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生物降解塑料目前已開始應用在一次性餐具见咒、包裝、農(nóng)業(yè)挂疆、汽車论颅、醫(yī)療、紡織等多個領域囱嫩，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求恃疯，第八元素為客戶提供PLA、PBAT墨闲、PBS等降解材料今妄，點擊以下鏈接，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型鸳碧，應用方向盾鳞，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展瞻离，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代腾仅，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應用已有近50年的歷史套利，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設計和制造水平高低的一個重要標志推励，塑料飾件的大量應用，促進了汽車的減重節(jié)能肉迫，提高了汽車的美觀舒適度验辞。PP以密度小、性價比高喊衫、具有優(yōu)異的耐熱性能跌造、耐化學藥品腐蝕性、剛性族购、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應用壳贪。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長寝杖、投資巨大违施、技術要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術朝墩，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛醉拓、更有效伟姐、更經(jīng)濟收苏、更實用的改性亿卤。延伸性、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”鹿霸。是由 PP樹脂排吴、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機填料的復合物懦鼠，其主要用于汽車保險杠的注射成型钻哩，且改性PP保險杠具有成本低、質輕肛冶、易涂裝街氢、可循環(huán)使用等優(yōu)點∧佬洌滑石粉填充改性PP材料具有高剛性珊肃、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學腐蝕性能強馅笙，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能伦乔，提高材料的模量和熱變形溫度。玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應用(如在前端模塊董习、儀表板骨架烈和、車門模塊等典型部件的應用)是多年來的研究熱點之一。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結構皿淋。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度招刹、剛度、韌性窝趣，以及尺寸穩(wěn)定性好蔗喂、翹曲度低等優(yōu)勢。此外高帖，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能缰儿，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復合材料相比散址，LG-FPP的密度低乖阵，相同部件的質量可減輕20%～50%;LGFPP能為設計人員提供更大的設計靈活性，可成型形狀復雜的部件预麸、提高集成汽車零部件的能力瞪浸、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%吏祸，鋁制品的35%～50%)对蒲、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品，具有強度高蹈矮、熱膨脹系數(shù)低砰逻、耐高溫、阻燃性能好泛鸟、低浮纖蝠咆、低翹曲、低收縮 等特點北滥。

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發(fā)泡材料品種眾多刚操，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料再芋、橡膠菊霜、彈性體)為基礎而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料，也可以視為以氣體為填料的復合材料济赎。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝鉴逞。一、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型联喘，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名华蜒。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后，被冠以“M”豁遭，定義為“MPP”叭喜。近年來涌現(xiàn)出MPP，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP蓖谢。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關鍵設備捂蕴，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質的不同，關鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學發(fā)泡劑闪幽，而是采用超臨界CO2啥辨，因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍，且非常環(huán)保盯腌。具體的制造方法是溉知，先采用混煉、壓延腕够、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板级乍，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中，合上模具帚湘。加熱壓機的上下模板玫荣，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2大诸，在充分浸漬PP板材后捅厂，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度贯卦，迅速釋放壓機的壓力，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫焙贷，即得到MPP發(fā)泡板材撵割。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細、均勻;材料力學性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒盈厘。但不足點也是比較明確的睁枕，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預加工工藝過程;受聚丙烯結晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)官边，不僅不連續(xù)沸手，且效率較低，難以大規(guī)模工業(yè)化;應用領域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝注簿。二契吉、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝，即在高壓釜中诡渴，在一定時間內(nèi)捐晶，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中，然后冷卻體系溫度至室溫妄辩，即得到可發(fā)性珠粒惑灵。