福建靠譜PP微孔發(fā)泡價格

核心技術(shù)優(yōu)勢：1露乏、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備碧浊，將化學工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工∥练拢·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP箱锐、PA、TPU劳较、TPAE驹止、PVDF…)浩聋。·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度臊恋、壓力)的確控制衣洁，實現(xiàn)了對泡孔結(jié)構(gòu)的確控制。2抖仅、性能優(yōu)勢：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 坊夫。·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性岸售，實現(xiàn)材料的高性能化 践樱。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 凸丸。重環(huán)保：純物理發(fā)泡拷邢，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無毒屎慢。聚丙烯微孔發(fā)泡已實現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1瞭稼、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3腻惠、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4环肘、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6集灌、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

福建靠譜PP微孔發(fā)泡價格

與傳統(tǒng)注塑制品相比悔雹，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少欣喧、尺寸穩(wěn)定性好腌零、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前唆阿，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一益涧，具有操作簡單、效率高驯鳖、能夠生產(chǎn)復雜制件闲询，且能耗少，符合節(jié)約材料浅辙，降低成本這一發(fā)展理念扭弧，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而摔握，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形寄狼，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕氨淌、銀紋等缺陷泊愧，制約了其力學性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應(yīng)用盛正。家復合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置删咱，利用化學欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)豪筝，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點痰滋，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP续崖、發(fā)泡劑(AC)敲街、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化。然后打開氣體反壓裝置严望，在型腔中分別注入固定的GCP為0多艇，0.2，0.4像吻，0.6峻黍，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡拨匆，冷卻后姆涩，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后惭每，熔體壓力瞬間達到大值骨饿。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa台腥，注射完成后宏赘，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降览爵，隨著冷卻收縮置鼻，熔體壓力逐漸趨于0?MPa。由此可知蜓竹，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力箕母，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時俱济，由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率嘶是，泡孔發(fā)生流動剪切變形，導致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大蛛碌，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形聂喇，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小希太，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)克饶。同時發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大誊辉，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小矾湃，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大堕澄，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布邀跃。當GCP達到0.8?MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)蛙紫，此時整體泡孔的變形較小拍屑。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用，GCP值越大坑傅，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大僵驰，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形裁蚁。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示矢渊。可知枉证，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%矮男；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高室谚，GCP為0.8 MPa時毡鉴，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降秒赤，從63.7%下降到45.4%猪瞬，這說明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍入篮。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計陈瘦，如下圖所示，泡孔的平均長度隨著GCP的增加潮售，整體呈現(xiàn)減小的趨勢痊项，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小酥诽，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度鞍泉，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小肮帐。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計咖驮，見圖c，隨著GCP的增加，當GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小托修，但隨著GCP的進一步增大忘巧，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大诀黍，使得泡孔的成核臨界能壘升高袋坑，泡孔的成核速率下降仗处，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱眯勾，更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長，因此熔體壓力越大婆誓，泡孔直徑越大吃环。

福建靠譜PP微孔發(fā)泡價格

新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡稱MPP），大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司洋幻，10多年行業(yè)經(jīng)驗郁轻，口碑好，廣東地區(qū)實力生產(chǎn)廠家文留『梦ǎ惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實力、完善的產(chǎn)品認證體系(包括國內(nèi)外)燥翅、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈骑篙，能夠為新能源產(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點及優(yōu)勢：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下森书，由于泡孔尺寸較小靶端，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料凛膏，更加降低制品重量和體積杨名。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材猖毫，而片材表面不會穿孔台谍，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3)由于表面大量微米級泡孔的存在吁断，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板趁蕊，提高漫反射率。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流胯府，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞介衔。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)。(5)輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用骂因。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔炎咖，MPP具有極-佳-的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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摘要：利用化學改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機乘盼，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料升熊。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑绸栅、發(fā)泡劑的用量级野、擠出溫度等）。結(jié)果表明粹胯，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份蓖柔，共聚PP為60.00份，過氧化二特丁烷為0.18份风纠，過氧化二異丙苯為0.02份况鸣，改性劑為0.50份，碳酸鈣為0.50份竹观，發(fā)泡劑AC為 0.40份镐捧。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達個／cm3臭增。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕懂酱、耐高溫、綠色環(huán)保誊抛、易注射成型列牺、成型周期短和成本低等優(yōu)點。隨著汽車輕量化的發(fā)展芍锚，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多昔园。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車并炮，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學微發(fā)泡材料［1-3］默刚。化學微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米逃魄，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳荤西。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國伍俘、意大利邪锌、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)。本工作利用化學改性非交聯(lián)法癌瘾，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂觅丰，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ妨退，泡孔密度可達個／cm3妇萄。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）蜕企，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min），中國石化齊魯分公司冠句；共聚PP（記作PP2）轻掩，MFR為2.0g/（10min），中國石化齊魯分公司懦底；抗氧劑唇牧，168和1010，上海汽巴高橋化學有限公司聚唐；過氧化二特丁烷（DBP）丐重，過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二異丙苯（DCP）拱层，二乙烯基苯弥臼，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC），液體石蠟根灯，江蘇強盛功能化學股份有限公司；發(fā)泡改性劑DMS-10掺栅，自制烙肺。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀，德國HAAKE公 司氧卧；CMT450料試驗 機桃笙，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機沙绝，德國BRABENDER公司搏明；AH-2奧林巴斯顯微鏡，日本奧林巴斯公司闪檬。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂星著、過氧化物、改性劑粗悯、抗氧劑虚循、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量，投入10L高速攪拌機样傍，低速混合1min横缔，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃衫哥。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃茎刚，機頭溫度195℃，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平撤逢，取樣待用膛锭。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試捌斧，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min泉沾；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試捞蚂，寬度25mm；沖擊強度按GB/T1843—2008測試跷究；表觀密度按GB/T6343—2009測試姓迅；泡孔密度按 照參考文獻［４］所述方法測試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂俊马，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑丁存，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量，結(jié)果見表1柴我。表1解寝，DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm艘儒。由表1看出聋伦，DBP和DCP都能提高PP熔體強度，但片材表面和泡孔均勻性不同界睁，隨DCP含量增加觉增，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻翻斟；DCP雖有利于提高熔體強度逾礁，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜访惜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度嘹履，擠出反應(yīng)時，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解债热，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基砾嫉，導致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強度熔體阳柔，熔體強度的不均勻性導致發(fā)泡不均勻焰枢，形成凹凸不平的表面。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂舌剂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10济锄，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系，結(jié)果見圖1霍转。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出荐绝，隨引發(fā)劑含量增加，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變避消；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低低滩，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份召夹。這是由于當引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足恕沫，PP接枝率不高监憎，熔體強度不足，難以包裹住氣體婶溯，泡孔較大鲸阔，并有部分泡孔破裂，導致發(fā)泡片密度較高迄委；隨引發(fā)劑含量增加褐筛，PP接枝程度提高，熔體強度相應(yīng)增加叙身，氣泡在膨脹過程中渔扎，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔信轿，單位體積泡孔數(shù)量增加晃痴，材料密度下降；隨引發(fā)劑含量進一步提高虏两，熔體強度高于氣泡膨脹的動力愧旦，使氣泡不能充分膨脹，導致發(fā)泡片密度略有提高定罢。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由圖2看出旁瘫，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加祖凫，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高酬凳，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加惠况，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時宁仔，發(fā)泡材料表觀密度反而回升稠屠，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高翎苫，熔體中氣體含量過多权埠，氣泡膨脹加劇，導致部分泡孔破裂合并煎谍，氣體溢出攘蔽，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降呐粘。由圖2還可看出满俗，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份转捕。

