無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

摘要:采用不飽和聚酯對(duì)線(xiàn)型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性社证。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中凝膠含量約為10%评凝，且凝膠的交聯(lián)點(diǎn)之間平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到3.0×105追葡。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線(xiàn)型聚丙烯相比，具有相近的剪切黏度和熔體流動(dòng)速率奕短，但熔體彈性明顯增加宜肉，且有應(yīng)變硬化行為，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍翎碑。因此谬返，微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑日杈，在不加入成核劑的條件下遣铝，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料。普通線(xiàn)型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃莉擒。因此酿炸，普通線(xiàn)型聚丙烯須經(jīng)過(guò)改性提高熔體強(qiáng)度，使氣泡核增長(zhǎng)時(shí)泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過(guò)程的發(fā)生涨冀。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強(qiáng)度:增加聚丙烯的相對(duì)分子質(zhì)量填硕，拓寬相對(duì)分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端)，引入長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)蝇裤。其中長(zhǎng)支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能廷支，但是會(huì)引起線(xiàn)型聚丙烯成核速率降低频鉴，在制備高泡孔密度的泡沫時(shí)，必須加入納米成核劑恋拍。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時(shí)垛孔，在沒(méi)有使用成核劑的條件下，均得到了高泡孔密度的泡沫材料施敢。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能周荐，但同時(shí)也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升，引起加工困難僵娃，并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無(wú)法回收再利用概作，應(yīng)用上受到限制。近年來(lái)一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)默怨，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下讯榕，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度，并改善聚烯烴發(fā)泡性能匙睹。本文采用一種自制的不飽和聚酯對(duì)線(xiàn)型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性愚屁，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，并且對(duì)形成的微交聯(lián)進(jìn)行了表征痕檬，同時(shí)測(cè)試了改性聚丙烯的流變行為霎槐。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對(duì)改性聚丙烯的發(fā)泡性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。聚丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑與儀器線(xiàn)型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對(duì)分子質(zhì)量(-Mw)=292050梦谜，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5丘跌，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500，自制;過(guò)氧化二異丙苯(DCP):純度99%唁桩，苯乙烯(St):純度99%:上罕帐鳎化學(xué)試劑廠(chǎng);二氧化碳:純度99%，上海凌峰試劑廠(chǎng)朵夏。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機(jī)Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國(guó));ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國(guó));掃描電鏡:型-JSM-6360LV蔼啦，日本電子公司(日本)榆纽。1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)Fig.1仰猖。聚丙烯改性按以下步驟進(jìn)行:稱(chēng)取PP粒料100.0g、不飽和聚酯2.5g奈籽、過(guò)氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g饥侵，混合，加入密煉機(jī)中衣屏，170℃躏升，轉(zhuǎn)速30r/min的條件下，熔融反應(yīng)6.0min狼忱。然后停止攪拌膨疏，在氮?dú)鈿夥障?70℃熱處理15min一睁。反應(yīng)過(guò)程大致如Fig.2。聚丙烯的發(fā)泡過(guò)程:將高壓釜用CO2沖洗后佃却，放入5gPP樣品者吁。關(guān)閉高壓釜，充入CO2使釜內(nèi)壓力達(dá)到6MPa饲帅。高壓釜在油浴中升溫至170℃复凳，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa灶泵，保持30min后育八，迅速打開(kāi)閥門(mén)泄壓，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品赦邻。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見(jiàn)Fig.3髓棋。2條基本相重合的曲線(xiàn)表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒(méi)有引起改性PP黏度增加。為了比較2種PP剪切黏度的變化惶洲，通過(guò)Cross方程對(duì)兩曲線(xiàn)進(jìn)行擬合仲锄。從Tab.1中可以看到，交聯(lián)改性并沒(méi)有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加湃鹊，且熔體指數(shù)略有下降儒喊，這主要是因?yàn)槲⒔宦?lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點(diǎn)間的平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到了3.0×105，遠(yuǎn)高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對(duì)分子質(zhì)量(5600)币呵。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)怀愧，使得熔體松弛時(shí)間和熔體彈性增加，所以改性后PP的特征松弛時(shí)間卻增加為原來(lái)的7.4倍余赢。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46芯义，剪切變稀行為有所減弱。2.2儲(chǔ)能模量和損耗角根據(jù)線(xiàn)性粘彈性理論妻柒，在末端低頻率區(qū)域扛拨，只有長(zhǎng)的松弛時(shí)間對(duì)熔體的低頻末端儲(chǔ)能模量有貢獻(xiàn)，所以?xún)?chǔ)能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示举塔，改性后PP的儲(chǔ)能模量為未改性PP的2倍绑警，儲(chǔ)能模量曲線(xiàn)末端的斜率也從1.51下降到0.87，改性后PP的熔體彈性明顯增強(qiáng)央渣。損耗角同樣對(duì)熔體彈性的改變很敏感计盒。Fig.4(B)顯示，未改性PP損耗角的正切值曲線(xiàn)隨角頻率減小而迅速抬升芽丹，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩北启。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小，熔體彈性行為越明顯。Winter和Chambon的研究表明咕村，在臨界凝膠點(diǎn)场钉，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無(wú)關(guān)，并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)懈涛。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴(lài)關(guān)系惹悄，鄭強(qiáng)等在研究過(guò)氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，并認(rèn)為是由于測(cè)試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生肩钠。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時(shí)泣港，由于法向應(yīng)力差的的作用，呈現(xiàn)彈性行為价匠。通過(guò)比較法向應(yīng)力差当纱，可知聚合物熔體彈性的大小。采用定剪切速率掃描法來(lái)測(cè)試改性前后PP熔體彈性行為的改變踩窖。由Fig.5可以看到坡氯，改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高，熔體彈性增強(qiáng)洋腮。2.4 瞬時(shí)拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時(shí)拉伸應(yīng)變速率0.1s－1時(shí)箫柳，2種PP的瞬時(shí)拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線(xiàn)，圖中虛線(xiàn)是線(xiàn)型聚丙烯3ηo曲線(xiàn)啥供。由于拉伸應(yīng)變速率較大悯恍，純PP的拉伸黏度曲線(xiàn)在還沒(méi)有進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動(dòng)區(qū)域前就已經(jīng)斷裂，且沒(méi)有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生伙狐。