文章發(fā)布
網(wǎng)站首頁(yè) > 文章發(fā)布 > 紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

發(fā)布時(shí)間:2022-04-30 01:23:17
紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右阴汇,在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%节槐,廣泛應(yīng)用于儀表板搀庶、電機(jī)支架、座位板铜异、空調(diào)風(fēng)罩哥倔、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上揍庄。讓汽車用上更多的塑料部件咆蒿,還有很多功課可以開(kāi)展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng),前三位為:美國(guó)蜡秽、日本、德國(guó)缆镣。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟芽突、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù),該技術(shù)來(lái)源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利董瞻。Trexel公司在1995年通過(guò)專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開(kāi)發(fā)和商品化推廣寞蚌,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑钠糊,發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔挟秤,通過(guò)壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹(shù)脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域抄伍,微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一艘刚。2018年,中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)列為重點(diǎn)課題截珍。國(guó)內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)攀甚。在高校方面,北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請(qǐng)量上占有主要地位岗喉,主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞?wèn)|課題組秋度。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),在專利申請(qǐng)方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來(lái)獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系钱床。近期荚斯,華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。北京化工大學(xué)教授查牌、教育部“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民事期,華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長(zhǎng)、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長(zhǎng)纸颜、教育部“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授趙玲刑赶,兩位教授將出席“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”,并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開(kāi)發(fā)懂衩。國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著撞叨,對(duì)汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡浊洞、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下牵敷,輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠法希、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局枷餐。汽車輕量化要求更高,對(duì)聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大苫亦!在這個(gè)領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求毛肋?有哪些新的技術(shù)研發(fā)怨咪?趙玲教授將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”開(kāi)講。

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型润匙,應(yīng)用方向诗眨,性能要求。車用PP隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展孕讳,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代匠楚,越來(lái)越多的汽車零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史厂财,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志芋簿,塑料飾件的大量應(yīng)用,促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能璃饱,提高了汽車的美觀舒適度与斤。PP以密度小、性價(jià)比高荚恶、具有優(yōu)異的耐熱性能幽告、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性裆甩、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用冗锁。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)嗤栓、投資巨大冻河、技術(shù)要求高,且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)茉帅,所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛叨叙、更有效、更經(jīng)濟(jì)堪澎、更實(shí)用的改性擂错。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”樱蛤。