深圳靠譜復(fù)合材料廠家

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長(zhǎng)赖瞒、比強(qiáng)度高女揭、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低栏饮。除此之外還有質(zhì)輕吧兔、隔熱、吸震抡爹、隔音掩驱、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑冬竟，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端欧穴，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度。因此泵殴，在汽車涮帘、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)笑诅，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能调缨。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材吆你，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間弦叶。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料，它的結(jié)晶速度較慢慢妇多，容易形成尺寸較大的球晶伤哺，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差，制品的外觀缺乏美感，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用立莉。利用成核劑改性聚丙烯绢彤，是一種制備透明度高，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法蜓耻，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用茫舶。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性刹淌；且共聚PP的透明性比均聚PP好饶氏。張廣平等采用2，2-亞甲基-雙(4有勾，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑嚷往，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%柠衅。此時(shí)皮仁，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃，結(jié)晶度增加3%~6%菲宴，結(jié)晶速率顯著增加贷祈；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%喝峦。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一势誊，尤其是在汽車用塑料中。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用谣蠢，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC粟耻，既零界長(zhǎng)度，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系眉踱。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC挤忙，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如谈喳，玻纖增強(qiáng)PP中册烈，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中婿禽，LC可能降到0.9mm以下赏僧。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm扭倾，限制了制成品性能的提高淀零。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上膛壹，大大提高了制品的物理機(jī)械性能驾中。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)琼牧，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高哀卫；此外，這種材料的加工流動(dòng)性好撬槽，制品外觀光亮此改、無塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小侄柔。的研究成果表明共啃，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度暂题、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP移剪。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定薪者，塑料具有重量輕纵苛，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)，適合制作容器言津，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解攻人，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器悬槽，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)怀吻，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤跗牛龅剿蜁?huì)軟化蓬坡，沒辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜磅叛，所以摸起來感覺滑滑的屑咳。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)弊琴，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離乔宿，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解访雪，所以紙杯基本上只能焚燒详瑞。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)臣缀，耐熱坝橡，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱精置，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理计寇，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出番宁，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量元莫，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合蝶押，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程踱蠢，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震棋电，吸音茎截，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝赶盔，建筑建材等行業(yè)企锌。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木于未，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的撕攒，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后烘浦，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣打却，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種谎倔。一種是物理發(fā)泡劑柳击，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)馄埃睔獾葰怏w捌肴，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度藕咏。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑状知，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)孽查，釋放氣體的速度能夠控制饥悴，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等盲再。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法西设，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體答朋，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔贷揽，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物梦碗，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變禽绪。另一種是化學(xué)發(fā)泡法蓖救，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡印屁，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡循捺。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中雄人，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料从橘。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）柠衍，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大晶乔，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低珍坊，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔正罢。所以不管采用什么發(fā)泡工藝阵漏，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹翻具，氣泡固化成型這個(gè)過程履怯。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉裆泳，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)叹洲，如防震，防潮工禾，韌性好等运提，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯闻葵，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合民泵，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑槽畔。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化栈妆，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜厢钧。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開鳞尔，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了早直。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字铅檩。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋莽鸿，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了昧旨。