珠海優(yōu)質(zhì)UMFPP價(jià)格

發(fā)泡塑木復(fù)合材料是將塑料母粒、木粉碎罚、填料磅废、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合，于成型過(guò)程中在復(fù)合材料內(nèi)部引入泡孔而制成荆烈。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過(guò)溶解氣體的分離拯勉、揮發(fā)性氣體的汽化或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實(shí)現(xiàn)。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復(fù)合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構(gòu)有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端憔购，阻止裂紋擴(kuò)展宫峦，因而可以克服普通塑木復(fù)合材料脆性較大、抗沖擊強(qiáng)度較小和材料伸長(zhǎng)率較低的缺點(diǎn)玫鸟。另外导绷，由于發(fā)泡塑木復(fù)合材料中含有大量泡孔，材料內(nèi)部空隙較大屎飘，制備時(shí)所用樹(shù)脂量大大削減妥曲，相對(duì)節(jié)約了原料成本贾费，也有效降低了材料的密度（約為未發(fā)泡塑木復(fù)合材料的50%，可達(dá)0.6～1.0g/cm3）檐盟，材料的隔音褂萧、隔熱和緩沖效果也隨之提高。此外葵萎，因發(fā)泡材料自重輕导犹，便于運(yùn)輸、施工和安裝羡忘，有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品锡足。發(fā)泡塑木復(fù)合材料還是一種環(huán)保材料，原料來(lái)源廣（回收的二次纖維和廢舊塑料均可）壳坪，制造成本低廉，其本身還可多次回收再利用掰烟，減少了塑料的使用量爽蝴，降低了環(huán)境污染，也有益于保護(hù)森林資源纫骑。盡管目前國(guó)內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料蝎亚，但相比較而言，F(xiàn)W－PC因集合了木材與塑料兩者之長(zhǎng)先馆，因而仍在性能上更具優(yōu)勢(shì)发框，如強(qiáng)度更高、耐水性能更好煤墙、價(jià)格更低廉梅惯、應(yīng)用范圍更廣。聚丙烯（PP）價(jià)格適中仿野，力學(xué)性能優(yōu)異铣减，耐熱溫度相對(duì)較高。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機(jī)理的相關(guān)研究比較深入脚作，制備工藝已基本成熟葫哗。我國(guó)研究人員對(duì)聚丙烯基發(fā)泡塑木復(fù)合材料的研究較多，采用的木質(zhì)材料包括木粉球涛、農(nóng)作物廢料和竹粉等劣针，例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復(fù)合材料微孔結(jié)構(gòu)及其增韌改性進(jìn)行研究，采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料（比例9：1）在注塑成型機(jī)上進(jìn)行成型亿扁，制備出具有不同微孔結(jié)構(gòu)的PP/木纖維復(fù)合材料捺典。對(duì)材料綜合性能的測(cè)定結(jié)果表明：注射溫度為180℃、保壓壓力為10 ＭＰａ時(shí)魏烫，所得發(fā)泡塑木復(fù)合材料的微孔平均孔徑為53μｍ辣苏，微孔密度為2.8×106個(gè)/ｃｍ3肝箱，微孔為“蜂窩”狀形貌。與未發(fā)泡的塑木復(fù)合材料相比稀蟋，密度降低22%煌张，沖擊韌性提高60%。材料中的微孔改變了裂紋擴(kuò)展方向退客，形成“臺(tái)階”骏融、“分叉”，從而增加了裂紋的擴(kuò)展路徑萌狂，同時(shí)可使周圍基體變形時(shí)容易產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變档玻。另經(jīng)研究對(duì)木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行研究，采用化學(xué)發(fā)泡法茫藏，利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復(fù)合微孔發(fā)泡材料误趴。該項(xiàng)研究結(jié)果表明，添加木纖維使復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高务傲，且材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度高于未發(fā)泡材料凉当，但后者的拉伸強(qiáng)度要高于木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料；復(fù)合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大售葡，但小于未發(fā)泡材料的密度看杭，而且當(dāng)木纖維摻量提高時(shí)，泡孔直徑先減后增挟伙，木纖維摻量為5% 時(shí)楼雹，泡孔直徑小，為20.5μｍ尖阔。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP贮缅，通過(guò)調(diào)整偶氮二甲酰胺（AC）發(fā)泡劑與乙烯－醋酸乙烯高聚物（EEVA）的比例、偶聯(lián)劑的種類和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝介却。結(jié)果表明：AC發(fā)泡劑含量為4份時(shí)携悯，所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3，沖擊強(qiáng)度大為14.88KJ/m2筷笨；當(dāng)EVA含量在12％時(shí)憔鬼，材料的密度達(dá)到小，為0.84g/cm3胃夏，沖擊強(qiáng)度達(dá)到大轴或，為11.4KJ/m2；偶聯(lián)劑（馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯仰禀，MAH－ｇ－PP）為6份時(shí)照雁，發(fā)泡材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到大，為11.56KJ/m2；制備發(fā)泡母粒時(shí)饺蚊，擠出機(jī)螺桿溫度為150℃ 時(shí)萍诱，密度達(dá)到0.94g/cm3，沖擊強(qiáng)度達(dá)到12.04KJ/m2污呼。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復(fù)合材料裕坊。實(shí)驗(yàn)以乙烯辛烯共聚物（POE）和馬來(lái)酸酐接枝POE（POE－ｇ－MAH）作為復(fù)合材料的增韌劑。結(jié)果顯示：添加POE和POE－ｇ－MAH會(huì)略微降低材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度燕酷，但可明顯提高材料的缺口沖擊強(qiáng)度籍凝，二者用量分別為15%和8%；采用8%POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度為8.55KJ/m2苗缩，提高了35.7%饵蒂，可很好地應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。環(huán)境掃描電鏡（ESEM）測(cè)定結(jié)果顯示酱讶，增韌后的復(fù)合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂退盯。動(dòng)態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示，POOE對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響較小泻肯，而POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量和復(fù)數(shù)黏度明顯增大得问。

