溫州優(yōu)質(zhì)PP微孔發(fā)泡定制

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用蜓堕，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無(wú)毒（低毒）抛虏、絕熱、隔音套才、絕緣迂猴、緩沖、輕量化等性能背伴，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來(lái)了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)沸毁。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保、綠色傻寂、安全息尺、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃疾掰、可（完全）降解搂誉、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)个绍。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)勒葱，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國(guó)外公司的壟斷，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用巴柿，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用死遭。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖广恢、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性呀潭，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材钉迷、汽車減震至非、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料糠聪，如地板荒椭、頂棚、方向盤舰蟆、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料趣惠，這種材料耐候性能較差，易燃且燃燒過(guò)程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體身害。隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著味悄，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡塌鸯、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下侍瑟，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠丙猬、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局涨颜。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過(guò)程中必須保持絕佳的防水防塵效果茧球，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題庭瑰。在暴雨、淺灘袜腥、霧霾等極端條件下见擦，為滿足汽車行駛過(guò)程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國(guó)車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上羹令。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量鲤屡、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來(lái)保護(hù)單個(gè)電芯福侈，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控酒来。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣肪凛。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下堰汉，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一伟墙。2018年翘鸭，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中戳葵，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具就乓、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保生蚁，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異噩翠、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧邦投，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種伤锚。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快志衣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一屯援，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。其中蠢涝，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)玄呛。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)和二。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝徘铝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹惯吕，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類惕它。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留废登、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)淹魄；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用堡距；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴甲锡，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候羽戒、火災(zāi)危險(xiǎn)缤沦、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端，超臨界流體易稠，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)缸废，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)驶社、表面張力和粘度下降企量、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料亡电。聚丙烯是結(jié)晶聚合物届巩，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品份乒；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔姆泻，可操作窗口窄零酪。因此冒嫡，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大拇勃。了攻克這一難題，近年來(lái)孝凌，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通方咆、中石化北化院、浙江新恒泰蟀架、鎮(zhèn)海煉化等單位瓣赂，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化片拍、強(qiáng)化和工程化等系列工作煌集，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料捌省，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑苫纤；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積纲缓；釜壓發(fā)泡卷拘、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)祝高，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)栗弟。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方模壓發(fā)泡裝置工闺，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造乍赫；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬(wàn)立方的釜壓發(fā)泡裝置陆蟆，生產(chǎn)效率提高25%雷厂，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)遍搞；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億罗侯，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開拓溪猿，2019年共推廣新建了13套裝置钩杰，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件诊县、實(shí)用新型專利8件讲弄；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為依痊”艹”科技查新表明怎披，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性瓶摆。