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為涮毫，瞬時(shí)拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線(xiàn)，大瞬時(shí)拉伸黏度是純PP的10倍贷屎，達(dá)到5.6×105Pa·s罢防。交聯(lián)點(diǎn)之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對(duì)聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響唉侄。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑咒吐，在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能。工藝條件為溫度170℃属划、壓力15MPa恬叹。從Fig.7A中可以看到，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔榴嗅，基本沒(méi)有可見(jiàn)的泡孔結(jié)構(gòu)妄呕。說(shuō)明純PP的熔體強(qiáng)度不夠陶舞，無(wú)法支持發(fā)泡時(shí)氣體擴(kuò)散引起的膨脹應(yīng)力嗽测，在泡孔沒(méi)有進(jìn)入固化和定型階段時(shí)，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂。Fig.7B中顯示唠粥，改性PP發(fā)泡后疏魏，可以看到細(xì)密的氣泡孔布滿(mǎn)整個(gè)橫截面，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)晤愧。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2大莫。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右，泡孔密度達(dá)到1.1×109cm－3官份。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為只厘，不僅增加了PP的熔體強(qiáng)度，同時(shí)熔體在承受拉伸應(yīng)力時(shí)舅巷，熔體形變變得均勻羔味，使得熔體不容易斷裂，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善钠右。非常高的泡孔密度也說(shuō)明發(fā)泡時(shí)有很高的成核速率赋元，具體原因尚需更多的研究。利用不飽和聚酯對(duì)線(xiàn)型聚丙烯進(jìn)行了熔融接枝改性飒房，得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯搁凸。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時(shí)，沒(méi)有使剪切黏度劇烈增加狠毯，使得在改善發(fā)泡性能的同時(shí)护糖，保持了聚丙烯的加工性能。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡嚼松，在不加入任何成核劑的條件下椅文，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料惜颇。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

近日皆刺，為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“一基兩翼三新”發(fā)展格局，充分發(fā)揮中國(guó)石化聚丙烯專(zhuān)用料產(chǎn)銷(xiāo)研用優(yōu)勢(shì)凌摄，走差異化羡蛾、高端化路線(xiàn)，中國(guó)石化化工銷(xiāo)售華東分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)化銷(xiāo)華東)在探索新領(lǐng)域增長(zhǎng)點(diǎn)上下功夫锨亏，全力拓市擴(kuò)銷(xiāo)痴怨，拓展客戶(hù)渠道，成功開(kāi)發(fā)蘇州某新材料公司為年度長(zhǎng)約采購(gòu)客戶(hù)器予，該客戶(hù)專(zhuān)注于清潔環(huán)保高性能輕量化聚合物發(fā)泡材料的研發(fā)與制造浪藻，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡材料的研發(fā)與制造，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡料在5G天線(xiàn)罩和通信設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用乾翔。華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)爱葵。趙玲教授將出席2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)施戴，并精彩演講《高性能聚丙烯發(fā)泡材料的色制備》，并特設(shè)聚丙烯發(fā)泡料深入討論的分會(huì)場(chǎng)萌丈。聚丙烯微孔發(fā)泡鎮(zhèn)海煉化高熔體聚丙烯專(zhuān)用料E02ES主要應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾赞哗、隔熱材料、包裝材料等領(lǐng)域辆雾，化銷(xiāo)華東剛推廣這一產(chǎn)品時(shí)肪笋，該蘇州客戶(hù)反映該料與北歐公司的高端發(fā)泡原料相比還存在一定差距，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全的國(guó)產(chǎn)替代度迂。銷(xiāo)華東客戶(hù)經(jīng)理通過(guò)走訪(fǎng)現(xiàn)場(chǎng)藤乙、實(shí)地考察深入了解該料的應(yīng)用瓶頸，傳遞信息給生產(chǎn)企業(yè)惭墓，暢通產(chǎn)銷(xiāo)研用湾盒，成功將鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專(zhuān)用料E02ES作為原料制備得到的聚丙烯微孔發(fā)泡材料(MPP)應(yīng)用在了5G天線(xiàn)罩上，打開(kāi)了鎮(zhèn)海煉化專(zhuān)用料嶄新的應(yīng)用窗口诅妹，進(jìn)一步提升了該產(chǎn)品的差異化和高端化優(yōu)勢(shì)罚勾，為贏得市場(chǎng)提供有力的保障。這一專(zhuān)用料應(yīng)用領(lǐng)域的突破吭狡，促成了化銷(xiāo)華東與該蘇州新材料公司達(dá)成年度長(zhǎng)約采購(gòu)協(xié)議尖殃，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專(zhuān)用料頂替進(jìn)口料的新契機(jī)，同時(shí)在高端新材料的應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了新突破划煮，提升了專(zhuān)用料附加值送丰，為打造行業(yè)內(nèi)的高端品牌打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展弛秋，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代器躏，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史蟹略，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志登失，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能挖炬，提高了汽車(chē)的美觀(guān)舒適度揽浙。PP以密度小、性?xún)r(jià)比高意敛、具有優(yōu)異的耐熱性能馅巷、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性草姻、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用钓猬。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)撩独、投資巨大敞曹、技術(shù)要求高账月，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛异雁、更有效捶障、更經(jīng)濟(jì)僧须、更實(shí)用的改性纲刀。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”担平。是由 PP樹(shù)脂示绊、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物暂论，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型面褐，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕取胎、易涂裝展哭、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)∥胖滑石粉填充改性PP材料具有高剛性匪傍、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)觉痛，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能役衡，提高材料的模量和熱變形溫度。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊薪棒、儀表板骨架手蝎、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)俐芯。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度棵介、剛度、韌性吧史，以及尺寸穩(wěn)定性好鞍时、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外扣蜻，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能逆巍，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比莽使，LG-FPP的密度低锐极，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件芳肌、提高集成汽車(chē)零部件的能力灵再、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)肋层、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)翎迁、簡(jiǎn)化裝配工序栋猖。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高汪榔、熱膨脹系數(shù)低蒲拉、耐高溫、阻燃性能好痴腌、低浮纖雌团、低翹曲、低收縮 等特點(diǎn)士聪。