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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應用價值：微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長逾滥、比強度高峰档、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低寨昙。除此之外還有質輕讥巡、隔熱、吸震舔哪、隔音欢顷、價格低廉等特點。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細裂縫小得多的孔徑捉蚤，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端抬驴，所以不會降低塑料的強度。因此缆巧，在汽車怎爵、航天航空和其他各種運輸工具等領域有特殊的應用價值。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關系發(fā)現(xiàn)盅蝗，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機械性能鳖链。日本Sumitom化學公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡，制得了一種沖擊強度高且具有類似于皮革結構紋理的柔軟片材墩莫，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間芙委。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結晶的通用塑料，它的結晶速度較慢慢狂秦，容易形成尺寸較大的球晶灌侣，導致制品的光澤度和透明性差，制品的外觀缺乏美感裂问，限制了其在透明包裝和日用品等領域的應用侧啼。利用成核劑改性聚丙烯牛柒，是一種制備透明度高，力學性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法痊乾，因此在聚丙烯的改性當中被廣泛應用皮壁。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性，適量的成核劑和相應的分散劑能提高聚丙烯的透明性哪审；且共聚PP的透明性比均聚PP好蛾魄。張廣平等采用2，2-亞甲基-雙(4湿滓，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑滴须，研究了成核劑對復合材料力學性能的影響。結果表明：這種成核劑的佳質量分數(shù)為0.4%叽奥。此時扔水，復合材料的結晶溫度提高了11℃~15℃，結晶度增加3%~6%朝氓，結晶速率顯著增加铭污；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強度也提高了10%~20%膀篮。纖維增強聚丙烯材料：纖維增強聚丙烯復合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一嘹狞，尤其是在汽車用塑料中。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用誓竿，在塑料中纖維長度需要大于LC磅网，既零界長度，LC取值與塑料的種類有直接關系筷屡。如果纖維的長度小于LC涧偷，其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如毙死，玻纖增強PP中燎潮，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm；而在另外一種經(jīng)過化學改性的PP中扼倘，LC可能降到0.9mm以下确封。對于普通的短玻纖增強塑料，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm再菊，限制了制成品性能的提高爪喘。而在長玻纖增強塑料部件中，玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上纠拔，大大提高了制品的物理機械性能秉剑。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應用價值由于長纖維增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長，它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右稠诲；比強度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高侦鹏；此外诡曙，這種材料的加工流動性好，制品外觀光亮略水、無塌坑等缺陷价卤，制品的成型收縮率也小。的研究成果表明聚请，長玻纖增強聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時，LFG/PP的拉伸強度稳其、彎曲強度和沖擊強度明顯高于SFG/PP驶赏。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代既鞠，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件煤傍。塑料在汽車上的應用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設計和制造水平高低的一個重要標志嘱蛋，塑料飾件的大量應用蚯姆，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度洒敏。PP以密度小龄恋、性價比高、具有優(yōu)異的s耐熱性能凶伙、耐化學藥品腐蝕性郭毕、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應用函荣。近來更是有把汽車內飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢显押。由于高性能基礎樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大傻挂、技術要求高乘碑，且需要高精尖的集成先進綜合技術，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛金拒、更有效兽肤、更經(jīng)濟、更實用的改性绪抛。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體轿衔，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限睦疫，在基本保證制品性能的基礎上害驹，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力蛤育，并具有內應力和翹曲小宛官、平直度高葫松，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定底洗，成型視窗大等特點腋么，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術發(fā)展的一個重要方向亥揖。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件珊擂。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑费变，目前其在汽車內飾上的應用也越來越多摧扇，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車挚歧、工程機械車占20% 扛稽，客車、商務車占35% 滑负。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學微發(fā)泡材料在张。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車矮慕，不僅增加了制造成本帮匾，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應用；而化學微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體痴鳄，化學發(fā)泡劑為氣源辟狈，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴散內壓的作用下夏跷，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡哼转，且其理想的泡孔直徑應 <50μm ，但目前國內行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 槽华。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡壹蔓、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內外飾件猫态，如車身門板佣蓉、尾門、風道等亲雪；擠出微發(fā)泡適用于密封條勇凭、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等义辕。