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聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有優(yōu)異的耐熱空幻、隔音、抗沖擊以及耐化學(xué)腐蝕等性能容客，近年來被廣泛應(yīng)用在包裝秕铛、建筑、汽車等行業(yè)缩挑。PP在其熔點溫度附近的熔體強(qiáng)度會急劇下降但两，低熔體強(qiáng)度導(dǎo)致其難以得到好的泡孔結(jié)構(gòu)，所以PP珠粒發(fā)泡的技術(shù)難度大供置，目前只有少數(shù)國家掌握了PP珠粒發(fā)泡的技術(shù)谨湘，因此PP珠粒發(fā)泡的研究受到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。文中從制備工藝芥丧、發(fā)泡裝備紧阔、性能改進(jìn)、表征方法等方面綜述了近年來國內(nèi)外PP珠粒發(fā)泡的研究動態(tài)续担，并對該領(lǐng)域今后的研究方向進(jìn)行了展望聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有質(zhì)輕擅耽、抗沖緩震、耐腐蝕物遇、隔熱隔音等優(yōu)良的特性乖仇，與傳統(tǒng)的直接成型工藝相比，PP珠粒發(fā)泡的優(yōu)勢在于它的自由成型性挎挖，發(fā)泡珠粒均勻的尺寸與穩(wěn)定的發(fā)泡倍率使其非常適合模塑成型这敬，可以生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)以及高維尺寸精度的制品。早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的珠粒發(fā)泡產(chǎn)品是聚苯乙烯 發(fā)泡珠粒(EPS)蕉朵，其次是聚乙烯發(fā)泡珠粒(EPE)與聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)崔涂。其中，EPP的熱穩(wěn)定性要優(yōu)于EPE始衅，抗沖擊性能要優(yōu)于 EPS冷蚂，此外其耐老化、耐腐蝕性也非常優(yōu)異汛闸，是非常環(huán)保的材料蝙茶，因此 EPP被廣泛應(yīng)用于包裝、建筑诸老、汽車等行業(yè)隆夯，特別是在汽車行業(yè) 的需求增長十分迅速。鑒于世界各國對EPP材料研究的重視，本文從EPP的生產(chǎn)工藝蹄衷、裝備忧额、性能改進(jìn)以及表征手段等方面介紹了近年來EPP的研究進(jìn)展與動態(tài)。 聚丙烯發(fā)泡珠粒制備聚丙烯發(fā)泡機(jī)理 PP 珠粒發(fā)泡的機(jī)理為過飽和氣體法愧口。如下圖所示睦番，注入的發(fā)泡劑在高溫或高壓環(huán)境下溶解在聚合物熔體中形成飽和的均相體系，然后通過快速卸壓或者溫度驟升造成熱力學(xué)的不穩(wěn)定來形成過飽和體系耍属，這個階段中PP基體與溶解在其中發(fā)泡劑發(fā)生相分離托嚣，氣泡開始成核并大量生長，穩(wěn)定后經(jīng)冷卻定型成為發(fā)泡珠粒厚骗。聚丙烯發(fā)泡珠粒的生產(chǎn)方法目前工業(yè)化生產(chǎn)EPP的工藝有2種:一種是反應(yīng)釜法示启，反應(yīng)釜法也是目前應(yīng)用廣泛的EPP的工業(yè)化生產(chǎn)工藝;另一種是擠出法工藝，相對于工藝成熟的反應(yīng)釜法而言溯捆，擠出法目前工業(yè)化并不廣泛丑搔。反應(yīng)釜法: 反應(yīng)釜法是將 PP 顆粒與助劑混合 造粒后放入反應(yīng)釜中厦瓢，升高溫度并通入物理發(fā)泡劑使釜內(nèi)壓力升高提揍，在一定的發(fā)泡溫度下保壓一段時間后打開泄壓閥門快速卸壓即得到發(fā)泡珠粒。根據(jù)反應(yīng)釜 中分散介質(zhì)的不同煮仇，又可分為無水法與有水法2種:前者的反應(yīng)釜中不加入液體的分散介質(zhì)劳跃，PP顆粒會堆積在一起使發(fā)泡劑難以均勻溶解到每個顆粒中，所以為了使發(fā)泡劑更好地溶解浙垫，釜內(nèi)壓力一般需要在10MPa以上;后者是先將PP顆粒分散在水中刨仑，發(fā)泡劑能均勻溶解在PP 顆粒中，所需壓力約2～6MPa夹姥。反應(yīng)釜法的優(yōu)點是工藝條件容易控制杉武、發(fā)泡倍率高、泡孔結(jié)構(gòu)好辙售、可二次發(fā)泡轻抱，缺點是間歇式生產(chǎn)導(dǎo)致成本較高。有專利介紹此生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn)密度低于 0.045 g/cm3旦部、平均泡孔直徑為 200μm的EPP祈搜。這種方法是將尺寸均一的顆粒加入反應(yīng)釜中，升溫到稍低于發(fā)泡的溫度士八，保溫一段時間后再升溫到發(fā)泡溫度容燕，繼續(xù)保溫一段時間，打開高壓釜放出分散體到大氣中婚度，放出物料的同時繼續(xù)通入氮氣使釜中壓力保持在放出物料前的壓力蘸秘。后將得到的發(fā)泡珠粒洗滌、離心分離后在空氣中靜置老化，這是目前工業(yè)化成熟的EPP生產(chǎn)工藝醋虏。改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也能在一定程度上改善EPP的性能味抖。Hossieny等采用 CO2為發(fā)泡劑用下圖中的實驗設(shè)備制備了 EPP，該設(shè)備在反應(yīng)釜下端加裝了一個排料口模灰粮，卸壓時PP通過排料口模進(jìn)入收集裝置中仔涩，實驗研究了發(fā)泡過程中的泡孔形態(tài)與熔融、結(jié)晶行為以及口模長度對發(fā)泡倍率的影響粘舟。結(jié)果表明熔脂，由于熔融雙峰中的高溫熔融峰區(qū)域焓值的減少，增加飽和壓力會提高發(fā)泡珠粒的體積膨脹比柑肴，密度降低;而增加口模的長度則會減小其體積膨脹比霞揉，密度增加。國內(nèi)武漢德冠新材科技有限公司開發(fā)出了實驗室用商品化的釜壓發(fā)泡系統(tǒng)晰骑，發(fā)泡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分反應(yīng)釜與收集釜适秩，資料顯示能制備出發(fā)泡倍率8～60倍的發(fā)泡珠粒。如何拓寬PP的發(fā)泡溫度區(qū)間以及壓縮釜壓發(fā)泡流程的時間也是研究的重點方向硕舆。丁杰等采用CO2 作發(fā)泡劑秽荞，用下圖中的無水法發(fā)泡裝置制備了小泡孔直徑為 9.55μm，泡孔密度小于1.5×109cm-3的EPP抚官。其工藝改進(jìn)在于在降溫到發(fā)泡溫度的過程中保持釜內(nèi)飽和壓力不變扬跋，恒溫一段時間后再放出珠粒進(jìn)行冷卻，其PP的發(fā)泡溫度區(qū)間約50℃凌节，工藝流程時間約為 2.5 h钦听。反應(yīng)釜法重要的工藝在于要使發(fā)泡劑能充分溶解到 PP顆粒中，所以其關(guān)鍵控制條件有反應(yīng)釜的溫度倍奢、壓力以及保壓時間等朴上，適當(dāng)?shù)匮娱L保壓時間與增大壓力能有效促進(jìn)發(fā)泡劑的溶解。目前反應(yīng)釜法的工 藝已經(jīng)比較成熟卒煞，但其高成本也限制了 EPP 的廣泛應(yīng) 用痪宰，探索新的生產(chǎn)工藝條件和生產(chǎn)裝備來降低其成本是今后研究所需解決的問題。擠出法: 擠出法生產(chǎn)EPP是在傳統(tǒng)擠出發(fā)泡 裝置后連接一個水下切粒裝置跷坝，如下圖酵镜。PP顆粒與發(fā)泡劑等助劑經(jīng)過擠出機(jī)均勻混合后在口模出口處由于壓力驟降而發(fā)泡，發(fā)泡的材料通過水下切粒裝置被切割定型成尺寸均一的發(fā)泡珠粒柴钻。擠出法可連續(xù)生產(chǎn)淮韭、效率高、珠粒尺寸均勻贴届，缺點是生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)難以控制靠粪，此外由于PP在溫度低于熔點時幾乎不流動蜡吧，而當(dāng)溫度高于熔點后，熔體強(qiáng)度又急劇下降占键，所以適宜的發(fā)泡溫度區(qū)間很窄(約為4℃)昔善，擠 出法對 PP 的熔體強(qiáng)度要求較高，一般要用改性的熔體強(qiáng)度較高的 PP畔乙，這些缺點限制了擠出法的應(yīng)用與發(fā) 展君仆。擠出法生產(chǎn)是目前也有比較成熟的擠出法生產(chǎn)工藝。