蘇州專業(yè)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯哨苛，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米鸽凶，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在建峭，MPP具有優(yōu)異的減震玻侥、緩沖、隔熱和吸聲等性能亿蒸，可廣泛應(yīng)用于包裝凑兰、交通工具、箱包边锁、體育器材等領(lǐng)域姑食，是傳統(tǒng)EVA、PU茅坛、PS發(fā)泡材料音半、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)贡蓖。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物曹鸠，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)斥铺。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP彻桃，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核仅父、發(fā)泡叛薯，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染笙纤，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保耗溜。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用省容。聚丙烯（PP）本身是無毒材料抖拴，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域阿宅。也可應(yīng)用于兒童拼圖候衍、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫洒放，EVA泡沫蛉鹿。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃往湿。相比于耐溫只有70~80℃的PE妖异、PS、PU發(fā)泡材料领追，MPP的使用溫度可達(dá)120℃他膳，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域绒窑。MPP集增強(qiáng)棕孙、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域些膨，如汽車蟀俊、軌道交通，船舶傀蓉，風(fēng)機(jī)葉片等欧漱。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用职抡，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫葬燎、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用缚甩。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下谱净，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小擅威。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料壕探，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控郊丛，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材李请，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在厉熟，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板导盅，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流揍瑟，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞白翻。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)绢片。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用滤馍。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔岛琼，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域巢株。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升槐瑞，對MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低阁苞，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級随珠，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外猬错，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性窗看，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品倦炒，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化显沈，延長MPP長時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間，防止材料老化降解逢唤； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外拉讯，同時(shí)還具有形態(tài)顆粒化鳖藕，加工方便魔慷，潔凈，無粉塵污染等特點(diǎn)著恩。

蘇州專業(yè)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

聚丙烯是五大通用合成樹脂中的一個(gè)重要品種院尔，在國內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速。在全球塑料用五大合成樹脂中喉誊，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額邀摆。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)，也在性能上不斷出新伍茄，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化栋盹，近年來或通過在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施敷矫，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問世例获，如透明聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等曹仗。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因榨汤，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向，可以得到透明的薄膜整葡，但有一定壁厚的制品件余，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度啼器，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手旬渠。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度端壳，甚至可以和典型的透明塑料(如PET告丢、PVC、PS等)相媲美损谦。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高岖免，一般可高于110℃，有的甚至可達(dá)135℃照捡，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃颅湘。