福建靠譜PP微孔發(fā)泡價格

日常生活中，當人們購買兒童玩具唆垃、家具用品等塑料制品時五芝，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味、綠色環(huán)保辕万，近年來綜合性能優(yōu)異枢步、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧蓄坏，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種价捧。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上涡戳，華東理工大學化工學院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎结蟋。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦，這里有近千位化學化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域渔彰，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段嵌屎。隨著航天航空、國防恍涂、能源宝惰、交通、包裝再沧、電器尼夺、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱炒瘸、隔音淤堵、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切顷扩。聚丙烯作為產(chǎn)量大拐邪、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一隘截，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點扎阶。2016年，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項婶芭。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝东臀，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)趙玲介紹雕擂，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類啡邑。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留井赌、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點谤逼；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用贵扰，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴流部，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全戚绕。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險枝冀、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端舞丛，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)果漾，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)球切，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降绒障、結(jié)晶行為改變等一系列變化吨凑，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物户辱，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制鸵钝，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔庐镐，可操作窗口窄恩商。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大必逆。為了攻克這一難題怠堪，近年來，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通名眉、中石化北化院研叫、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位璧针，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化渊啰、強化和工程化等系列工作探橱，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料绘证，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑隧膏；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積嚷那；釜壓發(fā)泡胞枕、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場魏宽，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)腐泻。

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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具决乎、包裝、農(nóng)業(yè)派桩、汽車构诚、醫(yī)療、紡織等多個領(lǐng)域铆惑，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求范嘱，第八元素為客戶提供PLA、PBAT员魏、PBS等降解材料丑蛤，點擊以下鏈接，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型撕阎，應(yīng)用方向受裹，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展闻书，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代名斟，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史魄眉，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標志砰盐，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能坑律，提高了汽車的美觀舒適度岩梳。PP以密度小、性價比高晃择、具有優(yōu)異的耐熱性能冀值、耐化學藥品腐蝕性、剛性宫屠、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用列疗。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長浪蹂、投資巨大抵栈、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)坤次，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛古劲、更有效、更經(jīng)濟缰猴、更實用的改性产艾。延伸性、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂闷堡、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉隘膘、碳酸鈣等無機填料的復合物，其主要用于汽車保險杠的注射成型缚窿，且改性PP保險杠具有成本低棘幸、質(zhì)輕、易涂裝倦零、可循環(huán)使用等優(yōu)點误续。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性扫茅、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率蹋嵌，且其抗化學腐蝕性能強，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能葫隙，提高材料的模量和熱變形溫度栽烂。玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架恋脚、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一腺办。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度糟描、剛度怀喉、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好船响、翹曲度低等優(yōu)勢躬拢。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能见间，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變聊闯。與金屬材料和熱固性復合材料相比，LG-FPP的密度低米诉，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性菱蔬，可成型形狀復雜的部件、提高集成汽車零部件的能力史侣、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)汗销、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)抵窒、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品叠骑，具有強度高李皇、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、阻燃性能好掉房、低浮纖茧跋、低翹曲、低收縮 等特點卓囚。