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摘要:采用不飽和聚酯對(duì)線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性课兄。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu)牍氛，其中凝膠含量約為10%，且凝膠的交聯(lián)點(diǎn)之間平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到3.0×105烟阐。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比搬俊，具有相近的剪切黏度和熔體流動(dòng)速率，但熔體彈性明顯增加蜒茄，且有應(yīng)變硬化行為唉擂，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍。因此檀葛，微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能玩祟。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑，在不加入成核劑的條件下屿聋，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料空扎。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃。因此润讥，普通線型聚丙烯須經(jīng)過改性提高熔體強(qiáng)度转锈，使氣泡核增長時(shí)泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過程的發(fā)生。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強(qiáng)度:增加聚丙烯的相對(duì)分子質(zhì)量象对，拓寬相對(duì)分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端)黑忱，引入長支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。其中長支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能，但是會(huì)引起線型聚丙烯成核速率降低甫煞，在制備高泡孔密度的泡沫時(shí)菇曲，必須加入納米成核劑。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時(shí)抚吠，在沒有使用成核劑的條件下常潮，均得到了高泡孔密度的泡沫材料。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能楷力，但同時(shí)也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升喊式，引起加工困難，并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無法回收再利用萧朝，應(yīng)用上受到限制岔留。近年來一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下检柬，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度献联，并改善聚烯烴發(fā)泡性能。本文采用一種自制的不飽和聚酯對(duì)線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性何址，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu)里逆，并且對(duì)形成的微交聯(lián)進(jìn)行了表征，同時(shí)測試了改性聚丙烯的流變行為用爪。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對(duì)改性聚丙烯的發(fā)泡性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)原押。聚丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對(duì)分子質(zhì)量(-Mw)=292050，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5偎血，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500诸衔，自制;過氧化二異丙苯(DCP):純度99%，苯乙烯(St):純度99%:上核肝祝化學(xué)試劑廠;二氧化碳:純度99%署隘，上海凌峰試劑廠。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機(jī)Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國);ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國);掃描電鏡:型-JSM-6360LV亚隙，日本電子公司(日本)磁餐。1.2 實(shí)驗(yàn)過程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見Fig.1。聚丙烯改性按以下步驟進(jìn)行:稱取PP粒料100.0g阿弃、不飽和聚酯2.5g诊霹、過氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g，混合渣淳，加入密煉機(jī)中脾还，170℃，轉(zhuǎn)速30r/min的條件下入愧，熔融反應(yīng)6.0min鄙漏。然后停止攪拌嗤谚，在氮?dú)鈿夥障?70℃熱處理15min。反應(yīng)過程大致如Fig.2怔蚌。聚丙烯的發(fā)泡過程:將高壓釜用CO2沖洗后巩步，放入5gPP樣品。關(guān)閉高壓釜桦踊，充入CO2使釜內(nèi)壓力達(dá)到6MPa椅野。高壓釜在油浴中升溫至170℃，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)籍胯。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa竟闪，保持30min后，迅速打開閥門泄壓杖狼，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品炼蛤。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見Fig.3。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒有引起改性PP黏度增加蝶涩。為了比較2種PP剪切黏度的變化鲸湃，通過Cross方程對(duì)兩曲線進(jìn)行擬合。從Tab.1中可以看到子寓，交聯(lián)改性并沒有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加，且熔體指數(shù)略有下降笋除，這主要是因?yàn)槲⒔宦?lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點(diǎn)間的平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到了3.0×105斜友，遠(yuǎn)高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對(duì)分子質(zhì)量(5600)。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)垃它，使得熔體松弛時(shí)間和熔體彈性增加鲜屏，所以改性后PP的特征松弛時(shí)間卻增加為原來的7.4倍。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46国拇，剪切變稀行為有所減弱洛史。2.2儲(chǔ)能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論，在末端低頻率區(qū)域酱吝，只有長的松弛時(shí)間對(duì)熔體的低頻末端儲(chǔ)能模量有貢獻(xiàn)也殖，所以儲(chǔ)能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示，改性后PP的儲(chǔ)能模量為未改性PP的2倍务热，儲(chǔ)能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87忆嗜，改性后PP的熔體彈性明顯增強(qiáng)。損耗角同樣對(duì)熔體彈性的改變很敏感崎岂。Fig.4(B)顯示捆毫，未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩冲甘。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小绩卤，熔體彈性行為越明顯途样。Winter和Chambon的研究表明，在臨界凝膠點(diǎn)濒憋，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無關(guān)何暇，并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關(guān)系跋炕，鄭強(qiáng)等在研究過氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象赖晶，并認(rèn)為是由于測試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時(shí)辐烂，由于法向應(yīng)力差的的作用遏插，呈現(xiàn)彈性行為。通過比較法向應(yīng)力差纠修，可知聚合物熔體彈性的大小胳嘲。采用定剪切速率掃描法來測試改性前后PP熔體彈性行為的改變。由Fig.5可以看到扣草，改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高了牛，熔體彈性增強(qiáng)。2.4 瞬時(shí)拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時(shí)拉伸應(yīng)變速率0.1s－1時(shí)辰妙，2種PP的瞬時(shí)拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線鹰祸，圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線。由于拉伸應(yīng)變速率較大密浑，純PP的拉伸黏度曲線在還沒有進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動(dòng)區(qū)域前就已經(jīng)斷裂蛙婴，且沒有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為尔破，瞬時(shí)拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線街图，大瞬時(shí)拉伸黏度是純PP的10倍，達(dá)到5.6×105Pa·s懒构。交聯(lián)點(diǎn)之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因餐济。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對(duì)聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑胆剧，在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能絮姆。工藝條件為溫度170℃、壓力15MPa赞赖。從Fig.7A中可以看到滚朵，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔，基本沒有可見的泡孔結(jié)構(gòu)前域。說明純PP的熔體強(qiáng)度不夠辕近，無法支持發(fā)泡時(shí)氣體擴(kuò)散引起的膨脹應(yīng)力，在泡孔沒有進(jìn)入固化和定型階段時(shí)匿垄，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂移宅。Fig.7B中顯示归粉，改性PP發(fā)泡后，可以看到細(xì)密的氣泡孔布滿整個(gè)橫截面漏峰，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)糠悼。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右浅乔，泡孔密度達(dá)到1.1×109cm－3倔喂。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為，不僅增加了PP的熔體強(qiáng)度靖苇，同時(shí)熔體在承受拉伸應(yīng)力時(shí)席噩，熔體形變變得均勻，使得熔體不容易斷裂贤壁，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善悼枢。非常高的泡孔密度也說明發(fā)泡時(shí)有很高的成核速率，具體原因尚需更多的研究脾拆。利用不飽和聚酯對(duì)線型聚丙烯進(jìn)行了熔融接枝改性馒索，得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時(shí)名船，沒有使剪切黏度劇烈增加绰上，使得在改善發(fā)泡性能的同時(shí)，保持了聚丙烯的加工性能渠驼。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡渔期，在不加入任何成核劑的條件下，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍渴邦，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料。

