象山優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡價(jià)格

簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米磕蛇，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)景描。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在十办，MPP具有優(yōu)異的減震秀撇、緩沖、隔熱和吸聲等性能向族，可廣泛應(yīng)用于包裝呵燕、交通工具、箱包件相、體育器材等領(lǐng)域再扭，是傳統(tǒng)EVA、PU夜矗、PS發(fā)泡材料泛范、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP紊撕，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體罢荡，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料区赵。發(fā)泡過程清潔無污染惭缰，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)笼才，因此可回收循環(huán)使用漱受。丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料骡送。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械昂羡、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖摔踱、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域紧憾，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫昌渤。PP是半結(jié)晶聚合物赴穗，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE膀息、PS般眉、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃潜支，因此MPP特別適合高溫包裝甸赃、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)冗酿、隔熱和降噪為一體埠对，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車裁替、軌道交通项玛，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等弱判。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用襟沮，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等昌腰，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用开伏。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小遭商，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小固灵。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積劫流。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控巫玻，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材暑认，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝大审。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在蘸际，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率徒扶。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流粮彤，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的姜骡、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)导坟。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔圈澈，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能惫周，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。

象山優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡價(jià)格

編者按：目前康栈，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右递递，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%啥么，廣泛應(yīng)用于儀表板登舞、電機(jī)支架、座位板悬荣、空調(diào)風(fēng)罩菠秒、門嵌飾板等內(nèi)外飾。本文作者從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析氯迂，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考践叠。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一嚼蚀。目前禁灼，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%驰坊。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%匾二，廣泛應(yīng)用于儀表板哮独、電機(jī)支架拳芙、座位板、空調(diào)風(fēng)罩皮璧、門嵌飾板等內(nèi)外飾舟扎。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出，通常指孔徑小于10μm悴务、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料睹限，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔譬猫，相對(duì)于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用羡疗。本文中染服，筆者將從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考叨恨。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫(kù)檢索后發(fā)現(xiàn)柳刮，截至目前，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)痒钝，其中國(guó)外有1700余件秉颗，美國(guó)、日本送矩、德國(guó)三國(guó)的相關(guān)專利申請(qǐng)量居前三位蚕甥；國(guó)內(nèi)相關(guān)專利申請(qǐng)有2400多件，其中企業(yè)占1556件栋荸，其次是科研院所菇怀，從申請(qǐng)人分布地區(qū)來看，廣東晌块、江蘇敏释、浙江等地的專利申請(qǐng)量較高。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟摸袁、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)钥顽，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣靠汁，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell蜂大。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔蝶怔，通過壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)奶浦。后來，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請(qǐng)共有33件踢星，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)澳叉，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性沐悦，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)成洗、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)；在超臨界流體計(jì)量控制上藏否，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲(chǔ)料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量瓶殃、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段「鼻基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%遥椿，減少材料消耗并縮短成型周期基矮，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請(qǐng)了較多專利冠场，其早的相關(guān)專利申請(qǐng)是在1995年家浇，申請(qǐng)的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)碴裙。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊蓝谨，使熔體/氣體混合物的均化過程獨(dú)立于塑化過程，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力青团，消除了翹曲和縮痕譬巫，較適用于汽車內(nèi)飾。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商督笆，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)芦昔，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，采用液體發(fā)泡劑娃肿，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔咕缎，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料料扰，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%凭豪。阿博格公司的專利申請(qǐng)量不多，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)晒杈，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)嫂伞。筆者認(rèn)為，Trexel拯钻、Demag Ergotech等國(guó)外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)帖努，國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專利許可費(fèi)用。國(guó)內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國(guó)內(nèi)專利申請(qǐng)人中粪般，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會(huì)通新材料股份有限公司（下稱會(huì)通新材料）的相關(guān)專利申請(qǐng)量多拼余，這兩個(gè)申請(qǐng)人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性亩歹，以獲得泡孔均勻匙监、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。

象山優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡價(jià)格

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高小作、疲勞壽命長(zhǎng)亭姥、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高躲惰、介電常數(shù)低致份。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱础拨、吸震氮块、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)诡宗。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑滔蝉，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度塔沃。因此蝠引，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值蛀柴。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)螃概，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡鸽疾，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材吊洼，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料制肮，它的結(jié)晶速度較慢慢冒窍，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差豺鼻，制品的外觀缺乏美感综液，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯儒飒，是一種制備透明度高谬莹，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用桩了。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性届良，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好圣猎。張廣平等采用2士葫，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑送悔，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響慢显。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。此時(shí)欠啤，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃荚藻，結(jié)晶度增加3%~6%，結(jié)晶速率顯著增加洁段；材料的模量提高了20%~30%应狱，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一祠丝，尤其是在汽車用塑料中疾呻。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用除嘹，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC，既零界長(zhǎng)度岸蜗，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系尉咕。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大璃岳。例如年缎，玻纖增強(qiáng)PP中，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm铃慷；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中单芜，LC可能降到0.9mm以下。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料犁柜，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm洲鸠，限制了制成品性能的提高。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中赁温，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上坛怪，大大提高了制品的物理機(jī)械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)股囊，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右袜匿；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高；此外稚疹，這種材料的加工流動(dòng)性好居灯，制品外觀光亮、無塌坑等缺陷内狗，制品的成型收縮率也小怪嫌。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)柳沙，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度岩灭、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。

