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近日腿堤，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’阀坏？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具，是否也在禁止之列笆檀？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列忌堂。”這份答復(fù)看似簡單酗洒，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題士修，深挖之下，細(xì)思極恐樱衷！1李命、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用箫老？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中封字，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底耍鬓，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管阔籽；地級以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)牲蜀，禁止使用不可降解一次性塑料餐具笆制。到2022年底，縣城建成區(qū)涣达、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)在辆，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2025年度苔，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%匆篓。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯寇窑，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡鸦概，制成各種餐飲具如快餐盒、湯碗甩骏、方便面碗窗市、生鮮托盤等先慷。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題。中國曾于1999年咨察、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰论熙。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料，摻雜少量的新料摄狱，再配一定量的滑石粉赴肚，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢二蓝，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險誉券；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A刊愚、苯乙烯單體踊跟、二聚體、三聚體鸥诽、二噁英等毒性單體析出存在爭議商玫；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑，有的會破壞大氣臭氧層牡借，有的存在嚴(yán)重安全隱患拳昌。2013年2月26日，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令钠龙，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進行局部調(diào)整炬藤，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）。終碴里，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具沈矿。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝咬腋、降解方式羹膳、回收水平分為以下三大類：1、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型根竿、紙板涂膜型）陵像、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等寇壳；2醒颖、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類九巡；3图贸、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)蹂季、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)冕广、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)疏日、天然無機礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等撒汉。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類沟优。禁止的是一次性發(fā)泡餐具，而不是完全禁止一次性塑料餐具睬辐，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的挠阁。2、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”溯饵？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害侵俗？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料丰刊，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂隘谣、聚氨酯樹脂、聚氯乙烯樹脂啄巧、聚乙烯樹脂寻歧、脲甲醛樹脂、酚醛樹脂等秩仆。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中码泛，它終將散逸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)澄耍。再者噪珊，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成齐莲。因而卿城，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料∏Υ辏可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒瑟押，如紙制品、秸稈星掰、淀粉等多望，可降解，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品氢烘；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒怀偷，加入淀粉、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料播玖，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑椎工，如光敏劑、淀粉等原料。這樣维蒙，可降解塑料制品在使用完掰吕，并廢棄在大自然中暴露三個月后，可由完整的形狀分解成碎片颅痊，因而至少在視覺上改善了環(huán)境殖熟。但這項技術(shù)的缺陷是，這些碎片不能繼續(xù)降解斑响，只不過是由大片變成小片塑料菱属，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中舰罚，它終將散逸纽门、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者营罢，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來膜毁，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成。因而愤钾，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料瘟滨。目前，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的能颁，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡杂瘸，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境，還需要更專業(yè)的解答伙菊，請在下方留言或掃描二維碼败玉，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式，發(fā)送備注3镜硕、如果《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋运翼、農(nóng)用地膜，一次性塑料棉簽兴枯，塑料微珠全都使用可生物降解材料血淌，是否允許生產(chǎn)和銷售？目前還沒有明確的答案财剖，您怎么看悠夯？4、可降解塑料真的環(huán)保嗎躺坟？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境沦补，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中咪橙，無法回收利用夕膀，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理虚倒，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)，采用可回收性設(shè)計产舞，這是一個值得思索的問題魂奥。