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核心技術(shù)優(yōu)勢：1拘哨、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備谋梭，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工【肭啵·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP瓮床、PA、TPU产镐、TPAE隘庄、PVDF…)⊙⒀牵·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度丑掺、壓力)的確控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制述雾。2街州、性能優(yōu)勢：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 兼丰。·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性唆缴，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 鳍征。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 面徽。重環(huán)保：純物理發(fā)泡艳丛，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無毒趟紊。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1氮双、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3织阳、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4眶蕉、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6唧躲、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢造挽？這可不一定，塑料具有重量輕弄痹，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)饭入，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解肛真，容易造成大量垃圾谐丢，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)蚓让，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大乾忱。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化历极，沒辦法單獨(dú)承裝液體饰迹，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜砖茸，所以摸起來感覺滑滑的侈离。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題峦筒，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離锄列，不能分離就無法重新回收材料再利用图云，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒邻邮。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用竣况，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱筒严，抗腐蝕又安全帕翻，還可以在微波爐內(nèi)加熱鸠补，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器嘀掸，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用紫岩。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量睬塌，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中泉蝌，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程揩晴，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化勋陪，緩沖吸震，吸音硫兰，保溫等特點(diǎn)诅愚，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)劫映。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了违孝，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的泳赋，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料雌桑。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣祖今，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)校坑。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑千诬，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳耍目，氮?dú)猓睔獾葰怏w徐绑，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)制妄，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑泵三，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)衔掸，釋放氣體的速度能夠烫幕，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等敞映。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法较曼，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體振愿，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔捷犹，這種發(fā)泡法由于成本較低弛饭，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變萍歉。另一種是化學(xué)發(fā)泡法侣颂，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡枪孩，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡憔晒。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中蔑舞，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料拒担。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）攻询，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加从撼，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低钧栖，氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型低零，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝桐经，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核毁兆，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過程阴挣。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜气堕，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)畔咧，如防震茎芭，防潮，韌性好等誓沸，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的梅桩。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合拜隧，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口宿百，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化洪添，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡垦页，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開干奢，展平后收成卷痊焊，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀薄啥，后通過機(jī)器壓封成包裝袋辕羽，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡垄惧，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便刁愿，還能起到包裝保護(hù)的功能，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬赘艳，也具有這樣的性能酌毡，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的蕾管，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬枷踏，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量掰曾，具備防輻射旭蠕，防彈，防火的能力旷坦，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用掏熬，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高秒梅，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率旗芬，推動(dòng)材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升捆蜀，成本降低疮丛，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向辆它。