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過(guò)提高PP的熔體強(qiáng)度锦援，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)，其具有質(zhì)輕剥悟、耐熱灵寺、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展区岗，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑略板，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%躏尉，卡車(chē)蚯根、工程機(jī)械車(chē)占20% ，客車(chē)胀糜、商務(wù)車(chē)占35%颅拦。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀(guān)質(zhì)量很不理想教藻，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)距帅，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體括堤，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源碌秸，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下悄窃，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡讥电，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 轧抗。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡恩敌、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件横媚，如車(chē)身門(mén)板纠炮、尾門(mén)月趟、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等恢口。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 孝宗，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 耕肩，鎖模力降低約20% 因妇，循環(huán)周期減少10%～15%，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性看疗，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能沙峻，并且能改善制品的翹曲變形性睦授，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活两芳。在一些部件中，如汽車(chē)風(fēng)管去枷、風(fēng)道怖辆，還可實(shí)現(xiàn)隔熱、降噪的效果删顶，減少后道工序的成本竖螃。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車(chē)車(chē)頂逗余，可降低汽車(chē)的質(zhì)量特咆，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件，有利于汽車(chē)的輕量化录粱。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)腻格，PP、橡膠改性PP啥繁、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收菜职、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢(shì)旗闽，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車(chē)以及其他領(lǐng)域酬核，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板适室、操控臺(tái)和門(mén)板表皮等汽車(chē)內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能嫡意，也是汽車(chē)外部應(yīng)用部件、全地形車(chē)輛(ATVs)的重要性能之一捣辆，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料蔬螟，同時(shí)還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要罪帖。通過(guò)添加涂層促煮、無(wú)機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能邮屁，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車(chē)內(nèi)飾用PP復(fù)合材料。汽車(chē)用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料菠齿，因其可塑性強(qiáng)佑吝、質(zhì)輕、回收再利用率高等特性绳匀，在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛芋忿，無(wú)論是內(nèi)飾件、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件疾棵，都越來(lái)越多地用到了塑料戈钢。我國(guó)汽車(chē)保有量達(dá)到1.75億輛，對(duì)應(yīng)用于汽車(chē)的塑料的粉碎再回收無(wú)疑變得越來(lái)越重要是尔，且汽車(chē)塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場(chǎng)殉了，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐拟枚。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

日常生活中薪铜，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)恩溅，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味隔箍、綠色環(huán)保，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異脚乡、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”蜒滩，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種奶稠。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)俯艰。在5月19日召開(kāi)的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)窒典。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦蟆炊，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專(zhuān)業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段瀑志。隨著航天航空涩搓、國(guó)防、能源劈猪、交通昧甘、包裝、電器战得、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展充边，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音、絕緣浇冰、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切贬媒。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快肘习、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一际乘，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年漂佩，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)脖含。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作投蝉。據(jù)趙玲介紹养葵，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)〈窭拢化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留关拒、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用咳榜，已逐漸被禁止和限制使用夏醉；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴爽锥，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全涌韩。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)氯夷、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端臣樱，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)腮考，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)雇毫，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降踩蔚、結(jié)晶行為改變等一系列變化棚放，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物馅闽，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制飘蚯，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔福也，可操作窗口窄局骤。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大暴凑。為了攻克這一難題峦甩，近年來(lái)，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通现喳、中石化北化院凯傲、浙江新恒泰犬辰、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系冰单、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化忧风、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制球凰，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料狮腿，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀(guān)形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率呕诉，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積缘厢；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)甩挫、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)贴硫，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

