成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展狈定，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用，因其具有的優(yōu)異機械性能和無毒（低毒）习蓬、絕熱纽什、隔音、絕緣躲叼、緩沖芦缰、輕量化等性能，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機枫慷。隨著國民對于環(huán)保让蕾、綠色、安全或听、舒適要求愈加苛刻探孝，對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃、可（完全）降解神帅、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧再姑，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化》項目斬獲科技進(jìn)步獎一等獎找御，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷元镀，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用，包括新能源汽車動力電池墊片等等霎桅，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用栖疑。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點發(fā)泡材料具有較好防震緩沖、隔音滔驶、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性遇革，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等萝快。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料锻霎，如地板、頂棚揪漩、方向盤旋恼、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料，這種材料耐候性能較差奄容，易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體冰更。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著，對汽車輕量化提出了更高要求昂勒。特別是在車市持續(xù)萎靡蜀细、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向戈盈。整車廠奠衔、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能奕谭。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果涣觉，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨血柳、淺灘官册、霧霾等極端條件下，為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求难捌，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動力電池上膝宁。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量、提升安全性根吁，大量使用有機硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個電芯员淫，可在一定時間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控。由于特斯拉在動力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用击敌，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應(yīng)用推廣介返。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域沃斤，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一圣蝎。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題衡瓶。日常生活中徘公，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時哮针，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味关面、綠色環(huán)保坦袍，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”等太，日益受到熱捧捂齐，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。聚丙烯作為產(chǎn)量大缩抡、增長量快辛燥、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點缝其。其中，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)徘六。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年内边，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝待锈，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作漠其。據(jù)項目團(tuán)隊專家介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類竿音『褪海化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點春瞬；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用柴信，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價格昂貴宽气，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全随常。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險萄涯、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端绪氛，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)涝影，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)枣察，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降燃逻、結(jié)晶行為改變等一系列變化序目，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物唆樊，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制宛琅，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔逗旁，可操作窗口窄嘿辟。