寧波靠譜泡沫定制廠(chǎng)家

聚丙烯是五大通用合成樹(shù)脂中的一個(gè)重要品種鬓催，在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速肺素。在全球塑料用五大合成樹(shù)脂中，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額宇驾。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)倍靡，也在性能上不斷出新，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化课舍，近年來(lái)或通過(guò)在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)塌西，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問(wèn)世筝尾，如透明聚丙烯雨让、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因忿等，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向栖忠，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品贸街，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間庵寞，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)，因此對(duì)于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度薛匪，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手捐川。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度逸尖，甚至可以和典型的透明塑料(如PET古沥、PVC、PS等)相媲美娇跟。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高岩齿，一般可高于110℃，有的甚至可達(dá)135℃苞俘，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃盹沈。由于透明PP的性能優(yōu)勢(shì)明顯，近年來(lái)在全球都得以迅速發(fā)展吃谣，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械乞封，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)做裙，都在大量使用。PP的透明性提高可通過(guò)以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過(guò)無(wú)規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性肃晚。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低锚贱，耐熔垂性差。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS关串、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類(lèi)似橡膠一樣的彈性行為拧廊，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒(méi)有。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型悍缠，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近卦绣，一旦到達(dá)熔點(diǎn)，熔體粘度急劇下降飞蚓，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降滤港，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問(wèn)題趴拧，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用溅漾。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車(chē)制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯，極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景著榴。HHSPP是一種樹(shù)脂含有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯添履，長(zhǎng)支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性普通聚丙烯均聚物的9倍脑又，在密度和熔體流動(dòng)速率相近的情況下暮胧，HHSPP的屈服強(qiáng)度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯问麸，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低往衷。目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線(xiàn)輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過(guò)程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過(guò)加工工藝方面的創(chuàng)新严卖，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜席舍。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性哮笆，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列来颤，稱(chēng)之為再結(jié)晶。?聚丙烯微孔膜03對(duì)結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)稠肘，這時(shí)體積較小福铅，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結(jié)晶启具，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化本讥。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過(guò)程中，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布鲁冯，調(diào)整拉伸溫度拷沸、拉伸強(qiáng)度、拉伸方法薯演、熱定型溫度撞芍、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜跨扮。微孔膜屬高技術(shù)含量序无、高附加值產(chǎn)品，在電池領(lǐng)域可用做隔膜衡创，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無(wú)毒帝嗡、阻隔細(xì)菌但可透氣，可用于人工肺膜璃氢、殺菌包裝物等哟玷。此種膜還可用于制造無(wú)菌水、無(wú)菌空氣一也、廢水過(guò)濾巢寡、煙塵分離、氣體濃縮椰苟、衛(wèi)生用品抑月、花草、樹(shù)苗栽培等等舆蝴，用途十分廣闊谦絮。

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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料洁仗，外觀(guān)透明而輕层皱。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃京痢，熔點(diǎn)165℃奶甘，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃祭椰。在80℃以下能耐酸臭家、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕方淤，能在高溫和氧化作用下分解钉赁。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品携茂、醫(yī)療器械你踩、汽車(chē)、自行車(chē)、零件带膜、輸送管道吩谦、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品膝藕、藥品包裝式廷。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱(chēng)PP，是一種無(wú)色芭挽、無(wú)臭滑废、無(wú)毒、半透明固體物質(zhì)袜爪。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂蠕趁，為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性辛馆、耐熱性俺陋、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等怀各，這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái)倔韭，便迅速在機(jī)械、汽車(chē)瓢对、電子電器寿酌、建筑、紡織硕蛹、包裝醇疼、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。近年來(lái)法焰，隨著我國(guó)包裝秧荆、電子、汽車(chē)等工業(yè)的快速發(fā)展埃仪，極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展乙濒。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄裕郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品卵蛉，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能颁股。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土傻丝、紡織甘有、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次葡缰，未引起明顯中毒癥狀亏掀。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次忱反，每次2h，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀滤愕。