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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展兔仰，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代茫负，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史乎赴，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志忍法，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能榕吼，提高了汽車的美觀舒適度缔赠。聚丙烯微孔發(fā)泡PP以密度小、性價比高友题、具有優(yōu)異的耐熱性能嗤堰、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性度宦、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用踢匣。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長戈抄、投資巨大离唬、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)划鸽，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛输莺、更有效戚哎、更經(jīng)濟、更實用的改性嫂用。微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體型凳，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限嘱函，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上甘畅，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力往弓，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小疏唾、平直度高，沒有縮水函似，尺寸穩(wěn)定槐脏，成型視窗大等特點，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢撇寞，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向准给。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展重抖，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多祖灰，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%钟沛，卡車、工程機械車占20% 局扶，客車恨统、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料三妈。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想畜埋，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本畴蒲，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用悠鞍；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源模燥，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)咖祭，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡蔫骂，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 么翰，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡辽旋、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等浩嫌，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件檐迟，如車身門板、尾門码耐、風(fēng)道等追迟；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等伐坏；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等怔匣。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重桦沉，注射壓力降低約30%～50% 每瞒，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%纯露，同時還能提高汽車的節(jié)能性剿骨，較傳統(tǒng)材料可實30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性埠褪，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活浓利。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂钞速，可降低汽車的質(zhì)量贷掖，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化渴语。福特微發(fā)泡發(fā)動機罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡苹威，形成極為細微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)，既節(jié)約了塑材驾凶，又減輕了重量牙甫，而且不會影響零件的任何性能。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX调违、Grand C-MAX窟哺、S-MAX、蒙迪歐和Galaxy等技肩。上所述且轨，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，

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隨著國內(nèi)大煉化項目虚婿、PDH項目陸續(xù)上馬殖告，國內(nèi)聚丙烯（PP）市場成為群雄角力之地。新建項目投產(chǎn)雳锋，PP產(chǎn)能仍將快速增長黄绩，預(yù)計到2023年我國PP產(chǎn)能將超過3500萬噸，自給率將近90%玷过。屆時爽丹，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏筑煮。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置，浙江石化粤蝎、恒力石化真仲、利和知信。近一個月初澎，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日秸应，總投資約100億美元的埃克森美孚廣東惠州乙烯項目正式動工碑宴，項目包括乙烯裝置和高端PE软啼、PP等生產(chǎn)裝置，采用已經(jīng)成功應(yīng)用延柠、先進的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物祸挪。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項目合作框架協(xié)議簽約贞间，項目產(chǎn)品包括聚α烯烴贿条、高碳合成醇、茂金屬PE增热、共聚PP等整以，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日峻仇，徐州海天石化集團年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項目“云簽約”公黑，落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606础浮、管材專用料、薄壁注塑料M50T奠骄、高熔體強度薄膜專用料豆同、丙丁共聚膜料、低溫抗沖注塑專用料含鳞、氫調(diào)法高流動注塑料影锈、高透明注塑專用料、抗菌系列專用料蝉绷、低灰分PP鸭廷、快速成型PP、透明PP專用料等熔吗。但由于我國高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足辆床，且同質(zhì)化嚴(yán)重，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品桅狠，如茂金屬PP（mPP）讼载、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜轿秧、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進口來滿足國內(nèi)市場需求。我國mPP年消費量約10萬噸咨堤，除燕山石化少量供應(yīng)市場菇篡，基本依賴進口，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品一喘、食品包裝薄膜驱还、無紡布、超細旦丙綸纖維等領(lǐng)域凸克。具有高拉伸速度與幅寬议蟆、超薄、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜触徐、電工膜咪鲜、電容器膜、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進口量均超百萬噸撞鹉。PP管材料的年進口量約50萬噸疟丙。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐，推動汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用鸟雏，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個熱點應(yīng)用領(lǐng)域享郊。2玻纖增強PP長玻纖增強PP材料因具備更高的強度、剛度孝鹊、韌度炊琉、尺寸穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板又活、車門組合件苔咪、前端組件、車身門板模塊柳骄、車頂面板团赏、座椅骨架等汽車部件上。長玻纖增強PP材料在120℃時的高溫疲勞強度是普通玻纖增強PP材料的2倍耐薯，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍材料高10%舔清，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對汽車品質(zhì)的追求曲初，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能体谒，還有對外觀、環(huán)保等方面的高要求臼婆。目前市場上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell抒痒、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷，國產(chǎn)替代進口任務(wù)艱巨颁褂。