臺州靠譜復合材料廠家

發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料嘁傀。這種塑料具有質(zhì)輕、隔熱视粮、緩沖细办、絕緣、防腐蕾殴、價格低廉等優(yōu)點笑撞。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯钓觉、聚氨酯茴肥、聚烯烴。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料荡灾。與常用發(fā)泡塑料相比瓤狐，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力批幌，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)础锐。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學改性兩類方法。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)荧缘、北歐化工(Borealis)皆警、陶氏化學、韓國三星截粗、靶判眨克森美孚等，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF绸罗、Berstorff公司意推。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進行了較多研究，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)珊蟀，如鎮(zhèn)海煉化菊值、燕山石化樹脂研究所、武漢富蒂亞系洛，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距俊性。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡描扯、共混體系發(fā)泡工藝定页。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度大绽诚，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率典徊。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性杭煎，耐油性好，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢卒落。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料羡铲，耐溫能力強，通忱鼙希可承受溫度范圍在-40～110℃也切，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴大腰湾，可以大幅降低汽車重量雷恃，節(jié)省油耗。4.建筑領(lǐng)域防水保護材料费坊、地板緩沖材料倒槐、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度很大附井，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的讨越、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中永毅。

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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物把跨。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕卷雕。密度為0.89～0.91g/cm3节猿，易燃，熔點165℃漫雕，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃峰鄙。在80℃以下能耐酸浸间、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕吟榴，能在高溫和氧化作用下分解魁蒜。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品吩翻、醫(yī)療器械兜看、汽車、自行車狭瞎、零件细移、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)熊锭，也用于食品弧轧、藥品包裝雪侥。產(chǎn)品簡介特性聚丙烯簡稱PP，是一種無色精绎、無臭速缨、無毒、半透明固體物質(zhì)代乃。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂旬牲，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學性搁吓、耐熱性原茅、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等擎浴，這使得聚丙烯自問世以來员咽，便迅速在機械、汽車贮预、電子電器贝室、建筑、紡織仿吞、包裝滑频、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。近年來唤冈，隨著我國包裝峡迷、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展你虹，極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展绘搞。而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品傅物，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能夯辖。另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土董饰、紡織蒿褂、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次卒暂，未引起明顯中毒癥狀啄栓。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時的分解產(chǎn)物30次，每次2h也祠，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀昙楚。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品。發(fā)展簡史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑）齿坷，并創(chuàng)立了定向聚合理論桂肌，引起了人們的關(guān)注数焊。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置。20世紀60年代后期到70年代中期聚丙烯進入了大發(fā)展時期崎场。80年代至今佩耳，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列，現(xiàn)在僅低于聚乙烯谭跨，居第2位干厚。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝。從20世紀80年代開始螃宙，聚丙烯在中國發(fā)展迅速蛮瞄。我國引進了一些先進的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，先后建立了燕山谆扎、揚子挂捅、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施堂湖，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用闲先。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進入了快速發(fā)展階段无蜂。2012年伺糠，我國PP生產(chǎn)能力達到1296.7萬t。2015年斥季，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年训桶。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國聚丙烯的供需差距較大，近年來酣倾，大多數(shù)新的大型煉油舵揭、乙烯聯(lián)產(chǎn)項目和煤烯烴項目都配備了聚丙烯裝置，因此躁锡，未來中國聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加琉朽。同時，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)稚铣，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計等到2025年聚丙烯在我國的生產(chǎn)能力將達到更高的水平墅垮。隨著中國經(jīng)濟快速發(fā)展惕医，對各種化工原料的需求不斷增加，導致了對聚丙烯的消耗量達到有史以來高水平算色，因此我國將成為世界上聚丙烯消費國家抬伺。2003年，我國聚丙烯的消耗量已經(jīng)達到532萬噸灾梦；2007年率先達到1000萬噸峡钓；2008年受金融危機影響妓笙，略降至1079萬噸；目前（2018年）能岩，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國內(nèi)需求的推動下寞宫，增長至1232萬噸。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯拉鹃、聚氯乙烯辈赋、聚丙烯、聚苯乙烯）之一膏燕，以丙烯為原料钥屈，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法坝辫、溶液法篷就，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法近忙、溶液法竭业，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法银锻、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝永品，但由于有脫灰和溶劑回收工序，流程長击纬，較復雜等缺點鼎姐，隨著催化劑研究技術(shù)的進步，從八十年代起更振，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)炕桨，逐漸為液相本體法所取代。