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品温算。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑），并創(chuàng)立了定向聚合理論该互，引起了人們的關(guān)注米者。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國(guó)赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置韭畸。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期宇智。80年代至今，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹(shù)脂中居于前列胰丁，現(xiàn)在僅低于聚乙烯随橘，居第2位。中國(guó)于1962年開(kāi)始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝锦庸。從20世紀(jì)80年代開(kāi)始机蔗，聚丙烯在中國(guó)發(fā)展迅速。我國(guó)引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備甘萧，先后建立了燕山萝嘁、揚(yáng)子、遼陽(yáng)等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施扬卷，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施牙言，并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加怪得，促使我國(guó)聚丙烯樹(shù)脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段咱枉。2012年，我國(guó)PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬(wàn)t徒恋。2015年蚕断，我國(guó)PP產(chǎn)能為2013萬(wàn)噸/年。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國(guó)聚丙烯的供需差距較大入挣，近年來(lái)亿乳，大多數(shù)新的大型煉油、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置径筏，因此葛假，未來(lái)中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加。同時(shí)匠璧，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)桐款，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國(guó)的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平夷恍。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展魔眨，對(duì)各種化工原料的需求不斷增加媳维，導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)高水平，因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國(guó)家遏暴。2003年侄刽，我國(guó)聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬(wàn)噸；2007年率先達(dá)到1000萬(wàn)噸朋凉；2008年受金融危機(jī)影響州丹，略降至1079萬(wàn)噸；目前（2018年）杂彭，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國(guó)內(nèi)需求的推動(dòng)下墓毒，增長(zhǎng)至1232萬(wàn)噸。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹(shù)脂是四大通用型熱塑性樹(shù)脂（聚乙烯亲怠、聚氯乙烯所计、聚丙烯、聚苯乙烯）之一团秽，以丙烯為原料主胧，乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法习勤、溶液法踪栋，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類(lèi)別劃分主要有以下幾大類(lèi)：溶劑法图毕、溶液法夷都，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱(chēng)漿液法或泥漿法吴旋、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝损肛，但由于有脫灰和溶劑回收工序，流程長(zhǎng)荣瑟，較復(fù)雜等缺點(diǎn)治拿，隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步，從八十年代起笆焰，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)劫谅，逐漸為液相本體法所取代。工藝特點(diǎn)：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中）嚷掠，在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合捏检，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中，采用釜式攪拌反應(yīng)器不皆；（2）有脫灰和溶劑回收工序贯城，流程長(zhǎng)，較復(fù)雜霹娄，裝置投資大能犯，能耗高鲫骗。但生產(chǎn)易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好踩晶；（3）以離心過(guò)濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒执泰。溶液聚合法工藝特點(diǎn)：（1）使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑，在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作渡蜻，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布术吝；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得料產(chǎn)品茸苇；（3）生產(chǎn)廠(chǎng)家只有美國(guó)柯達(dá)公司一家排苍。相本體法含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來(lái)的新工藝税弃。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問(wèn)世的纪岁。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑则果，將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)。聚合物從液相丙烯中不斷析出漩氨，以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中西壮。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高叫惊。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)款青，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品霍狰。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法抡草。液相本體法工藝代表著八十年代國(guó)際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平蔗坯。工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)中不加溶劑康震，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚宾濒；（2）流程簡(jiǎn)單腿短，設(shè)備少、投資省绘梦，動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低橘忱；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝），或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝）卸奉，無(wú)規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行钝诚。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)榄棵，采用齊格勒-納塔催化劑凝颇，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度郎嫁、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹(shù)脂或雙峰均聚物祈噪。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域泽铛，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹(shù)脂辑鲤，擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍盔腔。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成月褥。在提升管內(nèi)聚合物通過(guò)反應(yīng)氣體向上吹弛随，形成流化，并送入下降管的上部經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后宁赤，粉料在收集在下降管內(nèi)舀透。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過(guò)外部的管線(xiàn)循環(huán)，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線(xiàn)上的循環(huán)器冷卻器來(lái)移出决左。反應(yīng)器產(chǎn)品通過(guò)安裝在下降管下部的閥門(mén)排出愕够。