杭州靠譜MPP片材廠家

系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型闯两，應(yīng)用方向褥伴，性能要求。車用PP隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展漾狼，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代重慢，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史逊躁，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志似踱，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度核芽。PP以密度小囚戚、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能轧简、耐化學(xué)藥品腐蝕性驰坊、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用哮独。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢拳芙。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大皮璧、技術(shù)要求高舟扎，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛悴务、更有效浆竭、更經(jīng)濟、更實用的改性惨寿。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性邦泄、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂裂垦、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉顺囊、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物，其主要用于汽車保險杠的注射成型蕉拢，且改性PP保險杠具有成本低特碳、質(zhì)輕、易涂裝晕换、可循環(huán)使用等優(yōu)點午乓。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性闸准、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率叼风，且其抗化學(xué)腐蝕性能強，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能悔橄，提高材料的模量和熱變形溫度帝美。玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架库快、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一摸袁。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度义屏、剛度靠汁、韌性蜂大，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢蝶怔。此外县爬，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變添谊。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比财喳，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性斩狱，可成型形狀復(fù)雜的部件耳高、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)所踊、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%泌枪，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序秕岛。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品碌燕，具有強度高、熱膨脹系數(shù)低继薛、耐高溫修壕、阻燃性能好、低浮纖遏考、低翹曲慈鸠、低收縮 等特點。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度灌具，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)青团，其具有質(zhì)輕、耐熱咖楣、耐高溫等優(yōu)點督笆。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑诱贿，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多娃肿，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車瘪松、工程機械車占20% 咸作，客車、商務(wù)車占35%宵睦。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想墅诡，僅適合于需要表面覆皮的高端車壳嚎，不僅增加了制造成本桐智，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源烟馅，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)说庭，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡郑趁，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 刊驴，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡寡润、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等捆憎，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板梭纹、尾門躲惰、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等变抽。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 础拨，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 绍载，鎖模力降低約20% 诡宗，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性击儡，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能僚焦，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活曙痘。在一些部件中芳悲，如汽車風(fēng)管、風(fēng)道边坤，還可實現(xiàn)隔熱名扛、降噪的效果，減少后道工序的成本茧痒。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能肮韧，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量旺订，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件弄企，有利于汽車的輕量化。耐刮擦PP相對于工程塑料來說区拳，PP拘领、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收樱调、質(zhì)輕约素、成本低的優(yōu)勢届良，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差圣猎，而這一性能卻是儀表板士葫、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能，也是汽車外部應(yīng)用部件送悔、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一慢显，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料，同時還有利于涂色欠啤，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要荚藻。通過添加涂層、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能跪妥，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料鞋喇。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強眉撵、質(zhì)輕侦香、回收再利用率高等特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛纽疟，無論是內(nèi)飾件罐韩、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來越多地用到了塑料污朽。我國汽車保有量達到1.75億輛散吵，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場蟆肆，是一個前景廣闊的領(lǐng)域矾睦，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐。

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年來綜合性能優(yōu)異炎功、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”枚冗，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)蛇损，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破赁温，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類淤齐」赡遥化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用更啄，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高稚疹，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑锈死，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)贫堰，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)穆壕，而且CO2進入聚合物后會引起熔點待牵、表面張力和黏度下降其屏、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料缨该。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物偎行，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔贰拿，可操作窗口窄蛤袒。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大膨更。為了攻克這一難題妙真，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院荚守、浙江新恒泰珍德、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系矗漾、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化锈候、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新敞贡。趙玲介紹泵琳，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約誊役，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型获列。基于這一發(fā)泡機制蛔垢，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料击孩，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率啦桌，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡溯壶、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，保證了均勻的壓力場甫男、溫度場和速度場且改，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)板驳，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置又跛，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置若治，生產(chǎn)效率提高25%慨蓝，成品率提高到99%以上感混，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元礼烈、利稅1.09億元弧满。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件此熬、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文庭呜。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強犀忱，除聚丙烯外募谎，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成阴汇。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料数冬，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域搀庶，還可滿足兒童玩具拐纱、食品、醫(yī)療地来、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求戳玫。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域未斑，如新能源汽車動力電池墊片咕宿、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜蜡秽、防彈衣背板等府阀。