溫州優(yōu)質(zhì)PP微孔發(fā)泡定制

新材料研習(xí)社報(bào)道凉逛，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，輕量群井、舒適状飞、綠色、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向书斜。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量诬辈、降低油耗，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一荐吉。目前焙糟，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重、昂貴的金屬構(gòu)件，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志吱涉。在當(dāng)前的車用塑料中迫筑，聚丙烯是用量、使用頻次、增長(zhǎng)速度的品種。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長(zhǎng)是因?yàn)槠涿芏刃　Ⅲw積輕咧党、設(shè)計(jì)空間廣，綠色環(huán)保陨亡、性能優(yōu)異及其制造成本低傍衡。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點(diǎn)是以塑代鋼，減輕汽車自重负蠕。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無(wú)臭蛙埂、無(wú)毒、半透明的聚合物遮糖，其結(jié)構(gòu)式如圖1所示绣的。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）、無(wú)規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種欲账。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性屡江、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性赛不、介電性能惩嘉，以及高強(qiáng)度的機(jī)械性能和高頻絕緣性，且不受濕度的影響踢故，聚丙烯的種類及性能如圖2所示文黎。目前惹苗，為了進(jìn)一步改善聚丙烯的性能，通常采用化學(xué)改性（共聚改性耸峭、交聯(lián)改性桩蓉、接枝改性、添加成核劑等）或物理改性（添加有機(jī)或無(wú)機(jī)助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)抓艳、晶體構(gòu)型或填充触机、共混、增強(qiáng)等來(lái)實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化玷或。改性聚丙烯根據(jù)特點(diǎn)和功能可分為長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料、免噴涂聚丙烯材料片任、聚丙烯微發(fā)泡材料偏友、高溶體強(qiáng)度聚丙烯、環(huán)保阻燃聚丙烯材料对供、抗菌聚丙烯位他、耐刮擦聚丙烯材料，及低氣味产场、低VOC聚丙烯材料等鹅髓。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢(shì)性能優(yōu)勢(shì)聚丙烯在強(qiáng)度、剛度京景、硬度窿冯、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯；能夠在100℃的溫度下正常使用确徙，具有良好的尺寸穩(wěn)定性醒串、熱穩(wěn)定性、較好的力學(xué)性能鄙皇、較高的耐沖擊性芜赌、機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響伴逸。聚丙烯外觀透明而輕缠沈，密度為0.89~0.91 g/cm3，是目前塑料中輕的品種之一错蝴。因此洲愤，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量的降低。另外漱竖，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢(shì)禽篱。保優(yōu)勢(shì)聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)味馍惹、無(wú)臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物躺率，屬于環(huán)保材質(zhì)玛界。聚丙烯不僅可回收再利用，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子悼吱，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)慎框，使聚丙烯具有降解特性，大大地降低了白色污染帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題后添。成本優(yōu)勢(shì)聚丙烯的生產(chǎn)原料來(lái)源路徑多樣笨枯，主要有油、煤遇西、甲醇馅精、丙烯等。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長(zhǎng)快的一種原料來(lái)源方式粱檀，如圖3所示洲敢。由于我國(guó)煤炭資源豐富，且煤炭的價(jià)格較為穩(wěn)定茄蚯，煤制備聚丙烯成本浮動(dòng)小压彭。同時(shí)，聚丙烯容易加工成型渗常，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單壮不，其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的其他塑料材料。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材皱碘，但由于聚丙烯的性能缺陷询一，包括收縮率大、容易產(chǎn)生翹曲變形尸执、低溫易脆斷等家凯，決定其必須通過(guò)改性才能滿足車用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求如失，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成绊诲，采用化學(xué)或物理方法來(lái)進(jìn)行改性。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯是采用長(zhǎng)度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進(jìn)行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料褪贵，與普通聚丙烯材料相比掂之，通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美脆丁。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯具有更好的耐熱性能世舰，且成本遠(yuǎn)低于ABS塑料；另外槽卫，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的高溫耐疲勞強(qiáng)度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍高出10%跟压，同時(shí)兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性。普通聚丙烯與長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的性能對(duì)比如表1所示歼培。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體震蒋，通過(guò)物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)茸塞。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期查剖；同時(shí)使制品具有內(nèi)應(yīng)力钾虐、翹曲小的特性，在注塑成型中更平整笋庄、筆直和穩(wěn)定效扫；另一方面，由于微孔的支撐作用直砂，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異菌仁，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀。低氣味哆键、低VOC聚丙烯低氣味掘托、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個(gè)重要方向，尤其針對(duì)處于相對(duì)封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料籍嘹，對(duì)聚丙烯提出了綠色、環(huán)保的要求弯院。低氣味辱士、低 VOC 聚丙烯是通過(guò)在填料、加工助劑的選擇听绳、成型及后處理工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)上來(lái)優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生颂碘，從而控制氣味的產(chǎn)生。

溫州優(yōu)質(zhì)PP微孔發(fā)泡定制

近年來(lái)綜合性能優(yōu)異椅挣、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”头岔，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)鼠证，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破峡竣，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類量九∈赎化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用荠列，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高类浪，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑肌似，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)费就，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)川队、表面張力和黏度下降力细、結(jié)晶行為改變等一系列變化睬澡，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物艳汽，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制猴贰，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄河狐。因此米绕，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題馋艺，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通栅干、中石化北化院、浙江新恒泰捐祠、鎮(zhèn)海煉化等單位碱鳞，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化踱蛀、強(qiáng)化和工程化等系列工作窿给，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹率拒，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡崩泡，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型猬膨〗亲玻基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料勃痴，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑谒所。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡沛申、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)劣领，保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)污它，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)剖踊。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置衫贬，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套德澈、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%固惯，成品率提高到99%以上梆造，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元镇辉。此外屡穗，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

