蘇州優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡定制

近日，有網(wǎng)友在國(guó)家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢(xún)問(wèn)“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’快压？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具圆仔，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售之列蔫劣∑汗”這份答復(fù)看似簡(jiǎn)單，卻隱藏著數(shù)個(gè)值得深思的問(wèn)題脉幢，深挖之下歪沃，細(xì)思極恐！1嫌松、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具沪曙，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國(guó)家發(fā)展委和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中萎羔，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具液走；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國(guó)范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管贾陷；地級(jí)以上城市建成區(qū)缘眶、景區(qū)景點(diǎn)的餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具髓废。到2022年底磅崭，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點(diǎn)餐飲堂食服務(wù)瓦哎，禁止使用不可降解一次性塑料餐具砸喻。到2025年，地級(jí)以上城市餐飲外賣(mài)領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%蒋譬。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中割岛，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(lèi)(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡犯助，制成各種餐飲具如快餐盒癣漆、湯碗、方便面碗剂买、生鮮托盤(pán)等惠爽。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題癌蓖。中國(guó)曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰婚肆。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料租副，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉较性，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒用僧。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢(shì)，但是來(lái)源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)赞咙；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用责循；一次性發(fā)泡餐具對(duì)是否有雙酚A、苯乙烯單體攀操、二聚體院仿、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭(zhēng)議速和；在生產(chǎn)過(guò)程中使用的發(fā)泡劑意蛀，有的會(huì)破壞大氣臭氧層，有的存在嚴(yán)重安全隱患健芭。2013年2月26日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布第21號(hào)令秀姐，對(duì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整慈迈，其中之一便是在淘汰類(lèi)產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)泡餐具）。終省有，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》明確禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具痒留。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來(lái)源、生產(chǎn)工藝蠢沿、降解方式伸头、回收水平分為以下三大類(lèi)：1、生物降解類(lèi)：如紙制品（含紙漿模塑型舷蟀、紙板涂膜型）恤磷、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等野宜；2扫步、光/生物降解性材料類(lèi)：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類(lèi)匈子；3河胎、易于回收利用材料類(lèi)：如聚丙烯類(lèi)(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(lèi)(HIPS)虎敦、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)游岳、天然無(wú)機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等政敢。也就是說(shuō)一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個(gè)種類(lèi)。禁止的是一次性發(fā)泡餐具胚迫，而不是完全禁止一次性塑料餐具喷户，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售的。2晌区、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”摩骨？采用的發(fā)泡劑是否同樣對(duì)環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程朗若。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料恼五，常的樹(shù)脂有：聚苯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂哭懈、聚氯乙烯樹(shù)脂灾馒、聚乙烯樹(shù)脂、脲甲醛樹(shù)脂遣总、酚醛樹(shù)脂等睬罗。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸旭斥、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)容达。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái)垂券，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成花盐。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料菇爪∷阈荆可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品凳宙、秸稈熙揍、淀粉等，可降解氏涩，也稱(chēng)之為環(huán)保產(chǎn)品届囚；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒，加入淀粉是尖、光敏劑等物質(zhì)制成（此類(lèi)一次性餐盒的制造原料是可降解塑料奖亚，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中加入一定量的添加劑，如光敏劑析砸、淀粉等原料昔字。這樣，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后作郭，可由完整的形狀分解成碎片陨囊，因而至少在視覺(jué)上改善了環(huán)境。但這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是夹攒，這些碎片不能繼續(xù)降解蜘醋，只不過(guò)是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)咏尝。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中压语，它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)编检。再者胎食，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái)，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成允懂。因而厕怜，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料。目前蕾总，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的粥航，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境生百，還需要更專(zhuān)業(yè)的解答递雀，請(qǐng)?jiān)谙路搅粞曰驋呙瓒S碼，分享您的觀點(diǎn)：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式蚀浆，發(fā)送備注3缀程、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售的超薄塑料購(gòu)物袋、農(nóng)用地膜蜡坊，一次性塑料棉簽，塑料微珠全都使用可生物降解材料赎败，是否允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售秕衙？目前還沒(méi)有明確的答案，您怎么看僵刮？4据忘、可降解塑料真的環(huán)保嗎？可降解塑料中也會(huì)使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境搞糕，此外花費(fèi)大量成本和時(shí)間使用可降解塑料勇吊，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中，無(wú)法回收利用窍仰，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理汉规，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)，采用可回收性設(shè)計(jì)，這是一個(gè)值得思索的問(wèn)題针史。