珠海優(yōu)質(zhì)UMFPP價(jià)格

聚丙烯( PP) 珠粒發(fā)泡材料具有優(yōu)異的耐熱、隔音软免、抗沖擊以及耐化學(xué)腐蝕等性能，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用在包裝焚挠、建 筑膏萧、汽車等行業(yè)。PP 在其熔點(diǎn)溫度附近的熔體強(qiáng)度會(huì)急劇下降蝌衔，低熔體強(qiáng)度導(dǎo)致其難以得到好的泡孔結(jié)構(gòu)榛泛，所以 PP 珠 粒發(fā)泡的技術(shù)難度大，目前只有少數(shù)國(guó)家掌握了 PP 珠粒發(fā)泡的技術(shù)噩斟，因此 PP 珠粒發(fā)泡的研究受到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān) 注曹锨。文中從制備工藝、發(fā)泡裝備剃允、性能改進(jìn)沛简、表征方法等方面綜述了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外 PP 珠粒發(fā)泡的研究動(dòng)態(tài)，并對(duì)該領(lǐng)域 今后的研究方向進(jìn)行了展望斥废。聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有質(zhì)輕椒楣、抗沖緩震、 耐腐蝕牡肉、隔熱隔音等優(yōu)良的特性捧灰，與傳統(tǒng)的直接成 型工藝相比，PP 珠粒發(fā)泡的優(yōu)勢(shì)在于它的自由成 型性统锤，發(fā)泡珠粒均勻的尺寸與穩(wěn)定的發(fā)泡倍率使其非 常適合模塑成型毛俏，可以生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)以及高 維尺寸精度的制品炭庙。 早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的珠粒發(fā)泡產(chǎn)品是聚苯乙烯 發(fā)泡珠粒(EPS)，其次是聚乙烯發(fā)泡珠粒(EPE)與聚 丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)煌寇。其中焕蹄，EPP 的熱穩(wěn)定性要優(yōu) 于 EPE，抗沖擊性能要優(yōu)于 EPS唧席，此外其耐老化擦盾、耐腐 蝕性也非常優(yōu)異，是非常環(huán)保的材料淌哟，因此 EPP 被廣 泛應(yīng)用于包裝迹卢、建筑、汽車等行業(yè)徒仓，特別是在汽車行業(yè) 的需求增長(zhǎng)十分迅速腐碱。鑒于世界各國(guó)對(duì) EPP 材料研究的重視，本文從 EPP 的生產(chǎn)工藝掉弛、裝備症见、性能改進(jìn)以 及表征手段等方面介紹了近年來(lái) EPP 的研究進(jìn)展與 動(dòng)態(tài)。聚丙烯微孔發(fā)泡 聚丙烯發(fā)泡珠粒制備聚丙烯發(fā)泡機(jī)理 PP 珠粒發(fā)泡的機(jī)理為過(guò)飽和氣體法殃饿。如 Fig. 1 所示谋作，注入的發(fā)泡劑在高溫或高壓環(huán)境下溶解在聚合 物熔體中形成飽和的均相體系，然后通過(guò)快速卸壓或 者溫度驟升造成熱力學(xué)的不穩(wěn)定來(lái)形成過(guò)飽和體系乎芳， 這個(gè)階段中 PP 基體與溶解在其中發(fā)泡劑發(fā)生相分 離遵蚜，氣泡開(kāi)始成核并大量生長(zhǎng)，穩(wěn)定后經(jīng)冷卻定型成為 發(fā)泡珠粒奈惑。聚丙烯發(fā)泡珠粒的生產(chǎn)方法 目前工業(yè)化生產(chǎn) EPP 的工藝有 2 種:一種是以日 本的 JSP 株式會(huì)社與 Kaneka 公司為代表的反應(yīng)釜 法吭净，反應(yīng)釜法也是目前應(yīng)用廣泛的 EPP 的工業(yè)化生 產(chǎn)工藝;另 一 種 是 以 德 國(guó) Berstorff 公 司 與 BASF 公 司等為代表的擠出法工藝，相對(duì)于工藝成熟的反應(yīng) 釜法而言肴甸，擠出法目前工業(yè)化并不廣泛寂殉。反應(yīng)釜法: 反應(yīng)釜法是將 PP 顆粒與助劑混合 造粒后放入反應(yīng)釜中，升高溫度并通入物理發(fā)泡劑使 釜內(nèi)壓力升高原在，在一定的發(fā)泡溫度下保壓一段時(shí)間后 打開(kāi)泄壓閥門(mén)快速卸壓即得到發(fā)泡珠粒友扰。根據(jù)反應(yīng)釜 中分散介質(zhì)的不同，又可分為無(wú)水法與有水法 2 種:前 者的反應(yīng)釜中不加入液體的分散介質(zhì)庶柿，PP 顆粒會(huì)堆積 在一起使發(fā)泡劑難以均勻溶解到每個(gè)顆粒中焕檬，所以為 了使發(fā)泡劑更好地溶解，釜內(nèi)壓力一般需要在 10 MPa 以上;后者是先將 PP 顆粒分散在水中澳泵，發(fā)泡劑能均勻 溶解在 PP 顆粒中实愚，所需壓力約2 ～ 6 MPa。反應(yīng)釜法 的優(yōu)點(diǎn)是工藝條件容易控制、發(fā)泡倍率高腊敲、泡孔結(jié)構(gòu) 好击喂、可二次發(fā)泡，缺點(diǎn)是間歇式生產(chǎn)導(dǎo)致成本較高碰辅。 日本 JSP 公司的專利介紹的生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn) 密度低于 0. 045 g /cm3 懂昂、平均泡孔直徑為 200 μm 的 EPP。這種方法是將尺寸均一的顆粒加入反應(yīng)釜中没宾， 升溫到稍低于發(fā)泡的溫度凌彬，保溫一段時(shí)間后再升溫到 發(fā)泡溫度，繼續(xù)保溫一段時(shí)間循衰，打開(kāi)高壓釜放出分散體 到大氣中铲敛，放出物料的同時(shí)繼續(xù)通入氮?dú)馐垢袎毫?保持在放出物料前的壓力。后將得到的發(fā)泡珠粒洗 滌会钝、離心分離后在空氣中靜置老化伐蒋，這是目前工業(yè)化 成熟的 EPP 生產(chǎn)工藝。改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也能在一定程度上改善 EPP 的 性 能迁酸。Hossieny 等 采 用 CO2 為 發(fā) 泡 劑 用 Fig. 2 中的實(shí)驗(yàn)設(shè)備制備了 EPP先鱼，該設(shè)備在反應(yīng)釜下端加裝了一個(gè)排料口模，卸壓時(shí) PP 通過(guò)排料口模進(jìn)入 收集裝置中奸鬓，實(shí)驗(yàn)研究了發(fā)泡過(guò)程中的泡孔形態(tài)與熔 融焙畔、結(jié)晶行為以及口模長(zhǎng)度對(duì)發(fā)泡倍率的影響。