工藝特點：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中）肯腕，在催化劑作用下進行溶劑聚合献宫，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中，采用釜式攪拌反應(yīng)器实撒；（2）有脫灰和溶劑回收工序姊途，流程長，較復雜知态，裝置投資大捷兰，能耗高。但生產(chǎn)易控制负敏，產(chǎn)品質(zhì)量好贡茅；（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒。溶液聚合法工藝特點：（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑，在高于聚丙烯熔點的溫度下操作顶考，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布赁还；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得料產(chǎn)品驹沿；（3）生產(chǎn)廠家只有美國柯達公司一家艘策。相本體法含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝甚负。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的柬焕。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑梭域，將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應(yīng)斑举。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中病涨。隨著反應(yīng)時間的增長富玷，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。當丙烯轉(zhuǎn)化率達到一定程度時既穆，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體赎懦，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法幻工。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)励两、新水平。工藝特點：（1）系統(tǒng)中不加溶劑囊颅，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進行液相本體聚合当悔，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進行氣相共聚；（2）流程簡單踢代，設(shè)備少盲憎、投資省，動力消耗及生產(chǎn)成本低胳挎；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝）饼疙，或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝），無規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進行慕爬。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝窑眯。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)，采用齊格勒-納塔催化劑医窿，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時又具有高結(jié)晶度伸但、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物留搔。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個互通的區(qū)域，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用铛铁。這兩個區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂隔显，擴大了聚丙烯的性能范圍却妨。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成括眠。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹彪标，形成流化，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風分離器后掷豺，粉料在收集在下降管內(nèi)捞烟。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環(huán)，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出当船。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出题画。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后，在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時德频，直接進行汽蒸和干燥苍息，得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時壹置，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器竞思。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器钞护，上盖喷、下為球形封頭，下部為沸騰床难咕，主體材料為不銹鋼课梳，內(nèi)表面拋光。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達45萬噸/年步藕。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達 22%（橡膠含量大于40%）惦界，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品。氣相本體法工藝特點：（1）系統(tǒng)不引入溶劑咙冗，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進行氣相本體聚合沾歪；（2）流程簡短，設(shè)備少雾消、生產(chǎn)安全灾搏，生產(chǎn)成本低；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）立润、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）狂窑。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝桑腮，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中泉哈，并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑丛晦，助催化劑為三乙基鋁奕纫、給電子體。UNIPOL工藝具有簡單烫沙、靈活匹层、經(jīng)濟和安全的特點；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物锌蓄、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品升筏，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因為使用的設(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小瘸爽，裝置的可靠性提高您访。由于流化床反應(yīng)動力學本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小蝶糯，使得該工藝比其它工藝操作安全洋只，不存在事故失控時設(shè)備超壓的危險。此工藝沒有液體廢料排出昼捍，排放到大氣的烴類也很少识虚，因此對環(huán)境的影響非常小，與其它工藝相比妒茬，該工藝更容易達到環(huán)保担锤、健康和安全的各種嚴格規(guī)范。該工藝的另一顯著特點是可以配合超冷凝態(tài)操作乍钻，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）肛循。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%银择。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定多糠、形成聚合物結(jié)塊的基本因素，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例浩考。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱夹孔，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力，對于投資的節(jié)省是非澄瞿酰可觀的搭伤。抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品袜瞬。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器怜俐、循環(huán)氣壓縮機、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機組邓尤。流化床反應(yīng)器是空心式容器拍鲤，其頂部帶有擴大段贴谎，底部帶有分布器，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG殿漠，溫度67℃赴精，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG，溫度70℃绞幌；循環(huán)氣壓縮機為單級、恒速一忱、離心式壓縮機莲蜘。聚丙烯PP改性針對聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳帘营、表面裝飾性差以及在電票渠、磁、光芬迄、熱问顷、燃燒等方面的功能性與實際需要的差距，對聚丙烯加以改性禀梳，成為當前塑料加工發(fā)展為活躍的杜窄，取得成果為豐盛的領(lǐng)域。