使用時，先在一定的發(fā)泡溫度下眼耀，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預發(fā)泡一下英支，得到綠豆大小預發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時哮伟，將預發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱干花、減壓，使預發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合楞黄，形成預定形狀的發(fā)泡材料池凄，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑鬼廓，因而發(fā)泡倍率較大肿仑。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學)分別加入擠出機的不同位置碎税，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液尤慰，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡蚣录、冷卻割择，制成板材、片材甚至管材等萎河。在擠出發(fā)泡過程中荔泳，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液蕉饼，并在口模處瞬間泄壓、發(fā)泡玛歌、冷卻昧港、形成發(fā)泡材料，不可能借助固相或者結晶的約束力支子，故而對塑料的熔體強度要求很高创肥，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應變硬化的性能，因此發(fā)泡難度較大值朋。四叹侄、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾昨登。當今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品趾代，甚至于發(fā)泡并非是主要目的，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形丰辣，特別是在托盤撒强，支架等大型制品的注塑中。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設計笙什、精準的加工工藝飘哨、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材，使其在高表面要求琐凭、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢芽隆，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。

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日常生活中淘正，當人們購買兒童玩具摆马、家具用品等塑料制品時，都會十分在意其材質是否無毒無味鸿吆、綠色環(huán)保囤采，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”惩淳，日益受到熱捧蕉毯，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術思犁。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上代虾，華東理工大學化工學院趙玲教授領銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎。跳轉閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦激蹲，這里有近千位化學化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領域布局綠色制造新技術輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領域棉磨，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空学辱、國防乘瓤、能源环形、交通、包裝衙傀、電器抬吟、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱统抬、隔音火本、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切聪建。聚丙烯作為產(chǎn)量大钙畔、增長量快、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一妆偏，其高品質發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點刃鳄。2016年盅弛，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項钱骂。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作挪鹏。據(jù)趙玲介紹见秽，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類√趾校化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留解取、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用返顺，已逐漸被禁止和限制使用禀苦；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全遂鹊。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候振乏、火災危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端秉扑，超臨界流體慧邮，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術舟陆，而且CO2進入聚合物后會引起熔點误澳、表面張力和粘度下降、結晶行為改變等一系列變化秦躯，可以制備微孔甚至納米泡孔材料忆谓。聚丙烯是結晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制踱承，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品倡缠；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔米母，可操作窗口窄。因此毡琉，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大铁瞒。為了攻克這一難題，近年來桅滋，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通慧耍、中石化北化院、浙江新恒泰丐谋、鎮(zhèn)海煉化等單位芍碧，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化号俐、強化和工程化等系列工作泌豆，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料吏饿，以及能有效改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑踪危；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積猪落；釜壓發(fā)泡贞远、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場笨忌，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)蓝仲。