利用微發(fā)泡技術可使PP制品的質量減少約10%～20% 虾标，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 灌砖，鎖模力降低約20% 璧函，循環(huán)周期減少10%～15%傀蚌，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能蘸吓，并且能改善制品的翹曲變形性善炫，使產(chǎn)品和模具的設計更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學性能库继，作為汽車車頂箩艺，可降低汽車的質量，同時其還可用于汽車的內飾件宪萄，有利于汽車的輕量化艺谆。福特微發(fā)泡發(fā)動機罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術在零件成型過程中充入氣泡，形成極為細微的蜂巢狀結構雨膨，既節(jié)約了塑材擂涛，又減輕了重量读串，而且不會影響零件的任何性能聊记。目前已應用車型有：C-MAX、Grand C-MAX恢暖、S-MAX排监、蒙迪歐和Galaxy等。綜上所述杰捂，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領域應用廣泛舆床，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗證的技術、有廣范的市場嫁佳、但在中國應用尚新挨队。2. 微發(fā)泡能提供更高品質 (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少、更省料的產(chǎn)品設計)蒿往。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機——高端應用和節(jié)省成本盛垦。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術,需要配合尋找合適的制品。

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塑料化工研究發(fā)展至今瓤漏，已合成出上千種高分子材料腾夯，其中具有工業(yè)價值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE蔬充、PP蝶俱、PVC、PS饥漫、ABS）榨呆，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實庸队。在聚乙烯愕提、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領域馒稍，龍樸君整理了這部分的相關信息，供大家參考浅侨。深入研究聚合物組成纽谒、結構和性能的關系，并在此基礎上對現(xiàn)有的塑料進行改性如输，以制造適用的塑料新材料鼓黔，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內獲得了長足的發(fā)展不见。關于改性的基礎知識在通用塑料和工程塑料的基礎上澳化，通過物理、化學稳吮、機械等方式缎谷，經(jīng)過填充、共混灶似、增強等加工方法列林，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性酪惭、強度希痴、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高春感，使得塑料能適用在特殊的電砌创、磁、光鲫懒、熱等環(huán)境條件下嫩实。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，改性技術廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中窥岩。如塑料的外觀甲献、透明性、密度谦秧、精度竟纳、加工性、機械性能疚鲤、化學性能锥累、電磁性能、耐腐蝕性能集歇、耐老化性桶略、耐磨性、硬度、熱性能际歼、阻燃性惶翻、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本鹅心、改善性能吕粗、提高功能，都離不開塑料改性技術旭愧。如何進行聚乙烯的改性颅筋？1、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應的不平衡输枯，促進了共混改性技術的發(fā)展议泵。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過調整低桃熄、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求先口。一般說來，小型制品瞳收、要求較軟的制品碉京、盛放化學藥品、洗滌劑之類的容器缎讼，低密度聚乙烯的比例應該高些收夸，高密度聚乙烯的比例應該低些坑匠。當然血崭，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品厘灼，應該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料夹纫，并通過改進配方設計，使制品的性能價格比達到優(yōu)设凹。2舰讹、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的闪朱，可能在密度上相差無幾月匣，但從分子量上來說，差別可能較大奋姿。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出锄开，而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時称诗，隨著所用吹塑級的分子量的提高萍悴，熔體強度會相應提高，同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發(fā)現(xiàn)癣诱，當分子量提高到一定程度后计维，熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現(xiàn)這種情況后撕予，對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負面影響鲫惶，有時甚至會引發(fā)安全事故。制品加工時实抡，出現(xiàn)分子量提高剑按，熔體強度和擠出速率下降的情況，這與擠出機螺桿和進料段設計有較大的關系澜术。雖然在設備上改進可以取得較為明顯的效果艺蝴，但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設備改造的投資。將不同分子量鸟废、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混猜敢，對于改善材料的分子量分布和材料內微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果盒延。從制品的化學性能缩擂，機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā)，可以比較自由的設計出各種不同的配方添寺，來滿足各種不同的要求胯盯，往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的。3计露、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當中博脑，往往由于種種原因的限制，還會有許多不同的要求票罐。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料叉趣，不但是市場供應狀況的限制，還有可能是制造成本的要求该押，比如疗杉，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性蚕礼，而且不會影響的沖擊強度烟具。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4奠蹬、高密度聚乙烯的填充改性技術在加工塑料制品時朝聋，適當?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度罩润，同時也可以大幅度的降低原料成本玖翅。單就降低成本這點出發(fā)翼馆，對許多附加值低的產(chǎn)品來說，就值得作深入的研究金度。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看应媚，技術層次普遍較低。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比猜极，微孔發(fā)泡注塑制品具有質量更輕中姜、翹曲和內部殘余應力更少、尺寸穩(wěn)定性好跟伏、成型周期短等一系列優(yōu)點丢胚。