采用丁烷作發(fā)泡劑牲距，高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)為原料返咱，可以生產(chǎn)發(fā)泡倍率約60倍，直徑為3～5mm牍鞠，密度為15～100kg/m3的EPP咖摹，便由于后期成型蒸汽壓力較大，而大規(guī)模推廣受到限制难述。在PP中加入無機(jī)填料能夠增強(qiáng) PP 的熔體強(qiáng)度萤晴，得到更好的泡孔結(jié)構(gòu)，從而改進(jìn)EPP的性能胁后。Nofar等采用5%的超臨界CO2作發(fā)泡劑店读，用單螺桿擠出發(fā)泡加入了納米粘土的均聚線性聚丙烯(LPP)，得 到了發(fā)泡倍率為20倍择同，泡孔密度為108～109cm-3的發(fā)泡材料两入。實驗表明净宵，納米粘土的加入不但能夠顯著改善LPP的熔體強(qiáng)度敲才，降低其擠出發(fā)泡的工藝難度，還能夠增加氣泡成核點择葡，誘導(dǎo)發(fā)生異相成核紧武，從而得到泡孔密度、體積膨脹比都較大的 EPP敏储。采用雙階擠系統(tǒng)能夠使PP與發(fā)泡劑得到更好的塑化與混合阻星，此外還能夠更好的控制擠出發(fā)泡過程中各階段的溫度，缺點是設(shè)備成本較高已添。Lee等采用下圖中的雙階擠出系統(tǒng)妥箕，用不同劑量的超臨界 CO2(Wt=1%、3%更舞、5%)作發(fā)泡劑擠出發(fā)泡非交聯(lián)的HMSPP畦幢，研究表明，擠出發(fā)泡的倍率與熔體溫度呈“山”形關(guān)系缆蝉，此外終的泡孔密度與發(fā)泡倍率會隨著釋壓速率的增大而增加宇葱。另外瘦真，隨著CO2 注入量的增加，聚丙烯發(fā)泡材料的體積膨脹比增加黍瞧，但泡孔密度則是先增大后減小诸尽。擠出法生產(chǎn) EPP作為連續(xù)、高效的生產(chǎn)工藝印颤，是今后 EPP生產(chǎn)的發(fā)展方向您机。目前需要解決的問題在與開發(fā)適用于擠出發(fā)泡的低成本高熔體強(qiáng)度的PP，此外新型物理發(fā)泡劑超臨界 CO2的應(yīng)用也是今后的發(fā) 展方向年局，超臨界流體發(fā)泡劑的高溶解性可以縮短聚合物/氣體體系的飽和時間往产，增加成核密度，得到微孔的發(fā)泡材料某宪。其中超臨界CO2的實現(xiàn)條件(tc=30.98℃仿村，pc=7.4MPa)是接近聚丙烯發(fā)泡條件的超臨界流體發(fā)泡劑，此外其還具有無毒兴喂、不易燃蔼囊、化學(xué)惰性等優(yōu)點，近年來受到了廣泛的關(guān)注衣迷，是替代傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑的選擇畏鼓。丙烯發(fā)泡珠粒改性 PP 泡沫材料由于使用場合的不同，對性能的要求也不同壶谒，例如包裝材料需要良好的抗沖緩震性能云矫，建筑材料則需要良好的隔音、隔熱性能汗菜，而汽車部件則需要更好的剛性等让禀，通常需要對EPP的性能進(jìn)行改進(jìn)來適 應(yīng)不同的需求。改進(jìn)EPP性能的方法有2種:一是改進(jìn)生產(chǎn)工藝陨界，二是對 PP 原料進(jìn)行改性巡揍。前者主要是通過改進(jìn)生產(chǎn)中的工藝流程、控制條件或者發(fā)泡裝備等來改進(jìn) EPP 的性能菌瘪，這些手段可以有效地調(diào)節(jié) EPP 的結(jié)構(gòu)與形態(tài)腮敌，有利于得到泡孔直徑更小、發(fā)泡倍率越大的產(chǎn)品俏扩，但由于對材料本身的改變不大糜工，所以對 EPP力學(xué)性能的改善作用有限;而后者則是通過改性PP原料 進(jìn)而改進(jìn)終的 EPP 產(chǎn)品的性能，PP 的改性方法主要有化學(xué)交聯(lián)录淡、物理共混捌木、熔融支化等，通過對原料的改性赁咙，不但能夠提高其熔體強(qiáng)度钮莲、降低其發(fā)泡難度免钻、得到更好的泡孔結(jié)構(gòu)，同時也能有目的地改進(jìn)EPP的力學(xué)性能崔拥，所以 PP 的改性也是目前研究的熱門方向极舔。為了提高EPP的發(fā)泡倍率與彈性、改善其緩沖性能链瓦，有企業(yè)改進(jìn)了釜壓生產(chǎn)工藝拆魏。首先在顆粒從反應(yīng)釜中放出之前提高釜內(nèi)的壓力，其次是將顆粒從反應(yīng)釜中放出的同時使其與飽和蒸汽充分接 觸;前者使顆粒的受力增加慈俯，避免了顆粒在管道中粘結(jié)渤刃，此外反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽的閃蒸作用有助于顆粒的進(jìn)一步膨脹，后者會使顆粒的冷卻速率變緩贴膘，顆粒表面與內(nèi) 部充分冷卻凝固卖子，提高珠粒的尺寸穩(wěn)定性。此工藝可以制備密度為 0.11～0.30g/cm3 刑峡，發(fā)泡倍率為30～60洋闽，閉孔含量為90% ，泡孔尺寸為150～300μm的EPP突梦。將 PP 與無機(jī)物或者某些塑料基體共混是常用 的改性方法诫舅，丁杰等研究了納米碳酸鈣的加入對 EPP 的影響，納米碳酸鈣的比表面積大宫患，在發(fā)泡過程在 能起到異相成核的作用刊懈，從而使 EPP 的泡孔密度增大，泡孔直徑減小;但同時也會使 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間 變窄娃闲。Zhang 等分別用 3 種多官能團(tuán)單體--己二醇二丙烯酸酯(HDDA)虚汛、三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC) 與季戊四醇四甲基丙烯酸酯(PETMA)來改性聚丙烯，并用偶氮二甲酰胺(AC)作發(fā)泡劑發(fā)泡改性 PP畜吊。實驗 表明三者都能使聚丙烯出現(xiàn)接枝或者交聯(lián)結(jié)構(gòu)從而增 強(qiáng)線性聚丙烯的熔體強(qiáng)度泽疆，對比而言，HDDA 改性的聚丙烯發(fā)泡效果玲献，其泡孔的結(jié)構(gòu)尺寸以及發(fā)泡倍率都較好。

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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物梯浪。系白色蠟狀材料捌年，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3挂洛，易燃礼预，熔點165℃，在155℃左右軟化虏劲，使用溫度范圍為-30～140℃托酸。在80℃以下能耐酸褒颈、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕励堡，能在高溫和氧化作用下分解谷丸。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品应结、醫(yī)療器械刨疼、汽車、自行車鹅龄、零件揩慕、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)扮休，也用于食品迎卤、藥品包裝。產(chǎn)品簡介特性聚丙烯簡稱PP玷坠，是一種無色止吐、無臭、無毒侨糟、半透明固體物質(zhì)碍扔。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料秕重。具有耐化學(xué)性不同、耐熱性、電絕緣性溶耘、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等二拐，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機(jī)械凳兵、汽車百新、電子電器、建筑庐扫、紡織饭望、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用形庭。近年來铅辞，隨著我國包裝、電子萨醒、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展斟珊，極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。而且因為其具有可塑性富纸，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品囤踩，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能旨椒。