無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2022-03-03 01:25:24
無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
編者按:目前披粟,塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車(chē)上占重量的10%左右咒锻,在國(guó)外汽車(chē)上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%守屉,廣泛應(yīng)用于儀表板惑艇、電機(jī)支架、座位板拇泛、空調(diào)風(fēng)罩滨巴、門(mén)嵌飾板等內(nèi)外飾。本文作者從專(zhuān)利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析俺叭,以期為行業(yè)企業(yè)提供參考恭取。標(biāo)題:微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車(chē)駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車(chē)非金屬部件的輕量化領(lǐng)域,微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一绪颖。目前秽荤,塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車(chē)上占重量的10%左右,在國(guó)外汽車(chē)上達(dá)到了15%至20%柠横。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%窃款,廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架牍氛、座位板晨继、空調(diào)風(fēng)罩、門(mén)嵌飾板等內(nèi)外飾搬俊。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出紊扬,通常指孔徑小于10μm、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料唉擂,這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔餐屎,相對(duì)于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性,在汽車(chē)零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用玩祟。本文中腹缩,筆者將從專(zhuān)利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析,以期為行業(yè)企業(yè)提供參考空扎。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過(guò)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)檢索后發(fā)現(xiàn)藏鹊,截至目前,全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)转锈,其中國(guó)外有1700余件盘寡,美國(guó)、日本撮慨、德國(guó)三國(guó)的相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)量居前三位竿痰;國(guó)內(nèi)相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)有2400多件脆粥,其中企業(yè)占1556件,其次是科研院所菇曲,從申請(qǐng)人分布地區(qū)來(lái)看冠绢,廣東、江蘇常潮、浙江等地的專(zhuān)利申請(qǐng)量較高。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟楷力、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)喊式,該技術(shù)來(lái)源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專(zhuān)利。Trexel公司在1995年通過(guò)專(zhuān)利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開(kāi)發(fā)和商品化推廣萧朝,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell岔留。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔检柬,通過(guò)壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹(shù)脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)献联。后來(lái),Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)共有33件何址,涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)里逆,旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性用爪,Trexel公司通過(guò)加入液壓系統(tǒng)原押、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn);在超臨界流體計(jì)量控制上偎血,Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲(chǔ)料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量诸衔、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段∑溺瑁基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%笨农,減少材料消耗并縮短成型周期,成為汽車(chē)輕量化的優(yōu)良解決方案帖渠。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請(qǐng)了較多專(zhuān)利谒亦,其早的相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)是在1995年,申請(qǐng)的25件相關(guān)專(zhuān)利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)阿弃,其專(zhuān)利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)诊霹。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊,使熔體/氣體混合物的均化過(guò)程獨(dú)立于塑化過(guò)程渣淳,獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力脾还,消除了翹曲和縮痕,較適用于汽車(chē)內(nèi)飾入愧。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商鄙漏,其在2015年公開(kāi)了Profoam發(fā)泡技術(shù)嗤谚,該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單,采用液體發(fā)泡劑怔蚌,通過(guò)密封螺桿加料段來(lái)使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔巩步,從而使發(fā)泡劑在壓力下引入。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料桦踊,制得的發(fā)泡塑件多能減重30%椅野。阿博格公司的專(zhuān)利申請(qǐng)量不多,主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)籍胯,其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)竟闪。筆者認(rèn)為,Trexel杖狼、Demag Ergotech等國(guó)外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)炼蛤,國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專(zhuān)利許可費(fèi)用。國(guó)內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國(guó)內(nèi)專(zhuān)利申請(qǐng)人中蝶涩,南京聚隆科技股份有限公司(下稱(chēng)聚隆科技)和會(huì)通新材料股份有限公司(下稱(chēng)會(huì)通新材料)的相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)量多理朋,這兩個(gè)申請(qǐng)人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主,涉及的技術(shù)均為通過(guò)原料選擇來(lái)提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性绿聘,以獲得泡孔均勻嗽上、外觀(guān)優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