目前，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術中應用為廣泛的工藝之一受扳，具有操作簡單携龟、效率高、能夠生產(chǎn)復雜制件勘高，且能耗少峡蟋，符合節(jié)約材料，降低成本這一發(fā)展理念华望，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求蕊蝗。然而，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內部泡孔易發(fā)生大量變形赖舟，泡孔尺寸分布不均勻蓬戚，所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷宾抓，制約了其力學性能的提高和外觀視覺子漩，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應用。國家復合改性聚合物材料工程技術研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置洞慎，利用化學欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響痛单。研究發(fā)現(xiàn)嘿棘，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點劲腿，改善了泡孔的形態(tài)。實驗方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP鸟妙、發(fā)泡劑(AC)焦人、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化。然后打開氣體反壓裝置重父，在型腔中分別注入固定的GCP為0花椭，0.2，0.4房午，0.6矿辽，0.8 MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡，冷卻后袋倔，取出PP發(fā)泡樣品雕蔽。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后，熔體壓力瞬間達到值宾娜。隨著GCP從0增加至0.8 MPa批狐，熔體內部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，注射完成后前塔，隨著氣體的排出嚣艇，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮华弓，熔體壓力逐漸趨于0 MPa食零。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力寂屏，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境慌洪。 GCP對泡孔質量的影響在沒有施加氣體反壓時，由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率凑保，泡孔發(fā)生流動剪切變形冈爹，導致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形欧引，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象频伤，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小芝此，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)憋肖。同時發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大婚苹，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小岸更，熔體內部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大膊升，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布怎炊。當GCP達到0.8 MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)廓译，此時整體泡孔的變形較小评肆。這是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用，GCP值越大非区，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大瓜挽，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形征绸。GCP對泡孔結構參數(shù)的影響GCP對泡孔結構參數(shù)的影響如下圖所示久橙《碚迹可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%淆衷；隨著GCP的增大颠放，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時吭敢，升高至26.7%碰凶。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%鹿驼，這說明GCP可以減小泡孔變形層欲低，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計畜晰，如下圖所示砾莱，泡孔的平均長度隨著GCP的增加，整體呈現(xiàn)減小的趨勢凄鼻，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大腊瑟，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度块蚌，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距闰非，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計峭范，見圖c财松，隨著GCP的增加，當GCP為0.2 MPa時泡孔直徑略有減小纱控，但隨著GCP的進一步增大辆毡，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大甜害，使得泡孔的成核臨界能壘升高舶掖，泡孔的成核速率下降，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱尔店，更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長眨攘，因此熔體壓力越大，泡孔直徑越大闹获。GCP提高了充模時的熔體壓力期犬，有效地降低了泡孔的變形，且隨著GCP的升高避诽，泡孔直徑增大，泡孔密度下降璃谨，發(fā)泡材料的質量減少整體趨于不變沙庐。結論隨著GCP從0增加至0.8 MPa鲤妥，熔體內部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小拱雏，減小了泡孔受到的流動剪切力棉安。隨著GCP的增大，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%铸抑，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304贡耽，泡孔的平均長度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌鹊汛，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時的阻力蒲赂，提高了注塑充模階段的熔體壓力，使得臨界成核點后移刁憋，泡孔的成核長大在充模后進行滥嘴，進而改善了制品泡孔的形貌。

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當前至耻，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護若皱，水污染治理也得到了高度的重視。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質尘颓，對環(huán)境和人體有很大危害走触，因此要開發(fā)綜合利用，采取科學的凈化措施才可排放疤苹，化害為利饺汹。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質。研究表明痰催，造成水污染的污染物中兜辞，重金屬占據(jù)主導地位，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構成了嚴重威脅夸溶。尤其是化工廢水中有些含有如氰逸吵、酚、砷缝裁、汞扫皱、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質，以及無機酸捷绑、堿類等刺激性韩脑、腐蝕性的物質，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響粹污。