因此舆瘪，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題红伦，近年來英古，團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院昙读、浙江新恒泰召调、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系蛮浑、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化唠叛、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制沮稚，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料艺沼，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率蕴掏，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積障般；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場盛杰、溫度場和速度場挽荡，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)即供，項目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置定拟，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造；新建了4套募狂、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置办素，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上祸穷；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)性穿；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億，利稅1.09億雷滚。隨著應(yīng)用市場快速開拓需曾，2019年共推廣新建了13套裝置，市場占有率高和競爭力強祈远。項目團(tuán)隊獲得授權(quán)發(fā)明專利8件呆万、實用新型專利8件；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文车份，“國外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為谋减。”科技查新表明扫沼，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平出爹，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性庄吼。

成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水严就。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%总寻，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%，東華能源梢为、中景石化渐行、寶豐能源、紹興三圓铸董、巨正源等民營企業(yè)強勢來攻祟印。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后粟害，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住旁理。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)我磁，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度驻襟、加工成型夺艰、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒沉衣、沙拉碗郁副、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步豌习，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝存谎、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴大中高端材料市場份額肥隆。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N既荚，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列栋艳，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新恰聘。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加吸占，正成為“新貴”晴叨。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展矾屯，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯兼蕊、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼件蚕、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多[3]孙技。筆者介紹熱成型基本原理及特點产禾、國內(nèi)熱成型包裝市場概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況绪杏。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子下愈，如奶茶杯、冷飲杯蕾久、快餐杯等势似，主要用于快餐店、奶茶店僧著、果凍制品廠等履因。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)盹愚。杯子主要以透明材質(zhì)為主栅迄，季節(jié)性較強，主要用PP原料生產(chǎn)皆怕。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品毅舆。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒愈腾。這都對樹脂原料提出了更高要求憋活。PET，PS 不耐高溫虱黄。PP 耐熱性能較好悦即，價格低廉，易得橱乱，所以成為原料辜梳。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場上無針對熱成型的專用料泳叠，客戶采用T30S 添加助劑改性作瞄，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題危纫。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030粉洼，具有耐熱溫度高，成型方便叶摄，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式属韧。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋蛤吓、杯蓋等宵喂，主要用于快餐店、奶茶店会傲、蛋糕店等.蓋子以透明為主锅棕，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多拙泽。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干、薯片裸燎、花生顾瞻、餃子、湯圓的包裝德绿，外面還會有一層包裝荷荤，主要使用于速食品廠。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主移稳，另外還有乳白色等蕴纳。一般餃子、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右个粱，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)古毛，常溫下使用的零食托盤以PET，PS 和PP 為主都许，廠家根據(jù)喜好及價格選擇稻薇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見胶征，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍颖低，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能弧烤、力學(xué)性能、光學(xué)性能等蹬敲，同時加工設(shè)備的改進(jìn)提升暇昂，也會對樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)伴嗡，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品急波。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出瘪校、吹塑之后澄暮，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號阱扬。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號泣懊。國外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少麻惶，且部分牌號進(jìn)口周期長馍刮，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主吠卷，隨成型機工藝的進(jìn)步[21]鸣奔，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上葫哗，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求匈辱。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能振湾，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題亡脸。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能押搪、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。