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近日算途，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’塞耕？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具，是否也在禁止之列嘴瓤？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列扫外。”這份答復看似簡單廓脆，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題筛谚，深挖之下，細思極恐停忿！1驾讲、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用瞎嬉？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中蝎毡，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底氧枣，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管沐兵；地級以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)便监，禁止使用不可降解一次性塑料餐具扎谎。到2022年底碳想，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)毁靶，禁止使用不可降解一次性塑料餐具胧奔。到2025年，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%预吆。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中龙填，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡拐叉，制成各種餐飲具如快餐盒岩遗、湯碗、方便面碗凤瘦、生鮮托盤等宿礁。這些材料構(gòu)成了嚴重的環(huán)境問題。中國曾于1999年蔬芥、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰梆靖。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料，摻雜少量的新料笔诵，再配一定量的滑石粉返吻，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢嗤放，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風險思喊；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A次酌、苯乙烯單體恨课、二聚體、三聚體岳服、二噁英等毒性單體析出存在爭議剂公；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑，有的會破壞大氣臭氧層吊宋，有的存在嚴重安全隱患纲辽。2013年2月26日，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令璃搜，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》有關(guān)條目進行局部調(diào)整拖吼，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）。終这吻，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具吊档。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝唾糯、降解方式怠硼、回收水平分為以下三大類：1鬼贱、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）香璃、食用粉模塑型这难、植物纖維模塑型等；2葡秒、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型姻乓，如光生物降解PP類；3眯牧、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)糖权、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)炸站、天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類疚顷。禁止的是一次性發(fā)泡餐具旱易，而不是完全禁止一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的腿堤。2阀坏、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害笆檀？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程忌堂。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂酗洒、聚氨酯樹脂士修、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂樱衷、脲甲醛樹脂棋嘲、酚醛樹脂等。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中矩桂，它終將散逸沸移、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者侄榴，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來雹锣，因具有光化學活性從而促使煙霧生成。因而癞蚕，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料蕊爵。可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒涣达，如紙制品在辆、秸稈证薇、淀粉等，可降解匆篓，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品浑度；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒，加入淀粉鸦概、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料箩张，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑，如光敏劑窗市、淀粉等原料先慷。這樣，可降解塑料制品在使用完咨察，并廢棄在大自然中暴露三個月后论熙，可由完整的形狀分解成碎片，因而至少在視覺上改善了環(huán)境摄狱。但這項技術(shù)的缺陷是脓诡，這些碎片不能繼續(xù)降解，只不過是由大片變成小片塑料媒役，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)祝谚。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸酣衷、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)交惯。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來穿仪，因具有光化學活性從而促使煙霧生成席爽。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料牡借。目前拳昌，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡钠龙，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境炬藤，還需要更專業(yè)的解答，請在下方留言或掃描二維碼碴里，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式沈矿，發(fā)送備注3、如果《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋咬腋、農(nóng)用地膜羹膳，一次性塑料棉簽，塑料微珠全都使用可生物降解材料根竿，是否允許生產(chǎn)和銷售陵像？目前還沒有明確的答案就珠，您怎么看？4醒颖、可降解塑料真的環(huán)保嗎妻怎？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料泞歉，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中逼侦，無法回收利用，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理腰耙，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)榛丢，采用可回收性設(shè)計，這是一個值得思索的問題挺庞。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展晰赞，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件选侨。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史宾肺，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標志，塑料飾件的大量應(yīng)用侵俗，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度丰刊。PP以密度小隘谣、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能啄巧、耐化學藥品腐蝕性寻歧、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用秩仆。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢码泛。