江蘇優(yōu)質(zhì)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長(zhǎng)肮疗、比強(qiáng)度高晶姊、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低族吻。除此之外還有質(zhì)輕帽借、隔熱、吸震超歌、隔音砍艾、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑巍举，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端脆荷，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度。因此懊悯，在汽車(chē)蜓谋、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值。聚丙烯微孔發(fā)泡通過(guò)研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)炭分，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能桃焕。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類(lèi)似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材捧毛，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間观堂。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料，它的結(jié)晶速度較慢慢呀忧，容易形成尺寸較大的球晶师痕，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差，制品的外觀缺乏美感而账，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用胰坟。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高泞辐，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法笔横，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性咐吼，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性狠裹；且共聚PP的透明性比均聚PP好。張廣平等采用2汽烦，2-亞甲基-雙(4涛菠，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%俗冻。此時(shí)礁叔，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃，結(jié)晶度增加3%~6%迄薄，結(jié)晶速率顯著增加琅关；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%讥蔽。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一涣易，尤其是在汽車(chē)用塑料中。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用冶伞，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC新症，既零界長(zhǎng)度，LC取值與塑料的種類(lèi)有直接關(guān)系响禽。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC徒爹，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如芋类，玻纖增強(qiáng)PP中隆嗅，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm；而在另外一種經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的PP中侯繁，LC可能降到0.9mm以下胖喳。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm贮竟，限制了制成品性能的提高禀晓。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上坝锰，大大提高了制品的物理機(jī)械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)重付，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右顷级；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高；此外确垫，這種材料的加工流動(dòng)性好弓颈，制品外觀光亮、無(wú)塌坑等缺陷删掀，制品的成型收縮率也小翔冀。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)披泪，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度纤子、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。