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國外表面硬度較高的PP原料评汰，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度纷捞。但助劑在體系內(nèi)受熱會有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量，同時又會出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象被去，影響內(nèi)飾件外觀主儡。因此，問題核心仍取決于PP基材的性能惨缆。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展糜值，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件坯墨。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史寂汇，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用捣染，促進了汽車的減重節(jié)能骄瓣，提高了汽車的美觀舒適度。P以密度小耍攘、性價比高榕栏、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性蕾各、剛性扒磁、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢式曲。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長妨托、投資巨大、技術(shù)要求高吝羞，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)兰伤，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛、更有效钧排、更經(jīng)濟敦腔、更實用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體卖氨，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔会烙。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限负懦，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上筒捺，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力纸厉，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小系吭、平直度高，沒有縮水颗品，尺寸穩(wěn)定肯尺，成型視窗大等特點沃缘，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向则吟。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件槐臀。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑氓仲，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多水慨，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車敬扛、工程機械車占20% 晰洒，客車、商務(wù)車占35% 啥箭。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料谍珊。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車急侥，不僅增加了制造成本砌滞，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體缆巧，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源布持，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下陕悬，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡题暖，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 捉超。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡胧卤、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件拼岳，如車身門板枝誊、尾門、風(fēng)道等惜纸；擠出微發(fā)泡適用于密封條叶撒、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等耐版。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 祠够，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 粪牲，鎖模力降低約20% 古瓤，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能落君，并且能改善制品的翹曲變形性穿香，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能绎速，作為汽車車頂皮获，可降低汽車的質(zhì)量，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件纹冤，有利于汽車的輕量化魔市。

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當(dāng)前，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護赵哲，水污染治理也得到了高度的重視待德。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體有很大危害枫夺，因此要開發(fā)綜合利用将宪，采取科學(xué)的凈化措施才可排放，化害為利橡庞。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)较坛。研究表明，造成水污染的污染物中扒最，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位丑勤，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。尤其是化工廢水中有些含有如氰吧趣、酚法竞、砷、汞强挫、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)岔霸，以及無機酸、堿類等刺激性俯渤、腐蝕性的物質(zhì)呆细，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中八匠，會引起頭痛絮爷、呼吸困難、引起血管內(nèi)溶血梨树、損傷神經(jīng)系統(tǒng)坑夯，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害劝萤，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材渊涝。在工業(yè)污水處理工程中慎璧，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物床嫌，其具有良好的水溶性跨释、黏附性、機械性能和穩(wěn)定性厌处，廣泛應(yīng)用于紡織鳖谈、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來阔涉，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中缆娃。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料瑰排，配以甲醛贯要、淀粉、半纖維素椭住、竹炭崇渗、聚丙烯酸、生物炭京郑、海泡石宅广、水滑石、坡縷石水等聚合物些举，再經(jīng)發(fā)泡處理制備跟狱。不僅具有強吸水性，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污户魏∈浑可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會倡導(dǎo)的高效叼丑、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案资铡。針對污水處理的實際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹幢码，如淀粉基笤休、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛症副、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖店雅、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 贞铣。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成闹啦。利用半纖維素增強、增韌的作用辕坝，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能窍奋，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成。具有比表面積大琳袄，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固江场，過濾分離和吸附效率好，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能窖逗，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬址否，并有脫除異味和脫色的效果，適用于污水處理技術(shù)碎紊。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附佑附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積，其高吸附能力和很高的表面活性仗考，使它成為獨特的多功能吸附劑音同。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用秃嗜，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇瘟斜、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中，形成對重金屬離子吸附效率好痪寻、吸附量大螺句，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料橡类。試驗表明蛇尚，凈化去污能力好，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水顾画，同時還可以處理工業(yè)廢水取劫，如電鍍、紡織研侣、印染谱邪、化工、制藥等工業(yè)排放的廢水庶诡，特別是不易生物處理的廢水惦银，并且可以回收廢水中的貴金屬、稀有金屬等末誓。