溫州優(yōu)質(zhì)PP微孔發(fā)泡定制

聚丙烯(PP)樹脂具有原料來(lái)源豐富忽肛、質(zhì)量輕村砂、性價(jià)比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性屹逛、易于回收等特點(diǎn)础废，是世界上應(yīng)用廣、產(chǎn)量增長(zhǎng)快的樹脂之一罕模。聚丙烯微孔發(fā)泡注塑發(fā)泡聚丙烯（Expanded Injection PP评腺，EIPP）是減重注塑技術(shù)中新的技術(shù)。其主要原理是在注塑材料中添加發(fā)泡劑淑掌，當(dāng)材料填滿型腔后蒿讥，模具打開一定的距離（1～3mm），形成一個(gè)具有兩側(cè)致密表皮和微孔發(fā)泡芯部的產(chǎn)品抛腕。EIPP成型零件的優(yōu)點(diǎn)1. 比普通同等壁厚零件減重約20% 芋绸，能大幅降低材料成本。2. 內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形較小担敌，尺寸穩(wěn)定性高侥钳。3. 表面致密，可進(jìn)行噴漆柄错、涂層等處理。4. 絕熱苦酱、吸聲售貌、緩沖性較好。EIPP技術(shù)的典型應(yīng)用目前主要的應(yīng)用是汽車內(nèi)飾件疫萤，如門板颂跨。目前國(guó)內(nèi)國(guó)外均有投產(chǎn)。影響EIPP成型質(zhì)量主要因素PP配方用注塑的方法扯饶，想做出非常好的發(fā)泡效果恒削，采用純PP原料是很困難的。由于PP的結(jié)晶性尾序，適合發(fā)泡的窗口很窄钓丰，所以要做適當(dāng)?shù)母男浴Ｅ浞街行枰m當(dāng)添加各種組份每币，如增韌劑携丁、填料、成核劑兰怠、穩(wěn)定劑等等梦鉴。既要增加PP材料的熔體強(qiáng)度李茫，又要保證耐熱、耐候肥橙、耐氣熏魄宏、耐劃傷的基本要求，同時(shí)防止發(fā)粘存筏、氣味和VOC等宠互。模具設(shè)計(jì)EIPP 工藝由于需要在薄壁型腔內(nèi)完成高速填充和發(fā)泡工藝，很容易出現(xiàn)表面缺陷方篮，常見的問(wèn)題包括：流痕名秀、凹陷、銀紋藕溅、氣泡匕得、拉斷等等。這些都需要精心的模具設(shè)計(jì)巾表。通過(guò)改變?nèi)垠w流動(dòng)路徑汁掠，改變加強(qiáng)筋的位置，調(diào)整皮紋的樣式等多種方式集币，來(lái)獲得的注射效果考阱。注塑工藝、穩(wěn)定的注塑機(jī)臺(tái)對(duì)制品質(zhì)量至關(guān)重要鞠苟。一般來(lái)說(shuō)乞榨，發(fā)泡劑需要自動(dòng)稱量，自動(dòng)輸送到螺桿当娱。模具中的充氣量由壓力傳感器控制吃既。壓力若控制不好，表面的發(fā)泡劑會(huì)在流動(dòng)過(guò)程中自行發(fā)泡跨细，造成表面銀紋鹦倚。為保證材料注塑溫度的穩(wěn)定，注塑機(jī)螺桿和模具熱流道經(jīng)過(guò)溫控平衡冀惭。同樣地震叙，模具溫度也必須控制嚴(yán)格。綜上所述散休，注塑發(fā)泡是一個(gè)系統(tǒng)工程媒楼，只有將配方、模具設(shè)計(jì)和注塑工藝等幾個(gè)方面要有機(jī)的結(jié)合起來(lái)溃槐，才能做出好的EIPP產(chǎn)品匣砖。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定，塑料具有重量輕猴鲫，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)对人，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解拂共，容易造成大量垃圾牺弄，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)宜狐，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大势告。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化抚恒，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體咱台，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來(lái)感覺滑滑的俭驮。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題回溺，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離混萝，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用遗遵，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒逸嘀。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用车要，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱崭倘，抗腐蝕又安全翼岁，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理司光，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器登澜，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出飘庄，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中购撼，使氣體與原料充分混合跪削，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化迂求，緩沖吸震碾盐，吸音，保溫等特點(diǎn)揩局，廣泛應(yīng)用于包裝毫玖，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木付枫，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的烹玉，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后阐滩，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣二打，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種掂榔。一種是物理發(fā)泡劑继效，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)庾盎瘢睔獾葰怏w瑞信，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度穴豫。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑凡简，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)绩郎，釋放氣體的速度能夠控制潘鲫，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等肋杖。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法溉仑，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體状植，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔浊竟，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物津畸，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變振定。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡肉拓，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡后频，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡暖途，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中卑惜，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后驻售，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）露久，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大欺栗，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低毫痕，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型征峦，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝消请，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核栏笆，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程梯啤。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜竖伯，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)因宇，如防震七婴，防潮，韌性好等察滑，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的打厘。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合贺辰，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口户盯，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化饲化，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡莽鸭，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開吃靠，展平后收成卷硫眨，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字巢块。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀礁阁，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了族奢。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡姥闭，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能越走，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬棚品，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料廊敌。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的南片，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%庭敦，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射薪缆，防彈秧廉，防火的能力伞广，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬疼电。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高嚼锄，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降蔽豺，以及材料性能的提升区丑，成本降低，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)修陡，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向沧侥。那些用于包裝，汽車魄鸦，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡宴杀，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用拾因，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛旺罢。