排出的粉料經(jīng)過(guò)高壓和低壓脫氣后，在生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物時(shí)佛猛，直接進(jìn)行汽蒸和干燥惑芭，得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)继找，經(jīng)過(guò)高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器遂跟。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器婴渡，上幻锁、下為球形封頭，下部為沸騰床边臼，主體材料為不銹鋼哄尔，內(nèi)表面拋光。該工藝目前單線(xiàn)大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年硼瓣。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%（橡膠含量大于40%）究飞，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品。氣相本體法工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)不引入溶劑堂鲤，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合亿傅；（2）流程簡(jiǎn)短，設(shè)備少瘟栖、生產(chǎn)安全葵擎，生產(chǎn)成本低；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）半哟、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）酬滤。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝签餐。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開(kāi)發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中盯串，并獲得成功氯檐。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑体捏，助催化劑為三乙基鋁冠摄、給電子體。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單几缭、靈活河泳、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物年栓、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品拆挥，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小某抓，裝置的可靠性提高纸兔。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小搪缨，使得該工藝比其它工藝操作安全食拜，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)。此工藝沒(méi)有液體廢料排出副编，排放到大氣的烴類(lèi)也很少，因此對(duì)環(huán)境的影響非常小流强，與其它工藝相比痹届，該工藝更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范打月。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作队腐，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）。該技術(shù)通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%奏篙，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%柴淘。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定、形成聚合物結(jié)塊的基本因素秘通，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例为严。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力肺稀，對(duì)于投資的節(jié)省是非车诠桑可觀(guān)的』霸抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品夕吻。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器诲锹、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組涉馅。流化床反應(yīng)器是空心式容器归园，其頂部帶有擴(kuò)大段，底部帶有分布器稚矿，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG庸诱，溫度67℃，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG盐捷，溫度70℃偶翅；循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)、恒速碉渡、離心式壓縮機(jī)聚谁。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳滞诺、表面裝飾性差以及在電形导、磁、光习霹、熱朵耕、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距，對(duì)聚丙烯加以改性淋叶，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的阎曹，取得成果為豐盛的領(lǐng)域。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比煞檩，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕处嫌、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好斟湃、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)熏迹。目前，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一凝赛，具有操作簡(jiǎn)單注暗、效率高、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件墓猎，且能耗少捆昏，符合節(jié)約材料，降低成本這一發(fā)展理念陶衅，滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求屡立。然而，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻膨俐，所得制品表面存在大量的氣痕勇皇、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀(guān)視覺(jué)焚刺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用敛摘。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響乳愉。研究發(fā)現(xiàn)兄淫，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)蔓姚。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP捕虽、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化坡脐。然后打開(kāi)氣體反壓裝置泄私，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2备闲，0.4晌端，0.6，0.8?MPa的氣體恬砂，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡咧纠，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品泻骤。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后漆羔，熔體壓力瞬間達(dá)到大值。隨著GCP從0增加至0.8?MPa狱掂，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa钧椰，注射完成后，隨著氣體的排出符欠，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮瓶埋，熔體壓力逐漸趨于0?MPa希柿。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力养筒，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境曾撤。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率晕粪，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形挤悉，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形巫湘，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象装悲，泡孔形貌極不規(guī)則昏鹃，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)诀诊。同時(shí)發(fā)現(xiàn)洞渤，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小属瓣，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變载迄，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布抡蛙。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)护昧，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)，此時(shí)整體泡孔的變形較小粗截。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用惋耙，GCP值越大，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大慈格，泡孔受到熔體的約束力大怠晴，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示浴捆∷馓铮可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%选泻；隨著GCP的增大冲粤，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時(shí)页眯，升高至26.7%梯捕。