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隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展晶伦，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件啄枕。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史婚陪，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用频祝，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能泌参，提高了汽車(chē)的美觀舒適度。聚丙烯微孔發(fā)泡PP以密度小常空、性?xún)r(jià)比高沽一、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性窟绷、剛性锯玛、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)兼蜈。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)攘残、投資巨大、技術(shù)要求高为狸，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)歼郭，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效辐棒、更經(jīng)濟(jì)病曾、更實(shí)用的改性。微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體漾根，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔泰涂。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上辐怕，可以明顯減輕重量和成型的周期逼蒙，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小寄疏、平直度高是牢，沒(méi)有縮水，尺寸穩(wěn)定陕截，成型視窗大等特點(diǎn)驳棱，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向农曲。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿(mǎn)足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件社搅。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多罚渐，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%却汉，卡車(chē)、工程機(jī)械車(chē)占20% 荷并，客車(chē)合砂、商務(wù)車(chē)占35% 。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料源织。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想翩伪，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)，不僅增加了制造成本谈息，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用缘屹；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源侠仇，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)轻姿，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡逻炊，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 互亮，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡余素、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等豹休，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件，如車(chē)身門(mén)板桨吊、尾門(mén)威根、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條视乐、頂棚等洛搀；吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 佑淀，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重留美，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 渣聚，循環(huán)周期減少10%～15%独榴，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性僧叉，較傳統(tǒng)材料可實(shí)30%的節(jié)能奕枝，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活瓶堕。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能隘道，作為汽車(chē)車(chē)頂，可降低汽車(chē)的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件谭梗，有利于汽車(chē)的輕量化忘晤。福特微發(fā)泡發(fā)動(dòng)機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過(guò)程中充入氣泡，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)激捏，既節(jié)約了塑材设塔，又減輕了重量，而且不會(huì)影響零件的任何性能远舅。目前已應(yīng)用車(chē)型有：C-MAX闰蛔、Grand C-MAX、S-MAX图柏、蒙迪歐和Galaxy等序六。上所述，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛蚤吹，

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系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型例诀，應(yīng)用方向，性能要求裁着。車(chē)用PP隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展繁涂，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件跨算。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史爆土，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用诸蚕，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能步势，提高了汽車(chē)的美觀舒適度。PP以密度小背犯、性?xún)r(jià)比高坏瘩、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性漠魏、剛性倔矾、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)柱锹。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)哪自、投資巨大、技術(shù)要求高禁熏，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)壤巷，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效瞧毙、更經(jīng)濟(jì)胧华、更實(shí)用的改性寄症。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”矩动。是由 PP樹(shù)脂有巧、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物悲没，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型篮迎，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕示姿、易涂裝柑潦、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)【欤滑石粉填充改性PP材料具有高剛性渗鬼、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)荧琼，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能譬胎，提高材料的模量和熱變形溫度。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊命锄、儀表板骨架堰乔、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)脐恩。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度镐侯、剛度、韌性驶冒，以及尺寸穩(wěn)定性好苟翻、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外骗污，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能崇猫，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比需忿，LG-FPP的密度低诅炉，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件屋厘、提高集成汽車(chē)零部件的能力涕烧、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%汗洒，鋁制品的35%～50%)议纯、簡(jiǎn)化裝配工序。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品仲翎，具有強(qiáng)度高痹扇、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫溯香、阻燃性能好鲫构、低浮纖、低翹曲玫坛、低收縮 等特點(diǎn)结笨。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過(guò)提高PP的熔體強(qiáng)度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)湿镀，其具有質(zhì)輕炕吸、耐熱、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)勉痴。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展赫模，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多蒸矛，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%瀑罗，卡車(chē)、工程機(jī)械車(chē)占20% 雏掠，客車(chē)斩祭、商務(wù)車(chē)占35%。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料乡话，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想摧玫，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)，不僅增加了制造成本绑青，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體诬像，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)闸婴，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下颅停，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 掠拳，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 癞揉。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等溺欧，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件喊熟，如車(chē)身門(mén)板、尾門(mén)姐刁、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條芥牌、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 聂使，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重壁拉，注射壓力降低約30%～50% 谬俄，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%弃理，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性溃论，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性痘昌，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活钥勋。在一些部件中，如汽車(chē)風(fēng)管辆苔、風(fēng)道算灸，還可實(shí)現(xiàn)隔熱、降噪的效果驻啤，減少后道工序的成本菲驴。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車(chē)車(chē)頂骑冗，可降低汽車(chē)的質(zhì)量谢翎，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件，有利于汽車(chē)的輕量化沐旨。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)森逮，PP、橡膠改性PP磁携、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收褒侧、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢(shì)谊迄，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車(chē)以及其他領(lǐng)域闷供，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板统诺、操控臺(tái)和門(mén)板表皮等汽車(chē)內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能歪脏，也是汽車(chē)外部應(yīng)用部件、全地形車(chē)輛(ATVs)的重要性能之一粮呢，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料婿失，同時(shí)還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要啄寡。通過(guò)添加涂層豪硅、無(wú)機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車(chē)內(nèi)飾用PP復(fù)合材料挺物。汽車(chē)用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料懒浮，因其可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕识藤、回收再利用率高等特性砚著，在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛次伶，無(wú)論是內(nèi)飾件、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件稽穆，都越來(lái)越多地用到了塑料冠王。我國(guó)汽車(chē)保有量達(dá)到1.75億輛，對(duì)應(yīng)用于汽車(chē)的塑料的粉碎再回收無(wú)疑變得越來(lái)越重要秧骑，且汽車(chē)塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場(chǎng)，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域扣囊，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐乎折。