溫州優(yōu)質(zhì)PP微孔發(fā)泡定制

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料绢记，外觀透明而輕扁达。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃蠢熄，熔點(diǎn)165℃跪解，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃护赊。在80℃以下能耐酸惠遏、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕骏啰，能在高溫和氧化作用下分解节吮。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品判耕、醫(yī)療器械透绩、汽車、自行車壁熄、零件帚豪、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)草丧，也用于食品狸臣、藥品包裝。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱PP昌执，是一種無(wú)色烛亦、無(wú)臭诈泼、無(wú)毒、半透明固體物質(zhì)煤禽。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂铐达，為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性檬果、耐熱性瓮孙、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等选脊，這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái)杭抠，便迅速在機(jī)械、汽車知牌、電子電器祈争、建筑、紡織角寸、包裝菩混、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。近年來(lái)扁藕，隨著我國(guó)包裝沮峡、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展亿柑，極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展邢疙。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄裕郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品望薄，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能疟游。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土痕支、紡織颁虐、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次卧须，未引起明顯中毒癥狀另绩。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次，每次2h花嘶，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀笋籽。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑）椭员，并創(chuàng)立了定向聚合理論车海，引起了人們的關(guān)注。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國(guó)赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置隘击。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期侍芝。80年代至今喘沿，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列，現(xiàn)在僅低于聚乙烯竭贩，居第2位。中國(guó)于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝莺禁。從20世紀(jì)80年代開始留量，聚丙烯在中國(guó)發(fā)展迅速。我國(guó)引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備哟冬，先后建立了燕山楼熄、揚(yáng)子、遼陽(yáng)等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施浩峡，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施可岂，并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加翰灾，促使我國(guó)聚丙烯樹脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段缕粹。2012年，我國(guó)PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬(wàn)t纸淮。2015年平斩，我國(guó)PP產(chǎn)能為2013萬(wàn)噸/年。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國(guó)聚丙烯的供需差距較大咽块，近年來(lái)绘面，大多數(shù)新的大型煉油、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置侈沪，因此揭璃，未來(lái)中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加。同時(shí)亭罪，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)瘦馍，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國(guó)的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平皆撩。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展扣墩，對(duì)各種化工原料的需求不斷增加，導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)高水平扛吞，因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國(guó)家呻惕。2003年，我國(guó)聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬(wàn)噸滥比；2007年率先達(dá)到1000萬(wàn)噸亚脆；2008年受金融危機(jī)影響，略降至1079萬(wàn)噸盲泛；目前（2018年）濒持，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國(guó)內(nèi)需求的推動(dòng)下键耕，增長(zhǎng)至1232萬(wàn)噸。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯柑营、聚氯乙烯屈雄、聚丙烯、聚苯乙烯）之一官套，以丙烯為原料酒奶，乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法奶赔、溶液法惋嚎，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法站刑、溶液法另伍，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法绞旅、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝摆尝，但由于有脫灰和溶劑回收工序，流程長(zhǎng)玻靡，較復(fù)雜等缺點(diǎn)结榄，隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步，從八十年代起囤捻，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)臼朗，逐漸為液相本體法所取代。工藝特點(diǎn)：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中）蝎土，在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合视哑，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中，采用釜式攪拌反應(yīng)器誊涯；（2）有脫灰和溶劑回收工序挡毅，流程長(zhǎng)，較復(fù)雜暴构，裝置投資大跪呈，能耗高。但生產(chǎn)易控制取逾，產(chǎn)品質(zhì)量好耗绿；（3）以離心過(guò)濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒。溶液聚合法工藝特點(diǎn)：（1）使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑砾隅，在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作误阻，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得料產(chǎn)品究反；（3）生產(chǎn)廠家只有美國(guó)柯達(dá)公司一家寻定。