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%窝撵，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層傀顾，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)碌奉，如下圖所示短曾，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)赐劣，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大嫉拐，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度魁兼，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距婉徘，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)圖c盖呼，隨著GCP的增加儒鹿，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大塌计，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm挺身。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高锌仅，泡孔的成核速率下降章钾，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)热芹，因此熔體壓力越大贱傀，泡孔直徑越大。

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系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型伊脓，應(yīng)用方向府寒，性能要求。車(chē)用PP隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展报腔，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代株搔，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史纯蛾，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志纤房，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能翻诉，提高了汽車(chē)的美觀(guān)舒適度炮姨。PP以密度小、性?xún)r(jià)比高碰煌、具有優(yōu)異的耐熱性能舒岸、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性芦圾、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用蛾派。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)个少、投資巨大碍脏、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)稍算，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效役拴、更經(jīng)濟(jì)糊探、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”科平。是由 PP樹(shù)脂褥紫、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物瞪慧，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型髓考，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕弃酌、易涂裝氨菇、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)〖讼妫滑石粉填充改性PP材料具有高剛性查蓉、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)榜贴，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能豌研，提高材料的模量和熱變形溫度。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊唬党、儀表板骨架鹃共、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)驶拱。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度霜浴、剛度、韌性屯烦，以及尺寸穩(wěn)定性好坷随、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外驻龟，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能温眉，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比翁狐，LG-FPP的密度低类溢，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件露懒、提高集成汽車(chē)零部件的能力闯冷、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%懈词，鋁制品的35%～50%)蛇耀、簡(jiǎn)化裝配工序。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品坎弯，具有強(qiáng)度高纺涤、熱膨脹系數(shù)低译暂、耐高溫、阻燃性能好撩炊、低浮纖外永、低翹曲、低收縮 等特點(diǎn)拧咳。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過(guò)提高PP的熔體強(qiáng)度伯顶，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)，其具有質(zhì)輕骆膝、耐熱祭衩、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展谭网，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑汪厨，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%愉择，卡車(chē)劫乱、工程機(jī)械車(chē)占20% ，客車(chē)锥涕、商務(wù)車(chē)占35%衷戈。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀(guān)質(zhì)量很不理想层坠，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)殖妇，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體破花，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源谦趣，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下座每，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡前鹅，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 峭梳。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡舰绘、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件葱椭，如車(chē)身門(mén)板捂寿、尾門(mén)、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條孵运、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等秦陋。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重治笨，注射壓力降低約30%～50% 踱侣，鎖模力降低約20% 粪小，循環(huán)周期減少10%～15%，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性抡句，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性杠愧，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活待榔。在一些部件中，如汽車(chē)風(fēng)管流济、風(fēng)道锐锣，還可實(shí)現(xiàn)隔熱、降噪的效果绳瘟，減少后道工序的成本雕憔。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車(chē)車(chē)頂糖声，可降低汽車(chē)的質(zhì)量斤彼，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件，有利于汽車(chē)的輕量化蘸泻。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)琉苇，PP、橡膠改性PP悦施、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收并扇、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢(shì)抡诞，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車(chē)以及其他領(lǐng)域穷蛹，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板昼汗、操控臺(tái)和門(mén)板表皮等汽車(chē)內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能肴熏，也是汽車(chē)外部應(yīng)用部件、全地形車(chē)輛(ATVs)的重要性能之一乔遮，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料扮超，同時(shí)還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要蹋肮。通過(guò)添加涂層出刷、無(wú)機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車(chē)內(nèi)飾用PP復(fù)合材料坯辩。汽車(chē)用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料馁龟，因其可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕漆魔、回收再利用率高等特性坷檩，在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛却音，無(wú)論是內(nèi)飾件、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件矢炼，都越來(lái)越多地用到了塑料系瓢。我國(guó)汽車(chē)保有量達(dá)到1.75億輛，對(duì)應(yīng)用于汽車(chē)的塑料的粉碎再回收無(wú)疑變得越來(lái)越重要句灌，且汽車(chē)塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場(chǎng)夷陋，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐胰锌。

