廣東專業(yè)MPP薄膜定制

簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP琉兜，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米凯正，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在豌蟋，MPP具有優(yōu)異的減震廊散、緩沖、隔熱和吸聲等性能梧疲，可廣泛應(yīng)用于包裝允睹、交通工具运准、箱包、體育器材等領(lǐng)域缭受，是傳統(tǒng)EVA胁澳、PU、PS發(fā)泡材料米者、EPE和EPP的替代物韭畸。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體蔓搞，并誘導(dǎo)其成核胰丁、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料败明。發(fā)泡過程清潔無污染隘马，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)妻顶，因此可回收循環(huán)使用酸员。丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料讳嘱。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械幔嗦、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖沥潭、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域邀泉，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫钝鸽。PP是半結(jié)晶聚合物汇恤，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE拔恰、PS因谎、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃颜懊，因此MPP特別適合高溫包裝财岔、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)河爹、隔熱和降噪為一體匠璧，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車咸这、軌道交通夷恍，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等炊苫。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用裁厅，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫冰沙、PET結(jié)構(gòu)泡沫等侨艾，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用执虹。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小唠梨，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小袋励。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積当叭。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控茬故，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔蚁鳖，可應(yīng)用于微電子器件的包裝磺芭。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板醉箕，提高漫反射率钾腺。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞讥裤。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的放棒、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用己英。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔间螟，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域损肛。

廣東專業(yè)MPP薄膜定制

當(dāng)前厢破，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視治拿。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)摩泪，對環(huán)境和人體有很大危害，因此要開發(fā)綜合利用忍啤，采取科學(xué)的凈化措施才可排放加勤，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)同波。研究表明鳄梅，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位未檩，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅戴尸。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚冤狡、砷孙蒙、汞项棠、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機(jī)酸挎峦、堿類等刺激性香追、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響坦胶。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進(jìn)入人體中透典，會引起頭痛、呼吸困難顿苇、引起血管內(nèi)溶血峭咒、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅纪岁。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害凑队，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中幔翰，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物漩氨，其具有良好的水溶性、黏附性导匣、機(jī)械性能和穩(wěn)定性才菠，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)贡定。近些年來赋访，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中缓待，多以聚乙烯醇為原料蚓耽，配以甲醛、淀粉旋炒、半纖維素步悠、竹炭、聚丙烯酸瘫镇、生物炭鼎兽、海泡石、水滑石铣除、坡縷石水等聚合物谚咬，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強(qiáng)吸水性尚粘，而且能夠通過吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污择卦。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會倡導(dǎo)的高效秉继、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案祈噪。針對污水處理的實(shí)際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹尚辑，如淀粉基辑鲤、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛腌巾、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖遂填、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料铲觉。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 澈蝙。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強(qiáng)撵幽、增韌的作用灯荧，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中盐杂，再經(jīng)發(fā)泡處理而成逗载。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固链烈，過濾分離和吸附效率好厉斟，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬强衡，并有脫除異味和脫色的效果擦秽，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附漩勤。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積感挥，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑越败。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料触幼，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇究飞、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中置谦，形成對重金屬離子吸附效率好、吸附量大亿傅，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固媒峡、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗(yàn)表明袱蜡，凈化去污能力好丝蹭，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍奔穿、紡織镜沽、印染、化工贱田、制藥等工業(yè)排放的廢水缅茉，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬男摧、稀有金屬等蔬墩。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要?dú)⒕膱龊虾耐亍＞垡蚁┐伎s甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解拇颅，容易對周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對生物無毒乔询，傳質(zhì)性能好樟插，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解竿刁，壽命短黄锤。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好食拜，但傳質(zhì)性能差鸵熟。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能负甸。又能擁有強(qiáng)度高流强、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性惑惶，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力煮盼，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上带污。因此也可作為污水處理的潛在方案僵控。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)鱼冀，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性报破，以及生物相容性。被用作清潔材料千绪、過濾材料充易、吸收劑和功能性的吸附材料。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物荸型，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)盹靴。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大，接觸面積較大稿静，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)梭冠。實(shí)驗(yàn)表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附改备，經(jīng)過5次循環(huán)之后控漠，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力⌒可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑盐捷。該方法操作方便，吸附后處理簡單默勾，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法碉渡。圖源：高分子材料工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（四川大學(xué)） 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)灾测，進(jìn)入水體后會造成水體富營養(yǎng)化爆价，對環(huán)境造成一定的影響。填料的性能直接決定污染物去除率媳搪，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難骤宣、生物量比較少且生物膜易脫落秦爆，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料憔披，可以作為污水處理填料應(yīng)用等限，比表面積大，掛膜快芬膝，具有良好的親水性親生物性望门，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞锰霜，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢筹误，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)癣缅，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中厨剪，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向友存。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟祷膳，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用，對解決工業(yè)污水處理屡立、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義直晨。目前，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究勇皇，制作材料技術(shù)奕巍、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對材料的性能進(jìn)行規(guī)娜迨浚化驗(yàn)證和優(yōu)化的止。