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土堵漱、紡織综慎、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次怔锌，未引起明顯中毒癥狀寥粹。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時的分解產(chǎn)物30次，每次2h埃元，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀涝涤。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品。發(fā)展簡史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑）岛杀，并創(chuàng)立了定向聚合理論阔拳，引起了人們的關(guān)注。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置类嗤。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時期糊肠。80年代至今，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列遗锣，現(xiàn)在僅低于聚乙烯货裹，居第2位。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝精偿。從20世紀(jì)80年代開始弧圆，聚丙烯在中國發(fā)展迅速。我國引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備笔咽，先后建立了燕山搔预、揚(yáng)子、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施叶组，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施拯田，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加甩十，促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段船庇。2012年，我國PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬t枣氧。2015年溢十，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國聚丙烯的供需差距較大达吞，近年來，大多數(shù)新的大型煉油荒典、乙烯聯(lián)產(chǎn)項目和煤烯烴項目都配備了聚丙烯裝置酪劫，因此吞鸭，未來中國聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加。同時覆糟，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)刻剥，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計等到2025年聚丙烯在我國的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平滩字。隨著中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展造虏，對各種化工原料的需求不斷增加，導(dǎo)致了對聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來高水平麦箍，因此我國將成為世界上聚丙烯消費國家漓藕。2003年，我國聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬噸挟裂；2007年率先達(dá)到1000萬噸享钞；2008年受金融危機(jī)影響，略降至1079萬噸诀蓉；目前（2018年）栗竖，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國內(nèi)需求的推動下，增長至1232萬噸渠啤。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯狐肢、聚氯乙烯、聚丙烯沥曹、聚苯乙烯）之一份名，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得架专。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法同窘、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段部脚。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法想邦、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法委刘。各工藝特點簡介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法丧没、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝，但由于有脫灰和溶劑回收工序锡移，流程長呕童，較復(fù)雜等缺點，隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步淆珊，從八十年代起夺饲，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)，逐漸為液相本體法所取代。工藝特點：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中）往声，在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合擂找，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中，采用釜式攪拌反應(yīng)器浩销；（2）有脫灰和溶劑回收工序贯涎，流程長，較復(fù)雜慢洋，裝置投資大塘雳，能耗高。但生產(chǎn)易控制普筹，產(chǎn)品質(zhì)量好败明；（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒。溶液聚合法工藝特點：（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑斑芜，在高于聚丙烯熔點的溫度下操作肩刃，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯杏头，再擠出造粒得料產(chǎn)品盈包；（3）生產(chǎn)廠家只有美國柯達(dá)公司一家。相本體法含液相氣相組合式醇王，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝呢燥。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯寓娩，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑叛氨，將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)。聚合物從液相丙烯中不斷析出棘伴，以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中寞埠。隨著反應(yīng)時間的增長，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高焊夸。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時仁连，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品阱穗。這是一種比較簡單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法饭冬。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平揪阶。