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當(dāng)前骗绕，作為制約人類(lèi)生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視资昧。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)酬土，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用格带，采取科學(xué)的凈化措施才可排放撤缴，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)践惑。研究表明腹泌，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位尔觉，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅凉袱。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚侦铜、砷专甩、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)钉稍，以及無(wú)機(jī)酸涤躲、堿類(lèi)等刺激性、腐蝕性的物質(zhì)贡未，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響种樱。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中，會(huì)引起頭痛俊卤、呼吸困難嫩挤、引起血管內(nèi)溶血、損傷神經(jīng)系統(tǒng)消恍，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅岂昭。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材狠怨。在工業(yè)污水處理工程中约啊，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物邑遏，其具有良好的水溶性、黏附性恰矩、機(jī)械性能和穩(wěn)定性记盒，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)外傅。近些年來(lái)孽鸡，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中栏豺，多以聚乙烯醇為原料，配以甲醛豆胸、淀粉奥洼、半纖維素、竹炭晚胡、聚丙烯酸灵奖、生物炭、海泡石估盘、水滑石瓷患、坡縷石水等聚合物，再經(jīng)發(fā)泡處理制備遣妥。不僅具有強(qiáng)吸水性擅编，而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污◇锊龋可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）爱态，為社會(huì)倡導(dǎo)的高效、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案境钟。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求锦担，本文僅限于對(duì)幾種公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類(lèi)型做有關(guān)介紹，如淀粉基慨削、碳納米管改性的水凝膠洞渔、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖缚态、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料磁椒。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類(lèi)發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成猿规。利用半纖維素增強(qiáng)衷快、增韌的作用，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能姨俩，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中蘸拔，再經(jīng)發(fā)泡處理而成师郑。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固调窍，過(guò)濾分離和吸附效率好宝冕，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬邓萨，并有脫除異味和脫色的效果地梨，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附缔恳。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積宝剖，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑歉甚。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料万细，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇纸泄、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中赖钞，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好、吸附量大聘裁，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固雪营、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗(yàn)表明衡便，凈化去污能力好献起，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水砰诵，如電鍍征唬、紡織、印染茁彭、化工总寒、制藥等工業(yè)排放的廢水，特別是不易生物處理的廢水理肺，并且可以回收廢水中的貴金屬摄闸、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體妹萨，適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合年枕。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染乎完。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒熏兄，傳質(zhì)性能好，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解摩桶，壽命短桥状。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好硝清，但傳質(zhì)性能差辅斟。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能芦拿。又能擁有強(qiáng)度高士飒、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性蔗崎，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力酵幕，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上缓苛。因此也可作為污水處理的潛在方案裙盾。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)他嫡，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性，以及生物相容性庐完。被用作清潔材料钢属、過(guò)濾材料、吸收劑和功能性的吸附材料门躯。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物淆党，能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基讶凉，且孔徑較大染乌，接觸面積較大，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)懂讯。實(shí)驗(yàn)表明荷憋，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附，經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后褐望，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力勒庄。可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑瘫里。該方法操作方便实蔽，吸附后處理簡(jiǎn)單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法谨读。圖源：高分子材料工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（四川大學(xué)） 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高憾赁，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)枣抱，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化舷夺，對(duì)環(huán)境造成一定的影響竟纳。填料的性能直接決定污染物去除率，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小解藻、掛膜困難、生物量比較少且生物膜易脫落，處理效率不高等問(wèn)題女坑。