成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

當(dāng)前梗掰，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)嵌言，水污染治理也得到了高度的重視。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)及穗，對環(huán)境和人體有很大危害摧茴，因此要開發(fā)綜合利用，采取科學(xué)的凈化措施才可排放埂陆，化害為利苛白。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)。研究表明焚虱，造成水污染的污染物中购裙，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅鹃栽。尤其是化工廢水中有些含有如氰躏率、酚、砷民鼓、汞薇芝、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機酸丰嘉、堿類等刺激性夯到、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響饮亏。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進(jìn)入人體中耍贾，會引起頭痛、呼吸困難路幸、引起血管內(nèi)溶血荐开、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅简肴。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害誓焦，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物杂伟，其具有良好的水溶性移层、黏附性、機械性能和穩(wěn)定性赫粥，廣泛應(yīng)用于紡織观话、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來越平，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中频蛔。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料秦叛，配以甲醛晦溪、淀粉、半纖維素挣跋、竹炭三圆、聚丙烯酸、生物炭避咆、海泡石舟肉、水滑石、坡縷石水等聚合物查库，再經(jīng)發(fā)泡處理制備路媚。不僅具有強吸水性，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污樊销≌鳎可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會倡導(dǎo)的高效围苫、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案裤园。針對污水處理的實際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹够吩，如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠丈氓、聚乙烯醇縮甲醛周循、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料万俗。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 湾笛。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強闰歪、增韌的作用嚎研，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成临扮。具有比表面積大论矾，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，過濾分離和吸附效率好杆勇，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能贪壳，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果蚜退，適用于污水處理技術(shù)闰靴。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積钻注，其高吸附能力和很高的表面活性蚂且，使它成為獨特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料幅恋，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用杏死，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中佳遣，形成對重金屬離子吸附效率好识埋、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固零渐、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料窒舟。試驗表明，凈化去污能力好诵盼，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水惠豺，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍风宁、紡織洁墙、印染、化工戒财、制藥等工業(yè)排放的廢水热监，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬饮寞、稀有金屬等孝扛。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要殺菌的場合幽崩。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解苦始，容易對周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對生物無毒慌申，傳質(zhì)性能好陌选，但強度低，厭氧條件下易被微生物分解，壽命短咨油。合成高分子材料強度高您炉，化學(xué)穩(wěn)定性好，但傳質(zhì)性能差臼勉。因此邻吭，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強度高宴霸、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點囱晴。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力瓢谢，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上畸写，氨氮去除效果可達(dá)96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案氓扛。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案枯芬。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)，較好的力學(xué)強度和耐磨性采郎，以及生物相容性千所。被用作清潔材料、過濾材料蒜埋、吸收劑和功能性的吸附材料淫痰。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)整份。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基待错，且孔徑較大，接觸面積較大烈评，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點火俄。