廣東專業(yè)MPP薄膜定制

近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”着撩，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種诅福。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破拖叙，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)氓润。合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∈眵ⅲ化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留咖气、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高挖滤，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全崩溪。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)斩松，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)伶唯，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降惧盹、結(jié)晶行為改變等一系列變化乳幸，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物钧椰，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制粹断，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄嫡霞。因此瓶埋，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題秒际，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通悬赏、中石化北化院、浙江新恒泰娄徊、鎮(zhèn)海煉化等單位闽颇，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化寄锐、強(qiáng)化和工程化等系列工作兵多，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新尖啡。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡剩膘，既可突破結(jié)晶的制約衅斩，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型〉『郑基于這一發(fā)泡機(jī)制畏梆，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑奈懒。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率奠涌，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)磷杏，保證了均勻的壓力場溜畅、溫度場和速度場，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)极祸。利用上述創(chuàng)新技術(shù)慈格，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的領(lǐng)先制造;新建了4套遥金、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置浴捆，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上汰规，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)汤功，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元溜哮。此外，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件色解、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論茂嗓。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)科阎，除聚丙烯外述吸，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成锣笨。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料蝌矛，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域错英，還可滿足兒童玩具入撒、食品、醫(yī)療椭岩、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求茅逮。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能璃赡，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動力電池墊片献雅、5G通信微波中繼天線罩碉考、高檔汽車音響振膜、防彈衣背板等挺身。

廣東專業(yè)MPP薄膜定制

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高侯谁、疲勞壽命長、比強(qiáng)度高章钾、熱穩(wěn)定性高墙贱、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕伍玖、隔熱嫩痰、吸震、隔音窍箍、價(jià)格低廉等特點(diǎn)串纺。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端椰棘，所以不會降低塑料的強(qiáng)度纺棺。因此，在汽車邪狞、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值祷蝌。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能帆卓。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡巨朦，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間剑令。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料糊啡，它的結(jié)晶速度較慢慢，容易形成尺寸較大的球晶吁津，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差棚蓄，制品的外觀缺乏美感，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用碍脏。利用成核劑改性聚丙烯梭依，是一種制備透明度高，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法典尾，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用役拴。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性急黎；且共聚PP的透明性比均聚PP好扎狱。張廣平等采用2侧到，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑淤击，研究了成核劑對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響匠抗。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。此時(shí)污抬，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃汞贸，結(jié)晶度增加3%~6%，結(jié)晶速率顯著增加印机；材料的模量提高了20%~30%矢腻，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一射赛，尤其是在汽車用塑料中多柑。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長度需要大于LC楣责，既零界長度竣灌，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長度小于LC秆麸，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大初嘹。例如，玻纖增強(qiáng)PP中沮趣，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm屯烦；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下房铭。對于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料驻龟，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高缸匪。而在長玻纖增強(qiáng)塑料部件中迅脐，玻璃纖維的殘留長度可以達(dá)到3mm以上，大大提高了制品的物理機(jī)械性能豪嗽。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右豌骏；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高龟梦；此外，這種材料的加工流動性好窃躲，制品外觀光亮计贰、無塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小蒂窒。的研究成果表明躁倒，長玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)荞怒，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP秧秉。

