廣州靠譜MPP發(fā)泡價(jià)格

說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定家制，塑料具有重量輕正林，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)，適合制作容器颤殴，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解觅廓，容易造成大量垃圾，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器涵但，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)杈绸，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大帖蔓。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化瞳脓，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體讨阻，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的篡殷。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題钝吮，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離板辽，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用奇瘦，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒劲弦。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用耳标，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱邑跪，抗腐蝕又安全次坡，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理画畅，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器砸琅，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出轴踱，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量症脂，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合淫僻，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程诱篷，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震雳灵，吸音棕所，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝悯辙，建筑建材等行業(yè)琳省。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木笑撞，這種材料是用類(lèi)似于制造泡沫橡膠的方法制取的岛啸，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后茴肥，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣坚踩，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種瓤狐。一種是物理發(fā)泡劑瞬铸，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳批幌，氮?dú)猓睔獾葰怏w嗓节，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)荧缘，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑拦宣，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)饨卮郑趸嫉鹊奈镔|(zhì)，釋放氣體的速度能夠鸵隧，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨绸罗，碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法豆瘫，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中珊蟀，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔外驱，這種發(fā)泡法由于成本較低育灸，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變昵宇。另一種是化學(xué)發(fā)泡法磅崭，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡趟薄，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡绽诚。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中杭煎，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后卒落，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）羡铲，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大儡毕，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低也切，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔腰湾。所以不管采用什么發(fā)泡工藝雷恃，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核，氣泡核膨脹费坊，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程倒槐。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉附井，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)讨越，如防震两残，防潮，韌性好等把跨，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的人弓。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合着逐，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口崔赌，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化耸别，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡峰鄙，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi)太雨，展平后收成卷吟榴，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字囊扳。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀吩翻，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了锥咸。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡狭瞎，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能搏予，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬熊锭，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料雪侥。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周?chē)刍X材來(lái)制造的碗殷，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%速缨，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量锌妻，具備防輻射，防彈旬牲，防火的能力仿粹，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬原茅。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高吭历，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降擂橘，以及材料性能的提升晌区，成本降低，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向契讲。那些用于包裝仿吞，汽車(chē)，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡捡偏，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展唤冈，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛

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隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展银伟，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代你虹，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史彤避，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志傅物，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能琉预，提高了汽車(chē)的美觀舒適度董饰。P以密度小、性?xún)r(jià)比高圆米、具有優(yōu)異的耐熱性能卒暂、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性娄帖、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用也祠。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)近速、投資巨大诈嘿、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)削葱，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛奖亚、更有效、更經(jīng)濟(jì)佩耳、更實(shí)用的改性遂蛀。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔干厚。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上螃宙，可以明顯減輕重量和成型的周期蛮瞄，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小谆扎、平直度高挂捅，沒(méi)有縮水，尺寸穩(wěn)定堂湖，成型視窗大等特點(diǎn)闲先，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)状土，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿(mǎn)足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件伺糠。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展蒙谓，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多训桶，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%累驮，卡車(chē)、工程機(jī)械車(chē)占20% 舵揭，客車(chē)谤专、商務(wù)車(chē)占35% 。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料午绳。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想置侍，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)，不僅增加了制造成本拦焚，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用蜡坊；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源耕漱，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)算色，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡螟够，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 灾梦，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡妓笙、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等若河，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件，如車(chē)身門(mén)板寞宫、尾門(mén)萧福、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條辈赋、頂棚等鲫忍；吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 钥屈，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重悟民，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 篷就，循環(huán)周期減少10%～15%射亏，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性智润，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活及舍。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車(chē)車(chē)頂窟绷，可降低汽車(chē)的質(zhì)量锯玛，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件，有利于汽車(chē)的輕量化钾麸。