結(jié)果 表明串远，由于熔融雙峰中的高溫熔融峰區(qū)域焓值的減少宏多， 增加飽和壓力會(huì)提高發(fā)泡珠粒的體積膨脹比，密度降 低;而增加口模的長(zhǎng)度則會(huì)減小其體積膨脹比抑淫，密度增 加。 國(guó)內(nèi)武漢德冠新材科技有限公司開(kāi)發(fā)出了實(shí)驗(yàn)室 用商品化的釜壓發(fā)泡系統(tǒng)姥闪，發(fā)泡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分反應(yīng)釜 與收集釜始苇，資料顯示能制備出發(fā)泡倍率8 ～ 60倍的發(fā)泡 珠粒。 如何拓寬 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間以及壓縮釜壓發(fā)泡 流程的時(shí)間也是研究的重點(diǎn)方向筐喳。丁杰等采用 CO2 作發(fā)泡劑催式，用 Fig． 3 中的無(wú)水法發(fā)泡裝置制備了 小泡孔直徑 為 9. 55 μm，泡 孔 密 度 小 于1． 5 × 109 cm － 3 的 EPP避归。其工藝改進(jìn)在于在降溫到發(fā)泡溫度的 過(guò)程中保持釜內(nèi)飽和壓力不變荣月，恒溫一段時(shí)間后再放 出珠粒進(jìn)行冷卻，其 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間約50 ℃梳毙，工藝 流程時(shí)間約為 2. 5 h反應(yīng)釜法重要的工藝在于要使發(fā)泡劑能充分 溶解到 PP 顆粒中哺窄，所以其關(guān)鍵控制條件有反應(yīng)釜的 溫度、壓力以及保壓時(shí)間等，適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)保壓時(shí)間與增 大壓力能有效促進(jìn)發(fā)泡劑的溶解萌业。目前反應(yīng)釜法的工 藝已經(jīng)比較成熟坷襟，但其高成本也限制了 EPP 的廣泛應(yīng) 用，探索新的生產(chǎn)工藝條件和生產(chǎn)裝備來(lái)降低其成本 是今后研究所需解決的問(wèn)題生年。擠出法: 擠出法生產(chǎn) EPP 是在傳統(tǒng)擠出發(fā)泡 裝置后連接一個(gè)水下切粒裝置婴程，如 Fig. 4 ［14］。PP 顆粒 與發(fā)泡劑等助劑經(jīng)過(guò)擠出機(jī)均勻混合后在口模出口處 由于壓力驟降而發(fā)泡抱婉，發(fā)泡的材料通過(guò)水下切粒裝置被切割定型成尺寸均一的發(fā)泡珠粒档叔。擠出法可連續(xù)生 產(chǎn)、效率高蒸绩、珠粒尺寸均勻衙四，缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中的工藝 參數(shù)難以控制，此外由于 PP 在溫度低于熔點(diǎn)時(shí)幾 乎不流動(dòng)侵贵，而當(dāng)溫度高于熔點(diǎn)后届搁，熔體強(qiáng)度又急劇下降，所以適宜的發(fā)泡溫度區(qū)間很窄(約為 4 ℃ )窍育，擠 出法對(duì) PP 的熔體強(qiáng)度要求較高卡睦，一般要用改性的熔 體強(qiáng)度較高的 PP，這些缺點(diǎn)限制了擠出法的應(yīng)用與發(fā) 展漱抓。 德國(guó) Berstorff 公司研發(fā)的 Schaumex ○RBEADS 生 產(chǎn)線是目前比較成熟的擠出法生產(chǎn)發(fā)泡珠粒的工藝表锻。 采用丁烷作發(fā)泡劑，高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)為原 料乞娄，可以生產(chǎn)發(fā)泡倍率約 60 倍瞬逊，直徑為3 ～ 5 mm，密度 為15 ～ 100 kg /m3 的 EPP 仪或。 在 PP 中加入無(wú)機(jī)填料能夠增強(qiáng) PP 的熔體強(qiáng)度确镊， 得到更 好 的 泡 孔 結(jié) 構(gòu)，從 而 改 進(jìn) EPP 的 性 能范删。Nofar ［18］等采用 5% 的超臨界 CO2 作發(fā)泡劑蕾域，用單螺桿擠 出發(fā)泡加入了納米粘土的均聚線性聚丙烯( LPP)，得 到了發(fā)泡倍率為 20 倍到旦，泡孔密度為108 ～ 109 cm － 3 的發(fā) 泡材料旨巷。實(shí)驗(yàn)表明，納米粘土的加入不但能夠顯著改 善 LPP 的熔體強(qiáng)度添忘，降低其擠出發(fā)泡的工藝難度采呐，還 能夠增加氣泡成核點(diǎn)，誘導(dǎo)發(fā)生異相成核搁骑，從而得到泡 孔密度斧吐、體積膨脹比都較大的 EPP又固。與德國(guó) Berstorff 公司的單階擠出系統(tǒng)相比，雙階 擠出系統(tǒng)能夠使 PP 與發(fā)泡劑得到更好的塑化與混 合会通，此外還能夠更好的控制擠出發(fā)泡過(guò)程中各階段的 溫度口予，缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高。Lee ［19］等采用 Fig. 6 中的 雙階擠出系統(tǒng)涕侈，用不同劑量的超臨界 CO2 (Wt = 1% 沪停， 3% ，5% )作發(fā)泡劑擠出發(fā)泡非交聯(lián)的 HMSPP裳涛，研究表 明木张，擠出發(fā)泡的倍率與熔體溫度呈“山”形關(guān)系，此外 終的泡孔密度與發(fā)泡倍率會(huì)隨著釋壓速率的增大而 增加端三。另外舷礼，隨著 CO2 注入量的增加，聚丙烯發(fā)泡材 料的體積膨脹比增加郊闯，但泡孔密度則是先增大后減小妻献。擠出法生產(chǎn) EPP 作為連續(xù)、高效的生產(chǎn)工藝团赁，是 今后 EPP 生產(chǎn)的發(fā)展方向育拨。目前需要解決的問(wèn)題在 與開(kāi)發(fā)適用于擠出發(fā)泡的低成本高熔體強(qiáng)度的 PP，此 外新型物理發(fā)泡劑超臨界 CO2 的應(yīng)用也是今后的發(fā) 展方向欢摄，超臨界流體發(fā)泡劑的高溶解性可以縮短聚合物/氣體體系的飽和時(shí)間熬丧，增加成核密度，得到微孔的 發(fā)泡材料怀挠。其中超臨界 CO2 的實(shí)現(xiàn)條件(t c = 30. 98 ℃ pc = 7. 4 MPa)是接近聚丙烯發(fā)泡條件的超臨界 流體發(fā)泡劑析蝴，此外其還具有無(wú)毒、不易燃绿淋、化學(xué)惰性等 優(yōu)點(diǎn)闷畸，近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注，是替代傳統(tǒng)化 學(xué)發(fā)泡劑的選擇吞滞。聚丙烯發(fā)泡珠粒改性PP 泡沫材料由于使用場(chǎng)合的不同佑菩，對(duì)性能的要求 也不同，例如包裝材料需要良好的抗沖緩震性能冯吓，建筑 材料則需要良好的隔音倘待、隔熱性能疮跑，而汽車部件則需要 更好的剛性等组贺，通常需要對(duì) EPP 的性能進(jìn)行改進(jìn)來(lái)適 應(yīng)不同的需求。改進(jìn) EPP 性能的方法有 2 種:一是改進(jìn)生產(chǎn)工 藝祖娘，二是對(duì) PP 原料進(jìn)行改性失尖。