實驗表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附讲冠，經(jīng)過5次循環(huán)之后瓜客，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力「涂可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑谱仪。該方法操作方便，吸附后處理簡單德迹，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法芽卿。圖源：高分子材料工程國家重點實驗室（四川大學(xué)） 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高揭芍，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)胳搞，進(jìn)入水體后會造成水體富營養(yǎng)化，對環(huán)境造成一定的影響。填料的性能直接決定污染物去除率肌毅，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小筷转、掛膜困難、生物量比較少且生物膜易脫落悬而，處理效率不高等問題呜舒。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應(yīng)用笨奠，比表面積大袭蝗，掛膜快，具有良好的親水性親生物性般婆，表面生物量大且種類豐富到腥，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢蔚袍，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義乡范。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中啤咽，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑晋辆，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟宇整，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用瓶佳，對解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義没陡。目前涩哟，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究盼玄，制作材料技術(shù)贴彼、裝備和價格也具有普惠性和實用性，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進(jìn)行規(guī)陌６化驗證和優(yōu)化器仗。

成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代童番，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件精钮。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志剃斧，塑料飾件的大量應(yīng)用轨香，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度幼东。PP以密度小臂容、性價比高科雳、具有優(yōu)異的s耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性脓杉、剛性糟秘、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢球散。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長尿赚、投資巨大、技術(shù)要求高蕉堰，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)凌净，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效屋讶、更經(jīng)濟(jì)泻蚊、更實用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體丑婿，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔性雄。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上羹奉，可以明顯減輕重量和成型的周期秒旋，大大降低機臺的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小诀拭、平直度高迁筛，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定耕挨，成型視窗大等特點细卧，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向筒占。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件贪庙。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑翰苫，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多止邮，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車奏窑、工程機械車占20% 导披，客車、商務(wù)車占35% 埃唯。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料撩匕。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車墨叛，不僅增加了制造成本止毕，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用并村；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源滓技，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下棚潦，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡令漂，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 丸边。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡叠必、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件妹窖，如車身門板纬朝、尾門、風(fēng)道等骄呼；擠出微發(fā)泡適用于密封條共苛、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等蜓萄。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 隅茎，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 嫉沽，鎖模力降低約20% 辟犀，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性绸硕，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能堂竟，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活玻佩。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能出嘹，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量咬崔，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件疚漆，有利于汽車的輕量化。福特微發(fā)泡發(fā)動機罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡刁赦，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)娶聘，既節(jié)約了塑材，又減輕了重量甚脉，而且不會影響零件的任何性能丸升。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX、Grand C-MAX牺氨、S-MAX狡耻、蒙迪歐和Galaxy等墩剖。綜上所述，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛夷狰，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗證的技術(shù)岭皂、有廣范的市場、但在中國應(yīng)用尚新沼头。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少爷绘、更省料的產(chǎn)品設(shè)計)。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機——高端應(yīng)用和節(jié)省成本进倍。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品土至。