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摘要:采用不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu)庞瘸，其中凝膠含量約為10%捧弃，且凝膠的交聯(lián)點之間平均相對分子質(zhì)量達(dá)到3.0×105赠叼。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比擦囊，具有相近的剪切黏度和熔體流動速率，但熔體彈性明顯增加嘴办，且有應(yīng)變硬化行為瞬场，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍。因此涧郊，微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能贯被。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑，在不加入成核劑的條件下妆艘，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料彤灶。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃。因此批旺，普通線型聚丙烯須經(jīng)過改性提高熔體強度幌陕，使氣泡核增長時泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過程的發(fā)生。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強度:增加聚丙烯的相對分子質(zhì)量汽煮，拓寬相對分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端)搏熄，引入長支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。其中長支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能暇赤，但是會引起線型聚丙烯成核速率降低心例，在制備高泡孔密度的泡沫時，必須加入納米成核劑鞋囊。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時止后，在沒有使用成核劑的條件下，均得到了高泡孔密度的泡沫材料溜腐。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能坯门，但同時也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升，引起加工困難逗扒，并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無法回收再利用古戴，應(yīng)用上受到限制。近年來一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)矩肩，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下现恼，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度肃续，并改善聚烯烴發(fā)泡性能。本文采用一種自制的不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性叉袍，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu)始锚，并且對形成的微交聯(lián)進行了表征，同時測試了改性聚丙烯的流變行為喳逛。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對改性聚丙烯的發(fā)泡性能進行了評價瞧捌。聚丙烯微孔發(fā)泡實驗部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對分子質(zhì)量(-Mw)=292050，相對分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5润文，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500姐呐，自制;過氧化二異丙苯(DCP):純度99%，苯乙烯(St):純度99%:上旱潋颍化學(xué)試劑廠;二氧化碳:純度99%曙砂，上海凌峰試劑廠。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國);ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國);掃描電鏡:型-JSM-6360LV骏掀，日本電子公司(日本)鸠澈。1.2 實驗過程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見Fig.1。聚丙烯改性按以下步驟進行:稱取PP粒料100.0g截驮、不飽和聚酯2.5g笑陈、過氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g，混合葵袭，加入密煉機中涵妥，170℃，轉(zhuǎn)速30r/min的條件下眶熬，熔融反應(yīng)6.0min妹笆。然后停止攪拌，在氮氣氣氛下170℃熱處理15min娜氏。反應(yīng)過程大致如Fig.2拳缠。聚丙烯的發(fā)泡過程:將高壓釜用CO2沖洗后，放入5gPP樣品贸弥。關(guān)閉高壓釜窟坐，充入CO2使釜內(nèi)壓力達(dá)到6MPa。高壓釜在油浴中升溫至170℃绵疲，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)哲鸳。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa，保持30min后盔憨，迅速打開閥門泄壓徙菠，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見Fig.3郁岩。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒有引起改性PP黏度增加婿奔。為了比較2種PP剪切黏度的變化缺狠，通過Cross方程對兩曲線進行擬合。從Tab.1中可以看到萍摊，交聯(lián)改性并沒有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加挤茄，且熔體指數(shù)略有下降，這主要是因為微交聯(lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點間的平均相對分子質(zhì)量達(dá)到了3.0×105冰木，遠(yuǎn)高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對分子質(zhì)量(5600)穷劈。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得熔體松弛時間和熔體彈性增加踊沸，所以改性后PP的特征松弛時間卻增加為原來的7.4倍歇终。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46，剪切變稀行為有所減弱雕沿。2.2儲能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論练湿，在末端低頻率區(qū)域猴仑，只有長的松弛時間對熔體的低頻末端儲能模量有貢獻审轮，所以儲能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示，改性后PP的儲能模量為未改性PP的2倍辽俗，儲能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87疾渣，改性后PP的熔體彈性明顯增強。損耗角同樣對熔體彈性的改變很敏感崖飘。Fig.4(B)顯示榴捡，未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩朱浴。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小吊圾，熔體彈性行為越明顯。Winter和Chambon的研究表明翰蠢，在臨界凝膠點项乒，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無關(guān)，并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)梁沧。