江蘇優(yōu)質(zhì)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

發(fā)泡塑木復(fù)合材料是將塑料母粒、木粉控硼、填料泽论、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合，于成型過(guò)程中在復(fù)合材料內(nèi)部引入泡孔而制成卡乾。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過(guò)溶解氣體的分離翼悴、揮發(fā)性氣體的汽化或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實(shí)現(xiàn)。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復(fù)合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構(gòu)有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端幔妨，阻止裂紋擴(kuò)展鹦赎，因而可以克服普通塑木復(fù)合材料脆性較大、抗沖擊強(qiáng)度較小和材料伸長(zhǎng)率較低的缺點(diǎn)误堡。另外古话，由于發(fā)泡塑木復(fù)合材料中含有大量泡孔，材料內(nèi)部空隙較大埂伦，制備時(shí)所用樹(shù)脂量大大削減煞额，相對(duì)節(jié)約了原料成本，也有效降低了材料的密度（約為未發(fā)泡塑木復(fù)合材料的50%沾谜，可達(dá)0.6～1.0g/cm3）膊毁，材料的隔音、隔熱和緩沖效果也隨之提高基跑。此外婚温，因發(fā)泡材料自重輕，便于運(yùn)輸媳否、施工和安裝栅螟，有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品。發(fā)泡塑木復(fù)合材料還是一種環(huán)保材料篱竭，原料來(lái)源廣（回收的二次纖維和廢舊塑料均可）力图，制造成本低廉，其本身還可多次回收再利用掺逼，減少了塑料的使用量吃媒，降低了環(huán)境污染，也有益于保護(hù)森林資源吕喘。盡管目前國(guó)內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料赘那，但相比較而言，F(xiàn)W－PC因集合了木材與塑料兩者之長(zhǎng)氯质，因而仍在性能上更具優(yōu)勢(shì)募舟，如強(qiáng)度更高、耐水性能更好闻察、價(jià)格更低廉拱礁、應(yīng)用范圍更廣琢锋。聚丙烯（PP）價(jià)格適中，力學(xué)性能優(yōu)異觅彰，耐熱溫度相對(duì)較高吩蔑。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機(jī)理的相關(guān)研究比較深入，制備工藝已基本成熟填抬。我國(guó)研究人員對(duì)聚丙烯基發(fā)泡塑木復(fù)合材料的研究較多烛芬，采用的木質(zhì)材料包括木粉、農(nóng)作物廢料和竹粉等飒责，例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復(fù)合材料微孔結(jié)構(gòu)及其增韌改性進(jìn)行研究赘娄，采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料（比例9：1）在注塑成型機(jī)上進(jìn)行成型，制備出具有不同微孔結(jié)構(gòu)的PP/木纖維復(fù)合材料宏蛉。對(duì)材料綜合性能的測(cè)定結(jié)果表明：注射溫度為180℃遣臼、保壓壓力為10 ＭＰａ時(shí)，所得發(fā)泡塑木復(fù)合材料的微孔平均孔徑為53μｍ拾并，微孔密度為2.8×106個(gè)/ｃｍ3揍堰，微孔為“蜂窩”狀形貌。與未發(fā)泡的塑木復(fù)合材料相比嗅义，密度降低22%屏歹，沖擊韌性提高60%。材料中的微孔改變了裂紋擴(kuò)展方向之碗，形成“臺(tái)階”蝙眶、“分叉”，從而增加了裂紋的擴(kuò)展路徑褪那，同時(shí)可使周?chē)w變形時(shí)容易產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變幽纷。另經(jīng)研究對(duì)木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行研究，采用化學(xué)發(fā)泡法博敬，利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復(fù)合微孔發(fā)泡材料友浸。該項(xiàng)研究結(jié)果表明，添加木纖維使復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高偏窝，且材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度高于未發(fā)泡材料收恢，但后者的拉伸強(qiáng)度要高于木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料；復(fù)合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大囚枪，但小于未發(fā)泡材料的密度，而且當(dāng)木纖維摻量提高時(shí)劳淆，泡孔直徑先減后增链沼，木纖維摻量為5% 時(shí)，泡孔直徑小沛鸵，為20.5μｍ括勺。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP缆八，通過(guò)調(diào)整偶氮二甲酰胺（AC）發(fā)泡劑與乙烯－醋酸乙烯高聚物（EEVA）的比例、偶聯(lián)劑的種類(lèi)和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝疾捍。結(jié)果表明：AC發(fā)泡劑含量為4份時(shí)奈辰，所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3，沖擊強(qiáng)度大為14.88KJ/m2乱豆；當(dāng)EVA含量在12％時(shí)奖恰，材料的密度達(dá)到小，為0.84g/cm3宛裕，沖擊強(qiáng)度達(dá)到大瑟啃，為11.4KJ/m2；偶聯(lián)劑（馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯揩尸，MAH－ｇ－PP）為6份時(shí)蛹屿，發(fā)泡材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到大，為11.56KJ/m2岩榆；制備發(fā)泡母粒時(shí)错负，擠出機(jī)螺桿溫度為150℃ 時(shí)，密度達(dá)到0.94g/cm3勇边，沖擊強(qiáng)度達(dá)到12.04KJ/m2犹撒。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)以乙烯辛烯共聚物（POE）和馬來(lái)酸酐接枝POE（POE－ｇ－MAH）作為復(fù)合材料的增韌劑粥诫。結(jié)果顯示：添加POE和POE－ｇ－MAH會(huì)略微降低材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度油航，但可明顯提高材料的缺口沖擊強(qiáng)度，二者用量分別為15%和8%怀浆；采用8%POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度為8.55KJ/m2谊囚，提高了35.7%，可很好地應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件执赡。環(huán)境掃描電鏡（ESEM）測(cè)定結(jié)果顯示镰踏，增韌后的復(fù)合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。動(dòng)態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示沙合，POOE對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響較小奠伪，而POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量和復(fù)數(shù)黏度明顯增大。