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體扯俱，適用于需要殺菌的場合。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解喇澡，容易對周圍環(huán)境造成污染迅栅。天然高分子材料對生物無毒，傳質(zhì)性能好晴玖，但強度低读存，厭氧條件下易被微生物分解为流，壽命短。合成高分子材料強度高让簿，化學(xué)穩(wěn)定性好敬察，但傳質(zhì)性能差。因此拜英，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強度高琅催、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點居凶。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力藤抡，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上侠碧，氨氮去除效果可達96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案缠黍。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案弄兜。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)，較好的力學(xué)強度和耐磨性瓷式，以及生物相容性替饿。被用作清潔材料、過濾材料贸典、吸收劑和功能性的吸附材料视卢。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)廊驼。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基据过，且孔徑較大，接觸面積較大妒挎，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點绳锅。實驗表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附酝掩，經(jīng)過5次循環(huán)之后摊溶，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力致开。可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便荐糜，吸附后處理簡單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法蛔趴。圖源：高分子材料工程國家重點實驗室（四川大學(xué)） 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高嚣崭，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化宾尚，對環(huán)境造成一定的影響丙笋。填料的性能直接決定污染物去除率谢澈，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難御板、生物量比較少且生物膜易脫落锥忿，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料怠肋，可以作為污水處理填料應(yīng)用敬鬓，比表面積大，掛膜快笙各，具有良好的親水性親生物性钉答，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞杈抢，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢数尿，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)惶楼，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中右蹦，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向歼捐。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟何陆，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用，對解決工業(yè)污水處理豹储、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義甲献。目前，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用颂翼，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究晃洒，制作材料技術(shù)、裝備和價格也具有普惠性和實用性朦乏，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)那蚣埃化驗證和優(yōu)化。

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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物呻疹。系白色蠟狀材料吃引，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3刽锤，易燃镊尺，熔點165℃，在155℃左右軟化并思，使用溫度范圍為-30～140℃庐氮。在80℃以下能耐酸、堿宋彼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕弄砍，能在高溫和氧化作用下分解仙畦。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品音婶、醫(yī)療器械慨畸、汽車、自行車衣式、零件寸士、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)碴卧，也用于食品弱卡、藥品包裝。產(chǎn)品簡介特性聚丙烯簡稱PP螟深，是一種無色谐宙、無臭烫葬、無毒界弧、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂搭综，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料垢箕。具有耐化學(xué)性、耐熱性兑巾、電絕緣性条获、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來蒋歌，便迅速在機械帅掘、汽車、電子電器堂油、建筑修档、紡織、包裝府框、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用吱窝。近年來，隨著我國包裝迫靖、電子院峡、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展系宜。而且因為其具有可塑性照激，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能盹牧。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能实抡，在混凝土欠母、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間吆寨。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次赏淌，未引起明顯中毒癥狀。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時的分解產(chǎn)物30次啄清，每次2h六水，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品辣卒。發(fā)展簡史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑）掷贾，并創(chuàng)立了定向聚合理論，引起了人們的關(guān)注荣茫。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置想帅。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進入了大發(fā)展時期。80年代至今啡莉，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列港准，現(xiàn)在僅低于聚乙烯，居第2位咧欣。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝浅缸。從20世紀(jì)80年代開始，聚丙烯在中國發(fā)展迅速魄咕。我國引進了一些先進的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備衩椒，先后建立了燕山、揚子哮兰、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施毛萌，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用喝滞。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加阁将，促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進入了快速發(fā)展階段。2012年囤躁，我國PP生產(chǎn)能力達到1296.7萬t冀痕。2015年，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年狸演。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國聚丙烯的供需差距較大言蛇，近年來，大多數(shù)新的大型煉油宵距、乙烯聯(lián)產(chǎn)項目和煤烯烴項目都配備了聚丙烯裝置腊尚，因此，未來中國聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加满哪。同時婿斥，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)劝篷，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計等到2025年聚丙烯在我國的生產(chǎn)能力將達到更高的水平民宿。隨著中國經(jīng)濟快速發(fā)展娇妓，對各種化工原料的需求不斷增加，導(dǎo)致了對聚丙烯的消耗量達到有史以來高水平活鹰，因此我國將成為世界上聚丙烯消費國家哈恰。2003年，我國聚丙烯的消耗量已經(jīng)達到532萬噸志群；2007年率先達到1000萬噸着绷；2008年受金融危機影響，略降至1079萬噸锌云；目前（2018年）荠医，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國內(nèi)需求的推動下，增長至1232萬噸桑涎。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯彬向、聚氯乙烯、聚丙烯石洗、聚苯乙烯）之一幢泼，以丙烯為原料紧显，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得讲衫。