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應(yīng)用统舀，比表面積大匆骗，掛膜快，具有良好的親水性親生物性誉简，表面生物量大且種類(lèi)豐富碉就，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)闷串，在污水處理廠(chǎng)提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義瓮钥。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)，如將聚合物吸附填料直接共混于樹(shù)脂中烹吵，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑碉熄，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟肋拔，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用锈津，對(duì)解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義凉蜂。目前琼梆，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專(zhuān)業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究窿吩，制作材料技術(shù)茎杂、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)娜已悖化驗(yàn)證和優(yōu)化煌往。

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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊，有如洪水轧邪。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%携冤，中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%，東華能源闲勺、中景石化曾棕、寶豐能源、紹興三圓菜循、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來(lái)攻翘地。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住衙耕。石化熱成型T5015開(kāi)發(fā)出系列化產(chǎn)品昧穿，T5015M成功銷(xiāo)往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)，成為天津石化創(chuàng)效利器橙喘。T5015M產(chǎn)品在透明度时鸵、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越厅瞎，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒饰潜、沙拉碗、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)和簸。下一步彭雾，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣(mài)包裝、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域锁保，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額薯酝。中原石化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專(zhuān)用料PPR-M75N，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷(xiāo)案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷(xiāo)案例之后爽柒，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列吴菠，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專(zhuān)用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)浩村，在外賣(mài)包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加橄务，正成為“新貴”。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專(zhuān)用聚丙烯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用》近年來(lái)穴亏，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯重挑、汽車(chē)部件嗓化、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多[3]谬哀。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)刺覆、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況史煎。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類(lèi)主要為一次性杯子谦屑，如奶茶杯、冷飲杯篇梭、快餐杯等氢橙，主要用于快餐店、奶茶店恬偷、果凍制品廠(chǎng)等悍手。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主坦康，季節(jié)性較強(qiáng)竣付，主要用PP原料生產(chǎn)。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品滞欠。但下游客戶(hù)也需要盛放剛出鍋的熱粥古胆、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒。這都對(duì)樹(shù)脂原料提出了更高要求筛璧。PET逸绎，PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好隧哮，價(jià)格低廉桶良，易得，所以成為原料沮翔。但一般PP 無(wú)法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形陨帆，且市場(chǎng)上無(wú)針對(duì)熱成型的專(zhuān)用料，客戶(hù)采用T30S 添加助劑改性采蚀，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定疲牵、制品成難等問(wèn)題。天津分公司研究院開(kāi)發(fā)了耐高溫PP 熱成型專(zhuān)用料PPT5030榆鼠，具有耐熱溫度高纲爸，成型方便，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式妆够。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋识啦、餐盒蓋、杯蓋等神妹，主要用于快餐店颓哮、奶茶店、蛋糕店等.蓋子以透明為主鸵荠，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多冕茅。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干、薯片蛹找、花生姨伤、餃子、湯圓的包裝庸疾，外面還會(huì)有一層包裝乍楚，主要使用于速食品廠(chǎng)。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主届慈，另外還有乳白色等炊豪。一般餃子凌箕、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)词渤，常溫下使用的零食托盤(pán)以PET牵舱，PS 和PP 為主，廠(chǎng)家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇缺虐。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤(pán)在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品芜壁。綜上可見(jiàn)，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍高氮，樹(shù)脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求慧妄，如加工性能、力學(xué)性能剪芍、光學(xué)性能等塞淹，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升，也會(huì)對(duì)樹(shù)脂性能提出更高的要求罪裹，二者相互促進(jìn)饱普，可生產(chǎn)出更多滿(mǎn)足用戶(hù)需求的PP 熱成型制品。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射状共、擠出套耕、吹塑之后，又一重要的加工方式峡继，世界主要PP 生產(chǎn)廠(chǎng)商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)冯袍。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專(zhuān)用料牌號(hào)。國(guó)外熱成型專(zhuān)用料多為均聚物碾牌，透明無(wú)規(guī)共聚物較少康愤，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)下游熱成型廠(chǎng)商較少使用進(jìn)口料舶吗。熱成型制品廠(chǎng)商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主征冷，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步[21]，片材寬度日益提高裤翩，寬可達(dá)1 000 mm 以上，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求调榄。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能踊赠，但此方式將帶來(lái)混料不均、制品透明性受限等問(wèn)題每庆。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能筐带、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。