近年來(lái)綜合性能優(yōu)異伊者、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”英遭，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)亦渗，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破挖诸，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)法精《嗦桑化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用搂蜓，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高狼荞，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑帮碰，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)相味，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)殉挽、表面張力和黏度下降丰涉、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料此再。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物昔搂，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔输拇，可操作窗口窄摘符。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題逛裤，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通瘩绒、中石化北化院、浙江新恒泰带族、鎮(zhèn)海煉化等單位锁荔，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化蝙砌、強(qiáng)化和工程化等系列工作阳堕，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹择克，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡恬总，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型肚邢∫佳撸基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料骡湖，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀(guān)形態(tài)的新型功能助劑/添加劑贱纠。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡响蕴、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)谆焊，保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)换途，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)懊渡。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置军拟，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置誓禁，生產(chǎn)效率提高25%懈息，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專(zhuān)用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)摹恰，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元辫继、利稅1.09億元。此外俗慈，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利8件姑宽、實(shí)用新型專(zhuān)利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)MPP微孔發(fā)泡廠(chǎng)家

與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕闺阱、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少炮车、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前瘦穆，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一纪隙，具有操作簡(jiǎn)單、效率高扛或、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件绵咱，且能耗少，符合節(jié)約材料熙兔，降低成本這一發(fā)展理念悲伶，滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而住涉，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形拢切，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕秆吵、銀紋等缺陷淮椰，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀(guān)視覺(jué)，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用纳寂。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置主穗，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)毙芜，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)忽媒，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP腋粥、發(fā)泡劑(AC)晦雨、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開(kāi)氣體反壓裝置隘冲，在型腔中分別注入固定的GCP為0闹瞧，0.2，0.4展辞，0.6奥邮，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡罗珍，冷卻后洽腺，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后覆旱，熔體壓力瞬間達(dá)到大值蘸朋。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa扣唱，注射完成后藕坯，隨著氣體的排出团南，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮堕担，熔體壓力逐漸趨于0?MPa已慢。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力霹购，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境佑惠。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率齐疙，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形膜楷，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形贞奋，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象赌厅，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小轿塔，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)特愿。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大勾缭，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小揍障，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大俩由，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布毒嫡。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)幻梯，此時(shí)整體泡孔的變形較小兜畸。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用，GCP值越大碘梢，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大咬摇，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形痘系。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示菲嘴。可知汰翠，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大昭雌，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高复唤，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%烛卧。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降佛纫，從63.7%下降到45.4%妓局，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍呈宇。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)好爬，如下圖所示，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加甥啄，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)存炮，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小蜈漓，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度穆桂，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小融虽。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)享完，見(jiàn)圖c，隨著GCP的增加有额，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小般又，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm巍佑。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大茴迁，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降句狼，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱笋熬，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大腻菇，泡孔直徑越大胳螟。