成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

摘 要：聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能，PP屬于結(jié)晶型聚合物猾昆，在溫度低于熔點時陶因，存在結(jié)晶區(qū)，相態(tài)為固態(tài)垂蜗，難以發(fā)泡楷扬；而溫度達(dá)到熔點時，熔體強度急劇下降贴见，導(dǎo)致泡孔聚并和破裂毅否。目前，關(guān)于超臨界二氧化碳制備PP微孔發(fā)泡材料的研究主要聚焦于改善PP的發(fā)泡行為蝇刀，通過添加納米顆撩樱或聚合物來調(diào)控PP的結(jié)晶方式，采用直接合成吞琐、共混改性和輻照交聯(lián)等手段提高PP熔體強度捆探，以及改進(jìn)發(fā)泡方法來獲得PP微孔發(fā)泡材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有良好的力學(xué)性能站粟、熱穩(wěn)定性能和尺寸穩(wěn)定性能黍图，剛性高于聚乙烯（PE）發(fā)泡材料，抗沖擊性能優(yōu)于聚苯乙烯（PS）奴烙，耐熱溫度130 ℃助被，而PS與PE泡沫塑料的耐熱溫度為70~80℃；此外切诀，PP發(fā)泡制品尺寸穩(wěn)定性良好揩环，即使受到撓曲形變后也能立即回復(fù)到原始形狀。這些特性使PP微孔發(fā)泡材料在家居幅虑、包裝丰滑、交通、建筑等方面具有廣闊的發(fā)展前景和市場需求倒庵。超臨界二氧化碳由于無毒褒墨、價廉炫刷、不易燃以及在聚合物中相對高的溶解度使其成為有應(yīng)用潛力的物理發(fā)泡劑，因此郁妈，用超臨界二氧化碳制備PP發(fā)泡材料備受關(guān)注浑玛。本文從PP微孔發(fā)泡的影響因素以及改變PP結(jié)晶行為、提高其熔體強度噩咪、改進(jìn)發(fā)泡方法等方面綜述了近年來用超臨界二氧化碳制備發(fā)泡材料的研究進(jìn)展顾彰。影響PP微孔發(fā)泡的因素.1 結(jié)晶度PP屬于結(jié)晶型聚合物，在進(jìn)行固態(tài)發(fā)泡時剧腻，由于晶區(qū)的存在，發(fā)泡劑只能在PP的非晶區(qū)吸收和擴散涂屁，因此溶解度低书在；而且發(fā)泡劑在聚合物基體中分散不均勻，從而導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)受結(jié)晶區(qū)的影響拆又，無法得到泡孔均一的發(fā)泡材料儒旬。Doroudiani等發(fā)現(xiàn)，在高結(jié)晶度聚合物中無法得到均一的泡孔結(jié)構(gòu)帖族，而在低結(jié)晶度的聚合物中卻可以得到栈源。.2 晶區(qū)尺寸結(jié)晶型聚合物的泡孔密度高于非晶型聚合物，是因為其晶區(qū)與非晶區(qū)界面的成核能壘更低竖般，有利于泡孔成核甚垦。一般而言，晶區(qū)面積小涣雕，結(jié)晶密度大可以促進(jìn)泡孔成核并減小泡孔尺寸艰亮；而晶區(qū)面積大不利于泡孔成核，甚至導(dǎo)致無法發(fā)泡挣郭。張純等研究PP微孔發(fā)泡時發(fā)現(xiàn)迄埃，PP結(jié)晶特性明顯影響氣泡的成核、長大和定型兑障。1.3 熔體強度當(dāng)溫度達(dá)到熔點侄非，熔體強度急劇下降，導(dǎo)致在熔點以上進(jìn)行PP發(fā)泡時流译，泡孔發(fā)生破裂和聚并逞怨，因此傳統(tǒng)的PP擠出發(fā)泡溫度窗口只有4℃。因此福澡，要制備泡孔均一分布骇钦、泡孔尺寸小、發(fā)泡倍率高的發(fā)泡制品竞漾，需要解決PP在低溫時晶區(qū)的存在使二氧化碳難擴散眯搭、氣泡難成核以及高溫發(fā)泡過程中PP熔體強度低等問題窥翩。一般從三方面考慮：一是改變PP的結(jié)晶行為，使PP能在較低的溫度發(fā)泡鳞仙；二是對PP進(jìn)行改性寇蚊，獲得高熔體強度PP（HMSPP）；三是改進(jìn)發(fā)泡方法棍好。調(diào)控PP的結(jié)晶行為改善PP發(fā)泡行為.1 添加無機納米粒子為提高PP的發(fā)泡性能仗岸，碳納米纖維、碳納米管借笙、木纖維以及云母粉等已被用作添加劑來改變PP的結(jié)晶行為扒怖，在PP發(fā)泡時起異相成核作用。Selvakumar等采用碳納米纖維與PP共混的方法业稼，利用聚合物與納米顆粒界面作用改變PP的結(jié)晶行為盗痒，減小晶體尺寸，而且由于碳納米纖維與PP基體不相容低散，因此為泡孔成核提供了更多異相成核點俯邓，從而得到晶體尺寸小、密度高的發(fā)泡材料熔号。Wang Chuanbao等進(jìn)一步考察了碳納米纖維含量對納米材料發(fā)泡的影響稽鞭，結(jié)果表明：當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，能得到規(guī)整的泡孔結(jié)構(gòu)引镊，但泡孔尺寸分布不均一朦蕴，有大面積的未發(fā)泡區(qū)域；當(dāng)碳納米纖維含量提高時弟头，PP的結(jié)晶度和晶體尺寸均下降梦重，使二氧化碳的溶解度提高，泡孔均一亮瓷；當(dāng)碳納米纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到25%時琴拧，泡孔結(jié)構(gòu)為均一，泡孔尺寸小嘱支。Bledzki等研究木纖維與PP的復(fù)合材料發(fā)現(xiàn)蚓胸，納米材料的尺寸、幾何形狀對結(jié)晶行為也有影響除师，并且得到纖維含量越高沛膳，泡孔尺寸越小的結(jié)論。2.2 添加聚合物纖維聚合物纖維可提升復(fù)合體系的儲能模量汛聚，并且可以明顯影響PP的結(jié)晶锹安。Rizvi等采用機械共混，將聚四氟乙烯（PTFE）微纖添加到PP發(fā)泡體系。結(jié)果表明：PTFE微纖促進(jìn)了PP結(jié)晶成核與氣泡成核叹哭，且PTFE對二氧化碳有親和性忍宋，提高了二氧化碳溶解度，PP泡孔密度大幅提高风罩。Luo Yiwei等分別對比了球狀和纖維狀聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）與PP復(fù)合材料的發(fā)泡糠排。結(jié)果表明：球狀和纖維狀PBT作為異相成核劑促進(jìn)了PP的結(jié)晶，提高了PP的結(jié)晶密度超升，密集的晶體作為泡孔成核劑入宦，減小了泡孔尺寸，提高了泡孔密度室琢。提高熔體強度改善PP發(fā)泡為提高PP熔體強度乾闰，一種行之有效的方法就是對PP進(jìn)行改性以得到HMSPP，從而加寬發(fā)泡溫度范圍盈滴。目前涯肩，獲得HMSPP的方法通常有直接合成、共混擠出雹熬、輻照交聯(lián)及與納米顆粒復(fù)合等宽菜。3.1 直接合成采用傳統(tǒng)的Zeigler-Natta催化劑和茂金屬催化劑能制備高線性和高規(guī)整聚合物谣膳，但很難得到支化聚合物竿报。Langston等將對-（3-丁基）苯乙烯作為共聚單體和鏈轉(zhuǎn)移劑，與茂金屬催化劑結(jié)合继谚，制備了相對分子質(zhì)量高烈菌、具有所需支化度且分子結(jié)構(gòu)相對規(guī)整的長支鏈PP（LCBPP）。另一種方法是在丙烯中加入少量不能自聚的α花履，ω-二烯單體制備LCBPP芽世。丙烯先與二烯烴共聚合得到聚合物大單體，然后大單體之間發(fā)生聚合得到LCBPP诡壁。用這種方法制備LCBPP的相對分子質(zhì)量分布大于5济瓢，且零剪切黏度也有所提高。3.2 反應(yīng)共混擠出反應(yīng)共混擠出是通過共混提高PP的支化程度妹卿，從而提高熔體強度旺矾。