是由 PP樹(shù)脂钮呀、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物昨凡,其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型爽醋,且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕便脊、易涂裝蚂四、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性遂赠、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率久妆,且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng),尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能跷睦,提高材料的模量和熱變形溫度筷弦。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架送讲、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一奸笤。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10~25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)惋啃。10~25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4~7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度哼鬓、剛度、韌性边灭,以及尺寸穩(wěn)定性好异希、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外绒瘦,LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能称簿,即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比惰帽,LG-FPP的密度低憨降,相同部件的質(zhì)量可減輕20%~50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性,可成型形狀復(fù)雜的部件该酗、提高集成汽車零部件的能力授药、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%~80%呜魄,鋁制品的35%~50%)悔叽、簡(jiǎn)化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品爵嗅,具有強(qiáng)度高娇澎、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫睹晒、阻燃性能好趟庄、低浮纖、低翹曲伪很、低收縮 等特點(diǎn)岔激。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過(guò)提高PP的熔體強(qiáng)度,從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)是掰,其具有質(zhì)輕虑鼎、耐熱、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車輕量化的發(fā)展炫彩,選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑匾七,目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多,其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%江兢,卡車昨忆、工程機(jī)械車占20% ,客車杉允、商務(wù)車占35%邑贴。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料,因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想叔磷,僅適合于需要表面覆皮的高端車拢驾,不僅增加了制造成本,也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體改基,化學(xué)發(fā)泡劑為氣源繁疤,通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài),注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下秕狰,使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡稠腊,且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ,但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80~350μm 鸣哀。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡架忌、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等,注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件我衬,如車身門板叹放、尾門、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條低飒、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等许昨。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%~20% ,較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重褥赊,注射壓力降低約30%~50% 糕档,鎖模力降低約20% ,循環(huán)周期減少10%~15%拌喉,同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性速那,較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能,并且能改善制品的翹曲變形性尿背,使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活端仰。在一些部件中,如汽車風(fēng)管田藐、風(fēng)道荔烧,還可實(shí)現(xiàn)隔熱吱七、降噪的效果,減少后道工序的成本鹤竭。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能踊餐,作為汽車車頂,可降低汽車的質(zhì)量臀稚,同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件吝岭,有利于汽車的輕量化。