前者主要是通過(guò)改進(jìn) 生產(chǎn)中的工藝流程啊奄、控制條件或者發(fā)泡裝備等來(lái)改進(jìn) EPP 的性能，這些手段可以有效地調(diào)節(jié) EPP 的結(jié)構(gòu)與 形態(tài)掀潮，有利于得到泡孔直徑更小菇夸、發(fā)泡倍率越大的產(chǎn) 品，但由于對(duì)材料本身的改變不大仪吧，所以對(duì) EPP 力學(xué) 性能的改善作用有限;而后者則是通過(guò)改性 PP 原料 進(jìn)而改進(jìn)終的 EPP 產(chǎn)品的性能庄新，PP 的改性方法主要 有化學(xué)交聯(lián)、物理共混薯鼠、熔融支化等择诈，通過(guò)對(duì)原料的改 性，不但能夠提高其熔體強(qiáng)度出皇、降低其發(fā)泡難度羞芍、得到 更好的泡孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)也能有目的地改進(jìn) EPP 的力學(xué) 性能郊艘，所以 PP 的改性也是目前研究的熱門(mén)方向荷科。為了提高 EPP 的發(fā)泡倍率與彈性、改善其緩沖性 能纱注，日本 Kaneka 公司改進(jìn)了釜壓生產(chǎn)工藝畏浆。首先 在顆粒從反應(yīng)釜中放出之前提高釜內(nèi)的壓力，其次是 將顆粒從反應(yīng)釜中放出的同時(shí)使其與飽和蒸汽充分接 觸;前者使顆粒的受力增加奈附，避免了顆粒在管道中粘 結(jié)全度，此外反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽的閃蒸作用有助于顆粒的進(jìn)一 步膨脹，后者會(huì)使顆粒的冷卻速率變緩斥滤，顆粒表面與內(nèi) 部充分冷卻凝固将鸵，提高珠粒的尺寸穩(wěn)定性。此工藝可 以制備密度為 0． 11 ～ 0． 30g /cm3 佑颇，發(fā)泡倍率為30 ～ 60顶掉， 閉孔含量為 90% ，泡孔尺寸為150 ～ 300 μm 的 EPP挑胸。將 PP 與無(wú)機(jī)物或者某些塑料基體共混是常用 的改性方法痒筒，丁杰等研究了納米碳酸鈣的加入對(duì) EPP 的影響，納米碳酸鈣的比表面積大茬贵，在發(fā)泡過(guò)程在 能起到異相成核的作用簿透，從而使 EPP 的泡孔密度增 大，泡孔直徑減小;但同時(shí)也會(huì)使 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間 變窄解藻。Zhang 等分別用 3 種多官能團(tuán)單體———己二 醇二丙烯酸酯(HDDA)老充、三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC) 與季戊四醇四甲基丙烯酸酯(PETMA)來(lái)改性聚丙烯， 并用偶氮二甲酰胺(AC)作發(fā)泡劑發(fā)泡改性 PP螟左。實(shí)驗(yàn) 表明三者都能使聚丙烯出現(xiàn)接枝或者交聯(lián)結(jié)構(gòu)從而增 強(qiáng)線性聚丙烯的熔體強(qiáng)度啡浊，對(duì)比而言觅够，HDDA 改性的聚 丙烯發(fā)泡效果好，其泡孔的結(jié)構(gòu)尺寸以及發(fā)泡倍率 都較好巷嚣。

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摘要:采用不飽和聚酯對(duì)線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性喘先。改性后的聚丙烯形成了一種微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中凝膠含量約為10%廷粒，且凝膠的交聯(lián)點(diǎn)之間平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到3.0×105窘拯。這種微交聯(lián)的聚丙烯和未改性的線型聚丙烯相比，具有相近的剪切黏度和熔體流動(dòng)速率坝茎，但熔體彈性明顯增加树枫，且有應(yīng)變硬化行為，其拉伸黏度是本體聚丙烯的10倍景东。因此砂轻，微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入改善了聚丙烯的發(fā)泡性能。以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑斤吐，在不加入成核劑的條件下搔涝，得到了泡孔密度為1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料。普通線型聚丙烯發(fā)泡的溫度區(qū)間只有4℃和措。因此庄呈，普通線型聚丙烯須經(jīng)過(guò)改性提高熔體強(qiáng)度，使氣泡核增長(zhǎng)時(shí)泡孔結(jié)構(gòu)可以維持到結(jié)晶過(guò)程的發(fā)生派阱。通常有4種方法提高聚丙烯的熔體強(qiáng)度:增加聚丙烯的相對(duì)分子質(zhì)量诬留，拓寬相對(duì)分子質(zhì)量分布(或者引入超高分子量尾端)，引入長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)以及形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)贫母。其中長(zhǎng)支鏈的引入雖然改善了PP發(fā)泡性能文兑，但是會(huì)引起線型聚丙烯成核速率降低，在制備高泡孔密度的泡沫時(shí)腺劣，必須加入納米成核劑绿贞。而Zha和Xing的研究結(jié)果顯示以超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑利用交聯(lián)聚烯烴制備發(fā)泡材料時(shí)，在沒(méi)有使用成核劑的條件下橘原，均得到了高泡孔密度的泡沫材料籍铁。雖然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的引入可以明顯改善聚丙烯的發(fā)泡性能，但同時(shí)也使得聚丙烯的剪切黏度大幅上升趾断，引起加工困難拒名，并由于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在使得發(fā)泡塑料無(wú)法回收再利用，應(yīng)用上受到限制芋酌。近年來(lái)一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)在聚烯烴中可以引入“微交聯(lián)”結(jié)構(gòu)增显，在保持聚烯烴原有的剪切黏度下，提高聚烯烴的熔體彈性和拉伸黏度隔嫡，并改善聚烯烴發(fā)泡性能甸怕。本文采用一種自制的不飽和聚酯對(duì)線型均聚聚丙烯進(jìn)行熔融接枝改性，在聚丙烯中引入微交聯(lián)結(jié)構(gòu)腮恩，并且對(duì)形成的微交聯(lián)進(jìn)行了表征梢杭，同時(shí)測(cè)試了改性聚丙烯的流變行為。后利用超臨界二氧化碳在高壓釜內(nèi)對(duì)改性聚丙烯的發(fā)泡性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)秸滴。聚丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑與儀器線型均聚聚丙烯PP T36F:重均相對(duì)分子質(zhì)量(-Mw)=292050武契，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬度(MWD)=4.2,熔體指數(shù)(MFI)=2.5，齊魯石化公司;不飽和聚酯(ULP):-Mn=1700～2500荡含，自制;過(guò)氧化二異丙苯(DCP):純度99%咒唆，苯乙烯(St):純度99%:上海化學(xué)試劑廠;二氧化碳:純度99%释液，上海凌峰試劑廠全释。