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摘要:采用不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結構官疲，其中凝膠含量約為10%袱结，且凝膠的交聯(lián)點之間平均相對分子質量達到3.0×105。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比途凫，具有相近的剪切黏度和熔體流動速率垢夹，但熔體彈性明顯增加，且有應變硬化行為颖榜，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍棚饵。因此，微交聯(lián)結構的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能掩完。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑噪漾，在不加入成核劑的條件下，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料且蓬。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃欣硼。因此，普通線型聚丙烯須經(jīng)過改性提高熔體強度恶阴，使氣泡核增長時泡孔結構可以維持到結晶過程的發(fā)生诈胜。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強度:增加聚丙烯的相對分子質量豹障，拓寬相對分子質量分布(或者引入超高分子量尾端)，引入長支鏈結構以及形成交聯(lián)結構焦匈。其中長支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能血公，但是會引起線型聚丙烯成核速率降低，在制備高泡孔密度的泡沫時缓熟，必須加入納米成核劑累魔。而Zha和Xing的研究結果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時，在沒有使用成核劑的條件下够滑，均得到了高泡孔密度的泡沫材料垦写。雖然交聯(lián)結構的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能，但同時也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升彰触，引起加工困難梯投，并由于三維網(wǎng)絡結構的存在使得發(fā)泡塑料無法回收再利用，應用上受到限制况毅。近年來一些學者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結構分蓖，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度俭茧，并改善聚烯烴發(fā)泡性能咆疗。本文采用一種自制的不飽和聚酯對線型均聚聚丙烯進行熔融接枝改性，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結構母债，并且對形成的微交聯(lián)進行了表征，同時測試了改性聚丙烯的流變行為尝抖。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對改性聚丙烯的發(fā)泡性能進行了評價毡们。聚丙烯微孔發(fā)泡實驗部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對分子質量(-Mw)=292050，相對分子質量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5昧辽，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500衙熔，自制;過氧化二異丙苯(DCP):純度99%，苯乙烯(St):純度99%:上航淋瘢化學試劑廠;二氧化碳:純度99%红氯，上海凌峰試劑廠。平板旋轉流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國);ARES旋轉流變儀:TA Instrument 公司(美國);掃描電鏡:型-JSM-6360LV咕痛，日本電子公司(日本)痢甘。1.2 實驗過程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結構參見Fig.1。聚丙烯改性按以下步驟進行:稱取PP粒料100.0g茉贡、不飽和聚酯2.5g塞栅、過氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g，混合腔丧，加入密煉機中放椰，170℃作烟，轉速30r/min的條件下，熔融反應6.0min砾医。然后停止攪拌拿撩，在氮氣氣氛下170℃熱處理15min。反應過程大致如Fig.2如蚜。聚丙烯的發(fā)泡過程:將高壓釜用CO2沖洗后绷雏，放入5gPP樣品。關閉高壓釜怖亭，充入CO2使釜內(nèi)壓力達到6MPa涎显。高壓釜在油浴中升溫至170℃，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)兴猩。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa期吓，保持30min后，迅速打開閥門泄壓倾芝，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品讨勤。結果與討論2.1復數(shù)黏度2種PP樣品的復數(shù)黏度隨角頻率的變化見Fig.3。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結構并沒有引起改性PP黏度增加晨另。為了比較2種PP剪切黏度的變化潭千，通過Cross方程對兩曲線進行擬合。從Tab.1中可以看到借尿，交聯(lián)改性并沒有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加刨晴，且熔體指數(shù)略有下降，這主要是因為微交聯(lián)結構交聯(lián)點間的平均相對分子質量達到了3.0×105路翻，遠高于聚丙烯的臨界纏結相對分子質量(5600)狈癞。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡結構，使得熔體松弛時間和熔體彈性增加茂契，所以改性后PP的特征松弛時間卻增加為原來的7.4倍蝶桶。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46，剪切變稀行為有所減弱掉冶。2.2儲能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論真竖，在末端低頻率區(qū)域，只有長的松弛時間對熔體的低頻末端儲能模量有貢獻厌小，所以儲能模量和末端角頻率有以下的關系:Fig.4(A)顯示恢共，改性后PP的儲能模量為未改性PP的2倍，儲能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87召锈，改性后PP的熔體彈性明顯增強旁振。損耗角同樣對熔體彈性的改變很敏感。Fig.4(B)顯示，未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升拐袜，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩吉嚣。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小，熔體彈性行為越明顯蹬铺。Winter和Chambon的研究表明尝哆，在臨界凝膠點，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無關甜攀，并符合以下比例關系:式中:n———松弛指數(shù)秋泄。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關系，鄭強等在研究過氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象规阀，并認為是由于測試的非平衡態(tài)導致了這一情況的發(fā)生恒序。2.3 法向應力差聚合物熔體受到剪切作用時，由于法向應力差的的作用谁撼，呈現(xiàn)彈性行為歧胁。通過比較法向應力差，可知聚合物熔體彈性的大小厉碟。采用定剪切速率掃描法來測試改性前后PP熔體彈性行為的改變喊巍。由Fig.5可以看到，改性后PP的法相應力差明顯提高箍鼓，熔體彈性增強崭参。2.4 瞬時拉伸黏度Fig.6是在應變速率接近發(fā)泡時拉伸應變速率0.1s－1時，2種PP的瞬時拉伸黏度隨應變變化的曲線款咖，圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線何暮。由于拉伸應變速率較大，純PP的拉伸黏度曲線在還沒有進入穩(wěn)態(tài)流動區(qū)域前就已經(jīng)斷裂之剧，且沒有應變硬化現(xiàn)象發(fā)生郭卫。而改性PP有明顯的應變硬化行為，瞬時拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線背稼，大瞬時拉伸黏度是純PP的10倍，達到5.6×105Pa·s玻蝌。