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大澄耍、技術(shù)要求高噪珊，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛齐莲、更有效痢站、更經(jīng)濟、更實用的改性选酗。延伸性阵难、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂芒填、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉呜叫、碳酸鈣等無機填料的復合物空繁，其主要用于汽車保險杠的注射成型，且改性PP保險杠具有成本低朱庆、質(zhì)輕盛泡、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點椎工》褂冢滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率维蒙，且其抗化學腐蝕性能強掰吕，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度颅痊。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊殖熟、儀表板骨架、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一斑响。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)菱属。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度、剛度舰罚、韌性纽门，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢营罢。此外赏陵，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變饲漾。與金屬材料和熱固性復合材料相比蝙搔，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性考传，可成型形狀復雜的部件吃型、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)僚楞、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%勤晚，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序泉褐。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品运翼，具有強度高、熱膨脹系數(shù)低兴枯、耐高溫血淌、阻燃性能好、低浮纖、低翹曲悠夯、低收縮 等特點癌淮。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)沦补，其具有質(zhì)輕乳蓄、耐熱、耐高溫等優(yōu)點夕膀。隨著汽車輕量化的發(fā)展虚倒，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多产舞，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%魂奥，卡車、工程機械車占20% 易猫，客車耻煤、商務(wù)車占35%。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學微發(fā)泡材料准颓，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想哈蝇，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本攘已，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體炮赦，化學發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)样勃，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下眼五，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 彤灶，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡批旺、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等幌陕，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板汽煮、尾門搏熄、風道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等暇赤。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 心例，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 鞋囊，鎖模力降低約20% 止后，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能译株，并且能改善制品的翹曲變形性瓜喇，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活。在一些部件中歉糜，如汽車風管乘寒、風道，還可實現(xiàn)隔熱匪补、降噪的效果伞辛，減少后道工序的成本。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學性能夯缺，作為汽車車頂蚤氏，可降低汽車的質(zhì)量，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件喳逛，有利于汽車的輕量化瞧捌。耐刮擦PP相對于工程塑料來說，PP润文、橡膠改性PP姐呐、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收、質(zhì)輕典蝌、成本低的優(yōu)勢曙砂，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差骏掀，而這一性能卻是儀表板鸠澈、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能，也是汽車外部應(yīng)用部件截驮、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一笑陈，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料，同時還有利于涂色葵袭，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要涵妥。通過添加涂層、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能坡锡，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復合材料蓬网。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強鹉勒、質(zhì)輕帆锋、回收再利用率高等特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛禽额，無論是內(nèi)飾件锯厢、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來越多地用到了塑料。我國汽車保有量達到1.75億輛哲鸳，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要臣疑，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場，是一個前景廣闊的領(lǐng)域徙菠，學術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐讯沈。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右婿奔，在國外汽車上達到了15%至20%缺狠。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板萍摊、電機支架挤茄、座位板、空調(diào)風罩冰木、門嵌飾板等內(nèi)外飾穷劈。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考踊沸。標題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域歇终，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前逼龟，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右评凝，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%腺律，廣泛應(yīng)用于儀表板奕短、電機支架、座位板匀钧、空調(diào)風罩翎碑、門嵌飾板等內(nèi)外飾。該技術(shù)在20世紀80年代初被麻省理工學院提出之斯，通常指孔徑小于10μm日杈、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔吊圾，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用翰蠢。本文中项乒，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考梁沧。外注重工藝技術(shù)保護筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)檀何，截至目前，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請，其中國外有1700余件频鉴，美國栓辜、日本、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位垛孔；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件藕甩，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所周荐，從申請人分布地區(qū)來看狭莱，廣東、江蘇概作、浙江等地的專利申請量較高腋妙。