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中段多，會引起頭痛、呼吸困難壮吩、引起血管內溶血进苍、損傷神經(jīng)系統(tǒng)加缘，對人體健康造成嚴重的威脅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害觉啊，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設備中的目標用材拣宏。在工業(yè)污水處理工程中，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物杠人，其具有良好的水溶性勋乾、黏附性、機械性能和穩(wěn)定性嗡善，廣泛應用于紡織辑莫、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來滤奈，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應用中摆昧。在有關公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料蜒程，配以甲醛绅你、淀粉、半纖維素昭躺、竹炭忌锯、聚丙烯酸、生物炭领炫、海泡石偶垮、水滑石、坡縷石水等聚合物帝洪，再經(jīng)發(fā)泡處理制備似舵。不僅具有強吸水性，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污葱峡⊙饣可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質（生物毒性或致癌性），為社會倡導的高效砰奕、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案蛛芥。針對污水處理的實際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關介紹军援，如淀粉基仅淑、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛胸哥、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖涯竟、生物炭等材質的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成昆禽。利用半纖維素增強蝗蛙、增韌的作用蝇庭，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學性能醉鳖，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成哮内。具有比表面積大盗棵，結構穩(wěn)固，過濾分離和吸附效率好北发，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學性能纹因，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果琳拨，適用于污水處理技術瞭恰。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結構和大的比表面積狱庇，其高吸附能力和很高的表面活性惊畏，使它成為獨特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料密任，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用颜启，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中浪讳，形成對重金屬離子吸附效率好缰盏、吸附量大，而且結構穩(wěn)固淹遵、力學性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料口猜。試驗表明，凈化去污能力好透揣，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水济炎，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍淌实、紡織冻辩、印染、化工拆祈、制藥等工業(yè)排放的廢水恨闪，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬放坏、稀有金屬等咙咽。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要殺菌的場合淤年。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解钧敞，容易對周圍環(huán)境造成污染蜡豹。天然高分子材料對生物無毒，傳質性能好溉苛，但強度低镜廉，厭氧條件下易被微生物分解，壽命短愚战。合成高分子材料強度高娇唯，化學穩(wěn)定性好，但傳質性能差寂玲。因此塔插，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質性能。又能擁有強度高拓哟、化學穩(wěn)定性好的優(yōu)點想许。該實驗中采用機械打泡法和化學發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復率性，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力断序，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上流纹，氨氮去除效果可達96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案逢倍。圖源：河北科技大學 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案捧颅。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結構，較好的力學強度和耐磨性较雕，以及生物相容性碉哑。被用作清潔材料、過濾材料亮蒋、吸收劑和功能性的吸附材料扣典。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質慎玖。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基贮尖，且孔徑較大，接觸面積較大趁怔，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點湿硝。實驗表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內快速解吸附润努，經(jīng)過5次循環(huán)之后关斜，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力∑探剑可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑痢畜。該方法操作方便，吸附后處理簡單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法丁稀。圖源：高分子材料工程國家重點實驗室（四川大學） 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質標準不高吼拥，出水中仍含有較多的污染物質，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化线衫，對環(huán)境造成一定的影響凿可。填料的性能直接決定污染物去除率，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小桶雀、掛膜困難矿酵、生物量比較少且生物膜易脫落唬复，處理效率不高等問題矗积。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應用敞咧，比表面積大棘捣，掛膜快，具有良好的親水性親生物性休建，表面生物量大且種類豐富乍恐，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢测砂，在污水處理廠提標改造及改擴建領域具有重大意義茵烈。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學相較于傳統(tǒng)的技術，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中砌些，或者直接用吸附性物質制成復合吸附劑呜投，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國內外的聚乙烯醇發(fā)泡技術發(fā)展均比較成熟存璃，并且得到了一定規(guī)模應用仑荐，對解決工業(yè)污水處理、建設環(huán)保型社會做了應有之義纵东。目前粘招，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究偎球，制作材料技術洒扎、裝備和價格也具有普惠性和實用性，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)乃バ酰化驗證和優(yōu)化袍冷。