臺州靠譜MPP片材廠家

發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構而得到的一類塑料锨天。這種塑料具有質(zhì)輕毯盈、隔熱、緩沖病袄、絕緣搂赋、防腐、價格低廉等優(yōu)點益缠。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料脑奠，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯幅慌、聚烯烴宋欺。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點迄靠。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應力秒咨，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學改性兩類方法掌挚。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)雨席、北歐化工(Borealis)、陶氏化學吠式、韓國三星陡厘、埃克森美孚等特占，具備聚丙烯發(fā)泡技術的廠家有JSP和Kaneka以及BASF糙置、Berstorff公司。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術進行了較多研究是目，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)谤饭，如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所懊纳、武漢富蒂亞揉抵，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡嗤疯、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡冤今、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應用前景茂缚，但技術開發(fā)難度大戏罢，聚丙烯發(fā)泡工藝關鍵技術在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應用領域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性脚囊，耐油性好龟糕，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料悔耘，耐溫能力強翩蘸，通常可承受溫度范圍在-40～110℃淮逊，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領域的應用日趨擴大扶踊，可以大幅降低汽車重量泄鹏，節(jié)省油耗。4.建筑領域防水保護材料秧耗、地板緩沖材料备籽、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應用前景，但技術開發(fā)難度很大，目前國內(nèi)尚未有其相關的车猬、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)霉猛，核心技術主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊珠闰，有如洪水惜浅。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%伏嗜，東華能源坛悉、中景石化、寶豐能源承绸、紹興三圓裸影、巨正源等民營企業(yè)強勢來攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂军熏，薄壁注塑料緊隨其后轩猩，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品荡澎，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團均践，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度衔瓮、加工成型浊猾、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應用于透明餐盒热鞍、沙拉碗葫慎、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步薇宠，全力進入當前高速發(fā)展的外賣包裝偷办、速食包裝加工應用領域，不斷擴大中高端材料市場份額澄港。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N椒涯，這是繼PPR-MT75引領奶茶杯市場“健康美麗新風尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后，公司進一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列回梧，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新废岂。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤，在外賣包裝和速食包裝中的應用增加狱意，正成為“新貴”湖苞。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應用》近年來，隨著熱成型技術的發(fā)展详囤，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯财骨、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼、化工容器等大型制品上的應用也日益增多[3]隆箩。筆者介紹熱成型基本原理及特點该贾、國內(nèi)熱成型包裝市場概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應用情況捌臊。PP熱成型包裝應用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子杨蛋，如奶茶杯、冷飲杯娃属、快餐杯等六荒，主要用于快餐店、奶茶店矾端、果凍制品廠等掏击。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)秩铆。杯子主要以透明材質(zhì)為主砚亭，季節(jié)性較強，主要用PP原料生產(chǎn)殴玛。.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品捅膘。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進行消毒滚粟。這都對樹脂原料提出了更高要求寻仗。PET，PS 不耐高溫凡壤。PP 耐熱性能較好署尤，價格低廉，易得亚侠，所以成為原料曹体。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場上無針對熱成型的專用料硝烂，客戶采用T30S 添加助劑改性箕别，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題滞谢。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030串稀，具有耐熱溫度高，成型方便狮杨，適用于正負壓吸塑成型的加工方式母截。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋禾酱、杯蓋等，主要用于快餐店、奶茶店颤陶、蛋糕店等.蓋子以透明為主颗管，PP 蓋子一般在熱飲中應用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干滓走、薯片垦江、花生、餃子搅方、湯圓的包裝比吭，外面還會有一層包裝，主要使用于速食品廠姨涡。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主衩藤，另外還有乳白色等。一般餃子涛漂、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右赏表，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤以PET匈仗，PS 和PP 為主瓢剿，廠家根據(jù)喜好及價格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領域應用的替代品悠轩。