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)讯榕，該技術(shù)來源于麻省理工學院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利骤素。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell愚屁。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑济竹，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)集绰。后來规辱，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)栽燕，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量罕袋。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)碍岔、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進浴讯；在超臨界流體計量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量蔼啦、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段榆纽。基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%捏肢，減少材料消耗并縮短成型周期奈籽，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利鸵赫，其早的相關(guān)專利申請是在1995年衣屏，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)辩棒。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊狼忱，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程膨疏，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕钻弄，較適用于汽車內(nèi)飾佃却。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)窘俺，該技術(shù)工藝簡單饲帅，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔批销，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入洒闸。該技術(shù)主要適用于纖維增強發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%均芽。阿博格公司的專利申請量不多丘逸，主要涉及注塑機結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)掀宋。筆者認為深纲，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)劲妙，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用湃鹊。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多镣奋，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主币呵，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強度和流動性，以獲得泡孔均勻侨颈、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品余赢。

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聚丙烯是五大通用合成樹脂中的一個重要品種，在國內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速哈垢。在全球塑料用五大合成樹脂中妻柒，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時耘分，也在性能上不斷出新举塔，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化，近年來或通過在聚合反應(yīng)時加以改進求泰，或者在聚合后造粒時采取措施央渣，有一些更具獨特性能的聚丙烯新的品種問世，如透明聚丙烯渴频、高熔體強度聚丙烯等芽丹。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向枉氮，可以得到透明的薄膜志衍，但有一定壁厚的制品，因熱傳導需要時間聊替，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)楼肪，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手惹悄。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP春叫，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET泣港、PVC暂殖、PS等)相媲美。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高当纱，一般可高于110℃呛每，有的甚至可達135℃，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃坡氯。由于透明PP的性能優(yōu)勢明顯晨横，近年來在全球都得以迅速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械箫柳，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)手形，都在大量使用。PP的透明性提高可通過以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過無規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性悯恍。高熔體強度聚丙烯聚丙烯的缺點之一是熔體強度低库糠，耐熔垂性差。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS涮毫、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠一樣的彈性行為瞬欧，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒有。這一缺點造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進行熱成型窒百，它的軟化點和熔點非常接近黍判，一旦到達熔點，熔體粘度急劇下降篙梢，隨之熔體強度也大幅下降顷帖，導致在熱成型時制品壁厚不均，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問題渤滞，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用贬墩。?高熔體強度PP在汽車制造的運用02高熔體強度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強度對溫度和熔體流動速率不太敏感的聚丙烯，極具開發(fā)應(yīng)用前景妄呕。HHSPP是一種樹脂含有長支鏈的聚丙烯陶舞，長支鏈是在后聚合中引發(fā)接枝的，這種均聚物的熔體強度是具有相似流動特性普通聚丙烯均聚物的9倍绪励，在密度和熔體流動速率相近的情況下肿孵，HHSPP的屈服強度唠粥、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點均高于普通聚丙烯，但缺口沖擊強度比普通聚丙烯低停做。目前晤愧，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進行共混改性具體的實施方法主要有1射線輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過加工工藝方面的創(chuàng)新，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜蛉腌。微孔形成機理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過程中會出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象官份，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列烙丛，稱之為再結(jié)晶舅巷。?聚丙烯微孔膜03對結(jié)晶制品在熔點下緩慢進行熱處理(退火)，這時體積較小河咽，不完整的微晶在低溫度下熔化钠右，立即又重新結(jié)晶，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化忘蟹。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過程中爬舰，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布，調(diào)整拉伸溫度寒瓦、拉伸強度情屹、拉伸方法、熱定型溫度杂腰、冷卻速率等工藝條件垃你，就可得到微孔膜。微孔膜屬高技術(shù)含量喂很、高附加值產(chǎn)品惜颇，在電池領(lǐng)域可用做隔膜，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無毒少辣、阻隔細菌但可透氣凌摄，可用于人工肺膜、殺菌包裝物等漓帅。此種膜還可用于制造無菌水锨亏、無菌空氣、廢水過濾忙干、煙塵分離器予、氣體濃縮、衛(wèi)生用品捐迫、花草乾翔、樹苗栽培等等，用途十分廣闊施戴。