平板旋轉(zhuǎn)流變儀Thermo Hakke6.0和密煉機(jī)Haake Ｒheocord90型:Thermo Scientific公司(德國(guó));ARES旋轉(zhuǎn)流變儀:TA Instrument 公司(美國(guó));掃描電鏡:型-JSM-6360LV，日本電子公司(日本)误债。1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程聚丙烯的改性:不飽和聚酯的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)Fig.1浸船。聚丙烯改性按以下步驟進(jìn)行:稱取PP粒料100.0g、不飽和聚酯2.5g寝蹈、過(guò)氧化二異丙苯0.1g和苯乙烯2.0g李命，混合，加入密煉機(jī)中箫老，170℃封字，轉(zhuǎn)速30r/min的條件下，熔融反應(yīng)6.0min耍鬓。然后停止攪拌阔籽，在氮?dú)鈿夥障?70℃熱處理15min。反應(yīng)過(guò)程大致如Fig.2牲蜀。聚丙烯的發(fā)泡過(guò)程:將高壓釜用CO2沖洗后仿耽，放入5gPP樣品。關(guān)閉高壓釜各薇，充入CO2使釜內(nèi)壓力達(dá)到6MPa项贺。高壓釜在油浴中升溫至170℃，維持30min以保證聚丙烯熔融和CO2溶解在聚丙烯內(nèi)峭判。緩慢調(diào)節(jié)壓力至所需要發(fā)泡壓力15MPa开缎，保持30min后，迅速打開(kāi)閥門(mén)泄壓林螃，并將高壓釜放入冰水混合物中冷卻后取出發(fā)泡樣品奕删。結(jié)果與討論2.1復(fù)數(shù)黏度2種PP樣品的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率的變化見(jiàn)Fig.3。2條基本相重合的曲線表明引入的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)并沒(méi)有引起改性PP黏度增加疗认。為了比較2種PP剪切黏度的變化完残，通過(guò)Cross方程對(duì)兩曲線進(jìn)行擬合伏钠。從Tab.1中可以看到，交聯(lián)改性并沒(méi)有引起改性后聚丙烯零剪切黏度的急劇增加谨设，且熔體指數(shù)略有下降熟掂，這主要是因?yàn)槲⒔宦?lián)結(jié)構(gòu)交聯(lián)點(diǎn)間的平均相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到了3.0×105，遠(yuǎn)高于聚丙烯的臨界纏結(jié)相對(duì)分子質(zhì)量(5600)扎拣。但由于微交聯(lián)而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)赴肚，使得熔體松弛時(shí)間和熔體彈性增加，所以改性后PP的特征松弛時(shí)間卻增加為原來(lái)的7.4倍二蓝。而剪切變稀指數(shù)從0.55降為0.46誉券，剪切變稀行為有所減弱。2.2儲(chǔ)能模量和損耗角根據(jù)線性粘彈性理論刊愚，在末端低頻率區(qū)域踊跟，只有長(zhǎng)的松弛時(shí)間對(duì)熔體的低頻末端儲(chǔ)能模量有貢獻(xiàn)，所以儲(chǔ)能模量和末端角頻率有以下的關(guān)系:Fig.4(A)顯示鸥诽，改性后PP的儲(chǔ)能模量為未改性PP的2倍琴锭，儲(chǔ)能模量曲線末端的斜率也從1.51下降到0.87，改性后PP的熔體彈性明顯增強(qiáng)衙传。損耗角同樣對(duì)熔體彈性的改變很敏感决帖。Fig.4(B)顯示，未改性PP損耗角的正切值曲線隨角頻率減小而迅速抬升蓖捶，而改性后PP損耗角正切值在低頻末端區(qū)緩慢變化并趨于平緩地回。相同頻率下?lián)p耗角正切值越小，熔體彈性行為越明顯俊鱼。Winter和Chambon的研究表明刻像，在臨界凝膠點(diǎn)，損耗角正切值為一常數(shù)與角頻率無(wú)關(guān)并闲，并符合以下比例關(guān)系:式中:n———松弛指數(shù)细睡。Fig.4(B)中損耗角正切值與角頻率還存在一定的依賴關(guān)系，鄭強(qiáng)等在研究過(guò)氧化物交聯(lián)的低密度聚乙烯的體系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象帝火，并認(rèn)為是由于測(cè)試的非平衡態(tài)導(dǎo)致了這一情況的發(fā)生溜徙。2.3 法向應(yīng)力差聚合物熔體受到剪切作用時(shí)，由于法向應(yīng)力差的的作用犀填，呈現(xiàn)彈性行為蠢壹。通過(guò)比較法向應(yīng)力差，可知聚合物熔體彈性的大小九巡。采用定剪切速率掃描法來(lái)測(cè)試改性前后PP熔體彈性行為的改變图贸。由Fig.5可以看到，改性后PP的法相應(yīng)力差明顯提高，熔體彈性增強(qiáng)疏日。2.4 瞬時(shí)拉伸黏度Fig.6是在應(yīng)變速率接近發(fā)泡時(shí)拉伸應(yīng)變速率0.1s－1時(shí)偿洁，2種PP的瞬時(shí)拉伸黏度隨應(yīng)變變化的曲線，圖中虛線是線型聚丙烯3ηo曲線沟优。由于拉伸應(yīng)變速率較大涕滋，純PP的拉伸黏度曲線在還沒(méi)有進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動(dòng)區(qū)域前就已經(jīng)斷裂，且沒(méi)有應(yīng)變硬化現(xiàn)象發(fā)生净神。而改性PP有明顯的應(yīng)變硬化行為，瞬時(shí)拉伸黏度向上抬起偏移了3η0曲線溉委，大瞬時(shí)拉伸黏度是純PP的10倍鹃唯，達(dá)到5.6×105Pa·s。交聯(lián)點(diǎn)之間的鏈段被拉伸是改性聚丙烯發(fā)生應(yīng)變硬化行為的原因瓣喊。2.5 發(fā)泡行為應(yīng)變硬化行為對(duì)聚丙烯發(fā)泡性能有重要的影響坡慌。采用超臨界二氧化碳為發(fā)泡劑，在反應(yīng)釜中考察了改性PP的發(fā)泡性能藻三。工藝條件為溫度170℃洪橘、壓力15MPa。從Fig.7A中可以看到棵帽，純PP發(fā)泡后呈現(xiàn)大部分的未發(fā)泡區(qū)域和一些串孔的泡孔熄求，基本沒(méi)有可見(jiàn)的泡孔結(jié)構(gòu)。說(shuō)明純PP的熔體強(qiáng)度不夠逗概，無(wú)法支持發(fā)泡時(shí)氣體擴(kuò)散引起的膨脹應(yīng)力弟晚，在泡孔沒(méi)有進(jìn)入固化和定型階段時(shí)，PP熔體氣泡壁已經(jīng)破裂逾苫。Fig.7B中顯示卿城，改性PP發(fā)泡后，可以看到細(xì)密的氣泡孔布滿整個(gè)橫截面铅搓，泡孔呈現(xiàn)出多邊形的結(jié)構(gòu)瑟押。利用圖形分析軟件分析得到的泡孔大小和泡孔密度列在Tab.2。改性后微交聯(lián)PP的泡孔直徑在10μm右星掰，泡孔密度達(dá)到1.1×109cm－3多望。微交聯(lián)使得改性PP具有應(yīng)變硬化行為，不僅增加了PP的熔體強(qiáng)度氢烘，同時(shí)熔體在承受拉伸應(yīng)力時(shí)便斥，熔體形變變得均勻，使得熔體不容易斷裂威始，因此改性PP的發(fā)泡性能得到明顯改善枢纠。非常高的泡孔密度也說(shuō)明發(fā)泡時(shí)有很高的成核速率，具體原因尚需更多的研究。利用不飽和聚酯對(duì)線型聚丙烯進(jìn)行了熔融接枝改性晋渺，得到一種具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚丙烯镰绎。這種微交聯(lián)的聚丙烯在顯著增加聚丙烯的熔體彈性以及拉伸黏度的同時(shí)，沒(méi)有使剪切黏度劇烈增加木西，使得在改善發(fā)泡性能的同時(shí)畴栖，保持了聚丙烯的加工性能。改性后的PP以超臨界CO2為發(fā)泡劑發(fā)泡八千，在不加入任何成核劑的條件下吗讶，可以得到發(fā)泡倍率25.6倍，泡孔密度1.1×109cm－3的微孔泡沫塑料恋捆。