與傳統(tǒng)注塑制品相比斜友,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕炸裆、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好鲜屏、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)烹看。目前,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一洛史,具有操作簡(jiǎn)單惯殊、效率高、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件也殖,且能耗少土思,符合節(jié)約材料,降低成本這一發(fā)展理念忆嗜,滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求己儒。然而,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形捆毫,泡孔尺寸分布不均勻闪湾,所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷绩卤,制約了其力學(xué)性能的提高和外觀(guān)視覺(jué)途样,阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用江醇。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置,利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響何暇。研究發(fā)現(xiàn)陶夜,采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn),改善了泡孔的形態(tài)裆站。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP条辟、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化宏胯。然后打開(kāi)氣體反壓裝置捂贿,在型腔中分別注入固定的GCP為0,0.2胳嘲,0.4,0.6扣草,0.8 MPa的氣體了牛,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡,冷卻后辰妙,取出PP發(fā)泡樣品鹰祸。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后,熔體壓力瞬間達(dá)到值密浑。隨著GCP從0增加至0.8 MPa蛙婴,熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa,注射完成后尔破,隨著氣體的排出街图,熔體壓力瞬間下降,隨著冷卻收縮懒构,熔體壓力逐漸趨于0 MPa餐济。由此可知,GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力胆剧,改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境絮姆。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí),由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率秩霍,泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形篙悯,導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大,在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形铃绒,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象鸽照,泡孔形貌極不規(guī)則,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小匿垄,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)移宅。同時(shí)發(fā)現(xiàn)归粉,隨著GCP的增大,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小漏峰,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變糠悼,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大躁锁,泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布幼苛。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí),皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)糖荒,此時(shí)整體泡孔的變形較小靖苇。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用席噩,GCP值越大,泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大贤壁,泡孔受到熔體的約束力大悼枢,泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示脾拆÷鳎可知,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%名船;隨著GCP的增大绰上,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高,GCP為0.8 MPa時(shí)渠驼,升高至26.7%蜈块。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降,從63.7%下降到45.4%迷扇,這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層百揭,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)谋梭,如下圖所示信峻,泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加,整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)瓮床,泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大盹舞,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度隘庄,即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距踢步,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)丑掺,見(jiàn)圖c获印,隨著GCP的增加,當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小街州,但隨著GCP的進(jìn)一步增大兼丰,泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm玻孟。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大,使得泡孔的成核臨界能壘升高鳍征,泡孔的成核速率下降黍翎,泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱,更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)艳丛,因此熔體壓力越大匣掸,泡孔直徑越大。