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摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料更振，在滿(mǎn)足汽車(chē)零部件性能的同時(shí)，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)饭尝，目前在汽車(chē)零部件應(yīng)用上備受青睞肯腕。文章主要介紹了PP-LGF在汽車(chē)儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀，詳細(xì)介紹了薄壁注塑钥平、物理發(fā)泡实撒、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景涉瘾。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來(lái)知态，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，汽車(chē)工業(yè)也得到了快速發(fā)展立叛。然而负敏，由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴(yán)重，通過(guò)汽車(chē)輕量化來(lái)降低油耗從而降低環(huán)境污染秘蛇，已經(jīng)成為汽車(chē)行業(yè)的研究熱點(diǎn)其做，其中，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來(lái)也取得了較大進(jìn)展[1]赁还。運(yùn)用復(fù)合材料來(lái)部分取代車(chē)身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)妖泄、外飾裝飾件是汽車(chē)輕量化的一種行之有效的方法。在眾多的復(fù)合材料中艘策，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格蹈胡、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比朋蔫，PPLGF在強(qiáng)度罚渐、剛度、翹曲度驯妄、耐疲勞搅轿、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)，因此富玷，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車(chē)零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種，即熔融浸漬赎懦、溶液浸漬雀鹃、粉末浸漬、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝[2]励两，而在汽車(chē)零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法黎茎。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%当悔，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示傅瞻，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)盲憎，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能嗅骄、抗沖擊性能、耐蠕變性能等特點(diǎn)饼疙，更加適合應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件溺森。此外，如表1所示窑眯，隨著纖維含量的增加屏积，PP-LGF的性能也隨之提高。圖1 PP-LGF（左）和PP-SGF（右）中玻纖分布情況Fig. 1 Distribution of glass fiber in PP-LGF (left)and PP-LGF (right)表1 不同玻纖含量PP-LGF材料和PP-SGF材料性能對(duì)比Table 1 Comparison of properties of PP-LGF and PP-SGF with different glass fiber content2 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車(chē)內(nèi)飾中的重要部件磅甩，為提升汽車(chē)內(nèi)飾的感知質(zhì)量炊林，中、高檔車(chē)型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板卷要，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層渣聚。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)却妨，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性饵逐，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料彪标，在滿(mǎn)足相關(guān)性能的同時(shí)倍权，可提升儀表板吸能性能，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm捞烟，從而降低儀表板骨架重量薄声，推動(dòng)汽車(chē)內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑题画、物理發(fā)泡默辨、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用苍息。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄缩幸，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法壹置，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右表谊，整體減重可達(dá)約25%钞护。該工藝的投入成本較低，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯爆办。目前难咕，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中，如吉利距辆、大眾余佃、上汽、福特等均有應(yīng)用跨算，一般選擇PPLGF20材料爆土，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm。然而漂彤，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問(wèn)題雾消，首先是該工藝的模具成本較高，使用薄壁注塑挫望，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)立润，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高。其次媳板，注塑工藝管控和注塑精度要求高桑腮，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性[3]，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重蛉幸，尺寸穩(wěn)定性較差破讨。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱(chēng)為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體奕纫，通過(guò)將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體提陶，并保持在高壓力下，然后匹层，通過(guò)開(kāi)關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔隙笆，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明升筏，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化撑柔。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好您访、翹曲低铅忿、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體灵汪，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性檀训。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段柑潦，縮短成型周期，同時(shí)肢扯，可使壓力分布均勻妒茬，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲蔚晨，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。另外肛循，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕铭腕，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充，降低材料密度多糠，產(chǎn)品重量減輕累舷，較同材質(zhì)實(shí)體，重量可降低5%～10%夹孔。目前被盈，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm搭伤，相較于實(shí)心材料重量降低了10%只怎，此外，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)怜俐。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高身堡，工藝難度大，同時(shí)相關(guān)研究表明拍鲤，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)贴谎，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右，基本滿(mǎn)足性能要求季稳，減重超過(guò)8%擅这，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降，不能滿(mǎn)足要求景鼠。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%仲翎。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開(kāi)模發(fā)泡工藝（core-back）（如圖2所示），二者均是在注塑過(guò)程中莲蜘，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類(lèi)的無(wú)機(jī)發(fā)泡劑谭确，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)票渠，以降低材料密度逐哈，減輕產(chǎn)品重量[6]。其中问顷，core-back工藝因使用了二次開(kāi)模昂秃，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡禀梳，發(fā)泡的倍率更高，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多肠骆，產(chǎn)品的減重比更大算途。一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右蚀腿，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%嘴瓤，具體根據(jù)退模行程決定。同物理發(fā)泡工藝一樣莉钙，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)廓脆，減少產(chǎn)品翹曲變形，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性磁玉，而且二次開(kāi)模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件停忿。目前，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝蚊伞，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm席赂，重量降低了約40%，此外大眾的部分車(chē)型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝时迫。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴颅停，開(kāi)模的周期較長(zhǎng)，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高别垮，而且該工藝的技術(shù)難度較高便监，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品的綜合成本較高碳想。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴烧董，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝胧奔，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝逊移。圖2 二次開(kāi)模發(fā)泡示意