廣東專業(yè)MPP薄膜定制

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展褐桌，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件象迎。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史荧嵌，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用砾淌，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能啦撮，提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小汪厨、性價(jià)比高赃春、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性劫乱、剛性织中、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢要拂。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長抠璃、投資巨大、技術(shù)要求高脱惰，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)搏嗡，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效拉一、更經(jīng)濟(jì)采盒、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體蔚润，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔磅氨。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上嫡纠，可以明顯減輕重量和成型的周期烦租，大大降低機(jī)臺的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小除盏、平直度高叉橱，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定者蠕，成型視窗大等特點(diǎn)窃祝，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向踱侣。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件粪小。隨著汽車輕量化的發(fā)展大磺，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多探膊，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%杠愧，卡車、工程機(jī)械車占20% 突想，客車殴蹄、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料猾担。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想袭灯，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本绑嘹，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用稽荧；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源工腋，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)姨丈，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡擅腰，且其理想的泡孔直徑應(yīng)<50μm 蟋恬，但目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡趁冈、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等歼争，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板渗勘、尾門沐绒、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條旺坠、頂棚等乔遮；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 取刃，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重蹋肮，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 璧疗，循環(huán)周期減少10%～15%括尸，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能病毡，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活屁柏。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能啦膜，作為汽車車頂有送，可降低汽車的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件僧家，有利于汽車的輕量化雀摘。綜上所述，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛八拱，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗(yàn)證的技術(shù)阵赠、有廣范的市場、但在中國應(yīng)用尚新肌稻。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少清蚀、更省料的產(chǎn)品設(shè)計(jì))。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機(jī)——高端應(yīng)用和省成本爹谭。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品枷邪。

