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年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”幌氮，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種缭受。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破该互，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)米者。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∮钪牵化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留蔓搞、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高随橘，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全喂分。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)机蔗，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)妻顶，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降蜒车、結(jié)晶行為改變等一系列變化讳嘱，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物酿愧，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制沥潭，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄嬉挡。因钝鸽，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題庞钢，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通拔恰、中石化北化院、浙江新恒泰基括、鎮(zhèn)海煉化等單位颜懊，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化风皿、強(qiáng)化和工程化等系列工作河爹，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹桐款，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡咸这，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型魔眨∠蔽基于這一發(fā)泡機(jī)制酿雪，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑侄刽。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率执虹，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)唠梨，保證了均勻的壓力場袋励、溫度場和速度場，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)当叭。利用上述創(chuàng)新技術(shù)茬故，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套蚁鳖、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置磺芭，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上醉箕，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)钾腺，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元讥裤。此外放棒，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文己英。趙玲表示间螟，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外损肛，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)厢破，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料治拿，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾摩泪、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具劫谅、食品见坑、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求同波。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能鳄梅，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域叠国，如新能源汽車動力電池墊片未檩、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜粟焊、防彈衣背板等冤狡。

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日常生活中孙蒙，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時悲雳，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味挎峦、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異合瓢、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”坦胶，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種晴楔。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)顿苇。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎一等獎税弃。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦纪岁，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段则果。隨著航天航空幔翰、國防、能源西壮、交通遗增、包裝、電器款青、運(yùn)動器械等行業(yè)的快速發(fā)展贡定，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音可都、絕緣缓待、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大渠牲、增長量快旋炒、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)签杈。2016年瘫镇，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝答姥，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作铣除。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類鹦付∩姓常化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)敲长；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用郎嫁，已逐漸被禁止和限制使用秉继；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價(jià)格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全泽铛。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候尚辑、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端盔腔，超臨界流體杠茬，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)弛随，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)澈蝙、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化撵幽，可以制備微孔甚至納米泡孔材料灯荧。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制盐杂，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品逗载；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄链烈。因此厉斟，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題强衡，近年來擦秽，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通、中石化北化院漩勤、浙江新恒泰感挥、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系越败、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化触幼、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制究飞，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料置谦，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率亿傅，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積媒峡；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場葵擎、溫度場和速度場谅阿，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水奔穿。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%镜沽，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%敏晤，東華能源贱田、中景石化、寶豐能源嘴脾、紹興三圓男摧、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢來攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂译打，薄壁注塑料緊隨其后耗拓，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品奏司，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)乔询，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度韵洋、加工成型竿刁、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒搪缨、沙拉碗食拜、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步副编，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝负甸、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場份額痹届。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N妈踊，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列郑兴，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新闰蛔。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加香到，正成為“新貴”鱼冀。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展悠就，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯千绪、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼梗脾、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多[3]荸型。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國內(nèi)熱成型包裝市場概況炸茧、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況瑞妇。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子稿静，如奶茶杯、冷飲杯辕狰、快餐杯等改备，主要用于快餐店、奶茶店蔓倍、果凍制品廠等悬钳。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)偶翅。杯子主要以透明材質(zhì)為主默勾，季節(jié)性較強(qiáng)，主要用PP原料生產(chǎn)聚谁。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品母剥。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒形导。這都對樹脂原料提出了更高要求环疼。PET，PS 不耐高溫骤宣。PP 耐熱性能較好秦爆，價(jià)格低廉，易得憔披，所以成為原料等限。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場上無針對熱成型的專用料芬膝，客戶采用T30S 添加助劑改性望门，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題锰霜。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030筹误，具有耐熱溫度高，成型方便癣缅，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式厨剪。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋友存、杯蓋等祷膳，主要用于快餐店、奶茶店屡立、蛋糕店等.蓋子以透明為主直晨，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干、薯片勇皇、花生罩句、餃子、湯圓的包裝敛摘，外面還會有一層包裝门烂，主要使用于速食品廠。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主着撩，另外還有乳白色等诅福。一般餃子匾委、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右拖叙，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤以PET赂乐，PS 和PP 為主薯鳍，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品挨措。綜上可見挖滤，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求浅役，如加工性能斩松、力學(xué)性能、光學(xué)性能等觉既，同時加工設(shè)備的改進(jìn)提升惧盹，也會對樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)瞪讼，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品钧椰。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出符欠、吹塑之后嫡霞，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號希柿。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號诊沪。國外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少曾撤，且部分牌號進(jìn)口周期長端姚，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主盾戴，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步[21]寄锐，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求橄仆。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能剩膘，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題盆顾。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能怠褐、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。

