深圳專業(yè)聚丙烯發(fā)泡定制

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展乓序，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代寺酪，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史替劈，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志寄雀，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能陨献，提高了汽車的美觀舒適度盒犹。聚丙烯微孔發(fā)泡PP以密度小、性價(jià)比高眨业、具有優(yōu)異的耐熱性能急膀、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性龄捡、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用卓嫂。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)聘殖、投資巨大晨雳、技術(shù)要求高行瑞，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛餐禁、更有效血久、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性帮非。微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體氧吐，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限喜鼓，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上副砍，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力庄岖，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小豁翎、平直度高，沒有縮水隅忿，尺寸穩(wěn)定心剥，成型視窗大等特點(diǎn)，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)背桐，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向优烧。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展链峭，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑畦娄，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%弊仪，卡車熙卡、工程機(jī)械車占20% ，客車励饵、商務(wù)車占35% 驳癌。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想役听，僅適合于需要表面覆皮的高端車颓鲜，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用典予；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體甜滨，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)瘤袖，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下艳吠，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 孽椰，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 昭娩。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等黍匾，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件栏渺，如車身門板、尾門锐涯、風(fēng)道等磕诊；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等纹腌；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等霎终。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重升薯，注射壓力降低約30%～50% 莱褒，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%涎劈，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性广凸，較傳統(tǒng)材料可實(shí)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性蛛枚，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活谅海。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂蹦浦，可降低汽車的質(zhì)量扭吁，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化盲镶。福特微發(fā)泡發(fā)動(dòng)機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡侥袜，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)，既節(jié)約了塑材徒河，又減輕了重量系馆，而且不會(huì)影響零件的任何性能。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX顽照、Grand C-MAX由蘑、S-MAX、蒙迪歐和Galaxy等代兵。上所述尼酿，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，

深圳專業(yè)聚丙烯發(fā)泡定制

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展植影，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用裳擎，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無毒（低毒）、絕熱思币、隔音鹿响、絕緣羡微、緩沖、輕量化等性能惶我，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)妈倔。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保、綠色绸贡、安全盯蝴、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃听怕、可（完全）降解捧挺、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)尿瞭。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)闽烙，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國(guó)外公司的壟斷，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用筷厘，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等鸣峭，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖酥艳、隔音摊溶、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材充石、汽車減震莫换、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料骤铃，如地板拉岁、頂棚、方向盤惰爬、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料喊暖，這種材料耐候性能較差，易燃且燃燒過程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體撕瞧。隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著陵叽，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡丛版、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下巩掺，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠页畦、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局胖替。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題独令。在暴雨端朵、淺灘、霧霾等極端條件下记焊，為滿足汽車行駛過程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求逸月，特斯拉等美國(guó)車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量遍膜、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個(gè)電芯瓤湘，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控瓢颅。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣弛说。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下挽懦，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一木人。2018年信柿，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中醒第，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具渔嚷、家具用品等塑料制品時(shí)玻靡，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味评肆、綠色環(huán)保倦逐，近年來綜合性能優(yōu)異龙填、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”挡毅，日益受到熱捧述么，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種擅耽。聚丙烯作為產(chǎn)量大打毛、增長(zhǎng)量快司恳、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一途乃，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。其中扔傅，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)耍共。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)铅鲤。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝划提，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹邢享，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類鹏往。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)伊履；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用韩容，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴唐瀑，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全群凶。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)哄辣、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端请梢，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)力穗，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)毅弧，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降当窗、結(jié)晶行為改變等一系列變化够坐，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物崖面，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制元咙，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔巫员，可操作窗口窄庶香。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大疏遏。了攻克這一難題脉课，近年來，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通财异、中石化北化院倘零、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位戳寸，在合適物料體系呈驶、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作疫鹊，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制袖瞻，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑拆吆；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率聋迎，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡枣耀、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)霉晕、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)牺堰，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置拄轻，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造；新建了4套伟葫、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置恨搓，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上筏养；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)斧抱；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億，利稅1.09億撼玄。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開拓夺姑，2019年共推廣新建了13套裝置，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)掌猛。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件眉睹；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文荔茬，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為≈窈＃”科技查新表明慕蔚，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性斋配。

深圳專業(yè)聚丙烯發(fā)泡定制

近年來綜合性能優(yōu)異孔飒、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種艰争。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)坏瞄，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)甩卓。合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類鸠匀。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留逾柿、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用缀棍，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全机错。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑爬范，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)弱匪，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)青瀑、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料狱窘。聚丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物杜顺，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔蘸炸，可操作窗口窄躬络。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大搭儒。為了攻克這一難題穷当，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院淹禾、浙江新恒泰馁菜、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系铃岔、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化汪疮、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新毁习。趙玲介紹智嚷，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約纺且，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型盏道。基于這一發(fā)泡機(jī)制载碌，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料猜嘱，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率嫁艇，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡朗伶、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)裳仆、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)腕让，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)歧斟，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置纯丸，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的領(lǐng)先制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置静袖，生產(chǎn)效率提高25%觉鼻，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)队橙，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元坠陈、利稅1.09億元萨惑。此外，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件仇矾、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論庸蔼。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)贮匕，除聚丙烯外姐仅，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成刻盐。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料掏膏，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域敦锌，還可滿足兒童玩具馒疹、食品、醫(yī)療乙墙、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求颖变。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域听想，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片悼做、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜哗魂、防彈衣背板等。

深圳專業(yè)聚丙烯發(fā)泡定制

新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡(jiǎn)稱MPP）漓雅，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司录别，10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，口碑好邻吞，廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家组题。惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力抱冷、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國(guó)內(nèi)外)崔列、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈，能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案旺遮！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下赵讯，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小耿眉。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料边翼，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控鸣剪，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材组底，而片材表面不會(huì)穿孔丈积，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在债鸡，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板江滨，提高漫反射率。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流厌均，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞唬滑。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用莫秆。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔间雀，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域镊屎。