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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過(guò)物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類(lèi)塑料途凫。這種塑料具有質(zhì)輕、隔熱溢吻、緩沖、絕緣煤裙、防腐掩完、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)硼砰。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料且蓬，常見(jiàn)的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯题翰、聚氨酯恶阴、聚烯烴豹障。三大發(fā)泡塑料對(duì)比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡(jiǎn)介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹(shù)脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比血公，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)昵仅。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無(wú)法保證氣泡增長(zhǎng)時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)摔笤。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類(lèi)方法。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)吕世、北歐化工(Borealis)彰触、陶氏化學(xué)、韓國(guó)三星况毅、埃克森美孚等尔艇，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司漓帚。國(guó)內(nèi)很多科研院所對(duì)發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究，部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)尝抖，如鎮(zhèn)海煉化毡们、燕山石化樹(shù)脂研究所昧辽、武漢富蒂亞衙熔，但產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡搅荞、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡红氯、共混體系發(fā)泡工藝咕痛。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景痢甘，但技術(shù)開(kāi)發(fā)難度大茉贡，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過(guò)調(diào)整過(guò)程溫度來(lái)控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性腔丧，耐油性好放椰，這使得它在一次性包裝市場(chǎng)中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢(shì)愉粤。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料，耐溫能力強(qiáng)衣厘，通橙缪粒可承受溫度范圍在-40～110℃，在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫。3.汽車(chē)行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來(lái)在汽車(chē)行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大错邦，可以大幅降低汽車(chē)重量，節(jié)省油耗兴猩。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料、地板緩沖材料早歇、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開(kāi)發(fā)難度很大箭跳，目前國(guó)內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)谱姓，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中借尿。

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聚丙烯是五大通用合成樹(shù)脂中的一個(gè)重要品種屉来，在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速路翻。在全球塑料用五大合成樹(shù)脂中，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額茂契。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)，也在性能上不斷出新慨绳，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化，近年來(lái)或通過(guò)在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)脐雪，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施厌小，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問(wèn)世战秋，如透明聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等获询。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因涨岁，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向，可以得到透明的薄膜梢薪，但有一定壁厚的制品，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間尝哆，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)秉撇，因此對(duì)于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手琐馆。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度瘦麸，甚至可以和典型的透明塑料(如PET谁撼、PVC滋饲、PS等)相媲美厉碟。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高屠缭，一般可高于110℃，有的甚至可達(dá)135℃呵曹，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃款咖。由于透明PP的性能優(yōu)勢(shì)明顯奄喂，近年來(lái)在全球都得以迅速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械跨新，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)背稼，都在大量使用。PP的透明性提高可通過(guò)以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過(guò)無(wú)規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性玻蝌。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低，耐熔垂性差俯树。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS帘腹、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類(lèi)似橡膠一樣的彈性行為许饿，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒(méi)有阳欲。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型陋率，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近球化，一旦到達(dá)熔點(diǎn)瓦糟，熔體粘度急劇下降，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降菩浙，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均巢掺，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問(wèn)題句伶，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用陆淀。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車(chē)制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯，極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景轧苫。HHSPP是一種樹(shù)脂含有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯楚堤，長(zhǎng)支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性普通聚丙烯均聚物的9倍含懊，在密度和熔體流動(dòng)速率相近的情況下钾军，HHSPP的屈服強(qiáng)度绢要、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯拗小，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低重罪。目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過(guò)程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過(guò)加工工藝方面的創(chuàng)新剿配，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象阅束，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列息裸，稱(chēng)之為再結(jié)晶蝇更。?聚丙烯微孔膜03對(duì)結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)，這時(shí)體積較小呼盆，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結(jié)晶访圃，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化厨幻。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過(guò)程中腿时，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布况脆，調(diào)整拉伸溫度批糟、拉伸強(qiáng)度、拉伸方法徽鼎、熱定型溫度笆搓、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜满败。微孔膜屬高技術(shù)含量肤频、高附加值產(chǎn)品，在電池領(lǐng)域可用做隔膜宵荒，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無(wú)毒、阻隔細(xì)菌但可透氣净嘀，可用于人工肺膜报咳、殺菌包裝物等。此種膜還可用于制造無(wú)菌水挖藏、無(wú)菌空氣暑刃、廢水過(guò)濾膜眠、煙塵分離、氣體濃縮宵膨、衛(wèi)生用品架谎、花草、樹(shù)苗栽培等等辟躏，用途十分廣闊。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢捎琐？這可不一定会涎，塑料具有重量輕瑞凑，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)在塔，適合制作容器拨黔，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾篱蝇，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器贺待，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)零截，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大麸塞。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化涧衙，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體哪工，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜奥此，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題雁比，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)稚虎，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用偎捎，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解蠢终，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用茴她，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)寻拂，耐熱，抗腐蝕又安全丈牢，還可以在微波爐內(nèi)加熱祭钉，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器己沛，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用慌核。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量泛粹，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合肮疗，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程晶姊，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震伪货，吸音们衙，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝碱呼，建筑建材等行業(yè)蒙挑。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木愚臀，這種材料是用類(lèi)似于制造泡沫橡膠的方法制取的忆蚀，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后姑裂，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣馋袜，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種舶斧。一種是物理發(fā)泡劑欣鳖，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)廛罾鳎睔獾葰怏w泽台，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)什荣，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑怀酷，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)獾九溃趸嫉鹊奈镔|(zhì)，釋放氣體的速度能夠控制胰坟，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨因篇，碳酸氫鈉等。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法笔横，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中竞滓，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔商佑，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物茶没，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法晚碾，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡格嘁，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡糕簿，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料懂诗。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后蜂嗽，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）殃恒，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大离唐，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型侯繁，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝贮竟，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核丽焊，氣泡核膨脹较剃，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程技健。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉雌贱，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如防震欣孤，防潮，韌性好等降传，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯婆排，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合声旺，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口段只，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑腮猖。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化赞枕，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜鹦赎。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi)误堡，展平后收成卷古话，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了锁施。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀悉抵，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋肩狂，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了姥饰。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便列粪，還能起到包裝保護(hù)的功能谈飒，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能杭措，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周?chē)刍X材來(lái)制造的钾恢，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%瘩蚪，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射募舟，防彈祠斧，防火的能力，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用琢锋，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高吴超，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降鸯乃，以及材料性能的提升，成本降低缨睡，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向奖年。那些用于包裝，汽車(chē)陋守，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡震贵，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用猩系，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛。