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)吧寺,PP窜管、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收稚机、質(zhì)輕幕帆、成本低的優(yōu)勢(shì),因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域抒钱,然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差蜓肆,而這一性能卻是儀表板颜凯、操控臺(tái)和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能谋币,也是汽車外部應(yīng)用部件、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一症概,而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料蕾额,同時(shí)還有利于涂色,因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要彼城。通過(guò)添加涂層诅蝶、無(wú)機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能,例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料募壕。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料调炬,因其可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕舱馅、回收再利用率高等特性缰泡,在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,無(wú)論是內(nèi)飾件代嗤、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件棘钞,都越來(lái)越多地用到了塑料。我國(guó)汽車保有量達(dá)到1.75億輛干毅,對(duì)應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無(wú)疑變得越來(lái)越重要宜猜,且汽車塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場(chǎng),是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域硝逢,學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐姨拥。

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有優(yōu)異的耐熱绅喉、隔音、抗沖擊以及耐化學(xué)腐蝕等性能叫乌,近年來(lái)被廣泛應(yīng)用在包裝霹疫、建筑、汽車等行業(yè)综芥。PP在其熔點(diǎn)溫度附近的熔體強(qiáng)度會(huì)急劇下降丽蝎,低熔體強(qiáng)度導(dǎo)致其難以得到好的泡孔結(jié)構(gòu),所以PP珠粒發(fā)泡的技術(shù)難度大膀藐,目前只有少數(shù)國(guó)家掌握了PP珠粒發(fā)泡的技術(shù)屠阻,因此PP珠粒發(fā)泡的研究受到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。文中從制備工藝额各、發(fā)泡裝備国觉、性能改進(jìn)、表征方法等方面綜述了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外PP珠粒發(fā)泡的研究動(dòng)態(tài)虾啦,并對(duì)該領(lǐng)域今后的研究方向進(jìn)行了展望聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有質(zhì)輕麻诀、抗沖緩震、耐腐蝕傲醉、隔熱隔音等優(yōu)良的特性蝇闭,與傳統(tǒng)的直接成型工藝相比,PP珠粒發(fā)泡的優(yōu)勢(shì)在于它的自由成型性硬毕,發(fā)泡珠粒均勻的尺寸與穩(wěn)定的發(fā)泡倍率使其非常適合模塑成型呻引,可以生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)以及高維尺寸精度的制品。早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的珠粒發(fā)泡產(chǎn)品是聚苯乙烯 發(fā)泡珠粒(EPS)吐咳,其次是聚乙烯發(fā)泡珠粒(EPE)與聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)逻悠。其中,EPP的熱穩(wěn)定性要優(yōu)于EPE韭脊,抗沖擊性能要優(yōu)于 EPS童谒,此外其耐老化、耐腐蝕性也非常優(yōu)異沪羔,是非常環(huán)保的材料饥伊,因此 EPP被廣泛應(yīng)用于包裝、建筑任内、汽車等行業(yè)撵渡,特別是在汽車行業(yè) 的需求增長(zhǎng)十分迅速。鑒于世界各國(guó)對(duì)EPP材料研究的重視死嗦,本文從EPP的生產(chǎn)工藝趋距、裝備、性能改進(jìn)以及表征手段等方面介紹了近年來(lái)EPP的研究進(jìn)展與動(dòng)態(tài)越除。 聚丙烯發(fā)泡珠粒制備聚丙烯發(fā)泡機(jī)理 PP 珠粒發(fā)泡的機(jī)理為過(guò)飽和氣體法节腐。如下圖所示外盯,注入的發(fā)泡劑在高溫或高壓環(huán)境下溶解在聚合物熔體中形成飽和的均相體系,然后通過(guò)快速卸壓或者溫度驟升造成熱力學(xué)的不穩(wěn)定來(lái)形成過(guò)飽和體系翼雀,這個(gè)階段中PP基體與溶解在其中發(fā)泡劑發(fā)生相分離饱苟,氣泡開(kāi)始成核并大量生長(zhǎng),穩(wěn)定后經(jīng)冷卻定型成為發(fā)泡珠粒狼渊。聚丙烯發(fā)泡珠粒的生產(chǎn)方法目前工業(yè)化生產(chǎn)EPP的工藝有2種:一種是反應(yīng)釜法箱熬,反應(yīng)釜法也是目前應(yīng)用廣泛的EPP的工業(yè)化生產(chǎn)工藝;另一種是擠出法工藝,相對(duì)于工藝成熟的反應(yīng)釜法而言狈邑,擠出法目前工業(yè)化并不廣泛城须。反應(yīng)釜法: 反應(yīng)釜法是將 PP 顆粒與助劑混合 造粒后放入反應(yīng)釜中,升高溫度并通入物理發(fā)泡劑使釜內(nèi)壓力升高米苹,在一定的發(fā)泡溫度下保壓一段時(shí)間后打開(kāi)泄壓閥門快速卸壓即得到發(fā)泡珠粒糕伐。根據(jù)反應(yīng)釜 中分散介質(zhì)的不同,又可分為無(wú)水法與有水法2種:前者的反應(yīng)釜中不加入液體的分散介質(zhì)蘸嘶,PP顆粒會(huì)堆積在一起使發(fā)泡劑難以均勻溶解到每個(gè)顆粒中良瞧,所以為了使發(fā)泡劑更好地溶解,釜內(nèi)壓力一般需要在10MPa以上;后者是先將PP顆粒分散在水中训唱,發(fā)泡劑能均勻溶解在PP 顆粒中褥蚯,所需壓力約2~6MPa。反應(yīng)釜法的優(yōu)點(diǎn)是工藝條件容易控制雪情、發(fā)泡倍率高遵岩、泡孔結(jié)構(gòu)好你辣、可二次發(fā)泡巡通,缺點(diǎn)是間歇式生產(chǎn)導(dǎo)致成本較高。有專利介紹此生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn)密度低于 0.045 g/cm3舍哄、平均泡孔直徑為 200μm的EPP宴凉。這種方法是將尺寸均一的顆粒加入反應(yīng)釜中,升溫到稍低于發(fā)泡的溫度表悬,保溫一段時(shí)間后再升溫到發(fā)泡溫度弥锄,繼續(xù)保溫一段時(shí)間,打開(kāi)高壓釜放出分散體到大氣中蟆沫,放出物料的同時(shí)繼續(xù)通入氮?dú)馐垢袎毫Ρ3衷诜懦鑫锪锨暗膲毫ψ严尽:髮⒌玫降陌l(fā)泡珠粒洗滌、離心分離后在空氣中靜置老化饭庞,這是目前工業(yè)化成熟的EPP生產(chǎn)工藝戒悠。