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什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯芽突，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米试浙，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在寞蚌，MPP具有優(yōu)異的減震田巴、緩沖、隔熱和吸聲等性能挟秤，可廣泛應(yīng)用于包裝壹哺、交通工具、箱包艘刚、體育器材等領(lǐng)域管宵，是傳統(tǒng)EVA、PU、PS發(fā)泡材料箩朴、EPE和EPP的佳替代物岗喉。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物炸庞，加工窗口較窄钱床，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP燕雁，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體诞丽，并誘導(dǎo)其成核鲸拥、發(fā)泡拐格，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染刑赶，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保捏浊。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用撞叨。聚丙烯（PP）本身是無毒材料金踪，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械牵敷、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域胡岔。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域枷餐，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫靶瘸，EVA泡沫。 PP是半結(jié)晶聚合物毛肋，其熔點一般150~170℃怨咪。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS润匙、PU發(fā)泡材料诗眨，MPP的使用溫度可達120℃，因此MPP特別適合高溫包裝孕讳、高溫保溫等領(lǐng)域匠楚。MPP集增強、隔熱和降噪為一體厂财，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域芋簿，如汽車、軌道交通蟀苛，船舶益咬，風(fēng)機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫幽告、PET結(jié)構(gòu)泡沫等梅鹦，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下冗锁，由于泡孔較小齐唆，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料冻河，更加降低制品重量和體積箍邮。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材叨叙，而片材表面不會穿孔锭弊，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板擂错，提高漫反射率味滞。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞钮呀。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的剑鞍、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用爽醋。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔蚁署，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域蚂四。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升光戈，對MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低证杭，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級田度，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外解愤，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性镇饺，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品送讲，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化奸笤，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間，防止材料老化降解哼鬓； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外监右，同時還具有形態(tài)顆粒化异希，加工方便健盒，潔凈，無粉塵污染等特點。

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當(dāng)前扣癣，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護惰帽，水污染治理也得到了高度的重視。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)父虑，對環(huán)境和人體有很大危害该酗，因此要開發(fā)綜合利用，采取科學(xué)的凈化措施才可排放士嚎，化害為利呜魄。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)。研究表明莱衩，造成水污染的污染物中爵嗅，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅膳殷。尤其是化工廢水中有些含有如氰操骡、酚、砷赚窃、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)岔激，以及無機酸勒极、堿類等刺激性、腐蝕性的物質(zhì)虑鼎，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響辱匿。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中，會引起頭痛炫彩、呼吸困難匾七、引起血管內(nèi)溶血、損傷神經(jīng)系統(tǒng)江兢，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅昨忆。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材杉允。在工業(yè)污水處理工程中邑贴，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物，其具有良好的水溶性叔磷、黏附性拢驾、機械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織改基、食品和醫(yī)藥等行業(yè)繁疤。近些年來，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中稠腊，多以聚乙烯醇為原料案疲，配以甲醛、淀粉麻养、半纖維素褐啡、竹炭、聚丙烯酸鳖昌、生物炭备畦、海泡石、水滑石许昨、坡縷石水等聚合物懂盐，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強吸水性糕档，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污莉恼。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）速那，為社會倡導(dǎo)的高效俐银、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對污水處理的實際需求端仰，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹捶惜，如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠荔烧、聚乙烯醇縮甲醛吱七、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料鹤竭。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 踊餐。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強臀稚、增韌的作用吝岭，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中烁涌，再經(jīng)發(fā)泡處理而成苍碟。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固撮执，過濾分離和吸附效率好微峰，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬抒钱，并有脫除異味和脫色的效果蜓肆，適用于污水處理技術(shù)颜凯。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積仗扬，其高吸附能力和很高的表面活性症概，使它成為獨特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料早芭，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用彼城，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中退个，形成對重金屬離子吸附效率好募壕、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固语盈、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料舱馅。試驗表明，凈化去污能力好刀荒，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水代嗤，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍缠借、紡織干毅、印染、化工烈炭、制藥等工業(yè)排放的廢水溶锭，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬符隙、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體垫毙，適用于需要殺菌的場合霹疫。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對周圍環(huán)境造成污染综芥。天然高分子材料對生物無毒丽蝎，傳質(zhì)性能好，但強度低膀藐，厭氧條件下易被微生物分解屠阻，壽命短。合成高分子材料強度高额各，化學(xué)穩(wěn)定性好国觉，但傳質(zhì)性能差。因此虾啦，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能麻诀。又能擁有強度高痕寓、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性蝇闭，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力呻率，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上，氨氮去除效果可達96%以上呻引。因此也可作為污水處理的潛在方案礼仗。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)逻悠，較好的力學(xué)強度和耐磨性元践，以及生物相容性。被用作清潔材料蹂风、過濾材料卢厂、吸收劑和功能性的吸附材料。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物惠啄，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)慎恒。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大撵渡，接觸面積較大融柬，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點。實驗表明趋距，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附粒氧，經(jīng)過5次循環(huán)之后，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力节腐⊥舛ⅲ可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便翼雀，吸附后處理簡單饱苟，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法。圖源：高分子材料工程國家重點實驗室（四川大學(xué)） 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高狼渊，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)箱熬，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化，對環(huán)境造成一定的影響狈邑。填料的性能直接決定污染物去除率城须，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難米苹、生物量比較少且生物膜易脫落糕伐，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料驱入，可以作為污水處理填料應(yīng)用赤炒，比表面積大氯析，掛膜快，具有良好的親水性親生物性莺褒，表面生物量大且種類豐富掩缓，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢遵岩，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義你辣。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中尘执，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑舍哄，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟誊锭，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用表悬，對解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義丧靡。目前蟆沫，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究温治，制作材料技術(shù)饭庞、裝備和價格也具有普惠性和實用性，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)陌揪＃化驗證和優(yōu)化舟山。