交聯(lián)點之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應變硬化行為的原因蟹肘。2.5 發(fā)泡行為應變硬化行為對聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑俯树，在反應釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能帘腹。工藝條件為溫度170℃、壓力15MPa许饿。從Fig.7A中可以看到阳欲，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔，基本沒有可見的泡孔結構。說明純PP的熔體強度不夠球化，無法支持發(fā)泡時氣體擴散引起的膨脹應力秽晚，在泡孔沒有進入固化和定型階段時，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂筒愚。Fig.7B中顯示赴蝇，改性PP發(fā)泡后，可以看到細密的氣泡孔布滿整個橫截面巢掺，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結構句伶。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右陆淀，泡孔密度達到1.1×109cm－3考余。微交聯(lián)使得改性PP具有應變硬化行為，不僅增加了PP的熔體強度轧苫，同時熔體在承受拉伸應力時楚堤，熔體形變變得均勻，使得熔體不容易斷裂浸剩，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善钾军。非常高的泡孔密度也說明發(fā)泡時有很高的成核速率，具體原因尚需更多的研究绢要。利用不飽和聚酯對線型聚丙烯進行了熔融接枝改性吏恭，得到一種具有微交聯(lián)結構的聚丙烯。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時重罪，沒有使剪切黏度劇烈增加樱哼，使得在改善發(fā)泡性能的同時，保持了聚丙烯的加工性能剿配。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡搅幅，在不加入任何成核劑的條件下，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍呼胚，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料茄唐。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’蝇更？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具沪编，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列年扩∫侠”這份答復看似簡單，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題厨幻，深挖之下相嵌，細思極恐腿时！1、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具饭宾，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用批糟？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中，關于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具捏雌；關于一次性塑料餐具：到2020年底跃赚，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管；地級以上城市建成區(qū)性湿、景區(qū)景點的餐飲堂食服務纬傲，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2022年底肤频，縣城建成區(qū)叹括、景區(qū)景點餐飲堂食服務，禁止使用不可降解一次性塑料餐具宵荒。到2025年汁雷，地級以上城市餐飲外賣領域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中报咳，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯侠讯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒暑刃、湯碗厢漩、方便面碗、生鮮托盤等岩臣。這些材料構成了嚴重的環(huán)境問題溜嗜。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰架谎。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料炸宵，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉谷扣，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒土全。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風險会涎；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用涯曲；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A、苯乙烯單體在塔、二聚體、三聚體拨黔、二噁英等毒性單體析出存在爭議蛔溃；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑，有的會破壞大氣臭氧層，有的存在嚴重安全隱患贺待。2013年2月26日徽曲，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令，對《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調(diào)整麸塞，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）秃臣。終，2020年1月16日發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具哪工。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源奥此、生產(chǎn)工藝、降解方式雁比、回收水平分為以下三大類：1稚虎、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）偎捎、食用粉模塑型蠢终、植物纖維模塑型等；2茴她、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型寻拂，如光生物降解PP類；3丈牢、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)祭钉、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)赡麦、天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等朴皆。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類。禁止的是一次性發(fā)泡餐具泛粹，而不是完全禁止一次性塑料餐具遂铡，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2晶姊、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”扒接？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結構的過程们衙。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料钾怔，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂蒙挑、聚氯乙烯樹脂宗侦、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂忆蚀、酚醛樹脂等矾利。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中姑裂，它終將散逸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)男旗。