,不但可以提高塑料制品的剛度和硬度,同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本鸠窗。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)妓羊,對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),就值得作深入的研究塌鸯。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠填充改性的情況來(lái)看侍瑟,技術(shù)層次普遍較低唐片。