相本體法含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來(lái)的新工藝精耐。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問(wèn)世的狼速。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑卦停，將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)唐含。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中沫浆。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高滚秩。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)专执，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品郁油。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法本股。液相本體法工藝代表著八十年代國(guó)際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平桐腌。工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)中不加溶劑拄显，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚案站；（2）流程簡(jiǎn)單躬审，設(shè)備少、投資省蟆盐，動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低承边；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝），或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝）石挂，無(wú)規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行博助。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)痹愚，采用齊格勒-納塔催化劑富岳，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度、剛性和更加均一的聚合體拯腮。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物窖式。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用疾瓮。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂脖镀，擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成蜒灰。在提升管內(nèi)聚合物通過(guò)反應(yīng)氣體向上吹弦蹂，形成流化，并送入下降管的上部經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后强窖，粉料在收集在下降管內(nèi)凸椿。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過(guò)外部的管線循環(huán)，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來(lái)移出翅溺。反應(yīng)器產(chǎn)品通過(guò)安裝在下降管下部的閥門排出脑漫。排出的粉料經(jīng)過(guò)高壓和低壓脫氣后，在生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物時(shí)咙崎，直接進(jìn)行汽蒸和干燥优幸，得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)褪猛，經(jīng)過(guò)高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器网杆。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器伊滋，上碳却、下為球形封頭，下部為沸騰床笑旺，主體材料為不銹鋼昼浦，內(nèi)表面拋光。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年筒主。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%（橡膠含量大于40%）关噪，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品。氣相本體法工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)不引入溶劑乌妙，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合色洞；（2）流程簡(jiǎn)短，設(shè)備少冠胯、生產(chǎn)安全火诸，生產(chǎn)成本低；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）荠察、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）置蜀。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝悉盆，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中盯荤，并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系焕盟，主催化劑為高效載體催化劑秋秤，助催化劑為三乙基鋁、給電子體。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單灼卢、靈活绍哎、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物鞋真、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品崇堰，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小涩咖，裝置的可靠性提高海诲。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小檩互，使得該工藝比其它工藝操作安全特幔，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)。此工藝沒(méi)有液體廢料排出闸昨，排放到大氣的烴類也很少敬辣，因此對(duì)環(huán)境的影響非常小，與其它工藝相比零院，該工藝更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范村刨。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作告抄，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）。該技術(shù)通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%嵌牺，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%打洼。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定、形成聚合物結(jié)塊的基本因素逆粹，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例募疮。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力僻弹，對(duì)于投資的節(jié)省是非嘲⑴ǎ可觀的√Ｕ溃抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品芭毙。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機(jī)卸耘、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組退敦。流化床反應(yīng)器是空心式容器，其頂部帶有擴(kuò)大段蚣抗，底部帶有分布器侈百，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG，溫度67℃，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG钝域，溫度70℃讽坏；循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)、恒速网梢、離心式壓縮機(jī)震缭。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳战虏、表面裝飾性差以及在電拣宰、磁、光烦感、熱巡社、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距，對(duì)聚丙烯加以改性手趣，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的晌该，取得成果為豐盛的領(lǐng)域。