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當(dāng)前照皆，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視沸停。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)膜毁，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用愤钾，采取科學(xué)的凈化措施才可排放瘟滨，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)能颁。研究表明杂瘸，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位伙菊，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅胧沫。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚占业、砷绒怨、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)谦疾，以及無(wú)機(jī)酸南蹂、堿類等刺激性、腐蝕性的物質(zhì)念恍，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響六剥。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中，會(huì)引起頭痛峰伙、呼吸困難疗疟、引起血管內(nèi)溶血、損傷神經(jīng)系統(tǒng)瞳氓，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅策彤。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中店诗，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物裹刮，其具有良好的水溶性、黏附性庞瘸、機(jī)械性能和穩(wěn)定性捧弃，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)擦囊。近些年來(lái)违霞，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中瞬场，多以聚乙烯醇為原料买鸽，配以甲醛、淀粉泌类、半纖維素癞谒、竹炭底燎、聚丙烯酸刃榨、生物炭、海泡石双仍、水滑石枢希、坡縷石水等聚合物，再經(jīng)發(fā)泡處理制備朱沃。不僅具有強(qiáng)吸水性苞轿，而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污《何铮可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）搬卒，為社會(huì)倡導(dǎo)的高效、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案翎卓。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求契邀，本文僅限于對(duì)幾種公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹，如淀粉基失暴、碳納米管改性的水凝膠坯门、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖逗扒、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料古戴。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成矩肩。利用半纖維素增強(qiáng)现恼、增韌的作用，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中述暂，再經(jīng)發(fā)泡處理而成痹升。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固畦韭，過(guò)濾分離和吸附效率好疼蛾，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬艺配，并有脫除異味和脫色的效果察郁，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附转唉。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積皮钠，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑赠法。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料麦轰，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇砖织、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中款侵，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好、吸附量大侧纯，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固新锈、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗(yàn)表明眶熬，凈化去污能力好妹笆，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水娜氏，如電鍍拳缠、紡織、印染贸弥、化工窟坐、制藥等工業(yè)排放的廢水，特別是不易生物處理的廢水茂腥，并且可以回收廢水中的貴金屬狸涌、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體最岗，適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合帕胆。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染般渡。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒懒豹，傳質(zhì)性能好芙盘，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解脸秽，壽命短儒老。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好记餐，但傳質(zhì)性能差驮樊。