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡拾给，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能兔沃，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬蒋得，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料乒疏。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的额衙，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%怕吴，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量窍侧，具備防輻射，防彈转绷，防火的能力伟件，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬议经。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高斧账，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降煞肾，以及材料性能的提升咧织，成本降低，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)籍救，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向习绢。那些用于包裝，汽車蝙昙，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡毯炮，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用耸黑，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛桃煎。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米大刊，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)为迈。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震缺菌、緩沖葫辐、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝伴郁、交通工具耿战、箱包、體育器材等領(lǐng)域焊傅，是傳統(tǒng)EVA剂陡、PU狈涮、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物鸭栖。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP歌馍，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核晕鹊、發(fā)泡松却，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染溅话，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保晓锻。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用飞几。丙烯（PP）本身是無毒材料砚哆，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械循狰、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域窟社。也可應(yīng)用于兒童拼圖券勺、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域绪钥，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫关炼。PP是半結(jié)晶聚合物程腹，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE儒拂、PS寸潦、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃社痛，因此MPP特別適合高溫包裝见转、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)蒜哀、隔熱和降噪為一體斩箫，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車撵儿、軌道交通乘客，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等淀歇。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用易核，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等浪默，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用牡直。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下缀匕，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小井氢。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料弦追，更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控花竞，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材劲件，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝约急。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在零远，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率厌蔽。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流牵辣，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的奴饮、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)纬向。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔戴卜，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能逾条，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展投剥，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代师脂，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史江锨，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志吃警，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能啄育，提高了汽車的美觀舒適度酌心。PP以密度小、性價(jià)比高挑豌、具有優(yōu)異的s耐熱性能安券、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性浮毯、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用完疫。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)债蓝、投資巨大壳鹤、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)饰迹，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛芳誓、更有效余舶、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性锹淌。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體匿值，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限赂摆，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上挟憔，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力烟号，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小绊谭、平直度高，沒有縮水汪拥，尺寸穩(wěn)定达传，成型視窗大等特點(diǎn)，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)迫筑，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向宪赶。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展脯燃，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑搂妻，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%曲伊，卡車叽讳、工程機(jī)械車占20% 追他，客車坟募、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料邑狸。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想懈糯，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本单雾，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用赚哗；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源硅堆，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)屿储，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡渐逃，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 够掠，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡茄菊、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等疯潭，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件赊堪，如車身門板、尾門竖哩、風(fēng)道等哭廉；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等相叁；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等遵绰。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重增淹，注射壓力降低約30%～50% 街立，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%埠通，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性赎离，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性端辱，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活梁剔。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂舞蔽，可降低汽車的質(zhì)量荣病，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化渗柿。福特微發(fā)泡發(fā)動(dòng)機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡个盆，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)，既節(jié)約了塑材朵栖，又減輕了重量颊亮，而且不會(huì)影響零件的任何性能。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX陨溅、Grand C-MAX终惑、S-MAX、蒙迪歐和Galaxy等门扇。綜上所述雹有，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗(yàn)證的技術(shù)臼寄、有廣范的市場(chǎng)霸奕、但在中國(guó)應(yīng)用尚新。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少吉拳、更省料的產(chǎn)品設(shè)計(jì))质帅。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機(jī)——高端應(yīng)用和節(jié)省成本。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品。