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法孵班，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段涉兽。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法篙程，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法枷畏。各工藝特點簡介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝虱饿，但由于有脫灰和溶劑回收工序拥诡，流程長，較復(fù)雜等缺點氮发，隨著催化劑研究技術(shù)的進步渴肉，從八十年代起，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)爽冕，逐漸為液相本體法所取代仇祭。工藝特點：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中），在催化劑作用下進行溶劑聚合颈畸，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中乌奇，采用釜式攪拌反應(yīng)器没讲；（2）有脫灰和溶劑回收工序，流程長礁苗，較復(fù)雜爬凑，裝置投資大，能耗高试伙。但生產(chǎn)易控制贰谣，產(chǎn)品質(zhì)量好；（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒迁霎。溶液聚合法工藝特點：（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑吱抚，在高于聚丙烯熔點的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布考廉；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯秘豹，再擠出造粒得料產(chǎn)品；（3）生產(chǎn)廠家只有美國柯達公司一家昌粤。相本體法含液相氣相組合式既绕，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的涮坐。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯凄贩，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應(yīng)袱讹。聚合物從液相丙烯中不斷析出疲扎，以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應(yīng)時間的增長捷雕，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高椒丧。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達到一定程度時，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體救巷，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品壶熏。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)浦译、新水平棒假。工藝特點：（1）系統(tǒng)中不加溶劑，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進行液相本體聚合精盅，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進行氣相共聚帽哑；（2）流程簡單，設(shè)備少渤弛、投資省祝拯，動力消耗及生產(chǎn)成本低；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝），或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝）佳头，無規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進行鹰贵。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)康嘉，采用齊格勒-納塔催化劑碉输，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時又具有高結(jié)晶度、剛性和更加均一的聚合體亭珍。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物敷钾。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個互通的區(qū)域，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用肄梨。這兩個區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂阻荒，擴大了聚丙烯的性能范圍。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)众羡。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成侨赡。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹，形成流化粱侣，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后羊壹，粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環(huán)齐婴，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出油猫。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后柠偶，在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時情妖，直接進行汽蒸和干燥，得到粉料產(chǎn)品嚣州。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時鲫售，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器共螺。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)该肴。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器，上藐不、下為球形封頭匀哄，下部為沸騰床，主體材料為不銹鋼雏蛮，內(nèi)表面拋光涎嚼。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達45萬噸/年。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達 22%（橡膠含量大于40%）挑秉，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品法梯。氣相本體法工藝特點：（1）系統(tǒng)不引入溶劑，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進行氣相本體聚合；（2）流程簡短立哑，設(shè)備少夜惭、生產(chǎn)安全，生產(chǎn)成本低铛绰；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）诈茧、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝捂掰。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝敢会，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中，并獲得成功这嚣。該工藝采用高效催化劑體系鸥昏，主催化劑為高效載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁姐帚、給電子體互广。UNIPOL工藝具有簡單、靈活卧土、經(jīng)濟和安全的特點惫皱；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品尤莺，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一旅敷。因為使用的設(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高颤霎。由于流化床反應(yīng)動力學(xué)本身的限制媳谁，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全友酱，不存在事故失控時設(shè)備超壓的危險晴音。此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少缔杉，因此對環(huán)境的影響非常小锤躁，與其它工藝相比，該工藝更容易達到環(huán)保或详、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范系羞。該工藝的另一顯著特點是可以配合超冷凝態(tài)操作，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）霸琴。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%椒振，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定梧乘、形成聚合物結(jié)塊的基本因素澎迎，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力夹供，對于投資的節(jié)省是非臣可觀的≌忠抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品各吨。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機袁铐、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機組揭蜒。流化床反應(yīng)器是空心式容器，其頂部帶有擴大段剔桨，底部帶有分布器屉更，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG，溫度67℃洒缀，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG瑰谜，溫度70℃；循環(huán)氣壓縮機為單級树绩、恒速萨脑、離心式壓縮機。聚丙烯PP改性針對聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差饺饭、耐候性不佳渤早、表面裝飾性差以及在電、磁瘫俊、光鹊杖、熱、燃燒等方面的功能性與實際需要的差距扛芽，對聚丙烯加以改性骂蓖，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的，取得成果為豐盛的領(lǐng)域川尖。