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關(guān)系檀何，鄭強等在研究過氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，并認(rèn)為是由于測試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生廷支。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時频鉴，由于法向應(yīng)力差的的作用，呈現(xiàn)彈性行為恋拍。通過比較法向應(yīng)力差垛孔，可知聚合物熔體彈性的大小。采用定剪切速率掃描法來測試改性前后PP熔體彈性行為的改變施敢。由Fig.5可以看到周荐，改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高辛萍，熔體彈性增強。2.4 瞬時拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時拉伸應(yīng)變速率0.1s－1時羡藐，2種PP的瞬時拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線贩毕，圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線。由于拉伸應(yīng)變速率較大仆嗦，純PP的拉伸黏度曲線在還沒有進入穩(wěn)態(tài)流動區(qū)域前就已經(jīng)斷裂辉阶，且沒有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為瘩扼，瞬時拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線谆甜，大瞬時拉伸黏度是純PP的10倍，達(dá)到5.6×105Pa·s集绰。交聯(lián)點之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因规辱。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑栽燕，在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能罕袋。工藝條件為溫度170℃、壓力15MPa碍岔。從Fig.7A中可以看到浴讯，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔，基本沒有可見的泡孔結(jié)構(gòu)蔼啦。說明純PP的熔體強度不夠榆纽，無法支持發(fā)泡時氣體擴散引起的膨脹應(yīng)力，在泡孔沒有進入固化和定型階段時捏肢，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂奈籽。Fig.7B中顯示，改性PP發(fā)泡后鸵赫，可以看到細(xì)密的氣泡孔布滿整個橫截面衣屏，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2奉瘤。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右勾拉，泡孔密度達(dá)到1.1×109cm－3。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為盗温，不僅增加了PP的熔體強度藕赞，同時熔體在承受拉伸應(yīng)力時，熔體形變變得均勻卖局，使得熔體不容易斷裂斧蜕，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善。非常高的泡孔密度也說明發(fā)泡時有很高的成核速率砚偶，具體原因尚需更多的研究批销。利用不飽和聚酯對線型聚丙烯進行了熔融接枝改性洒闸，得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時均芽，沒有使剪切黏度劇烈增加丘逸，使得在改善發(fā)泡性能的同時，保持了聚丙烯的加工性能掀宋。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡深纲，在不加入任何成核劑的條件下，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍劲妙，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料湃鹊。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”镣奋，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種币呵。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破侨颈，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)余赢。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類「匕幔化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留没佑、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用毕贼，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高温赔，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑鬼癣，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)陶贼，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點待秃、表面張力和黏度下降拜秧、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料章郁。丙烯微孔發(fā)聚丙烯是結(jié)晶聚合物枉氮，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔暖庄，可操作窗口窄聊替。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大培廓。為了攻克這一難題惹悄，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院肩钠、浙江新恒泰泣港、鎮(zhèn)海煉化等單位暂殖，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化当纱、強化和工程化等系列工作呛每，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹坡氯，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡莉给，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型廉沮⊥嵌簦基于這一發(fā)泡機制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料滞时，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑叁幢。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡坪稽、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計曼玩，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場窒百，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)黍判。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置篙梢，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板制造;新建了4套顷帖、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%渤滞，成品率提高到99%以上贬墩，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元妄呕、利稅1.09億元陶舞。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件绪励、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文肿孵。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強疏魏，除聚丙烯外停做，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成蠢护。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料雅宾，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具眉抬、食品贯吓、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求蜀变。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能悄谐，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動力電池墊片库北、5G通信微波中繼天線罩爬舰、高檔汽車音響振膜、防彈衣背板等寒瓦。