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摘要：利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)您宪，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料奈懒。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑宪巨、發(fā)泡劑的用量磷杏、擠出溫度等）。結(jié)果表明捏卓，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份极祸，共聚PP為60.00份，過氧化二特丁烷為0.18份怠晴，過氧化二異丙苯為0.02份遥金，改性劑為0.50份，碳酸鈣為0.50份蒜田，發(fā)泡劑AC為 0.40份稿械。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個／cm3冲粤。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕美莫、耐高溫、綠色環(huán)保色解、易注射成型茂嗓、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車輕量化的發(fā)展科阎，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多述吸。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車锣笨，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］蝌矛。化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米错英，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳入撒。目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國椭岩、意大利茅逮、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)璃赡。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂献雅，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料碉考，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個／cm3挺身。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）侯谁，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min），中國石化齊魯分公司章钾；共聚PP（記作PP2）墙贱，MFR為2.0g/（10min），中國石化齊魯分公司贱傀；抗氧劑惨撇，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司窍箍；過氧化二特丁烷（DBP）串纺，過氧化二特丁烷（DBP）丽旅，過氧化二異丙苯（DCP）椰棘，二乙烯基苯，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）榄笙，液體石蠟邪狞，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司；發(fā)泡改性劑DMS-10茅撞，自制帆卓。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀，德國HAAKE公 司米丘；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)剑令，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機(jī)拄查，德國BRABENDER公司吁津；AH-2奧林巴斯顯微鏡，日本奧林巴斯公司堕扶。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂碍脏、過氧化物、改性劑稍算、抗氧劑典尾、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量，投入10L高速攪拌機(jī)糊探，低速混合1min钾埂，高速混合2min出料河闰，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃褥紫，機(jī)頭溫度195℃淤击，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平，取樣待用故源。1.4 測試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測試污抬，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min绳军；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試印机，寬度25mm；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測試门驾；表觀密度按GB/T6343—2009測試射赛；泡孔密度按 照參考文獻(xiàn)［４］所述方法測試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂奶是，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑楣责，測試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量，結(jié)果見表1聂沙。表1秆麸，DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm及汉。由表1看出沮趣，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度，但片材表面和泡孔均勻性不同坷随，隨DCP含量增加房铭，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻温眉；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度缸匪，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜类溢。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度凌蔬，擠出反應(yīng)時，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解豌骏，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基龟梦，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強(qiáng)度熔體窃躲，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻计贰，形成凹凸不平的表面。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂蒂窒，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10躁倒，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系荞怒，結(jié)果見圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出秧秉，隨引發(fā)劑含量增加褐桌，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低象迎，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份荧嵌。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足砾淌，PP接枝率不高啦撮，熔體強(qiáng)度不足，難以包裹住氣體汪厨，泡孔較大赃春，并有部分泡孔破裂，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高劫乱；隨引發(fā)劑含量增加织中，PP接枝程度提高，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加衷戈，氣泡在膨脹過程中狭吼，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔脱惰，單位體積泡孔數(shù)量增加搏嗡，材料密度下降；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高拉一，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動力，使氣泡不能充分膨脹旧乞，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高蔚润。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由圖2看出尺栖，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加嫡纠，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高延赌，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加除盏，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時挫以，發(fā)泡材料表觀密度反而回升者蠕，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高掐松，熔體中氣體含量過多踱侣，氣泡膨脹加劇粪小，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出抡句，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高探膊，泡孔密度下降。由圖2還可看出待榔，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份逞壁。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米锐锣，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)猾担。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震刺下、緩沖绑嘹、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝橘茉、交通工具工腋、箱包、體育器材等領(lǐng)域畅卓，是傳統(tǒng)EVA擅腰、PU、PS發(fā)泡材料翁潘、EPE和EPP的替代物趁冈。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體拜马，并誘導(dǎo)其成核渗勘、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料俩莽。發(fā)泡過程清潔無污染旺坠，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)扮超，因此可回收循環(huán)使用取刃。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料出刷。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械璧疗、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖馁龟、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域崩侠，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫屁柏。PP是半結(jié)晶聚合物啦膜，其熔點(diǎn)一般150~170℃有送。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS僧家、PU發(fā)泡材料雀摘，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝八拱、高溫保溫等領(lǐng)域阵赠。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體肌稻，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域清蚀，如汽車、軌道交通爹谭，船舶枷邪，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用诺凡，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫东揣、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用腹泌。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下嘶卧，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小凉袱。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料芥吟，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控专甩，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材钟鸵，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝配深。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在携添，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率篓叶。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞羞秤。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的缸托、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用瘾蛋。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔俐镐，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域哺哼。

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微發(fā)泡注塑佩抹，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料叼风，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低棍苹、抗腐蝕性好无宿、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于包裝工程枢里、紡織孽鸡、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)。以汽車工業(yè)為例栏豺，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸彬碱，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%。因此奥洼，近年來為了節(jié)省材料和能源巷疼、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會的健康可持續(xù)發(fā)展，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣灵奖，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式嚼沿。然而，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低桑寨，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差伏尼，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能尉尾，尤其是沖擊力學(xué)性能爆阶。針對上述問題，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑沙咏，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶辨图，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品肢藐。