那些用于包裝誊薄，汽車，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡锰茉，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展呢蔫，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡稱MPP）飒筑，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司片吊，10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，口碑好协屡，廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家俏脊。惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力著瓶、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國內(nèi)外)、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈，能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案材原！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下沸久，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小余蟹。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料卷胯，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控威酒，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材窑睁，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝葵孤。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在担钮，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率尤仍。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流箫津，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)宰啦。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用苏遥。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能赡模，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域田炭。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料。這種塑料具有質(zhì)輕漓柑、隔熱教硫、緩沖、絕緣欺缘、防腐栋豫、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料谚殊，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯丧鸯、聚氨酯、聚烯烴嫩絮。三大發(fā)泡塑料對(duì)比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料丛肢。與常用發(fā)泡塑料相比，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)剿干。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力蜂怎，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法置尔。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)杠步、北歐化工(Borealis)、陶氏化學(xué)、韓國三星幽歼、岸渎啵克森美孚等，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF甸私、Berstorff公司诚些。國內(nèi)很多科研院所對(duì)發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究，部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)皇型，如鎮(zhèn)海煉化诬烹、燕山石化樹脂研究所、武漢富蒂亞弃鸦，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距绞吁。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡寡键、共混體系發(fā)泡工藝掀泳。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度大西轩，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率员舵。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性，耐油性好藕畔，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢马僻。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料，耐溫能力強(qiáng)注服，通尘碌耍可承受溫度范圍在-40～110℃，在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫溶弟。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大女淑，可以大幅降低汽車重量，節(jié)省油耗辜御。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料鸭你、地板緩沖材料、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景擒权，但技術(shù)開發(fā)難度很大袱巨，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)碳抄，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中愉老。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”剖效，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種嫉入。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)焰盗，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)咒林。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類姨谷。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留映九、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高瞎颗，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全件甥。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)哼拔，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)引有，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降倦逐、結(jié)晶行為改變等一系列變化譬正，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。丙烯微孔發(fā)聚丙烯是結(jié)晶聚合物檬姥，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制曾我，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄健民。因此抒巢，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題秉犹，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通蛉谜、中石化北化院、浙江新恒泰崇堵、鎮(zhèn)海煉化等單位型诚，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化鸳劳、強(qiáng)化和工程化等系列工作狰贯，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹棍辕，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡暮现，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型楚昭∑艽基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料抚太，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑塘幅。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率昔案，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)电媳，保證了均勻的壓力場踏揣、溫度場和速度場，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)匾乓。利用上述創(chuàng)新技術(shù)捞稿，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板制造;新建了4套拼缝、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置娱局，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上咧七，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)衰齐，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元继阻。此外耻涛，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文瘟檩。趙玲表示抹缕，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外墨辛，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)歉嗓，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料背蟆，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾鉴分、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具带膀、食品志珍、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求垛叨。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能伦糯，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片嗽元、5G通信微波中繼天線罩敛纲、高檔汽車音響振膜、防彈衣背板等剂癌。