廣東專業(yè)MPP薄膜定制

摘要:采用不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu)诺凡，其中凝膠含量約為10%东揣，且凝膠的交聯(lián)點(diǎn)之間平均相對分子質(zhì)量達(dá)到3.0×105。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比腹泌，具有相近的剪切黏度和熔體流動速率嘶卧，但熔體彈性明顯增加，且有應(yīng)變硬化行為凉袱，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍芥吟。因此，微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能绑蔫。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑运沦，在不加入成核劑的條件下，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料配深。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃携添。因此，普通線型聚丙烯須經(jīng)過改性提高熔體強(qiáng)度篓叶，使氣泡核增長時(shí)泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過程的發(fā)生烈掠。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強(qiáng)度:增加聚丙烯的相對分子質(zhì)量，拓寬相對分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端)缸托，引入長支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)左敌。其中長支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能，但是會引起線型聚丙烯成核速率降低俐镐，在制備高泡孔密度的泡沫時(shí)矫限，必須加入納米成核劑。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時(shí)，在沒有使用成核劑的條件下叼风，均得到了高泡孔密度的泡沫材料取董。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能，但同時(shí)也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升无宿，引起加工困難茵汰，并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無法回收再利用，應(yīng)用上受到限制孽鸡。近年來一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)蹂午，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度彬碱，并改善聚烯烴發(fā)泡性能豆胸。本文采用一種自制的不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu)堡妒，并且對形成的微交聯(lián)進(jìn)行了表征配乱，同時(shí)測試了改性聚丙烯的流變行為。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對改性聚丙烯的發(fā)泡性能進(jìn)行了評價(jià)皮迟。聚丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對分子質(zhì)量(-Mw)=292050搬泥，相對分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500伏尼，自制;過氧化二異丙苯(DCP):純度99%忿檩，苯乙烯(St):純度99%:上海化學(xué)試劑廠;二氧化碳:純度99%爆阶，上海凌峰試劑廠燥透。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機(jī)Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國);ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國);掃描電鏡:型-JSM-6360LV，日本電子公司(日本)辨图。1.2 實(shí)驗(yàn)過程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見Fig.1班套。聚丙烯改性按以下步驟進(jìn)行:稱取PP粒料100.0g、不飽和聚酯2.5g故河、過氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g吱韭，混合，加入密煉機(jī)中鱼的，170℃理盆，轉(zhuǎn)速30r/min的條件下，熔融反應(yīng)6.0min凑阶。然后停止攪拌猿规，在氮?dú)鈿夥障?70℃熱處理15min。反應(yīng)過程大致如Fig.2宙橱。聚丙烯的發(fā)泡過程:將高壓釜用CO2沖洗后姨俩，放入5gPP樣品蘸拔。關(guān)閉高壓釜，充入CO2使釜內(nèi)壓力達(dá)到6MPa哼勇。高壓釜在油浴中升溫至170℃都伪，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa积担，保持30min后，迅速打開閥門泄壓猬仁，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品帝璧。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見Fig.3。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒有引起改性PP黏度增加湿刽。為了比較2種PP剪切黏度的變化的烁，通過Cross方程對兩曲線進(jìn)行擬合。從Tab.1中可以看到诈闺，交聯(lián)改性并沒有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加渴庆，且熔體指數(shù)略有下降，這主要是因?yàn)槲⒔宦?lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點(diǎn)間的平均相對分子質(zhì)量達(dá)到了3.0×105雅镊，遠(yuǎn)高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對分子質(zhì)量(5600)襟雷。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得熔體松弛時(shí)間和熔體彈性增加仁烹，所以改性后PP的特征松弛時(shí)間卻增加為原來的7.4倍耸弄。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46，剪切變稀行為有所減弱卓缰。2.2儲能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論计呈，在末端低頻率區(qū)域，只有長的松弛時(shí)間對熔體的低頻末端儲能模量有貢獻(xiàn)征唬，所以儲能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示捌显，改性后PP的儲能模量為未改性PP的2倍，儲能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87总寒，改性后PP的熔體彈性明顯增強(qiáng)扶歪。損耗角同樣對熔體彈性的改變很敏感。Fig.4(B)顯示偿乖，未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升击罪，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小贪薪，熔體彈性行為越明顯媳禁。Winter和Chambon的研究表明，在臨界凝膠點(diǎn)画切，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無關(guān)竣稽，并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關(guān)系，鄭強(qiáng)等在研究過氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象毫别，并認(rèn)為是由于測試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生娃弓。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時(shí)，由于法向應(yīng)力差的的作用岛宦，呈現(xiàn)彈性行為台丛。通過比較法向應(yīng)力差，可知聚合物熔體彈性的大小砾肺。采用定剪切速率掃描法來測試改性前后PP熔體彈性行為的改變挽霉。由Fig.5可以看到，改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高变汪，熔體彈性增強(qiáng)侠坎。2.4 瞬時(shí)拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時(shí)拉伸應(yīng)變速率0.1s－1時(shí)，2種PP的瞬時(shí)拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線裙盾，圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線实胸。由于拉伸應(yīng)變速率較大，純PP的拉伸黏度曲線在還沒有進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動區(qū)域前就已經(jīng)斷裂番官，且沒有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生庐完。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為，瞬時(shí)拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線鲤拿，大瞬時(shí)拉伸黏度是純PP的10倍假褪，達(dá)到5.6×105Pa·s。交聯(lián)點(diǎn)之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因近顷。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響生音。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑，在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能窒升。工藝條件為溫度170℃缀遍、壓力15MPa。從Fig.7A中可以看到饱须，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔域醇，基本沒有可見的泡孔結(jié)構(gòu)。說明純PP的熔體強(qiáng)度不夠蓉媳，無法支持發(fā)泡時(shí)氣體擴(kuò)散引起的膨脹應(yīng)力譬挚，在泡孔沒有進(jìn)入固化和定型階段時(shí)，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂酪呻。Fig.7B中顯示减宣，改性PP發(fā)泡后，可以看到細(xì)密的氣泡孔布滿整個橫截面玩荠，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)漆腌。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2贼邓。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右，泡孔密度達(dá)到1.1×109cm－3闷尿。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為塑径，不僅增加了PP的熔體強(qiáng)度，同時(shí)熔體在承受拉伸應(yīng)力時(shí)填具，熔體形變變得均勻统舀，使得熔體不容易斷裂，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善劳景。非常高的泡孔密度也說明發(fā)泡時(shí)有很高的成核速率绑咱，具體原因尚需更多的研究。利用不飽和聚酯對線型聚丙烯進(jìn)行了熔融接枝改性枢泰，得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時(shí)铝噩，沒有使剪切黏度劇烈增加衡蚂，使得在改善發(fā)泡性能的同時(shí)，保持了聚丙烯的加工性能骏庸。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡毛甲，在不加入任何成核劑的條件下，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍具被，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料玻募。