綜上可見间狂，PP 在熱成型食品包裝方面的應用越來越普遍，樹脂性能要適應熱成型加工方式的要求火架，如加工性能鉴象、力學性能、光學性能等距潘，同時加工設備的改進提升炼列，也會對樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進音比，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品俭尖。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術已成為PP 繼注射、擠出洞翩、吹塑之后稽犁，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號骚亿。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號已亥。國外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少来屠，且部分牌號進口周期長虑椎，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進口料震鹉。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主，隨成型機工藝的進步[21]捆姜，片材寬度日益提高传趾，寬可達1 000 mm 以上，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求泥技。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD)[22] 以提高片材耐熔垂性能浆兰，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題珊豹。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能簸呈、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。

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發(fā)泡塑木復合材料是將塑料母粒店茶、木粉蜕便、填料、發(fā)泡劑和各種助劑按一定比例混合忽妒，于成型過程中在復合材料內(nèi)部引入泡孔而制成玩裙。發(fā)泡劑在塑木共混物相體系中形成的氣體相可通過溶解氣體的分離、揮發(fā)性氣體的汽化或化學反應產(chǎn)生氣體的釋放等途徑實現(xiàn)段直。聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡塑木復合材料內(nèi)部良好的泡孔結(jié)構有助于鈍化普通WPC中的裂紋尖端吃溅，阻止裂紋擴展，因而可以克服普通塑木復合材料脆性較大鸯檬、抗沖擊強度較小和材料伸長率較低的缺點决侈。另外，由于發(fā)泡塑木復合材料中含有大量泡孔喧务，材料內(nèi)部空隙較大赖歌，制備時所用樹脂量大大削減，相對節(jié)約了原料成本功茴，也有效降低了材料的密度（約為未發(fā)泡塑木復合材料的50%庐冯，可達0.6～1.0g/cm3），材料的隔音坎穿、隔熱和緩沖效果也隨之提高展父。此外，因發(fā)泡材料自重輕玲昧，便于運輸栖茉、施工和安裝，有望成為物流包裝等行業(yè)所用木材及塑料的替代品孵延。發(fā)泡塑木復合材料還是一種環(huán)保材料吕漂，原料來源廣（回收的二次纖維和廢舊塑料均可），制造成本低廉尘应，其本身還可多次回收再利用惶凝，減少了塑料的使用量吼虎，降低了環(huán)境污染，也有益于保護森林資源苍鲜。盡管目前國內(nèi)一些包裝材料制造商及研究單位在努力研發(fā)發(fā)泡型純植物纖維緩沖包裝材料鲸睛，但相比較而言，F(xiàn)W－PC因集合了木材與塑料兩者之長坡贺，因而仍在性能上更具優(yōu)勢，如強度更高箱舞、耐水性能更好遍坟、價格更低廉、應用范圍更廣晴股。聚丙烯（PP）價格適中愿伴，力學性能優(yōu)異，耐熱溫度相對較高电湘。PP基發(fā)泡材料的發(fā)泡體系性能和發(fā)泡機理的相關研究比較深入隔节，制備工藝已基本成熟。我國研究人員對聚丙烯基發(fā)泡塑木復合材料的研究較多寂呛，采用的木質(zhì)材料包括木粉怎诫、農(nóng)作物廢料和竹粉等，例如注塑法得到的發(fā)泡塑木復合材料微孔結(jié)構及其增韌改性進行研究贷痪，采用自制的塑木粒料和發(fā)泡粒料（比例9：1）在注塑成型機上進行成型幻妓，制備出具有不同微孔結(jié)構的PP/木纖維復合材料。對材料綜合性能的測定結(jié)果表明：注射溫度為180℃劫拢、保壓壓力為10 ＭＰａ時肉津，所得發(fā)泡塑木復合材料的微孔平均孔徑為53μｍ，微孔密度為2.8×106個/ｃｍ3舱沧，微孔為“蜂窩”狀形貌妹沙。與未發(fā)泡的塑木復合材料相比，密度降低22%熟吏，沖擊韌性提高60%距糖。材料中的微孔改變了裂紋擴展方向，形成“臺階”分俯、“分叉”肾筐，從而增加了裂紋的擴展路徑，同時可使周圍基體變形時容易產(chǎn)生強迫高彈形變缸剪。另經(jīng)研究對木纖維/PP 復合微孔發(fā)泡材料制備工藝與材料性質(zhì)之間的關系進行研究吗铐，采用化學發(fā)泡法，利用注塑成型制備得到孔徑更小的木纖維/PP復合微孔發(fā)泡材料杏节。該項研究結(jié)果表明唬渗，添加木纖維使復合材料的力學性能顯著提高典阵，且材料的沖擊強度和彎曲強度高于未發(fā)泡材料，但后者的拉伸強度要高于木纖維/PP 復合微孔發(fā)泡材料镊逝；復合微孔發(fā)泡材料的密度隨木纖維摻量的增加而增大壮啊，但小于未發(fā)泡材料的密度，而且當木纖維摻量提高時撑蒜，泡孔直徑先減后增歹啼，木纖維摻量為5% 時，泡孔直徑小座菠，為20.5μｍ狸眼。有研究顯示制備發(fā)泡塑木復合材料的主要原料選定為秸稈粉和PP，通過調(diào)整偶氮二甲酰胺（AC）發(fā)泡劑與乙烯－醋酸乙烯高聚物（EEVA）的比例浴滴、偶聯(lián)劑的種類和含量擠出工藝條件參數(shù)研究發(fā)泡工藝拓萌。結(jié)果表明：AC發(fā)泡劑含量為4份時，所得發(fā)泡材料密度小為0.95g/cm3升略，沖擊強度大為14.88KJ/m2微王；當EVA含量在12％時，材料的密度達到小品嚣，為0.84g/cm3炕倘，沖擊強度達到大，為11.4KJ/m2翰撑；偶聯(lián)劑（馬來酸酐接枝聚丙烯激才，MAH－ｇ－PP）為6份時，發(fā)泡材料的沖擊強度達到大额嘿，為11.56KJ/m2瘸恼；制備發(fā)泡母粒時，擠出機螺桿溫度為150℃ 時册养，密度達到0.94g/cm3东帅，沖擊強度達到12.04KJ/m2。以竹粉和PP為原料采用注塑法制備了發(fā)泡塑木復合材料球拦。實驗以乙烯辛烯共聚物（POE）和馬來酸酐接枝POE（POE－ｇ－MAH）作為復合材料的增韌劑靠闭。結(jié)果顯示：添加POE和POE－ｇ－MAH會略微降低材料拉伸強度和彎曲強度，但可明顯提高材料的缺口沖擊強度坎炼，二者用量分別為15%和8%愧膀；采用8%POE－ｇ－MAH增韌的復合材料的缺口沖擊強度為8.55KJ/m2，提高了35.7%谣光，可很好地應用于汽車內(nèi)飾件檩淋。環(huán)境掃描電鏡（ESEM）測定結(jié)果顯示，增韌后的復合材料斷裂形式轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂萄金。動態(tài)頻率掃描結(jié)果顯示蟀悦，POOE對復合材料流變性能的影響較小媚朦，而POE－ｇ－MAH增韌的復合材料的儲能模量和復數(shù)黏度明顯增大。

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近年來綜合性能優(yōu)異日戈、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”询张，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術浙炼，近日華東理工大學化工學院趙玲教授團隊在該技術領域取得了實質(zhì)性突破份氧，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類弯屈“牖穑化學發(fā)泡劑存在化學殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用季俩，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全梅掠。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑酌住，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術作為綠色制造技術，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術阎抒，而且CO2進入聚合物后會引起熔點酪我、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化且叁，可以制備微孔甚至納米泡孔材料都哭。