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在PP主鏈接上PP或第二單體，從而獲得LCBPP夺克。其原理是引發(fā)劑分解產(chǎn)生的自由基捕獲PP分子主鏈中叔碳上的氫原子箕宙，然后通過控制反應(yīng)溫度、單體濃度等使失去氫原子的不穩(wěn)定叔碳自由基與其他自由基反應(yīng)铺纽，形成長支鏈結(jié)構(gòu)柬帕。Nam等通過加入過氧化物引發(fā)劑和多官能團(tuán)單體反應(yīng)共混得到LCBPP，通過流變性能證明長支鏈的引入提高了PP的拉伸性能和熔體強度，并獲得了較好的發(fā)泡性能陷寝。Gotsis使用過氧化二碳酸酯對線性PP改性得到支化程度不同的LCBPP锅很，熔體強度和拉伸性能都明顯提升，有效抑制泡孔的聚并和破裂盼铁。Cao Kun等用乙二胺作偶聯(lián)劑粗蔚，與馬來酸酐（MAH）接枝PP反應(yīng)共混，得到具有較高模量饶火、低頻復(fù)數(shù)黏度和熔體強度的LCBPP鹏控，能改善發(fā)泡行為。另外在熔融態(tài)時肤寝，只加入過氧化物和PP当辐，會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)和降解，為了提高接枝效率鲤看，通常會加入給電子體（如苯乙烯缘揪、秋蘭姆等）抑制副反應(yīng)。此外义桂，通過緩慢釋放過氧化物的自由基以及超臨界流體作為塑化劑降低操作溫度的方法都可以有效抑制分子鏈的降解找筝。

成都靠譜聚丙烯微孔發(fā)泡廠家

發(fā)泡塑木復(fù)合材料是將塑料母粒、木粉慷吊、填料袖裕、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合，于成型過程中在復(fù)合材料內(nèi)部引入泡孔而制成溉瓶。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過溶解氣體的分離急鳄、揮發(fā)性氣體的汽化或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實現(xiàn)。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復(fù)合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構(gòu)有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端堰酿，阻止裂紋擴展疾宏，因而可以克服普通塑木復(fù)合材料脆性較大、抗沖擊強度較小和材料伸長率較低的缺點触创。另外坎藐，由于發(fā)泡塑木復(fù)合材料中含有大量泡孔，材料內(nèi)部空隙較大哼绑，制備時所用樹脂量大大削減岩馍，相對節(jié)約了原料成本，也有效降低了材料的密度（約為未發(fā)泡塑木復(fù)合材料的50%凌那，可達(dá)0.6～1.0g/cm3）兼雄，材料的隔音、隔熱和緩沖效果也隨之提高帽蝶。此外赦肋，因發(fā)泡材料自重輕块攒，便于運輸、施工和安裝佃乘，有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品囱井。發(fā)泡塑木復(fù)合材料還是一種環(huán)保材料，原料來源廣（回收的二次纖維和廢舊塑料均可）趣避，制造成本低廉庞呕，其本身還可多次回收再利用，減少了塑料的使用量程帕，降低了環(huán)境污染住练，也有益于保護(hù)森林資源。盡管目前國內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料愁拭，但相比較而言讲逛，F(xiàn)W－PC因集合了木材與塑料兩者之長，因而仍在性能上更具優(yōu)勢岭埠，如強度更高盏混、耐水性能更好、價格更低廉惜论、應(yīng)用范圍更廣许赃。聚丙烯（PP）價格適中，力學(xué)性能優(yōu)異馆类，耐熱溫度相對較高混聊。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機理的相關(guān)研究比較深入，制備工藝已基本成熟蹦掐。我國研究人員對聚丙烯基發(fā)泡塑木復(fù)合材料的研究較多技羔，采用的木質(zhì)材料包括木粉僵闯、農(nóng)作物廢料和竹粉等卧抗，例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復(fù)合材料微孔結(jié)構(gòu)及其增韌改性進(jìn)行研究，采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料（比例9：1）在注塑成型機上進(jìn)行成型鳖粟，制備出具有不同微孔結(jié)構(gòu)的PP/木纖維復(fù)合材料社裆。對材料綜合性能的測定結(jié)果表明：注射溫度為180℃、保壓壓力為10 ＭＰａ時向图，所得發(fā)泡塑木復(fù)合材料的微孔平均孔徑為53μｍ泳秀，微孔密度為2.8×106個/ｃｍ3，微孔為“蜂窩”狀形貌榄攀。與未發(fā)泡的塑木復(fù)合材料相比嗜傅，密度降低22%，沖擊韌性提高60%檩赢。材料中的微孔改變了裂紋擴展方向吕嘀，形成“臺階”、“分叉”，從而增加了裂紋的擴展路徑偶房，同時可使周圍基體變形時容易產(chǎn)生強迫高彈形變趁曼。另經(jīng)研究對木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行研究，采用化學(xué)發(fā)泡法棕洋，利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復(fù)合微孔發(fā)泡材料挡闰。該項研究結(jié)果表明，添加木纖維使復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高掰盘，且材料的沖擊強度和彎曲強度高于未發(fā)泡材料摄悯，但后者的拉伸強度要高于木纖維/PP 復(fù)合微孔發(fā)泡材料；復(fù)合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大愧捕，但小于未發(fā)泡材料的密度射众，而且當(dāng)木纖維摻量提高時，泡孔直徑先減后增晃财，木纖維摻量為5% 時叨橱，泡孔直徑小，為20.5μｍ断盛。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP罗洗，通過調(diào)整偶氮二甲酰胺（AC）發(fā)泡劑與乙烯－醋酸乙烯高聚物（EEVA）的比例、偶聯(lián)劑的種類和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝钢猛。結(jié)果表明：AC發(fā)泡劑含量為4份時伙菜，所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3，沖擊強度大為14.88KJ/m2命迈；當(dāng)EVA含量在12％時贩绕，材料的密度達(dá)到小，為0.84g/cm3壶愤，沖擊強度達(dá)到大淑倾，為11.4KJ/m2；偶聯(lián)劑（馬來酸酐接枝聚丙烯征椒，MAH－ｇ－PP）為6份時娇哆，發(fā)泡材料的沖擊強度達(dá)到大，為11.56KJ/m2勃救；制備發(fā)泡母粒時碍讨，擠出機螺桿溫度為150℃ 時，密度達(dá)到0.94g/cm3蒙秒，沖擊強度達(dá)到12.04KJ/m2勃黍。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復(fù)合材料。實驗以乙烯辛烯共聚物（POE）和馬來酸酐接枝POE（POE－ｇ－MAH）作為復(fù)合材料的增韌劑晕讲。結(jié)果顯示：添加POE和POE－ｇ－MAH會略微降低材料拉伸強度和彎曲強度覆获，但可明顯提高材料的缺口沖擊強度榜田，二者用量分別為15%和8%；采用8%POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的缺口沖擊強度為8.55KJ/m2锻梳，提高了35.7%箭券，可很好地應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。環(huán)境掃描電鏡（ESEM）測定結(jié)果顯示疑枯，增韌后的復(fù)合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂辩块。動態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示，POOE對復(fù)合材料流變性能的影響較小荆永，而POE－ｇ－MAH增韌的復(fù)合材料的儲能模量和復(fù)數(shù)黏度明顯增大废亭。