工藝特點：（1）系統(tǒng)中不加溶劑昌抠，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚鲁僚；（2）流程簡單炊苫，設(shè)備少裁厅、投資省，動力消耗及生產(chǎn)成本低劝评；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝）姐直，或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝）倦淀，無規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行蒋畜。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)撞叽，采用齊格勒-納塔催化劑姻成，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時又具有高結(jié)晶度、剛性和更加均一的聚合體愿棋。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物科展。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個互通的區(qū)域，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用糠雨。這兩個區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂才睹，擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)甘邀。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成琅攘。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹，形成流化松邪，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后坞琴，粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過外部的管線循環(huán)逗抑，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出剧辐。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后邮府，在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時荧关，直接進(jìn)行汽蒸和干燥，得到粉料產(chǎn)品褂傀。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時忍啤，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)紊服。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器檀轨，上、下為球形封頭欺嗤，下部為沸騰床参萄，主體材料為不銹鋼，內(nèi)表面拋光煎饼。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬噸/年讹挎。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%（橡膠含量大于40%），還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品。氣相本體法工藝特點：（1）系統(tǒng)不引入溶劑筒溃，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合马篮；（2）流程簡短，設(shè)備少怜奖、生產(chǎn)安全浑测，生產(chǎn)成本低；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）歪玲、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）迁央。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝滥崩，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中岖圈，并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系钙皮，主催化劑為高效載體催化劑蜂科，助催化劑為三乙基鋁、給電子體短条。UNIPOL工藝具有簡單导匣、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全的特點慌烧；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物逐抑、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一屹蚊。因為使用的設(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小厕氨，裝置的可靠性提高。由于流化床反應(yīng)動力學(xué)本身的限制汹粤，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小命斧，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時設(shè)備超壓的危險嘱兼。此工藝沒有液體廢料排出国葬，排放到大氣的烴類也很少，因此對環(huán)境的影響非常小芹壕，與其它工藝相比汇四，該工藝更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范踢涌。該工藝的另一顯著特點是可以配合超冷凝態(tài)操作通孽，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%睁壁，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%背苦。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定互捌、形成聚合物結(jié)塊的基本因素，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例行剂。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱秕噪，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力，對于投資的節(jié)省是非澈裨祝可觀的腌巾。抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品固阁。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器壤躲、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組备燃。流化床反應(yīng)器是空心式容器，其頂部帶有擴(kuò)大段凌唬，底部帶有分布器并齐，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG，溫度67℃客税，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG况褪，溫度70℃；循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級更耻、恒速测垛、離心式壓縮機(jī)。聚丙烯PP改性針對聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差秧均、耐候性不佳食侮、表面裝飾性差以及在電、磁目胡、光锯七、熱、燃燒等方面的功能性與實際需要的差距誉己，對聚丙烯加以改性眉尸，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的，取得成果為豐盛的領(lǐng)域巨双。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展噪猾，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件筑累。