改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也能在一定程度上改善EPP的性能。Hossieny等采用 CO2為發(fā)泡劑用下圖中的實(shí)驗(yàn)設(shè)備制備了 EPP舟山,該設(shè)備在反應(yīng)釜下端加裝了一個(gè)排料口模绸狐,卸壓時(shí)PP通過(guò)排料口模進(jìn)入收集裝置中卤恳,實(shí)驗(yàn)研究了發(fā)泡過(guò)程中的泡孔形態(tài)與熔融、結(jié)晶行為以及口模長(zhǎng)度對(duì)發(fā)泡倍率的影響寒矿。結(jié)果表明突琳,由于熔融雙峰中的高溫熔融峰區(qū)域焓值的減少,增加飽和壓力會(huì)提高發(fā)泡珠粒的體積膨脹比符相,密度降低;而增加口模的長(zhǎng)度則會(huì)減小其體積膨脹比拆融,密度增加。國(guó)內(nèi)武漢德冠新材科技有限公司開(kāi)發(fā)出了實(shí)驗(yàn)室用商品化的釜壓發(fā)泡系統(tǒng)啊终,發(fā)泡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分反應(yīng)釜與收集釜冠息,資料顯示能制備出發(fā)泡倍率8~60倍的發(fā)泡珠粒。如何拓寬PP的發(fā)泡溫度區(qū)間以及壓縮釜壓發(fā)泡流程的時(shí)間也是研究的重點(diǎn)方向孕索。丁杰等采用CO2 作發(fā)泡劑逛艰,用下圖中的無(wú)水法發(fā)泡裝置制備了小泡孔直徑為 9.55μm,泡孔密度小于1.5×109cm-3的EPP搞旭。其工藝改進(jìn)在于在降溫到發(fā)泡溫度的過(guò)程中保持釜內(nèi)飽和壓力不變散怖,恒溫一段時(shí)間后再放出珠粒進(jìn)行冷卻,其PP的發(fā)泡溫度區(qū)間約50℃肄渗,工藝流程時(shí)間約為 2.5 h镇眷。反應(yīng)釜法重要的工藝在于要使發(fā)泡劑能充分溶解到 PP顆粒中,所以其關(guān)鍵控制條件有反應(yīng)釜的溫度翎嫡、壓力以及保壓時(shí)間等欠动,適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)保壓時(shí)間與增大壓力能有效促進(jìn)發(fā)泡劑的溶解。目前反應(yīng)釜法的工 藝已經(jīng)比較成熟惑申,但其高成本也限制了 EPP 的廣泛應(yīng) 用具伍,探索新的生產(chǎn)工藝條件和生產(chǎn)裝備來(lái)降低其成本是今后研究所需解決的問(wèn)題。擠出法: 擠出法生產(chǎn)EPP是在傳統(tǒng)擠出發(fā)泡 裝置后連接一個(gè)水下切粒裝置圈驼,如下圖人芽。PP顆粒與發(fā)泡劑等助劑經(jīng)過(guò)擠出機(jī)均勻混合后在口模出口處由于壓力驟降而發(fā)泡,發(fā)泡的材料通過(guò)水下切粒裝置被切割定型成尺寸均一的發(fā)泡珠粒绩脆。擠出法可連續(xù)生產(chǎn)萤厅、效率高、珠粒尺寸均勻靴迫,缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)難以控制惕味,此外由于PP在溫度低于熔點(diǎn)時(shí)幾乎不流動(dòng),而當(dāng)溫度高于熔點(diǎn)后玉锌,熔體強(qiáng)度又急劇下降名挥,所以適宜的發(fā)泡溫度區(qū)間很窄(約為4℃),擠 出法對(duì) PP 的熔體強(qiáng)度要求較高芬沉,一般要用改性的熔體強(qiáng)度較高的 PP躺同,這些缺點(diǎn)限制了擠出法的應(yīng)用與發(fā) 展阁猜。擠出法生產(chǎn)是目前也有比較成熟的擠出法生產(chǎn)工藝。采用丁烷作發(fā)泡劑蹋艺,高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)為原料剃袍,可以生產(chǎn)發(fā)泡倍率約60倍,直徑為3~5mm捎谨,密度為15~100kg/m3的EPP民效,便由于后期成型蒸汽壓力較大,而大規(guī)模推廣受到限制涛救。在PP中加入無(wú)機(jī)填料能夠增強(qiáng) PP 的熔體強(qiáng)度畏邢,得到更好的泡孔結(jié)構(gòu),從而改進(jìn)EPP的性能检吆。Nofar等采用5%的超臨界CO2作發(fā)泡劑舒萎,用單螺桿擠出發(fā)泡加入了納米粘土的均聚線性聚丙烯(LPP),得 到了發(fā)泡倍率為20倍蹭沛,泡孔密度為108~109cm-3的發(fā)泡材料臂寝。實(shí)驗(yàn)表明,納米粘土的加入不但能夠顯著改善LPP的熔體強(qiáng)度摊灭,降低其擠出發(fā)泡的工藝難度咆贬,還能夠增加氣泡成核點(diǎn),誘導(dǎo)發(fā)生異相成核帚呼,從而得到泡孔密度掏缎、體積膨脹比都較大的 EPP。采用雙階擠系統(tǒng)能夠使PP與發(fā)泡劑得到更好的塑化與混合煤杀,此外還能夠更好的控制擠出發(fā)泡過(guò)程中各階段的溫度眷蜈,缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高。Lee等采用下圖中的雙階擠出系統(tǒng)怜珍,用不同劑量的超臨界 CO2(Wt=1%端蛆、3%、5%)作發(fā)泡劑擠出發(fā)泡非交聯(lián)的HMSPP酥泛,研究表明,擠出發(fā)泡的倍率與熔體溫度呈“山”形關(guān)系嫌拣,此外終的泡孔密度與發(fā)泡倍率會(huì)隨著釋壓速率的增大而增加柔袁。另外,隨著CO2 注入量的增加异逐,聚丙烯發(fā)泡材料的體積膨脹比增加捶索,但泡孔密度則是先增大后減小。擠出法生產(chǎn) EPP作為連續(xù)灰瞻、高效的生產(chǎn)工藝腥例,是今后 EPP生產(chǎn)的發(fā)展方向辅甥。目前需要解決的問(wèn)題在與開(kāi)發(fā)適用于擠出發(fā)泡的低成本高熔體強(qiáng)度的PP,此外新型物理發(fā)泡劑超臨界 CO2的應(yīng)用也是今后的發(fā) 展方向燎竖,超臨界流體發(fā)泡劑的高溶解性可以縮短聚合物/氣體體系的飽和時(shí)間璃弄,增加成核密度,得到微孔的發(fā)泡材料构回。其中超臨界CO2的實(shí)現(xiàn)條件(tc=30.98℃夏块,pc=7.4MPa)是接近聚丙烯發(fā)泡條件的超臨界流體發(fā)泡劑,此外其還具有無(wú)毒纤掸、不易燃脐供、化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注借跪,是替代傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑的選擇政己。丙烯發(fā)泡珠粒改性 PP 泡沫材料由于使用場(chǎng)合的不同,對(duì)性能的要求也不同掏愁,例如包裝材料需要良好的抗沖緩震性能匹颤,建筑材料則需要良好的隔音、隔熱性能托猩,而汽車部件則需要更好的剛性等印蓖,通常需要對(duì)EPP的性能進(jìn)行改進(jìn)來(lái)適 應(yīng)不同的需求。改進(jìn)EPP性能的方法有2種:一是改進(jìn)生產(chǎn)工藝京腥,二是對(duì) PP 原料進(jìn)行改性赦肃。