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聚丙烯(PP)樹脂具有原料來源豐富情屹、質(zhì)量輕、性價比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性杂腰、耐化學(xué)腐蝕性垃你、易于回收等特點，是世界上應(yīng)用廣喂很、產(chǎn)量增長快的樹脂之一惜颇。聚丙烯微孔發(fā)泡注塑發(fā)泡聚丙烯（Expanded Injection PP，EIPP）是減重注塑技術(shù)中新的技術(shù)少辣。其主要原理是在注塑材料中添加發(fā)泡劑凌摄，當(dāng)材料填滿型腔后，模具打開一定的距離（1～3mm）漓帅，形成一個具有兩側(cè)致密表皮和微孔發(fā)泡芯部的產(chǎn)品锨亏。EIPP成型零件的優(yōu)點1. 比普通同等壁厚零件減重約20% ，能大幅降低材料成本煎殷。2. 內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形較小屯伞，尺寸穩(wěn)定性高。3. 表面致密豪直，可進行噴漆、涂層等處理珠移。4. 絕熱弓乙、吸聲、緩沖性較好钧惧。EIPP技術(shù)的典型應(yīng)用目前主要的應(yīng)用是汽車內(nèi)飾件暇韧，如門板。目前國內(nèi)國外均有投產(chǎn)浓瞪。影響EIPP成型質(zhì)量主要因素PP配方用注塑的方法懈玻，想做出非常好的發(fā)泡效果，采用純PP原料是很困難的乾颁。由于PP的結(jié)晶性涂乌，適合發(fā)泡的窗口很窄艺栈，所以要做適當(dāng)?shù)母男浴Ｅ浞街行枰m當(dāng)添加各種組份湾盒，如增韌劑湿右、填料、成核劑罚勾、穩(wěn)定劑等等毅人。既要增加PP材料的熔體強度，又要保證耐熱尖殃、耐候丈莺、耐氣熏、耐劃傷的基本要求送丰，同時防止發(fā)粘场刑、氣味和VOC等。模具設(shè)計EIPP 工藝由于需要在薄壁型腔內(nèi)完成高速填充和發(fā)泡工藝蚪战，很容易出現(xiàn)表面缺陷牵现，常見的問題包括：流痕、凹陷邀桑、銀紋瞎疼、氣泡、拉斷等等壁畸。這些都需要精心的模具設(shè)計贼急。通過改變?nèi)垠w流動路徑，改變加強筋的位置捏萍，調(diào)整皮紋的樣式等多種方式太抓，來獲得的注射效果。注塑工藝令杈、穩(wěn)定的注塑機臺對制品質(zhì)量至關(guān)重要走敌。一般來說，發(fā)泡劑需要自動稱量逗噩，自動輸送到螺桿掉丽。模具中的充氣量由壓力傳感器控制。壓力若控制不好异雁，表面的發(fā)泡劑會在流動過程中自行發(fā)泡捶障，造成表面銀紋。為保證材料注塑溫度的穩(wěn)定纲刀，注塑機螺桿和模具熱流道經(jīng)過溫控平衡项炼。同樣地，模具溫度也必須控制嚴(yán)格。綜上所述锭部，注塑發(fā)泡是一個系統(tǒng)工程暂论，只有將配方、模具設(shè)計和注塑工藝等幾個方面要有機的結(jié)合起來空免，才能做出好的EIPP產(chǎn)品空另。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代蹋砚，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件扼菠。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志坝咐，塑料飾件的大量應(yīng)用循榆，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度墨坚。聚丙烯微孔發(fā)泡PP以密度小秧饮、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能泽篮、耐化學(xué)藥品腐蝕性盗尸、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用帽撑。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢泼各。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大亏拉、技術(shù)要求高扣蜻，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛及塘、更有效莽使、更經(jīng)濟、更實用的改性笙僚。微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體芳肌，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限味咳，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上庇勃，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力槽驶，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高鸳兽，沒有縮水掂铐，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢全陨，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向爆班。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展辱姨，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑柿菩，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%雨涛，卡車枢舶、工程機械車占20% ，客車替久、商務(wù)車占35% 凉泄。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想蚯根，僅適合于需要表面覆皮的高端車后众，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用颅拦；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體蒂誉，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)距帅，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下右锨，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 锥债，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 陡蝇。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等哮肚，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件登夫，如車身門板、尾門允趟、風(fēng)道等恼策；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等潮剪；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等涣楷。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重抗碰，注射壓力降低約30%～50% 狮斗，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%弧蝇，同時還能提高汽車的節(jié)能性碳褒，較傳統(tǒng)材料可實30%的節(jié)能折砸，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活沙峻。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能睦授，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量摔寨，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件去枷，有利于汽車的輕量化。福特微發(fā)泡發(fā)動機罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡是复，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)删顶，既節(jié)約了塑材，又減輕了重量佑笋，而且不會影響零件的任何性能翼闹。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX、Grand C-MAX蒋纬、S-MAX猎荠、蒙迪歐和Galaxy等。上所述蜀备，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛关摇，