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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊赂鲤，有如洪水噪径。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%数初，東華能源找爱、中景石化、寶豐能源泡孩、紹興三圓车摄、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后吮播，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住变屁。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)薄料，成為天津石化創(chuàng)效利器敞贡。T5015M產(chǎn)品在透明度泵琳、加工成型摄职、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒获列、沙拉碗谷市、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步击孩，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝迫悠、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額巩梢。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N创泄，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列括蝠，滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新鞠抑。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加忌警，正成為“新貴”搁拙。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展法绵，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯箕速、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼朋譬、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多[3]盐茎。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況徙赢、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況字柠。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子，如奶茶杯犀忱、冷飲杯募谎、快餐杯等，主要用于快餐店阴汇、奶茶店数冬、果凍制品廠等。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)拐纱。杯子主要以透明材質(zhì)為主铜异，季節(jié)性較強(qiáng)，主要用PP原料生產(chǎn)秸架。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品揍庄。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒东抹。這都對(duì)樹脂原料提出了更高要求蚂子。PET，PS 不耐高溫缭黔。PP 耐熱性能較好食茎，價(jià)格低廉，易得馏谨，所以成為原料别渔。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場(chǎng)上無針對(duì)熱成型的專用料惧互，客戶采用T30S 添加助劑改性哎媚，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題喊儡。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030拨与，具有耐熱溫度高，成型方便管宵，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式截珍。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋箩朴、杯蓋等岗喉，主要用于快餐店、奶茶店炸庞、蛋糕店等.蓋子以透明為主钱床，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干埠居、薯片查牌、花生、餃子滥壕、湯圓的包裝纸颜，外面還會(huì)有一層包裝，主要使用于速食品廠绎橘。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主胁孙，另外還有乳白色等。一般餃子、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右涮较，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)稠鼻，常溫下使用的零食托盤以PET，PS 和PP 為主狂票，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇候齿。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見闺属，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍慌盯，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能屋剑、力學(xué)性能润匙、光學(xué)性能等诗眨，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升唉匾，也會(huì)對(duì)樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)匠楚，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品巍膘。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出芋簿、吹塑之后峡懈，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)与斤。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號(hào)肪康。國(guó)外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少撩穿，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng)磷支，國(guó)內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主食寡，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步[21]雾狈，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上抵皱，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求善榛。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能，但此方式將帶來混料不均呻畸、制品透明性受限等問題移盆。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切伤为。

象山優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡價(jià)格

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中咒循，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味剑鞍、綠色環(huán)保昨凡，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”蚁署，日益受到熱捧便脊，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)光戈。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)哪痰，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用久妆。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目晌杰。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域筷弦，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段肋演。隨著航天航空、國(guó)防烂琴、能源爹殊、交通、包裝奸绷、電器梗夸、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱号醉、隔音反症、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切畔派。聚丙烯作為產(chǎn)量大铅碍、增長(zhǎng)量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一父虑，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)该酗。016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)士嚎，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝呜魄，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)趙玲介紹莱衩，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類爵嗅。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留笨蚁、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)睹晒；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用趟庄，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高伪很，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全戚啥。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)锉试、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端猫十，超臨界流體，特別是超臨界CO2呆盖，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)拖云，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)应又、表面張力和粘度下降宙项、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料株扛。聚丙烯是結(jié)晶聚合物尤筐，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品席里；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔叔磷，可操作窗口窄。因此奖磁，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題繁疤，近年來華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通咖为、中石化北化院、浙江新恒泰稠腊、鎮(zhèn)海煉化等單位躁染，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化架忌、強(qiáng)化和工程化等系列工作吞彤，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料叹放，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑饰恕；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積井仰；釜壓發(fā)泡埋嵌、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)俱恶，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)雹嗦。

象山優(yōu)質(zhì)MPP發(fā)泡價(jià)格

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展范舀，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件了罪。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史锭环，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用泊藕，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能田藐，提高了汽車的美觀舒適度。P以密度小吱七、性價(jià)比高汽久、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性踊餐、剛性景醇、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)吝岭。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)三痰、投資巨大、技術(shù)要求高窜管，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)散劫，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效幕帆、更經(jīng)濟(jì)获搏、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體失乾，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔常熙。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上碱茁，可以明顯減輕重量和成型的周期裸卫，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小纽竣、平直度高墓贿，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定蜓氨，成型視窗大等特點(diǎn)聋袋，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向语盈。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件舱馅。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑刀荒，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多代嗤，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%棘钞，卡車、工程機(jī)械車占20% 干毅，客車宜猜、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料硝逢。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想姨拥，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本渠鸽，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用叫乌；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源徽缚，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)憨奸，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡凿试，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 排宰，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡那婉、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等板甘，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板详炬、尾門盐类、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條痕寓、頂棚等傲醉；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 呻率，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 呻引，鎖模力降低約20% 礼仗，循環(huán)周期減少10%～15%，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性逻悠，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能元践，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活童谒。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能单旁，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量饥伊，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件象浑，有利于汽車的輕量化蔫饰。