由于透明PP的性能優(yōu)勢明顯，近年來在全球都得以迅速發(fā)展栗精，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械闯参，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)，都在大量使用悲立。PP的透明性提高可通過以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過無規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性鹿寨。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低，耐熔垂性差薪夕。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS脚草、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠一樣的彈性行為，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒有原献。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型馏慨，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近，一旦到達(dá)熔點(diǎn)嚼贡，熔體粘度急劇下降熏纯，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均粤策，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問題，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用误窖。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯叮盘，極具開發(fā)應(yīng)用前景。HHSPP是一種樹脂含有長支鏈的聚丙烯霹俺，長支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的柔吼，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔體流動(dòng)速率相近的情況下丙唧，HHSPP的屈服強(qiáng)度愈魏、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低。目前培漏，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過加工工藝方面的創(chuàng)新溪厘，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過程中會(huì)出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象牌柄，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性畸悬，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列，稱之為再結(jié)晶珊佣。?聚丙烯微孔膜03對結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)蹋宦，這時(shí)體積較小，不完整的微晶在低溫度下熔化咒锻，立即又重新結(jié)晶冷冗，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過程中惑艇，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布贾惦，調(diào)整拉伸溫度、拉伸強(qiáng)度敦捧、拉伸方法须板、熱定型溫度、冷卻速率等工藝條件兢卵，就可得到微孔膜习瑰。微孔膜屬高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品秽荤，在電池領(lǐng)域可用做隔膜甜奄，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無毒、阻隔細(xì)菌但可透氣窃款，可用于人工肺膜课兄、殺菌包裝物等。此種膜還可用于制造無菌水晨继、無菌空氣烟阐、廢水過濾、煙塵分離紊扬、氣體濃縮蜒茄、衛(wèi)生用品、花草餐屎、樹苗栽培等等檀葛，用途十分廣闊。

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微發(fā)泡注塑腹缩，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料屿聋，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物空扎，具有材料成本低、抗腐蝕性好润讥、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)转锈，已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織象对、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)黑忱。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸勒魔，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%甫煞。因此，近年來為了節(jié)省材料和能源冠绢、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展抚吠，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式弟胀。然而楷力，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差孵户，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻萧朝，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能，尤其是沖擊力學(xué)性能夏哭。針對上述問題检柬，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶竖配，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力何址，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。

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摘 要：聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能进胯，PP屬于結(jié)晶型聚合物用爪，在溫度低于熔點(diǎn)時(shí)，存在結(jié)晶區(qū)胁镐，相態(tài)為固態(tài)偎血，難以發(fā)泡；而溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)希停，熔體強(qiáng)度急劇下降烁巫，導(dǎo)致泡孔聚并和破裂。目前宠能，關(guān)于超臨界二氧化碳制備PP微孔發(fā)泡材料的研究主要聚焦于改善PP的發(fā)泡行為，通過添加納米顆链挪停或聚合物來調(diào)控PP的結(jié)晶方式违崇，采用直接合成阿弃、共混改性和輻照交聯(lián)等手段提高PP熔體強(qiáng)度，以及改進(jìn)發(fā)泡方法來獲得PP微孔發(fā)泡材料羞延。