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能片酝。又能擁有強(qiáng)度高囚衔、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性雕沿，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力练湿，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上审轮。因此也可作為污水處理的潛在方案肥哎。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)疾渣，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性篡诽，以及生物相容性。被用作清潔材料稳衬、過(guò)濾材料霞捡、吸收劑和功能性的吸附材料坐漏。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物薄疚，能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基赊琳，且孔徑較大街夭，接觸面積較大，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)躏筏。實(shí)驗(yàn)表明板丽，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附，經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后趁尼，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力埃碱。可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑酥泞。該方法操作方便砚殿，吸附后處理簡(jiǎn)單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法芝囤。圖源：高分子材料工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（四川大學(xué)） 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高似炎，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)辛萍，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化，對(duì)環(huán)境造成一定的影響羡藐。填料的性能直接決定污染物去除率贩毕，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難仆嗦、生物量比較少且生物膜易脫落辉阶，處理效率不高等問(wèn)題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料瘩扼，可以作為污水處理填料應(yīng)用睛藻，比表面積大，掛膜快邢隧，具有良好的親水性親生物性店印，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞倒慧，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)按摘，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)纫谅，如將聚合物吸附填料直接共混于樹(shù)脂中炫贤，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向付秕。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟兰珍，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用，對(duì)解決工業(yè)污水處理询吴、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義掠河。目前，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用猛计，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究唠摹，制作材料技術(shù)、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性奉瘤，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)墓蠢化驗(yàn)證和優(yōu)化。

珠海優(yōu)質(zhì)UMFPP價(jià)格

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展盗温，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用藕赞，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無(wú)毒（低毒）、絕熱卖局、隔音斧蜕、絕緣、緩沖吼驶、輕量化等性能惩激，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來(lái)了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)店煞。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保、綠色风钻、安全顷蟀、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃骡技、可（完全）降解鸣个、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)布朦。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)囤萤，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國(guó)外公司的壟斷，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用是趴，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等涛舍，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖唆途、隔音富雅、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材肛搬、汽車減震没佑、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料温赔，如地板蛤奢、頂棚、方向盤(pán)陶贼、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料啤贩，這種材料耐候性能較差，易燃且燃燒過(guò)程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體骇窍。隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著瓜晤，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求锥余。