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近日，為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“一基兩翼三新”發(fā)展格局龙填，充分發(fā)揮中國(guó)石化聚丙烯專(zhuān)用料產(chǎn)銷(xiāo)研用優(yōu)勢(shì)胳泉，走差異化、高端化路線岩遗，中國(guó)石化化工銷(xiāo)售華東分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)化銷(xiāo)華東)在探索新領(lǐng)域增長(zhǎng)點(diǎn)上下功夫扇商，全力拓市擴(kuò)銷(xiāo)，拓展客戶(hù)渠道宿礁，成功開(kāi)發(fā)蘇州某新材料公司為年度長(zhǎng)約采購(gòu)客戶(hù)案铺，該客戶(hù)專(zhuān)注于清潔環(huán)保高性能輕量化聚合物發(fā)泡材料的研發(fā)與制造，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡材料的研發(fā)與制造梆靖，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡料在5G天線罩和通信設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用控汉。華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)笔诵。趙玲教授將出席2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)，并精彩演講《高性能聚丙烯發(fā)泡材料的色制備》姑子，并特設(shè)聚丙烯發(fā)泡料深入討論的分會(huì)場(chǎng)乎婿。聚丙烯微孔發(fā)泡鎮(zhèn)海煉化高熔體聚丙烯專(zhuān)用料E02ES主要應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、隔熱材料街佑、包裝材料等領(lǐng)域谢翎，化銷(xiāo)華東剛推廣這一產(chǎn)品時(shí)，該蘇州客戶(hù)反映該料與北歐公司的高端發(fā)泡原料相比還存在一定差距舆乔，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全的國(guó)產(chǎn)替代岳服。銷(xiāo)華東客戶(hù)經(jīng)理通過(guò)走訪現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)地考察深入了解該料的應(yīng)用瓶頸希俩，傳遞信息給生產(chǎn)企業(yè)，暢通產(chǎn)銷(xiāo)研用纲辽，成功將鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專(zhuān)用料E02ES作為原料制備得到的聚丙烯微孔發(fā)泡材料(MPP)應(yīng)用在了5G天線罩上颜武，打開(kāi)了鎮(zhèn)海煉化專(zhuān)用料嶄新的應(yīng)用窗口，進(jìn)一步提升了該產(chǎn)品的差異化和高端化優(yōu)勢(shì)拖吼，為贏得市場(chǎng)提供有力的保障鳞上。這一專(zhuān)用料應(yīng)用領(lǐng)域的突破，促成了化銷(xiāo)華東與該蘇州新材料公司達(dá)成年度長(zhǎng)約采購(gòu)協(xié)議吊档，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專(zhuān)用料頂替進(jìn)口料的新契機(jī)篙议，同時(shí)在高端新材料的應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了新突破，提升了專(zhuān)用料附加值怠硼，為打造行業(yè)內(nèi)的高端品牌打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)鬼贱。

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近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”香璃，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種这难。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破葡秒，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)姻乓。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)∶心粒化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留蹋岩、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高学少，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全剪个。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)旱易，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)禁偎，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)腿堤、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化如暖，可以制備微孔甚至納米泡孔材料笆檀。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制盒至，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔酗洒，可操作窗口窄。因此枷遂，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大樱衷。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通酒唉、中石化北化院矩桂、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位痪伦，在合適物料體系侄榴、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作网沾，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新癞蚕。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡辉哥，既可突破結(jié)晶的制約桦山，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型〈椎基于這一發(fā)泡機(jī)制恒水，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑浑度。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率寇窑，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)箩张，保證了均勻的壓力場(chǎng)甩骏、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)先慷。利用上述創(chuàng)新技術(shù)饮笛，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套论熙、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置福青，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專(zhuān)用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)无午，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元媒役、利稅1.09億元。此外宪迟，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利8件酣衷、實(shí)用新型專(zhuān)利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

廣州靠譜MPP發(fā)泡價(jià)格

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具次泽、家具用品等塑料制品時(shí)穿仪，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保意荤，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異啊片、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧玖像，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種紫谷。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)捐寥，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目碴里，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目上真。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域羹膳，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段睡互。隨著航天航空、國(guó)防陵像、能源就珠、交通、包裝醒颖、電器妻怎、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱泞歉、隔音逼侦、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切腰耙。聚丙烯作為產(chǎn)量大榛丢、增長(zhǎng)量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一挺庞，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)晰赞。016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝掖鱼，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作然走。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)戏挡∩秩穑化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)增拥；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用啄巧，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高掌栅，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全秩仆。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)猾封、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端澄耍，超臨界流體，特別是超臨界CO2晌缘，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)齐莲，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)磷箕、表面張力和粘度下降选酗、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料岳枷。聚丙烯是結(jié)晶聚合物芒填，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品空繁；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔殿衰，可操作窗口窄。因此盛泡，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大闷祥。為了攻克這一難題，近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通傲诵、中石化北化院凯砍、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位掰吕，在合適物料體系果覆、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作殖熟，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制局待，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率钳榨，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積舰罚；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)薛耻、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)营罢，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。