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史袱蜡，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用疼阔，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能戒劫，提高了汽車的美觀舒適度半夷。P以密度小、性價比高迅细、具有優(yōu)異的耐熱性能巫橄、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性茵典、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用湘换。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長统阿、投資巨大彩倚、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)扶平，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛帆离、更有效、更經(jīng)濟(jì)结澄、更實用的改性哥谷。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔麻献。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限们妥，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期勉吻，大大降低機(jī)臺的鎖模力监婶，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高齿桃，沒有縮水惑惶，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點源譬，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢集惋，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件踩娘。隨著汽車輕量化的發(fā)展刮刑，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多养渴，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%雷绢，卡車、工程機(jī)械車占20% 理卑，客車翘紊、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料藐唠。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想帆疟，僅適合于需要表面覆皮的高端車鹉究，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用踪宠；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體自赔，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)柳琢，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下绍妨，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 柬脸，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 他去。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等倒堕，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件灾测，如車身門板、尾門涩馆、風(fēng)道等行施；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等魂那；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 稠项，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重涯雅，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 展运，循環(huán)周期減少10%～15%活逆，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能拗胜，并且能改善制品的翹曲變形性蔗候，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能埂软，作為汽車車頂锈遥，可降低汽車的質(zhì)量，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件勘畔，有利于汽車的輕量化所灸。

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日常生活中，當(dāng)人們購買兒童玩具炫七、家具用品等塑料制品時爬立，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味、綠色環(huán)保万哪，近年來綜合性能優(yōu)異侠驯、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”抡秆，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種吟策。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)儒士。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項目斬獲科技進(jìn)步獎一等獎踊挠。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦乍桂，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段效床。隨著航天航空睹酌、國防、能源剩檀、交通憋沿、包裝、電器沪猴、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展辐啄，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音运嗜、絕緣壶辜、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大担租、增長量快砸民、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點奋救。2016年岭参，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝尝艘，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作演侯。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類背亥∶爰剩化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點隘梨；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用程癌，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價格昂貴轴猎，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全嵌莉。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險捻脖、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端锐峭，超臨界流體中鼠，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)沿癞，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點援雇、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化椎扬，可以制備微孔甚至納米泡孔材料惫搏。