紹興靠譜UMFPP價格
發(fā)布時間:2022-11-18 01:20:41紹興靠譜UMFPP價格
聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價值:微孔發(fā)泡材料的韌性高底瓣、疲勞壽命長、比強度高蕉陋、熱穩(wěn)定性高捐凭、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕凳鬓、隔熱茁肠、吸震、隔音缩举、價格低廉等特點垦梆。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細裂縫小得多的孔徑匹颤,這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端,所以不會降低塑料的強度奶赔。因此,在汽車杠氢、航天航空和其他各種運輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價值站刑。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn),低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機械性能鼻百。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡绞旅,制得了一種沖擊強度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材,這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間温艇。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料:PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料因悲,它的結(jié)晶速度較慢慢,容易形成尺寸較大的球晶勺爱,導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差晃琳,制品的外觀缺乏美感,限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用琐鲁。利用成核劑改性聚丙烯卫旱,是一種制備透明度高,力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法围段,因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用顾翼。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性,適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性奈泪;且共聚PP的透明性比均聚PP好适贸。張廣平等采用2,2-亞甲基-雙(4涝桅,6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑拜姿,研究了成核劑對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:這種成核劑的佳質(zhì)量分數(shù)為0.4%冯遂。此時砾隅,復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃,結(jié)晶度增加3%~6%债蜜,結(jié)晶速率顯著增加晴埂;材料的模量提高了20%~30%,彎曲強度也提高了10%~20%寻定。纖維增強聚丙烯材料:纖維增強聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一儒洛,尤其是在汽車用塑料中。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用狼速,在塑料中纖維長度需要大于LC琅锻,既零界長度,LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長度小于LC恼蓬,其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大惊完。例如,玻纖增強PP中处硬,玻璃纖維的零界長度為3.1 mm小槐;而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中,LC可能降到0.9mm以下荷辕。對于普通的短玻纖增強塑料凿跳,制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm,限制了制成品性能的提高疮方。而在長玻纖增強塑料部件中控嗜,玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上,大大提高了制品的物理機械性能骡显。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價值由于長纖維增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長疆栏,它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右;比強度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高惫谤;此外承边,這種材料的加工流動性好,制品外觀光亮石挂、無塌坑等缺陷博助,制品的成型收縮率也小。的研究成果表明痹愚,長玻纖增強聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時富岳,LFG/PP的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度明顯高于SFG/PP拯腮。
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央廣網(wǎng)上海9月17日消息(記者唐奇云 通訊員張婷)日常生活中窖式,當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時动壤,都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味萝喘、綠色環(huán)保,近年來綜合性能優(yōu)異琼懊、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”阁簸,日益受到熱捧,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種哼丈。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)启妹。在第22屆工博會高校展區(qū),華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目醉旦,聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用饶米。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目桨啃。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置(央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖)鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域,布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域檬输,發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段照瘾。隨著航天航空、國防丧慈、能源析命、交通、包裝伊滋、電器碳却、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展队秩,對具有優(yōu)異機械性能和絕熱笑旺、隔音、絕緣馍资、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切筒主。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快鸟蟹、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一乌妙,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。016年建钥,由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項藤韵,該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作熊经。據(jù)趙玲介紹泽艘,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類「湟溃化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留匹涮、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用槐壳,已逐漸被禁止和限制使用然低;一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全务唐。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候雳攘、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端枫笛,超臨界流體来农,特別是超臨界CO2,發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)崇堰,被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)沃于,而且CO2進入聚合物后會引起熔點涩咖、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化繁莹,可以制備微孔甚至納米泡孔材料檩互。聚丙烯是結(jié)晶聚合物,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制咨演,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品闸昨;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔,可操作窗口窄薄风。因此饵较,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題遭赂,近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通循诉、中石化北化院、浙江新恒泰撇他、鎮(zhèn)海煉化等單位茄猫,在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化困肩、強化和工程化等系列工作划纽,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢:根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料锌畸,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑勇劣;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率,氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積潭枣;釜壓發(fā)泡比默、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場卸耘,成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)退敦。