前者主要是通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)中的工藝流程、控制條件或者發(fā)泡裝備等來(lái)改進(jìn) EPP 的性能公浪,這些手段可以有效地調(diào)節(jié) EPP 的結(jié)構(gòu)與形態(tài)他宛,有利于得到泡孔直徑更小、發(fā)泡倍率越大的產(chǎn)品欠气,但由于對(duì)材料本身的改變不大厅各,所以對(duì) EPP力學(xué)性能的改善作用有限;而后者則是通過(guò)改性PP原料 進(jìn)而改進(jìn)終的 EPP 產(chǎn)品的性能,PP 的改性方法主要有化學(xué)交聯(lián)预柒、物理共混队塘、熔融支化等,通過(guò)對(duì)原料的改性宜鸯,不但能夠提高其熔體強(qiáng)度憔古、降低其發(fā)泡難度、得到更好的泡孔結(jié)構(gòu)淋袖,同時(shí)也能有目的地改進(jìn)EPP的力學(xué)性能鸿市,所以 PP 的改性也是目前研究的熱門方向。為了提高EPP的發(fā)泡倍率與彈性、改善其緩沖性能焰情,有企業(yè)改進(jìn)了釜壓生產(chǎn)工藝陌凳。首先在顆粒從反應(yīng)釜中放出之前提高釜內(nèi)的壓力,其次是將顆粒從反應(yīng)釜中放出的同時(shí)使其與飽和蒸汽充分接 觸;前者使顆粒的受力增加内舟,避免了顆粒在管道中粘結(jié)合敦,此外反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽的閃蒸作用有助于顆粒的進(jìn)一步膨脹,后者會(huì)使顆粒的冷卻速率變緩谒获,顆粒表面與內(nèi) 部充分冷卻凝固蛤肌,提高珠粒的尺寸穩(wěn)定性。此工藝可以制備密度為 0.11~0.30g/cm3 批狱,發(fā)泡倍率為30~60裸准,閉孔含量為90% ,泡孔尺寸為150~300μm的EPP赔硫。將 PP 與無(wú)機(jī)物或者某些塑料基體共混是常用 的改性方法炒俱,丁杰等研究了納米碳酸鈣的加入對(duì) EPP 的影響,納米碳酸鈣的比表面積大爪膊,在發(fā)泡過(guò)程在 能起到異相成核的作用权悟,從而使 EPP 的泡孔密度增大,泡孔直徑減小;但同時(shí)也會(huì)使 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間 變窄推盛。Zhang 等分別用 3 種多官能團(tuán)單體--己二醇二丙烯酸酯(HDDA)峦阁、三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC) 與季戊四醇四甲基丙烯酸酯(PETMA)來(lái)改性聚丙烯,并用偶氮二甲酰胺(AC)作發(fā)泡劑發(fā)泡改性 PP耘成。實(shí)驗(yàn) 表明三者都能使聚丙烯出現(xiàn)接枝或者交聯(lián)結(jié)構(gòu)從而增 強(qiáng)線性聚丙烯的熔體強(qiáng)度榔昔,對(duì)比而言,HDDA 改性的聚丙烯發(fā)泡效果瘪菌,其泡孔的結(jié)構(gòu)尺寸以及發(fā)泡倍率都較好撒会。

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料师妙,外觀透明而輕诵肛。密度為0.89~0.91g/cm3,易燃默穴,熔點(diǎn)165℃怔檩,在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140℃壁顶。在80℃以下能耐酸珠洗、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕若专,能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝蝴猪、毛毯等纖維制品调衰、醫(yī)療器械膊爪、汽車、自行車嚎莉、零件米酬、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)趋箩,也用于食品赃额、藥品包裝。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱PP叫确,是一種無(wú)色跳芳、無(wú)臭、無(wú)毒竹勉、半透明固體物質(zhì)飞盆。聚丙烯(PP)是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂,為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料次乓。具有耐化學(xué)性吓歇、耐熱性、電絕緣性票腰、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等城看,這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái),便迅速在機(jī)械杏慰、汽車测柠、電子電器、建筑逃默、紡織鹃愤、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開(kāi)發(fā)應(yīng)用完域。近年來(lái)软吐,隨著我國(guó)包裝、電子吟税、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展凹耙,極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄猿σ牵郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品肖抱,高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能异旧,在混凝土意述、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。小鼠以8g/kg劑量灌胃1~5次荤崇,未引起明顯中毒癥狀拌屏。大鼠吸入聚丙烯加熱至210~220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次,每次2h术荤,出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀倚喂。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯(采用鋁鈦的氯化物做催化劑)瓣戚,并創(chuàng)立了定向聚合理論端圈,引起了人們的關(guān)注。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國(guó)赫克勒斯(Hecules)公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置子库。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期舱权。80年代至今,聚丙烯產(chǎn)量在合成樹(shù)脂中居于前列刚照,現(xiàn)在僅低于聚乙烯刑巧,居第2位。中國(guó)于1962年開(kāi)始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝无畔。從20世紀(jì)80年代開(kāi)始啊楚,聚丙烯在中國(guó)發(fā)展迅速。我國(guó)引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備浑彰,先后建立了燕山恭理、揚(yáng)子、遼陽(yáng)等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施郭变,各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施颜价,并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加诉濒,促使我國(guó)聚丙烯樹(shù)脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段周伦。