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力氮双,有效地降低了泡孔的變形碰酝,且隨著GCP的升高,泡孔直徑增大戴差,泡孔密度下降送爸,發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa暖释,熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa碱璃,使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小,減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力饭入。隨著GCP的增大,泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%肛真,變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304谐丢,泡孔的平均長(zhǎng)度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌蚓让,減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力乾忱,提高了注塑充模階段的熔體壓力,使得臨界成核點(diǎn)后移历极,泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行窄瘟,進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
摘要:利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)趟卸,采用一步法擠出工藝研制了汽車(chē)內(nèi)飾用聚丙烯(PP)微發(fā)泡料蹄葱。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂,考察了影響PP發(fā)泡的主要因素(如引發(fā)劑锄列、發(fā)泡劑的用量图云、擠出溫度等)。結(jié)果表明邻邮,具有良好性能的PP微發(fā)泡專(zhuān)用料的配方(質(zhì)量份數(shù)):均聚PP為40.00份竣况,共聚PP為60.00份,過(guò)氧化二特丁烷為0.18份筒严,過(guò)氧化二異丙苯為0.02份丹泉,改性劑為0.50份情萤,碳酸鈣為0.50份,發(fā)泡劑AC為 0.40份摹恨。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm筋岛,泡孔密度可達(dá)個(gè)/cm3。關(guān)鍵詞: 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車(chē)內(nèi)飾件 專(zhuān)用料 聚丙烯(PP)發(fā)泡材料具有質(zhì)輕睬塌、耐高溫泉蝌、綠色環(huán)保、易注射成型揩晴、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)勋陪。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展,PP發(fā)泡材料在汽車(chē)內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多硫兰。普通 PP發(fā)泡制品表觀(guān)質(zhì)量不理想诅愚,僅適用于需表面附皮的高端車(chē),汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料[1-3]劫映∥バⅲ化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米,封閉微孔泡以小于50μm 為佳泳赋。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80~350μm雌桑,國(guó)外也只有美國(guó)、意大利祖今、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)校坑。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法,以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂千诬,采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車(chē)內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專(zhuān)用料耍目,以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm,泡孔密度可達(dá)個(gè)/cm3徐绑。聚丙烯微孔發(fā)泡1 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP(記作 PP1)邪驮,熔體流動(dòng)速率(MFR)為3.0g/(10min),中國(guó)石化齊魯分公司傲茄;共聚PP(記作PP2)毅访,MFR為2.0g/(10min),中國(guó)石化齊魯分公司盘榨;抗氧劑俺抽,168和1010,上海汽巴高橋化學(xué)有限公司较曼;過(guò)氧化二特丁烷(DBP)磷斧,過(guò)氧化二特丁烷(DBP),過(guò)氧化二異丙苯(DCP),二乙烯基苯弛饭,偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)冕末,液體石蠟,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司侣颂;發(fā)泡改性劑DMS-10档桃,自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀憔晒,德國(guó)HAAKE公 司藻肄;CMT450料試驗(yàn) 機(jī),天水三斯有限公司拒担;∮25單螺桿擠出機(jī)嘹屯,德國(guó)BRABENDER公司;AH-2奧林巴斯顯微鏡从撼,日本奧林巴斯公司州弟。1.3 試樣制備工藝 混料:將樹(shù)脂、過(guò)氧化物低零、改性劑婆翔、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱(chēng)量掏婶,投入10L高速攪拌機(jī)啃奴,低速混合1min,高速混合2min出料雄妥,料溫不 高于50℃纺腊。擠出發(fā)泡:擠出機(jī)設(shè)置溫度180~200℃,機(jī)頭溫度195℃茎芭,距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平,取樣待用誓沸。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試梅桩,采用4型試樣,拉伸速度為50mm/min拜隧;彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試宿百,寬度25mm;沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試洪添;表觀(guān)密度按GB/T6343—2009測(cè)試垦页;泡孔密度按 照參考文獻(xiàn)[4]所述方法測(cè)試。2 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂干奢,DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑痊焊,測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀(guān)察發(fā)泡片質(zhì)量,結(jié)果見(jiàn)表1。表1薄啥,DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注:擠出口模厚度0.6mm辕羽,寬度50mm。由表1看出垄惧,DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度刁愿,但片材表面和泡孔均勻性不同,隨DCP含量增加到逊,擠出片材表面質(zhì)量變差铣口,泡孔變得不均勻;DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度觉壶,但比例不宜過(guò)大脑题,以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20%為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度掰曾,擠出反應(yīng)時(shí)旭蠕,DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解,短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基旷坦,導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)掏熬,形成局部高強(qiáng)度熔體,熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻秒梅,形成凹凸不平的表面旗芬。