再者舶斧，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學活性從而促使煙霧生成察皇。因而茴厉，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料∈踩伲可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒矾缓，如紙制品、秸稈溃睹、淀粉等而账，可降解，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品因篇；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒泞辐，加入淀粉、光敏劑等物質制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料竞滓，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑咐吼，如光敏劑、淀粉等原料商佑。這樣锯茄，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個月后茶没，可由完整的形狀分解成碎片肌幽，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項技術的缺陷是抓半，這些碎片不能繼續(xù)降解喂急，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務笛求。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中廊移，它終將散逸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)探入。再者狡孔，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學活性從而促使煙霧生成蜂嗽。因而苗膝，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前植旧，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的荚醒，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡芋类，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境，還需要更專業(yè)的解答界阁，請在下方留言或掃描二維碼，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務】格式胖喳，發(fā)送備注3泡躯、如果《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋、農(nóng)用地膜丽焊，一次性塑料棉簽较剃，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售技健？目前還沒有明確的答案写穴，您怎么看？4雌贱、可降解塑料真的環(huán)保嗎啊送？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料欣孤，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中馋没，無法回收利用，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理降传，究竟該使用可降解塑料還是建設塑料閉環(huán)篷朵，采用可回收性設計，這是一個值得思索的問題婆排。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應用價值：微孔發(fā)泡材料的韌性高声旺、疲勞壽命長、比強度高段只、熱穩(wěn)定性高腮猖、介電常數(shù)低。除此之外還有質輕翼悴、隔熱缚够、吸震、隔音鹦赎、價格低廉等特點谍椅。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細裂縫小得多的孔徑，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端古话，所以不會降低塑料的強度雏吭。因此，在汽車陪踩、航天航空和其他各種運輸工具等領域有特殊的應用價值杖们。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關系發(fā)現(xiàn)悉抵，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機械性能。日本Sumitom化學公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡摘完，制得了一種沖擊強度高且具有類似于皮革結構紋理的柔軟片材姥饰，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結晶的通用塑料孝治，它的結晶速度較慢慢列粪，容易形成尺寸較大的球晶，導致制品的光澤度和透明性差谈飒，制品的外觀缺乏美感岂座，限制了其在透明包裝和日用品等領域的應用。利用成核劑改性聚丙烯杭措，是一種制備透明度高费什，力學性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當中被廣泛應用手素。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性鸳址，適量的成核劑和相應的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好刑桑。張廣平等采用2氯质，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑祠斧，研究了成核劑對復合材料力學性能的影響闻察。結果表明：這種成核劑的佳質量分數(shù)為0.4%。此時琢锋，復合材料的結晶溫度提高了11℃~15℃辕漂，結晶度增加3%~6%，結晶速率顯著增加吴超；材料的模量提高了20%~30%钉嘹，彎曲強度也提高了10%~20%。纖維增強聚丙烯材料：纖維增強聚丙烯復合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一鲸阻，尤其是在汽車用塑料中跋涣。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用，在塑料中纖維長度需要大于LC鸟悴，既零界長度陈辱，LC取值與塑料的種類有直接關系。如果纖維的長度小于LC细诸，其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大沛贪。例如，玻纖增強PP中，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm利赋；而在另外一種經(jīng)過化學改性的PP中水评，LC可能降到0.9mm以下。對于普通的短玻纖增強塑料媚送，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm中燥，限制了制成品性能的提高。而在長玻纖增強塑料部件中季希，玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上褪那，大大提高了制品的物理機械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應用價值由于長纖維增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長式塌，它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右；比強度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高友浸；此外峰尝，這種材料的加工流動性好，制品外觀光亮收恢、無塌坑等缺陷武学，制品的成型收縮率也小。的研究成果表明伦意，長玻纖增強聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時火窒，LFG/PP的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度明顯高于SFG/PP驮肉。