2012年,我國(guó)PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬(wàn)t未荒。2015年专挪,我國(guó)PP產(chǎn)能為2013萬(wàn)噸/年。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國(guó)聚丙烯的供需差距較大片排,近年來(lái)寨腔,大多數(shù)新的大型煉油、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置率寡,因此迫卢,未來(lái)中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加。同時(shí)冶共,還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)乾蛤,尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰每界,估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國(guó)的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展幻捏,對(duì)各種化工原料的需求不斷增加盆犁,導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)高水平命咐,因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國(guó)家篡九。2003年,我國(guó)聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬(wàn)噸醋奠;2007年率先達(dá)到1000萬(wàn)噸榛臼;2008年受金融危機(jī)影響,略降至1079萬(wàn)噸窜司;目前(2018年)沛善,在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國(guó)內(nèi)需求的推動(dòng)下,增長(zhǎng)至1232萬(wàn)噸塞祈。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹(shù)脂是四大通用型熱塑性樹(shù)脂(聚乙烯金刁、聚氯乙烯、聚丙烯议薪、聚苯乙烯)之一尤蛮,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得斯议。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法产捞、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段哼御。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法坯临、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法恋昼。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法看靠、淤漿法)是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝,但由于有脫灰和溶劑回收工序液肌,流程長(zhǎng)挟炬,較復(fù)雜等缺點(diǎn),隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步矩屁,從八十年代起辟宗,溶劑法已趨于停滯狀態(tài),逐漸為液相本體法所取代吝秕。工藝特點(diǎn):(1)丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中(如乙烷中)泊脐,在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合,聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中烁峭,采用釜式攪拌反應(yīng)器容客;(2)有脫灰和溶劑回收工序秕铛,流程長(zhǎng),較復(fù)雜缩挑,裝置投資大但两,能耗高。但生產(chǎn)易控制供置,產(chǎn)品質(zhì)量好谨湘;(3)以離心過(guò)濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒。溶液聚合法工藝特點(diǎn):(1)使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑芥丧,在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作紧阔,所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布;(2)高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯续担,再擠出造粒得料產(chǎn)品擅耽;(3)生產(chǎn)廠家只有美國(guó)柯達(dá)公司一家。相本體法含液相氣相組合式物遇,液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來(lái)的新工藝乖仇。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問(wèn)世的。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯询兴,是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑乃沙,將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)。聚合物從液相丙烯中不斷析出蕉朵,以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中崔涂。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng),聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高始衅。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)冷蚂,經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體,即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品汛闸。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法蝙茶。液相本體法工藝代表著八十年代國(guó)際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平诸老。