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制蚕涤，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品筐赔；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄揖铜。因此茴丰，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題天吓，近年來贿肩，華理趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院龄寞、浙江新恒泰汰规、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系物邑、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化控轿、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制拂封，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑鹦蠕；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率冒签，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡钟病、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場萧恕、溫度場和速度場，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)肠阱。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中票唆，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時屹徘，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味走趋、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異噪伊、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”簿煌，日益受到熱捧氮唯，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)姨伟。在第22屆工博會高校展區(qū)惩琉，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用夺荒。該項目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎一等獎項目瞒渠。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域技扼，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段伍玖。隨著航天航空、國防淮摔、能源私沮、交通、包裝和橙、電器仔燕、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱魔招、隔音晰搀、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切办斑。聚丙烯作為產(chǎn)量大外恕、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一乡翅，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點鳞疲。016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項蠕蚜，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝尚洽，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)趙玲介紹靶累，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類腺毫。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留挣柬、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點潮酒；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用邪蛔；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高急黎，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險叁熔、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端委乌，超臨界流體，特別是超臨界CO2荣回，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)遭贸，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點心软、表面張力和粘度下降壕吹、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料删铃。聚丙烯是結(jié)晶聚合物耳贬，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品猎唁；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔咒劲，可操作窗口窄。因此诫隅，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大腐魂。為了攻克這一難題，近年來華理趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通逐纬、中石化北化院蛔屹、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位豁生，在合適物料體系兔毒、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作甸箱，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制育叁，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑芍殖；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率擂红，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡围小、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場树碱，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)肯适。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’成榜？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具框舔，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列×跣澹”這份答復(fù)看似簡單樱溉，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題，深挖之下纬凤，細(xì)思極恐福贞！1、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具停士，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用挖帘？