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂,選取 DBP/DCP質(zhì)量比90/10捆蜀,考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系疮丛,結(jié)果見(jiàn)圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出辆它,隨引發(fā)劑含量增加誊薄,單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變;而發(fā)泡材料表觀(guān)密度逐漸降低锰茉,因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份呢蔫。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí),引發(fā)劑濃度不足飒筑,PP接枝率不高片吊,熔體強(qiáng)度不足,難以包裹住氣體协屡,泡孔較大俏脊,并有部分泡孔破裂,導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高肤晓;隨引發(fā)劑含量增加爷贫,PP接枝程度提高认然,熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加,氣泡在膨脹過(guò)程中沸久,泡壁不易破裂季眷,形成致密均勻的泡孔,單位體積泡孔數(shù)量增加卷胯,材料密度下降子刮;隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高,熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力窑睁,使氣泡不能充分膨脹挺峡,導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀(guān)密度及其泡孔密度的關(guān)系担钮。由圖2看出橱赠,起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加,發(fā)泡材料表觀(guān)密度降低箫津,泡孔密度提高狭姨,這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加,部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用苏遥。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)饼拍,發(fā)泡材料表觀(guān)密度反而回升,泡孔密度下降田炭。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高师抄,熔體中氣體含量過(guò)多,氣泡膨脹加劇教硫,導(dǎo)致部分泡孔破裂合并叨吮,氣體溢出,于是發(fā)泡材料表觀(guān)密度又提高瞬矩,泡孔密度下降茶鉴。由圖2還可看出,發(fā)泡劑的合適用量為0.3~0.5份景用。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
新材料研習(xí)社報(bào)道涵叮,隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展,輕量丛肢、舒適、綠色剿干、環(huán)保成為汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的主要方向蜂怎。汽車(chē)輕量化技術(shù)能夠減輕車(chē)身重量、降低油耗置尔,是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一杠步。目前,汽車(chē)零部件更多地采用塑料材料替代笨重、昂貴的金屬構(gòu)件幽歼,“以塑代鋼”成為解決汽車(chē)工業(yè)發(fā)展要求的佳方案朵锣,汽車(chē)塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志。在當(dāng)前的車(chē)用塑料中甸私,聚丙烯是用量诚些、使用頻次、增長(zhǎng)速度的品種皇型。聚丙烯在汽車(chē)工業(yè)中用量迅速增長(zhǎng)是因?yàn)槠涿芏刃∥芘搿Ⅲw積輕、設(shè)計(jì)空間廣弃鸦,綠色環(huán)保绞吁、性能優(yōu)異及其制造成本低。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車(chē)外裝飾件的應(yīng)用特點(diǎn)是以塑代鋼唬格,減輕汽車(chē)自重家破。聚丙烯是一種由丙烯聚合(均聚PP)或丙烯和乙烯共同聚合(共聚PP)而成的無(wú)臭、無(wú)毒购岗、半透明的聚合物汰聋,其結(jié)構(gòu)式如圖1所示。聚丙烯按甲基(-CH3)空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯(Isotactic polypropylene)藕畔、無(wú)規(guī)聚丙烯(Atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(Syndiotactic polypropylene)三種马僻。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性、耐化學(xué)腐蝕性注服、耐熱性韭邓、介電性能,以及高強(qiáng)度的機(jī)械性能和高頻絕緣性溶弟,且不受濕度的影響女淑,聚丙烯的種類(lèi)及性能如圖2所示。目前辜御,為了進(jìn)一步改善聚丙烯的性能鸭你,通常采用化學(xué)改性(共聚改性、交聯(lián)改性擒权、接枝改性袱巨、添加成核劑等)或物理改性(添加有機(jī)或無(wú)機(jī)助劑等)改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)、晶體構(gòu)型或填充碳抄、共混愉老、增強(qiáng)等來(lái)實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化。改性聚丙烯根據(jù)特點(diǎn)和功能可分為長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料剖效、免噴涂聚丙烯材料嫉入、聚丙烯微發(fā)泡材料焰盗、高溶體強(qiáng)度聚丙烯、環(huán)保阻燃聚丙烯材料咒林、抗菌聚丙烯熬拒、耐刮擦聚丙烯材料,及低氣味垫竞、低VOC聚丙烯材料等澎粟。01 聚丙烯的車(chē)用優(yōu)勢(shì)性能優(yōu)勢(shì)聚丙烯在強(qiáng)度、剛度件甥、硬度捌议、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯;能夠在100℃的溫度下正常使用引有,具有良好的尺寸穩(wěn)定性瓣颅、熱穩(wěn)定性、較好的力學(xué)性能譬正、較高的耐沖擊性宫补、機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌,化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響曾我。聚丙烯外觀(guān)透明而輕粉怕,密度為0.89~0.91 g/cm3,是目前塑料中輕的品種之一抒巢。因此贫贝,采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量的降低。另外蛉谜,由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢(shì)稚晚。保優(yōu)勢(shì)聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)味型诚、無(wú)臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物客燕,屬于環(huán)保材質(zhì)。聚丙烯不僅可回收再利用狰贯,而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子也搓,在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng),使聚丙烯具有降解特性涵紊,大大地降低了白色污染帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題傍妒。成本優(yōu)勢(shì)聚丙烯的生產(chǎn)原料來(lái)源路徑多樣,主要有油摸柄、煤颤练、甲醇、丙烯等塘幅。