工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)中不加溶劑隆夯,丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合,乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚别伏;(2)流程簡(jiǎn)單蹄衷,設(shè)備少、投資省厘肮,動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低愧口;(3)均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器(Hypol工藝),或環(huán)管反應(yīng)器(Spheripol工藝)类茂,無(wú)規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行耍属。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝托嚣。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù),采用齊格勒-納塔催化劑厚骗,可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度示启、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹(shù)脂或雙峰均聚物领舰。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域夫嗓,不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹(shù)脂提揍,擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍啤月。該工藝的核心設(shè)備為MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng))反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成劳跃。在提升管內(nèi)聚合物通過(guò)反應(yīng)氣體向上吹,形成流化浙垫,并送入下降管的上部經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后刨仑,粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過(guò)外部的管線循環(huán)夹姥,反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來(lái)移出杉武。反應(yīng)器產(chǎn)品通過(guò)安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過(guò)高壓和低壓脫氣后辙售,在生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物時(shí)轻抱,直接進(jìn)行汽蒸和干燥,得到粉料產(chǎn)品旦部。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)祈搜,經(jīng)過(guò)高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)士八。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器容燕,上、下為球形封頭婚度,下部為沸騰床蘸秘,主體材料為不銹鋼,內(nèi)表面拋光蝗茁。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年醋虏。MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器)抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%(橡膠含量大于40%),還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品哮翘。氣相本體法工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)不引入溶劑颈嚼,丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合;(2)流程簡(jiǎn)短忍坷,設(shè)備少粘舟、生產(chǎn)安全熔脂,生產(chǎn)成本低;(3)聚合反應(yīng)器有流化床(聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝)柑肴、立式攪拌床(巴斯Novolen工藝)及臥式攪拌床(阿莫科/埃爾帕索工藝)霞揉。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司(UCCP)和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開(kāi)發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝晰骑,是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中适秩,并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系硕舆,主催化劑為高效載體催化劑秽荞,助催化劑為三乙基鋁、給電子體抚官。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單扬跋、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)凌节;該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物钦听、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品,可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一倍奢。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小朴上,裝置的可靠性提高。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制卒煞,加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小痪宰,使得該工藝比其它工藝操作安全,不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)畔裕。此工藝沒(méi)有液體廢料排出衣撬,排放到大氣的烴類也很少,因此對(duì)環(huán)境的影響非常小柴钻,與其它工藝相比淮韭,該工藝更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范贴届。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作靠粪,即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝(SCM)。該技術(shù)通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%毫蚓,可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%占键。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定、形成聚合物結(jié)塊的基本因素元潘,因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例畔乙。