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有良好的力學(xué)性能渣淳、熱穩(wěn)定性能和尺寸穩(wěn)定性能，剛性高于聚乙烯（PE）發(fā)泡材料伴箩，抗沖擊性能優(yōu)于聚苯乙烯（PS）入愧，耐熱溫度130 ℃，而PS與PE泡沫塑料的耐熱溫度為70~80℃嗤谚；此外棺蛛，PP發(fā)泡制品尺寸穩(wěn)定性良好，即使受到撓曲形變后也能立即回復(fù)到原始形狀巩步。這些特性使PP微孔發(fā)泡材料在家居旁赊、包裝、交通椅野、建筑等方面具有廣闊的發(fā)展前景和市場需求终畅。超臨界二氧化碳由于無毒、價(jià)廉竟闪、不易燃以及在聚合物中相對高的溶解度使其成為有應(yīng)用潛力的物理發(fā)泡劑离福，因此，用超臨界二氧化碳制備PP發(fā)泡材料備受關(guān)注炼蛤。本文從PP微孔發(fā)泡的影響因素以及改變PP結(jié)晶行為妖爷、提高其熔體強(qiáng)度、改進(jìn)發(fā)泡方法等方面綜述了近年來用超臨界二氧化碳制備發(fā)泡材料的研究進(jìn)展鲸湃。影響PP微孔發(fā)泡的因素.1 結(jié)晶度PP屬于結(jié)晶型聚合物赠涮，在進(jìn)行固態(tài)發(fā)泡時(shí)，由于晶區(qū)的存在暗挑，發(fā)泡劑只能在PP的非晶區(qū)吸收和擴(kuò)散笋除，因此溶解度低；而且發(fā)泡劑在聚合物基體中分散不均勻炸裆，從而導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)受結(jié)晶區(qū)的影響垃它，無法得到泡孔均一的發(fā)泡材料。Doroudiani等發(fā)現(xiàn)烹看，在高結(jié)晶度聚合物中無法得到均一的泡孔結(jié)構(gòu)国拇，而在低結(jié)晶度的聚合物中卻可以得到。.2 晶區(qū)尺寸結(jié)晶型聚合物的泡孔密度高于非晶型聚合物惯殊，是因?yàn)槠渚^(qū)與非晶區(qū)界面的成核能壘更低酱吝，有利于泡孔成核。一般而言土思，晶區(qū)面積小务热，結(jié)晶密度大可以促進(jìn)泡孔成核并減小泡孔尺寸忆嗜；而晶區(qū)面積大不利于泡孔成核，甚至導(dǎo)致無法發(fā)泡崎岂。張純等研究PP微孔發(fā)泡時(shí)發(fā)現(xiàn)捆毫，PP結(jié)晶特性明顯影響氣泡的成核、長大和定型冲甘。1.3 熔體強(qiáng)度當(dāng)溫度達(dá)到熔點(diǎn)绩卤，熔體強(qiáng)度急劇下降，導(dǎo)致在熔點(diǎn)以上進(jìn)行PP發(fā)泡時(shí)江醇，泡孔發(fā)生破裂和聚并濒憋，因此傳統(tǒng)的PP擠出發(fā)泡溫度窗口只有4℃。因此嫁审，要制備泡孔均一分布跋炕、泡孔尺寸小、發(fā)泡倍率高的發(fā)泡制品律适，需要解決PP在低溫時(shí)晶區(qū)的存在使二氧化碳難擴(kuò)散辐烂、氣泡難成核以及高溫發(fā)泡過程中PP熔體強(qiáng)度低等問題。一般從三方面考慮：一是改變PP的結(jié)晶行為捂贿，使PP能在較低的溫度發(fā)泡纠修；二是對PP進(jìn)行改性，獲得高熔體強(qiáng)度PP（HMSPP）厂僧；三是改進(jìn)發(fā)泡方法扣草。調(diào)控PP的結(jié)晶行為改善PP發(fā)泡行為.1 添加無機(jī)納米粒子為提高PP的發(fā)泡性能，碳納米纖維颜屠、碳納米管辰妙、木纖維以及云母粉等已被用作添加劑來改變PP的結(jié)晶行為，在PP發(fā)泡時(shí)起異相成核作用甫窟。Selvakumar等采用碳納米纖維與PP共混的方法密浑，利用聚合物與納米顆粒界面作用改變PP的結(jié)晶行為，減小晶體尺寸粗井，而且由于碳納米纖維與PP基體不相容尔破，因此為泡孔成核提供了更多異相成核點(diǎn)，從而得到晶體尺寸小浇衬、密度高的發(fā)泡材料懒构。Wang Chuanbao等進(jìn)一步考察了碳納米纖維含量對納米材料發(fā)泡的影響，結(jié)果表明：當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%耘擂，能得到規(guī)整的泡孔結(jié)構(gòu)胆剧，但泡孔尺寸分布不均一，有大面積的未發(fā)泡區(qū)域醉冤；當(dāng)碳納米纖維含量提高時(shí)赞赖，PP的結(jié)晶度和晶體尺寸均下降滚朵，使二氧化碳的溶解度提高冤灾，泡孔均一前域；當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到25%時(shí)，泡孔結(jié)構(gòu)為均一韵吨，泡孔尺寸小匿垄。Bledzki等研究木纖維與PP的復(fù)合材料發(fā)現(xiàn)，納米材料的尺寸归粉、幾何形狀對結(jié)晶行為也有影響椿疗，并且得到纖維含量越高，泡孔尺寸越小的結(jié)論糠悼。2.2 添加聚合物纖維聚合物纖維可提升復(fù)合體系的儲能模量届榄，并且可以明顯影響PP的結(jié)晶。Rizvi等采用機(jī)械共混倔喂，將聚四氟乙烯（PTFE）微纖添加到PP發(fā)泡體系铝条。結(jié)果表明：PTFE微纖促進(jìn)了PP結(jié)晶成核與氣泡成核，且PTFE對二氧化碳有親和性席噩，提高了二氧化碳溶解度班缰，PP泡孔密度大幅提高。Luo Yiwei等分別對比了球狀和纖維狀聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）與PP復(fù)合材料的發(fā)泡悼枢。結(jié)果表明：球狀和纖維狀PBT作為異相成核劑促進(jìn)了PP的結(jié)晶埠忘，提高了PP的結(jié)晶密度，密集的晶體作為泡孔成核劑馒索，減小了泡孔尺寸莹妒，提高了泡孔密度。提高熔體強(qiáng)度改善PP發(fā)泡為提高PP熔體強(qiáng)度绰上，一種行之有效的方法就是對PP進(jìn)行改性以得到HMSPP旨怠，從而加寬發(fā)泡溫度范圍。目前渔期，獲得HMSPP的方法通常有直接合成运吓、共混擠出、輻照交聯(lián)及與納米顆粒復(fù)合等疯趟。3.1 直接合成采用傳統(tǒng)的Zeigler-Natta催化劑和茂金屬催化劑能制備高線性和高規(guī)整聚合物拘哨，但很難得到支化聚合物。Langston等將對-（3-丁基）苯乙烯作為共聚單體和鏈轉(zhuǎn)移劑信峻，與茂金屬催化劑結(jié)合倦青，制備了相對分子質(zhì)量高、具有所需支化度且分子結(jié)構(gòu)相對規(guī)整的長支鏈PP（LCBPP）盹舞。另一種方法是在丙烯中加入少量不能自聚的α产镐，ω-二烯單體制備LCBPP隘庄。丙烯先與二烯烴共聚合得到聚合物大單體，然后大單體之間發(fā)生聚合得到LCBPP癣亚。用這種方法制備LCBPP的相對分子質(zhì)量分布大于5丑掺，且零剪切黏度也有所提高。3.2 反應(yīng)共混擠出反應(yīng)共混擠出是通過共混提高PP的支化程度述雾，從而提高熔體強(qiáng)度街州。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在PP主鏈接上PP或第二單體，從而獲得LCBPP玻孟。其原理是引發(fā)劑分解產(chǎn)生的自由基捕獲PP分子主鏈中叔碳上的氫原子唆缴，然后通過控制反應(yīng)溫度、單體濃度等使失去氫原子的不穩(wěn)定叔碳自由基與其他自由基反應(yīng)黍翎，形成長支鏈結(jié)構(gòu)面徽。Nam等通過加入過氧化物引發(fā)劑和多官能團(tuán)單體反應(yīng)共混得到LCBPP，通過流變性能證明長支鏈的引入提高了PP的拉伸性能和熔體強(qiáng)度匣掸，并獲得了較好的發(fā)泡性能趟紊。Gotsis使用過氧化二碳酸酯對線性PP改性得到支化程度不同的LCBPP，熔體強(qiáng)度和拉伸性能都明顯提升旺聚，有效抑制泡孔的聚并和破裂织阳。Cao Kun等用乙二胺作偶聯(lián)劑，與馬來酸酐（MAH）接枝PP反應(yīng)共混砰粹，得到具有較高模量唧躲、低頻復(fù)數(shù)黏度和熔體強(qiáng)度的LCBPP，能改善發(fā)泡行為碱璃。另外在熔融態(tài)時(shí)弄痹，只加入過氧化物和PP，會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)和降解嵌器，為了提高接枝效率肛真，通常會(huì)加入給電子體（如苯乙烯、秋蘭姆等）抑制副反應(yīng)爽航。此外蚓让，通過緩慢釋放過氧化物的自由基以及超臨界流體作為塑化劑降低操作溫度的方法都可以有效抑制分子鏈的降解。