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隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展寇甸，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件拿霉。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志友浸，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能收恢，提高了汽車(chē)的美觀舒適度武学。PP以密度小伦意、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的s耐熱性能驮肉、耐化學(xué)藥品腐蝕性熏矿、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用票编。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)慧域、投資巨大、技術(shù)要求高浪读，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛碘橘、更有效、更經(jīng)濟(jì)痘拆、更實(shí)用的改性仰禽。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔坟瓢。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限勇边，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期粒褒，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力识颊，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高清笨，沒(méi)有縮水，尺寸穩(wěn)定刃跛，成型視窗大等特點(diǎn)抠艾，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)桨昙，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向检号。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件蛙酪。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑桂塞，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多凹蜂，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%阁危，卡車(chē)玛痊、工程機(jī)械車(chē)占20% 狂打，客車(chē)、商務(wù)車(chē)占35% 菱父。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想浙宜，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)官辽，不僅增加了制造成本粟瞬，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體裙品，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源俗批，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)市怎，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡区匠，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 干像，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡速客、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件五鲫，如車(chē)身門(mén)板、尾門(mén)位喂、風(fēng)道等辅愿；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等忆某；吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 弃舒，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 聋呢，鎖模力降低約20% 苗踪，循環(huán)周期減少10%～15%削锰，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能器贩，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活蛹稍。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能吧黄，作為汽車(chē)車(chē)頂，可降低汽車(chē)的質(zhì)量拗慨，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件，有利于汽車(chē)的輕量化奉芦。福特微發(fā)泡發(fā)動(dòng)機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過(guò)程中充入氣泡，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)声功，既節(jié)約了塑材烦却，又減輕了重量减噪，而且不會(huì)影響零件的任何性能。目前已應(yīng)用車(chē)型有：C-MAX筹裕、Grand C-MAX醋闭、S-MAX朝卒、蒙迪歐和Galaxy等。綜上所述抗斤，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛囚企，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗(yàn)證的技術(shù)、有廣范的市場(chǎng)瑞眼、但在中國(guó)應(yīng)用尚新。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒(méi)有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少伤疙、更省料的產(chǎn)品設(shè)計(jì))。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機(jī)——高端應(yīng)用和節(jié)省成本徒像。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品。

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隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展锯蛀，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代灭衷，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件旁涤。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志劈愚，塑料飾件的大量應(yīng)用部默，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能造虎，提高了汽車(chē)的美觀舒適度傅蹂。P以密度小算凿、性價(jià)比高份蝴、具有優(yōu)異的耐熱性能氓轰、耐化學(xué)藥品腐蝕性婚夫、剛性署鸡、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用案糙。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)限嫌。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)时捌、投資巨大、技術(shù)要求高奢讨，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)稚叹，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效拿诸、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性亩码。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體季率，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔描沟。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上啊掏，可以明顯減輕重量和成型的周期蠢络，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力迟蜜，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小刹孔、平直度高娜睛，沒(méi)有縮水髓霞，尺寸穩(wěn)定畦戒，成型視窗大等特點(diǎn)方库，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向障斋。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件纵潦。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑邀层，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%遂庄，卡車(chē)寥院、工程機(jī)械車(chē)占20% 涛目，客車(chē)秸谢、商務(wù)車(chē)占35% 。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料估蹄。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)元媚，不僅增加了制造成本轧叽，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用苗沧；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體刊棕，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源待逞，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下识樱，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡嗤无，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 怜庸。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡当犯、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件割疾，如車(chē)身門(mén)板、尾門(mén)宏榕、風(fēng)道等拓诸；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等奠支；吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 抚芦，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 叉抡，鎖模力降低約20% 枢劝，循環(huán)周期減少10%～15%卜壕，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性您旁，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能轴捎，并且能改善制品的翹曲變形性蚕脏，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能侦锯，作為汽車(chē)車(chē)頂，可降低汽車(chē)的質(zhì)量尺碰，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件挣棕，有利于汽車(chē)的輕量化。

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微發(fā)泡注塑洛心，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物词身，具有材料成本低、抗腐蝕性好番枚、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于包裝工程葫笼、紡織深啤、電子產(chǎn)品以及汽車(chē)工業(yè)。以汽車(chē)工業(yè)為例路星，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸，研究表明汽車(chē)每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%奥额。因此苫幢，近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展韩肝，塑料制品的輕量化問(wèn)題引起了廣大學(xué)者的研究興趣，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式九榔。然而哀峻，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低哲泊，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差剩蟀，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻切威，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能育特，尤其是沖擊力學(xué)性能。針對(duì)上述問(wèn)題缰冤，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶棉浸，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力怀薛，終通過(guò)微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。