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長(zhǎng)快的一種原料來(lái)源方式昔案,如圖3所示。由于我國(guó)煤炭資源豐富电媳,且煤炭的價(jià)格較為穩(wěn)定踏揣,煤制備聚丙烯成本浮動(dòng)小。同時(shí)匾乓,聚丙烯容易加工成型捞稿,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的其他塑料材料拼缝。02 車(chē)用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材娱局,但由于聚丙烯的性能缺陷,包括收縮率大咧七、容易產(chǎn)生翹曲變形衰齐、低溫易脆斷等,決定其必須通過(guò)改性才能滿(mǎn)足車(chē)用部件的特殊需求继阻。聚丙烯的改性原理是基于車(chē)用零件的具體要求耻涛,優(yōu)化基體樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和組成,采用化學(xué)或物理方法來(lái)進(jìn)行改性瘟檩。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯是采用長(zhǎng)度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料抹缕,與普通聚丙烯材料相比,通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高墨辛,能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美卓研。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯具有更好的耐熱性能,且成本遠(yuǎn)低于ABS塑料睹簇;另外奏赘,長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的高溫耐疲勞強(qiáng)度甚至比以耐熱性著稱(chēng)的玻纖增強(qiáng)尼龍高出10%,同時(shí)兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性带膀。普通聚丙烯與長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的性能對(duì)比如表1所示志珍。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體,通過(guò)物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)垛叨。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限伦糯,可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期;同時(shí)使制品具有內(nèi)應(yīng)力嗽元、翹曲小的特性敛纲,在注塑成型中更平整、筆直和穩(wěn)定剂癌;另一方面淤翔,由于微孔的支撐作用,使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異佩谷,在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀旁壮。低氣味监嗜、低VOC聚丙烯低氣味、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車(chē)用塑料發(fā)展的一個(gè)重要方向抡谐,尤其針對(duì)處于相對(duì)封閉空間的汽車(chē)內(nèi)飾用聚丙烯材料裁奇,對(duì)聚丙烯提出了綠色、環(huán)保的要求麦撵。低氣味刽肠、低 VOC 聚丙烯是通過(guò)在填料、加工助劑的選擇免胃、成型及后處理工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)上來(lái)優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生音五,從而控制氣味的產(chǎn)生。

無(wú)錫優(yōu)質(zhì)超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格
概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱(chēng)MPP羔沙,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米躺涝,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在扼雏,MPP具有優(yōu)異的減震诞挨、緩沖、隔熱和吸聲等性能呢蛤,可廣泛應(yīng)用于包裝惶傻、交通工具、箱包其障、體育器材等領(lǐng)域银室,是傳統(tǒng)EVA、PU励翼、PS發(fā)泡材料蜈敢、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP汽抚,在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體抓狭,并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡造烁,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料否过。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保惭蟋。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)苗桂,因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯(PP)本身是無(wú)毒材料告组,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料煤伟。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖便锨、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域围辙,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫,EVA泡沫放案。PP是半結(jié)晶聚合物酌畜,其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE卿叽、PS、PU發(fā)泡材料恳守,MPP的使用溫度可達(dá)120℃考婴,因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域催烘。MPP集增強(qiáng)沥阱、隔熱和降噪為一體,也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域伊群,如汽車(chē)考杉、軌道交通,船舶舰始,風(fēng)機(jī)葉片等崇棠。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫丸卷、PET結(jié)構(gòu)泡沫等枕稀,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀(guān)密度)下谜嫉,由于泡孔較小萎坷,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料沐兰,更加降低制品重量和體積哆档。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材住闯,而片材表面不會(huì)穿孔瓜浸,可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在比原,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板斟叼,提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流春寿,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞朗涩。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴(lài)于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)绑改。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用谢床。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔兄一,MPP具有極佳的表面保護(hù)性能,可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域识腿。