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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢?這可不一定蚣抗,塑料具有重量輕侈百,不易受水和陽光影響的特點,適合制作容器翰铡,但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解钝域,容易造成大量垃圾,因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器锭魔,但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點例证,甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤耘酰龅剿蜁浕郑瑳]辦法單獨承裝液體胀葱,因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜,所以摸起來感覺滑滑的笙蒙。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題抵屿,紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時,如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離捅位,不能分離就無法重新回收材料再利用轧葛,而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解,所以紙杯基本上只能焚燒艇搀。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用尿扯,現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點,耐熱焰雕,抗腐蝕又安全衷笋,還可以在微波爐內(nèi)加熱,只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理淀散,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器右莱,并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用蚜锨。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出档插,吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量,將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中亚再,使氣體與原料充分混合郭膛,讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程,利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化氛悬,緩沖吸震则剃,吸音,保溫等特點如捅,廣泛應(yīng)用于包裝棍现,建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了镜遣,在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木己肮,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的,從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料悲关。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后谎僻,人們對這種微孔新型塑料日益感興趣,并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)寓辱。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種艘绍。一種是物理發(fā)泡劑,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳秫筏,氮氣诱鞠,氨氣等氣體挎挖,并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度航夺。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑肋乍,它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣,二氧化碳等的物質(zhì)敷存,釋放氣體的速度能夠墓造,化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨,碳酸氫鈉等锚烦。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法觅闽,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中,再經(jīng)過降壓釋放出氣體涮俄,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔蛉拙,這種發(fā)泡法由于成本較低,發(fā)泡后對不會留下殘余物彻亲,并且對發(fā)泡塑料性能不會改變孕锄。另一種是化學(xué)發(fā)泡法,這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡苞尝,是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡畸肆,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡。 后一種是機械發(fā)泡宙址,使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中轴脐,然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后抡砂,發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)大咱,隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加,氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大注益,隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低碴巾,氣泡也會停止增長并且慢慢成型,這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔丑搔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝厦瓢,使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核,氣泡核膨脹低匙,氣泡固化成型這個過程旷痕。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜,也就是我們常說的珍珠棉顽冶,將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點欺抗,如防震,防潮强重,韌性好等绞呈,來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的贸人。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合佃声,通過管道將其吸入到擠出機入料口艺智,同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機中需要加溫讓原料熔化圾亏,再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡十拣,然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開志鹃,展平后收成卷夭问,這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字曹铃。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀缰趋,后通過機器壓封成包裝袋,這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了陕见。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡秘血,能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便,還能起到包裝保護的功能评甜,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬灰粮,也具有這樣的性能,它就像金屬的氣泡包裝材料蜕着。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的谋竖,它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬红柱,它比合金鋼要輕70%承匣,能吸收超過普通鋼幾十倍的能量,具備防輻射锤悄,防彈韧骗,防火的能力,在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用零聚,也許將來我們就能用到這種氣泡金屬袍暴。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率隶症,推動材料和能源消耗的下降政模,以及材料性能的提升,成本降低蚂会,有些可以通過輕量化實現(xiàn)淋样,而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝胁住,汽車趁猴,建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡刊咳,輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用儡司,各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛
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摘要:采用不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性娱挨。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu),其中凝膠含量約為10%捕犬,且凝膠的交聯(lián)點之間平均相對分子質(zhì)量達到3.0×105跷坝。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比,具有相近的剪切黏度和熔體流動速率碉碉,但熔體彈性明顯增加探孝,且有應(yīng)變硬化行為,其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍誉裆。因此顿颅,微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑足丢,在不加入成核劑的條件下粱腻,得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃斩跌。因此绍些,普通線型聚丙烯須經(jīng)過改性提高熔體強度,使氣泡核增長時泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過程的發(fā)生耀鸦。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強度:增加聚丙烯的相對分子質(zhì)量柬批,拓寬相對分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端),引入長支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)袖订。其中長支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能氮帐,但是會引起線型聚丙烯成核速率降低,在制備高泡孔密度的泡沫時洛姑,必須加入納米成核劑上沐。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時,在沒有使用成核劑的條件下楞艾,均得到了高泡孔密度的泡沫材料参咙。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能,但同時也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升硫眯,引起加工困難蕴侧,并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無法回收再利用,應(yīng)用上受到限制两入。近年來一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)净宵,在保持聚烯烴原有的剪切黏度下,提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度,并改善聚烯烴發(fā)泡性能塘娶。本文采用一種自制的不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性归斤,在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu),并且對形成的微交聯(lián)進行了表征刁岸,同時測試了改性聚丙烯的流變行為脏里。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對改性聚丙烯的發(fā)泡性能進行了評價。聚丙烯微孔發(fā)泡實驗部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對分子質(zhì)量(-Mw)=292050虹曙,相對分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5迫横,齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700~2500,自制;過氧化二異丙苯(DCP):純度99%酝碳,苯乙烯(St):純度99%:上悍猓化學(xué)試劑廠;二氧化碳:純度99%,上海凌峰試劑廠疏哗。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機Haake Rheocord90型:Thermo Scientific公司(德國);ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國);掃描電鏡:型-JSM-6360LV呛讲,日本電子公司(日本)。1.2 實驗過程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見Fig.1返奉。聚丙烯改性按以下步驟進行:稱取PP粒料100.0g贝搁、不飽和聚酯2.5g、過氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g芽偏,混合雷逆,加入密煉機中,170℃污尉,轉(zhuǎn)速30r/min的條件下膀哲,熔融反應(yīng)6.0min。然后停止攪拌被碗,在氮氣氣氛下170℃熱處理15min某宪。反應(yīng)過程大致如Fig.2。聚丙烯的發(fā)泡過程:將高壓釜用CO2沖洗后蛮放,放入5gPP樣品缩抡。關(guān)閉高壓釜,充入CO2使釜內(nèi)壓力達到6MPa包颁。高壓釜在油浴中升溫至170℃,維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)压真。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa娩嚼,保持30min后,迅速打開閥門泄壓滴肿,并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品岳悟。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見Fig.3。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒有引起改性PP黏度增加。為了比較2種PP剪切黏度的變化贵少,通過Cross方程對兩曲線進行擬合呵俏。從Tab.1中可以看到,交聯(lián)改性并沒有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加滔灶,且熔體指數(shù)略有下降普碎,這主要是因為微交聯(lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點間的平均相對分子質(zhì)量達到了3.0×105,遠高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對分子質(zhì)量(5600)录平。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)麻车,使得熔體松弛時間和熔體彈性增加,所以改性后PP的特征松弛時間卻增加為原來的7.4倍斗这。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46动猬,剪切變稀行為有所減弱。2.2儲能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論表箭,在末端低頻率區(qū)域赁咙,只有長的松弛時間對熔體的低頻末端儲能模量有貢獻,所以儲能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示免钻,改性后PP的儲能模量為未改性PP的2倍序目,儲能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87,改性后PP的熔體彈性明顯增強伯襟。損耗角同樣對熔體彈性的改變很敏感猿涨。Fig.4(B)顯示,未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升姆怪,而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩叛赚。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小,熔體彈性行為越明顯稽揭。Winter和Chambon的研究表明俺附,在臨界凝膠點,損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無關(guān)溪掀,并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)事镣。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關(guān)系,鄭強等在研究過氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象揪胃,并認為是由于測試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生璃哟。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時,由于法向應(yīng)力差的的作用喊递,呈現(xiàn)彈性行為随闪。通過比較法向應(yīng)力差,可知聚合物熔體彈性的大小骚勘。采用定剪切速率掃描法來測試改性前后PP熔體彈性行為的改變铐伴。由Fig.5可以看到撮奏,改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高,熔體彈性增強当宴。2.4 瞬時拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時拉伸應(yīng)變速率0.1s-1時畜吊,2種PP的瞬時拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線,圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線户矢。由于拉伸應(yīng)變速率較大玲献,純PP的拉伸黏度曲線在還沒有進入穩(wěn)態(tài)流動區(qū)域前就已經(jīng)斷裂,且沒有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生逗嫡。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為青自,瞬時拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線,大瞬時拉伸黏度是純PP的10倍驱证,達到5.6×105Pa·s延窜。交聯(lián)點之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響抹锄。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑逆瑞,在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能。工藝條件為溫度170℃伙单、壓力15MPa获高。從Fig.7A中可以看到,純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔吻育,基本沒有可見的泡孔結(jié)構(gòu)念秧。說明純PP的熔體強度不夠,無法支持發(fā)泡時氣體擴散引起的膨脹應(yīng)力布疼,在泡孔沒有進入固化和定型階段時摊趾,PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂。Fig.7B中顯示游两,改性PP發(fā)泡后砾层,可以看到細密的氣泡孔布滿整個橫截面,泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)贱案。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2肛炮。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右,泡孔密度達到1.1×109cm-3宝踪。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為侨糟,不僅增加了PP的熔體強度,同時熔體在承受拉伸應(yīng)力時肴沫,熔體形變變得均勻粟害,使得熔體不容易斷裂,因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善颤芬。非常高的泡孔密度也說明發(fā)泡時有很高的成核速率,具體原因尚需更多的研究。利用不飽和聚酯對線型聚丙烯進行了熔融接枝改性站蝠,得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯汰具。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時,沒有使剪切黏度劇烈增加菱魔,使得在改善發(fā)泡性能的同時留荔,保持了聚丙烯的加工性能。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡澜倦,在不加入任何成核劑的條件下聚蝶,可以得到發(fā)泡倍率25.6倍,泡孔密度1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料藻治。