蘇州優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡定制

發(fā)泡塑木復(fù)合材料是將塑料母粒、木粉侵歇、填料骂澄、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合，于成型過(guò)程中在復(fù)合材料內(nèi)部引入泡孔而制成惕虑。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過(guò)溶解氣體的分離坟冲、揮發(fā)性氣體的汽化或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實(shí)現(xiàn)。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復(fù)合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構(gòu)有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端溃蔫，阻止裂紋擴(kuò)展健提，因而可以克服普通塑木復(fù)合材料脆性較大、抗沖擊強(qiáng)度較小和材料伸長(zhǎng)率較低的缺點(diǎn)伟叛。另外私痹，由于發(fā)泡塑木復(fù)合材料中含有大量泡孔，材料內(nèi)部空隙較大统刮，制備時(shí)所用樹(shù)脂量大大削減紊遵，相對(duì)節(jié)約了原料成本，也有效降低了材料的密度（約為未發(fā)泡塑木復(fù)合材料的50%侥蒙，可達(dá)0.6～1.0g/cm3）暗膜，材料的隔音、隔熱和緩沖效果也隨之提高鞭衩。此外学搜，因發(fā)泡材料自重輕，便于運(yùn)輸论衍、施工和安裝恒水，有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品。發(fā)泡塑木復(fù)合材料還是一種環(huán)保材料饲齐，原料來(lái)源廣（回收的二次纖維和廢舊塑料均可）钉凌，制造成本低廉，其本身還可多次回收再利用捂人，減少了塑料的使用量御雕，降低了環(huán)境污染矢沿，也有益于保護(hù)森林資源。盡管目前國(guó)內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料酸纲，但相比較而言捣鲸，F(xiàn)W－PC因集合了木材與塑料兩者之長(zhǎng)，因而仍在性能上更具優(yōu)勢(shì)闽坡，如強(qiáng)度更高栽惶、耐水性能更好、價(jià)格更低廉疾嗅、應(yīng)用范圍更廣外厂。聚丙烯（PP）價(jià)格適中，力學(xué)性能優(yōu)異代承，耐熱溫度相對(duì)較高汁蝶。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機(jī)理的相關(guān)研究比較深入，制備工藝已基本成熟论悴。我國(guó)研究人員對(duì)聚丙烯基發(fā)泡塑木復(fù)合材料的研究較多掖棉，采用的木質(zhì)材料包括木粉、農(nóng)作物廢料和竹粉等膀估，例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復(fù)合材料微孔結(jié)構(gòu)及其增韌改性進(jìn)行研究幔亥，采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料（比例9：1）在注塑成型機(jī)上進(jìn)行成型，制備出具有不同微孔結(jié)構(gòu)的PP/木纖維復(fù)合材料察纯。對(duì)材料綜合性能的測(cè)定結(jié)果表明：注射溫度為180℃紫谷、保壓壓力為10 ＭＰａ時(shí)，所得發(fā)泡塑木復(fù)合材料的微孔平均孔徑為53μｍ捐寥，微孔密度為2.8×106個(gè)/ｃｍ3笤昨，微孔為“蜂窩”狀形貌。與未發(fā)泡的塑木復(fù)合材料相比握恳，密度降低22%瞒窒，沖擊韌性提高60%。材料中的微孔改變了裂紋擴(kuò)展方向乡洼，形成“臺(tái)階”崇裁、“分叉”，從而增加了裂紋的擴(kuò)展路徑束昵，同時(shí)可使周?chē)w變形時(shí)容易產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變拔稳。另經(jīng)研究對(duì)木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行研究，采用化學(xué)發(fā)泡法锹雏，利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復(fù)合微孔發(fā)泡材料巴比。該項(xiàng)研究結(jié)果表明，添加木纖維使復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高，且材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度高于未發(fā)泡材料轻绞，但后者的拉伸強(qiáng)度要高于木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料采记；復(fù)合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大，但小于未發(fā)泡材料的密度政勃，而且當(dāng)木纖維摻量提高時(shí)唧龄，泡孔直徑先減后增，木纖維摻量為5% 時(shí)奸远，泡孔直徑小既棺，為20.5μｍ。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP懒叛，通過(guò)調(diào)整偶氮二甲酰胺（AC）發(fā)泡劑與乙烯－醋酸乙烯高聚物（EEVA）的比例丸冕、偶聯(lián)劑的種類(lèi)和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝。結(jié)果表明：AC發(fā)泡劑含量為4份時(shí)芍瑞，所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3晨仑，沖擊強(qiáng)度大為14.88KJ/m2褐墅；當(dāng)EVA含量在12％時(shí)拆檬，材料的密度達(dá)到小，為0.84g/cm3妥凳，沖擊強(qiáng)度達(dá)到大竟贯，為11.4KJ/m2；偶聯(lián)劑（馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯逝钥，MAH－ｇ－PP）為6份時(shí)屑那，發(fā)泡材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到大，為11.56KJ/m2艘款；制備發(fā)泡母粒時(shí)持际，擠出機(jī)螺桿溫度為150℃ 時(shí)，密度達(dá)到0.94g/cm3哗咆，沖擊強(qiáng)度達(dá)到12.04KJ/m2蜘欲。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)以乙烯辛烯共聚物（POE）和馬來(lái)酸酐接枝POE（POE－ｇ－MAH）作為復(fù)合材料的增韌劑晌柬。結(jié)果顯示：添加POE和POE－ｇ－MAH會(huì)略微降低材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度姥份，但可明顯提高材料的缺口沖擊強(qiáng)度，二者用量分別為15%和8%年碘；采用8%POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度為8.55KJ/m2澈歉，提高了35.7%，可很好地應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件屿衅。環(huán)境掃描電鏡（ESEM）測(cè)定結(jié)果顯示埃难，增韌后的復(fù)合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。動(dòng)態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示，POOE對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響較小凯砍，而POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量和復(fù)數(shù)黏度明顯增大箱硕。