江蘇優(yōu)質(zhì)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

塑料化工研究發(fā)展至今首懈，已合成出上千種高分子材料绊率，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種，塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂（PE究履、PP滤否、PVC、PS最仑、ABS）藐俺，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大炊甲，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。在聚乙烯欲芹、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域卿啡，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息，供大家參考菱父。深入研究聚合物組成颈娜、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性滞伟，以制造適用的塑料新材料揭鳞，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展梆奈。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上野崇，通過(guò)物理、化學(xué)亩钟、機(jī)械等方式乓梨，經(jīng)過(guò)填充、共混清酥、增強(qiáng)等加工方法扶镀，改善塑料的性能或增加功能，對(duì)塑料的阻燃性焰轻、強(qiáng)度臭觉、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高辱志，使得塑料能適用在特殊的電蝠筑、磁、光揩懒、熱等環(huán)境條件下什乙。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中已球。如塑料的外觀臣镣、透明性、密度智亮、精度忆某、加工性、機(jī)械性能阔蛉、化學(xué)性能弃舒、電磁性能、耐腐蝕性能馍忽、耐老化性棒坏、耐磨性、硬度遭笋、熱性能坝冕、阻燃性、阻隔性等方面瓦呼。為了降低塑料制品的成本喂窟、改善性能、提高功能央串，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)磨澡。如何進(jìn)行聚乙烯的改性？1质和、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專(zhuān)用原料較少和供應(yīng)的不平衡稳摄，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求饲宿，可以通過(guò)調(diào)整低厦酬、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿(mǎn)足要求。一般說(shuō)來(lái)瘫想，小型制品仗阅、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品国夜、洗滌劑之類(lèi)的容器减噪，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些车吹。當(dāng)然筹裕，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品礼搁，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料饶碘，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)馒吴。2扎运、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)，即使同為可用于吹塑成型的饮戳，可能在密度上相差無(wú)幾豪治，但從分子量上來(lái)說(shuō)，差別可能較大扯罐。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出负拟，而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時(shí)歹河，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高掩浙，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高花吟，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)厨姚，當(dāng)分子量提高到一定程度后衅澈，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)。出現(xiàn)這種情況后谬墙，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響今布，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故。制品加工時(shí)拭抬，出現(xiàn)分子量提高部默，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系造虎。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果傅蹂，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資。將不同分子量算凿、不同生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混贬派，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果澎媒。從制品的化學(xué)性能搞乏，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方戒努，來(lái)滿(mǎn)足各種不同的要求请敦，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。3储玫、不同品種塑料的共混改性在工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中侍筛，往往由于種種原因的限制，還會(huì)有許多不同的要求撒穷。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料匣椰，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制，還有可能是制造成本的要求端礼，比如禽笑，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性蛤奥，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度佳镜。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定。4凡桥、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)蟀伸，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本啊掏。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)蠢络，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就值得作深入的研究迟蜜。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠(chǎng)填充改性的情況來(lái)看谢肾，技術(shù)層次普遍較低。

江蘇優(yōu)質(zhì)MPP聚丙烯微孔發(fā)泡價(jià)格

年來(lái)綜合性能優(yōu)異小泉、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種冕杠。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)微姊，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)分预。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)兢交。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留笼痹、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用配喳，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全凳干。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑晴裹，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)救赐，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)涧团、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化经磅，可以制備微孔甚至納米泡孔材料泌绣。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制预厌，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔阿迈，可操作窗口窄。因轧叽，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大苗沧。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通炭晒、中石化北化院崎页、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位腰埂，在合適物料體系飒焦、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新牺荠。趙玲介紹翁巍，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約休雌，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型灶壶。基于這一發(fā)泡機(jī)制杈曲，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料驰凛，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率担扑，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡恰响、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)涌献、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)胚宦，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)燕垃，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置枢劝，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置卜壕，生產(chǎn)效率提高25%您旁，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專(zhuān)用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)轴捎，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元被冒、利稅1.09億元。此外轮蜕，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利8件昨悼、實(shí)用新型專(zhuān)利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文。趙玲表示跃洛，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)率触，除聚丙烯外，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)汇竭，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成葱蝗。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料，除可應(yīng)用于汽車(chē)零部件和內(nèi)飾细燎、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域两曼，還可滿(mǎn)足兒童玩具、食品玻驻、醫(yī)療悼凑、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求偿枕。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域户辫，如新能源汽車(chē)動(dòng)力電池墊片渐夸、5G通信微波中繼天線(xiàn)罩、高檔汽車(chē)音響振膜渔欢、防彈衣背板等墓塌。