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具恋技；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底拇舀，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管；地級以上城市建成區(qū)蜻底、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)骄崩，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2022年底薄辅，縣城建成區(qū)要拂、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具长搀。到2025年宇弛，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中源请，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯枪芒，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒谁尸、湯碗舅踪、方便面碗、生鮮托盤等良蛮。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題抽碌。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰决瞳。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料货徙，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉皮胡，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒痴颊。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢儿普，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險己单；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用垂寥；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A、苯乙烯單體广恢、二聚體佳遂、三聚體乞而、二噁英等毒性單體析出存在爭議拱镐；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑，有的會破壞大氣臭氧層玉转，有的存在嚴(yán)重安全隱患突想。2013年2月26日，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令冤吨，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整蒿柳，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）。終漩蟆，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具垒探。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝怠李、降解方式圾叼、回收水平分為以下三大類：1、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型捺癞、紙板涂膜型）夷蚊、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等髓介；2惕鼓、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類唐础；3箱歧、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)一膨、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)呀邢、天然無機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類豹绪。禁止的是一次性發(fā)泡餐具价淌，而不是完全禁止一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的瞒津。2蝉衣、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害巷蚪？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程买乃。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂钓辆、聚氨酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂前联、脲甲醛樹脂功戚、酚醛樹脂等。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中似嗤，它終將散逸啸臀、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者烁落，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來乘粒，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成。因而伤塌，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料灯萍。可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒每聪，如紙制品旦棉、秸稈、淀粉等药薯，可降解绑洛，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒童本，加入淀粉真屯、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑穷娱，如光敏劑绑蔫、淀粉等原料。這樣鄙煤，可降解塑料制品在使用完晾匠，并廢棄在大自然中暴露三個月后，可由完整的形狀分解成碎片梯刚，因而至少在視覺上改善了環(huán)境凉馆。但這項技術(shù)的缺陷是，這些碎片不能繼續(xù)降解亡资，只不過是由大片變成小片塑料澜共，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中锥腻，它終將散逸嗦董、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者瘦黑，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來京革，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成奇唤。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料匹摇。目前咬扇，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡廊勃，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境懈贺，還需要更專業(yè)的解答，請在下方留言或掃描二維碼坡垫，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式梭灿，發(fā)送備注3、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋冰悠、農(nóng)用地膜堡妒，一次性塑料棉簽，塑料微珠全都使用可生物降解材料屿脐，是否允許生產(chǎn)和銷售涕蚤？目前還沒有明確的答案，您怎么看的诵？4万栅、可降解塑料真的環(huán)保嗎？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境西疤，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料烦粒，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中，無法回收利用代赁，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理扰她，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)，采用可回收性設(shè)計芭碍，這是一個值得思索的問題徒役。