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱,它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力翩概,對(duì)于投資的節(jié)省是非成啵可觀的返咱。抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% (橡膠含量大于30%)的抗沖共聚產(chǎn)品牍鞠。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器咖摹、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組难述。流化床反應(yīng)器是空心式容器萤晴,其頂部帶有擴(kuò)大段,底部帶有分布器胁后,一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG店读,溫度67℃,第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG攀芯,溫度70℃屯断;循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)、恒速敲才、離心式壓縮機(jī)裹纳。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳紧武、表面裝飾性差以及在電、磁敏储、光阻星、熱、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距已添,對(duì)聚丙烯加以改性妥箕,成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的,取得成果為豐盛的領(lǐng)域更舞。

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

紹興優(yōu)質(zhì)UMFPP定制

2020年我國(guó)聚丙烯表觀消費(fèi)量將首度突破3000萬(wàn)噸畦幢,恒力石化、浙江石化缆蝉、利和知信宇葱、中科煉化相繼投產(chǎn),聚丙烯規(guī)模增加達(dá)到215萬(wàn)噸/年刊头,國(guó)內(nèi)聚丙烯市場(chǎng)正在走入產(chǎn)能過(guò)剩階段黍瞧。2020年1-5月份,國(guó)內(nèi)聚丙烯市場(chǎng)運(yùn)行情況如何呢原杂?市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)新冠疫情影響下印颤,一季度國(guó)內(nèi)兩桶油合成樹(shù)脂庫(kù)存量持續(xù)超過(guò)160萬(wàn)噸。二季度市場(chǎng)需求端逐漸恢復(fù)穿肄,供應(yīng)端有生產(chǎn)降負(fù)荷操作年局,兩者剪刀差作用下际看,市場(chǎng)供需端矛盾有所緩解。纖維料需求持續(xù)強(qiáng)勁矢否,二季度末聚丙烯價(jià)格上漲仲闽。半年內(nèi)拉絲均價(jià)在7186.32元/噸,較去年同期下跌17.81%兴喂,低融共聚均價(jià)在7708.68元/噸蔼囊,較去年同期下跌17.61%。聚丙烯微孔發(fā)泡裝置開(kāi)工負(fù)荷及產(chǎn)量概況2-5月企業(yè)開(kāi)工負(fù)荷穩(wěn)步回升衣迷,同時(shí)畏鼓,上半年未進(jìn)入檢修集中期,對(duì)整體開(kāi)工負(fù)荷恢復(fù)影響不大壶谒。1 2020年1-5月國(guó)內(nèi)聚丙烯裝置停車檢修情況統(tǒng)計(jì)表2020年2云矫、3、4月份裝置檢修損失量均交去年同期有明顯增長(zhǎng)汗菜。2020年2月份國(guó)內(nèi)聚丙烯裝置檢修損失量34.60萬(wàn)噸让禀,環(huán)比增195.64%。內(nèi)外新增聚丙烯裝置投產(chǎn)情況表2 國(guó)內(nèi)新增聚丙烯裝置投產(chǎn)一覽圖片中科煉化剛剛于6月份投產(chǎn)陨界,下半年仍有371萬(wàn)噸的計(jì)劃新增產(chǎn)能巡揍,隨著時(shí)間后移,市場(chǎng)供給壓力將逐步增大菌瘪。表3 國(guó)外聚丙烯裝置投產(chǎn)一覽圖片越南曉星裝置已開(kāi)啟對(duì)華銷售腮敌,阿曼石化30萬(wàn)噸聚丙烯裝置于6月初試車,正式投產(chǎn)或于2020年3季度末俏扩。需求端變化糜工、塑料制品產(chǎn)量變化年上半年來(lái)說(shuō),塑料制品產(chǎn)量并無(wú)明顯增長(zhǎng)录淡,其主要原因是中美貿(mào)易摩擦影響國(guó)內(nèi)塑料制品的出口情況以及突發(fā)的公共衛(wèi)生事件捌木,對(duì)國(guó)內(nèi)、國(guó)外市場(chǎng)需求的雙重打擊嫉戚。中國(guó)外需市場(chǎng)恢復(fù)不足刨裆,國(guó)外需求仍有很大不確定性。國(guó)內(nèi)“地?cái)偨?jīng)濟(jì)”將有可能帶動(dòng)需求增加彼水。2崔拥、下游主要行業(yè)開(kāi)工情況 3、聚丙烯出口情況情影響下凤覆,出防護(hù)用品出口大幅增加外链瓦,多數(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)遜色。聚丙烯月出口數(shù)量或在2.5-3.3萬(wàn)噸內(nèi)區(qū)間震蕩。四慈俯、不同來(lái)源制聚丙烯成本利潤(rùn)情況 2020年聚丙烯企業(yè)的利潤(rùn)較2019年大相徑庭渤刃,多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)盈利水平較去年出現(xiàn)明顯的擴(kuò)大。由于低油價(jià)的影響贴膘,油制聚丙烯的利潤(rùn)水平較2019年大幅上提卖子,其中在4月利潤(rùn)持續(xù)2020年上半年的情況來(lái)看,油制PP的利潤(rùn)均值1872.23元/噸刑峡,較去年同期上漲50.09%洋闽,值39元/噸附近,創(chuàng)6年來(lái)新低突梦,但值接近4400元/噸诫舅。煤制PP的利潤(rùn)均值1660.41元/噸,較去年同期下跌38.25%宫患。PDH制PP利潤(rùn)均值1251.81元/噸刊懈,較去年同期下跌32.55%。外采甲醇制聚丙烯企業(yè)受甲醇價(jià)格低位影響娃闲,盈利得到較大改善虚汛,2020年外采甲醇制聚丙烯平均盈利水平1252.88元/噸,較去年上漲43.74%皇帮。新冠疫情改變了國(guó)內(nèi)聚烯烴市場(chǎng)的需求格局卷哩,市場(chǎng)供需端壓力將集中在4季度展現(xiàn)。著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目属拾、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬殉疼,國(guó)內(nèi)聚丙烯(PP)市場(chǎng)成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)捌年,PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過(guò)3500萬(wàn)噸挂洛,自給率將近90%礼预。屆時(shí),高性能品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏虏劲。

国产福利在线观看悠悠,国产精品国语对白露脸在线播,亚洲国产午夜福利无码,2019国产精品黄片