蘇州優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡定制

聚丙烯是五大通用合成樹(shù)脂中的一個(gè)重要品種，在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速悟衩。在全球塑料用五大合成樹(shù)脂中剧罩，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)座泳，也在性能上不斷出新惠昔，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化，近年來(lái)或通過(guò)在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)挑势，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施镇防，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問(wèn)世，如透明聚丙烯潮饱、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等来氧。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向香拉，可以得到透明的薄膜啦扬，但有一定壁厚的制品，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間凫碌，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)扑毡，因此對(duì)于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手盛险。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP瞄摊，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET苦掘、PVC换帜、PS等)相媲美。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高鹤啡，一般可高于110℃惯驼，有的甚至可達(dá)135℃，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃揉忘。由于透明PP的性能優(yōu)勢(shì)明顯跳座，近年來(lái)在全球都得以迅速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械泣矛，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)疲眷，都在大量使用。PP的透明性提高可通過(guò)以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過(guò)無(wú)規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性您朽。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低狂丝，耐熔垂性差换淆。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類(lèi)似橡膠一樣的彈性行為几颜，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒(méi)有倍试。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近蛋哭，一旦到達(dá)熔點(diǎn)县习，熔體粘度急劇下降，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降谆趾，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均躁愿，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問(wèn)題，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用沪蓬。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車(chē)制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯彤钟，極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。HHSPP是一種樹(shù)脂含有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯跷叉，長(zhǎng)支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的逸雹，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔體流動(dòng)速率相近的情況下云挟，HHSPP的屈服強(qiáng)度梆砸、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低植锉。目前辫樱，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線(xiàn)輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過(guò)程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過(guò)加工工藝方面的創(chuàng)新峭拘，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜俊庇。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性鸡挠，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列辉饱，稱(chēng)之為再結(jié)晶。?聚丙烯微孔膜03對(duì)結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)拣展，這時(shí)體積較小彭沼，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結(jié)晶备埃，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化姓惑。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過(guò)程中，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布按脚，調(diào)整拉伸溫度于毙、拉伸強(qiáng)度、拉伸方法辅搬、熱定型溫度唯沮、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜。微孔膜屬高技術(shù)含量介蛉、高附加值產(chǎn)品萌庆，在電池領(lǐng)域可用做隔膜，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無(wú)毒币旧、阻隔細(xì)菌但可透氣践险，可用于人工肺膜、殺菌包裝物等吹菱。此種膜還可用于制造無(wú)菌水捏境、無(wú)菌空氣、廢水過(guò)濾毁葱、煙塵分離垫言、氣體濃縮、衛(wèi)生用品倾剿、花草筷频、樹(shù)苗栽培等等，用途十分廣闊前痘。