特別是在車市持續(xù)萎靡腹纳、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向驱犹。整車廠嘲恍、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能雄驹。鋰電池在使用過(guò)程中必須保持絕佳的防水防塵效果佃牛，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨医舆、淺灘俘侠、霧霾等極端條件下象缀，為滿足汽車行駛過(guò)程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國(guó)車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上爷速。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量央星、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來(lái)保護(hù)單個(gè)電芯惫东，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控莉给。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣廉沮。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下颓遏，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一滞时。2018年叁幢，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中坪稽，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具遥皂、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味刽漂、綠色環(huán)保演训，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”贝咙，日益受到熱捧样悟，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。聚丙烯作為產(chǎn)量大庭猩、增長(zhǎng)量快窟她、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)蔼水。其中震糖，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年趴腋，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)吊说。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作优炬。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹颁井，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類〈阑ぃ化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留雅宾、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用葵硕，已逐漸被禁止和限制使用眉抬；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴贯吓，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候蜀变、火災(zāi)危險(xiǎn)宣决、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端，超臨界流體昏苏，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)尊沸，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)贤惯、表面張力和粘度下降洼专、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料孵构。聚丙烯是結(jié)晶聚合物屁商，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品颈墅；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔蜡镶，可操作窗口窄。因此恤筛，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大官还。了攻克這一難題，近年來(lái)毒坛，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通望伦、中石化北化院、浙江新恒泰煎殷、鎮(zhèn)海煉化等單位屯伞，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化豪直、強(qiáng)化和工程化等系列工作劣摇，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料弓乙，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑末融；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積唆貌；釜壓發(fā)泡滑潘、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)锨咙，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)追逮，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方模壓發(fā)泡裝置酪刀，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造粹舵；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬(wàn)立方的釜壓發(fā)泡裝置骂倘，生產(chǎn)效率提高25%眼滤，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)历涝；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億诅需，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開(kāi)拓荧库，2019年共推廣新建了13套裝置堰塌，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件分衫、實(shí)用新型專利8件场刑；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為蚪战∏Ｏ郑”科技查新表明，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平邀桑，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性瞎疼。