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聚丙烯（PP）是輕的通用塑料临梗，因其綜合性能優(yōu)異涡扼，生產(chǎn)成本低，廣泛的用于家電盟庞、包裝吃沪、化工及汽車等領(lǐng)域，產(chǎn)量居于通用塑料的第2位什猖；聚丙烯的缺點(diǎn)是低溫沖擊性能差票彪、易老化，而且抗靜電性不狮、耐候性和染色性差降铸，因此材料界和產(chǎn)業(yè)界都很關(guān)注聚丙烯的改性。小編對(duì)聚丙烯幾個(gè)常見的改性方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹摇零，希望能夠和同行進(jìn)行交流推掸，互有助益。聚丙烯微孔發(fā)泡一驻仅、聚丙烯 / 無機(jī)納米復(fù)合材料剛性和韌性是考察塑料性能的兩個(gè)重要指標(biāo)谅畅，如何能夠使塑料同時(shí)具有良好的剛性和韌性是人們一直以來追求的目標(biāo)，無機(jī)納米例子改性是解決這一矛盾的方法之一噪服。大粒徑填料改性聚合物相比毡泻，無機(jī)納米粒子填充改性的聚合物具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。為了使無機(jī)納米粒子盡可能均勻的分散在聚合物基體中粘优，需要對(duì)無機(jī)納米粒子進(jìn)行表面改性仇味，經(jīng)過表面改性的無機(jī)納米粒子能夠提高它與基體樹脂界面層的黏結(jié)強(qiáng)度，充分發(fā)揮剛性無機(jī)粒子對(duì)聚合物的增強(qiáng)增韌作用雹顺。納米級(jí)別的碳酸鈣為例丹墨，用納米碳酸鈣能同時(shí)增強(qiáng)增韌，且增韌效果比微米級(jí)碳酸鈣更好无拗。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)带到，納米碳酸鈣的形態(tài)不同昧碉，復(fù)合材料的力學(xué)性能也大不一樣英染。立方形納米碳酸鈣有利于改善復(fù)合材料的沖擊性能，而纖維狀納米碳酸鈣則能明顯改善材料的拉伸性能被饿，納米碳酸鈣能使PP球晶明顯的細(xì)化四康。二、聚丙烯微孔發(fā)泡材料聚丙烯材料進(jìn)行微孔發(fā)泡改性的時(shí)候狭握，它的強(qiáng)度不會(huì)降低闪金，原因很有趣，因?yàn)樵摬牧现泻斜仍瓉淼娜毕莼蛭⒓?xì)裂縫還小得多的孔徑，因?yàn)檫@種孔徑的存在哎垦，鈍化了塑料中原有裂縫的尖端囱嫩，且不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度。微孔發(fā)泡材料的韌性高漏设、疲勞壽命長(zhǎng)墨闲、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高郑口、介電常數(shù)低鸳碧。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱犬性、吸震瞻离、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)乒裆。因此套利，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域微孔發(fā)泡聚丙烯得到了強(qiáng)力發(fā)展鹤耍。三日裙、成核劑改性聚丙烯材料PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料，它的結(jié)晶速度較慢惰蜜，容易形成尺寸較大的球晶昂拂，導(dǎo)致制品的光澤度和透明改性差，制品的外觀缺乏美感抛猖，限制了其在透明包裝的日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用格侯。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高财著，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法联四，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。PP透明成核劑目前常見的有滑石粉撑教、二氧化硅朝墩、云母、芳基磷酸鹽類等伟姐，一般來講收苏，添加量不大于0.8%效果比較好，具體的應(yīng)用要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析愤兵。四鹿霸、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料長(zhǎng)玻纖纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一，尤其是在汽車用塑料中秆乳，為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用懦鼠，在塑料中纖維長(zhǎng)度要大于Lc钻哩，既臨界長(zhǎng)度，Lc取值與塑料的種類有直接關(guān)系肛冶。如果纖維的長(zhǎng)度小于Lc街氢，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如睦袖，玻纖增強(qiáng)PP中阳仔，玻璃纖維的臨界長(zhǎng)度為3.1mm，而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中扣泊，Lc可能降到0.9mm以下近范。對(duì)于普通的短波纖增強(qiáng)塑料，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm延蟹，限制了制成品性能的提高评矩。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上阱飘，大大提高了制品的物理機(jī)械性能斥杜。由于長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右沥匈；比強(qiáng)度（17.2%）更是比鋁材料（9.8%）都高蔗喂，此外，這種材料的加工流動(dòng)性好高帖，制品外觀光亮缰儿、無塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小散址。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中乖阵，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)预麸，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味瞪浸、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異吏祸、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”对蒲，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種贡翘。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)蹈矮。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目床估，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用含滴。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域丐巫，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空递胧、國(guó)防碑韵、能源、交通缎脾、包裝祝闻、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展遗菠，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱联喘、隔音、絕緣辙纬、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切豁遭。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快贺拣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一蓖谢，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。016年譬涡，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)闪幽，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作涡匀。據(jù)趙玲介紹盯腌，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類≡纱瘢化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留腊嗡、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用拾酝，已逐漸被禁止和限制使用燕少；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全蒿囤。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候客们、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端材诽，超臨界流體底挫，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)脸侥，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)建邓，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降睁枕、結(jié)晶行為改變等一系列變化官边，可以制備微孔甚至納米泡孔材料沸手。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制注簿，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品契吉；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄诡渴。因此捐晶，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題妄辩，近年來華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通惑灵、中石化北化院、浙江新恒泰眼耀、鎮(zhèn)海煉化等單位英支，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化畔塔、強(qiáng)化和工程化等系列工作潭辈，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料澈吨，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑把敢；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積谅辣；釜壓發(fā)泡修赞、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)桑阶，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)柏副。