丙烯微孔發(fā)聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制逞带，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔欺矫，可操作窗口窄。因此展氓，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大穆趴。為了攻克這一難題，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通遇汞、中石化北化院未妹、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位空入，在合適物料體系络它、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作歪赢，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結(jié)構實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術創(chuàng)新化戳。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡埋凯，既可突破結(jié)晶的制約迂烁，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構和外形尺寸穩(wěn)定成型看尼。基于這一發(fā)泡機制盟步，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料藏斩，以及能改善泡孔結(jié)構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率却盘，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設備體積;同時釜壓發(fā)泡狰域、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結(jié)構優(yōu)化設計，保證了均勻的壓力場黄橘、溫度場和速度場兆览，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術塞关，項目團隊建設了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置抬探，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置帆赢，生產(chǎn)效率提高25%小压，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)椰于，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元怠益、利稅1.09億元。此外瘾婿，該團隊已獲得授權發(fā)明專利8件蜻牢、實用新型專利8件;相關研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文。趙玲表示偏陪，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術通用性強抢呆，除聚丙烯外，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)笛谦，多種熱塑性聚合物及其復合材料的中試已經(jīng)完成镀娶。采用該技術生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料，除可應用于汽車零部件和內(nèi)飾揪罕、緩沖包裝等傳統(tǒng)領域梯码，還可滿足兒童玩具、食品好啰、醫(yī)療轩娶、家居用品等領域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能框往，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應用于更多的新興領域鳄抒，如新能源汽車動力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜许溅、防彈衣背板等瓤鼻。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米贤重，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)茬祷。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震并蝗、緩沖祭犯、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應用于包裝滚停、交通工具沃粗、箱包、體育器材等領域键畴，是傳統(tǒng)EVA最盅、PU、PS發(fā)泡材料起惕、EPE和EPP的替代物涡贱。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體疤祭，并誘導其成核、發(fā)泡饵婆，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料勺馆。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保侨核。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)草穆，因此可回收循環(huán)使用。丙烯（PP）本身是無毒材料搓译，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料悲柱。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領域些己。也可應用于兒童拼圖豌鸡、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫段标，EVA泡沫涯冠。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃逼庞。相比于耐溫只有70~80℃的PE蛇更、PS、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃派任，因此MPP特別適合高溫包裝砸逊、高溫保溫等領域。MPP集增強掌逛、隔熱和降噪為一體师逸，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域，如汽車颤诀、軌道交通字旭，船舶，風機葉片等崖叫。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構泡沫使用遗淳，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構泡沫、PET結(jié)構泡沫等心傀，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用屈暗。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小脂男，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小养叛。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積宰翅。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控弃甥，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔汁讼，可應用于微電子器件的包裝淆攻。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板嘿架，提高漫反射率瓶珊。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞耸彪。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的伞芹、依賴于泡孔結(jié)構的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用蝉娜。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔唱较，MPP具有極佳的表面保護性能，可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域召川。