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聚丙烯（PP）是輕的通用塑料，因其綜合性能優(yōu)異卤恳，生產(chǎn)成本低累盗，廣泛的用于家電、包裝突琳、化工及汽車等領(lǐng)域幅骄，產(chǎn)量居于通用塑料的第2位；聚丙烯的缺點是低溫沖擊性能差本今、易老化，而且抗靜電性主巍、耐候性和染色性差冠息，因此材料界和產(chǎn)業(yè)界都很關(guān)注聚丙烯的改性。小編對聚丙烯幾個常見的改性方法進行簡單的介紹孕索，希望能夠和同行進行交流逛艰，互有助益。聚丙烯微孔發(fā)泡一搞旭、聚丙烯 / 無機納米復(fù)合材料剛性和韌性是考察塑料性能的兩個重要指標(biāo)散怖，如何能夠使塑料同時具有良好的剛性和韌性是人們一直以來追求的目標(biāo)菇绵，無機納米例子改性是解決這一矛盾的方法之一。大粒徑填料改性聚合物相比镇眷，無機納米粒子填充改性的聚合物具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能咬最。為了使無機納米粒子盡可能均勻的分散在聚合物基體中，需要對無機納米粒子進行表面改性欠动，經(jīng)過表面改性的無機納米粒子能夠提高它與基體樹脂界面層的黏結(jié)強度永乌，充分發(fā)揮剛性無機粒子對聚合物的增強增韌作用。納米級別的碳酸鈣為例具伍，用納米碳酸鈣能同時增強增韌翅雏，且增韌效果比微米級碳酸鈣更好。同時研究發(fā)現(xiàn)人芽，納米碳酸鈣的形態(tài)不同望几，復(fù)合材料的力學(xué)性能也大不一樣。立方形納米碳酸鈣有利于改善復(fù)合材料的沖擊性能萤厅，而纖維狀納米碳酸鈣則能明顯改善材料的拉伸性能橄抹，納米碳酸鈣能使PP球晶明顯的細化。二祈坠、聚丙烯微孔發(fā)泡材料聚丙烯材料進行微孔發(fā)泡改性的時候害碾，它的強度不會降低，原因很有趣赦拘，因為該材料中含有比原來的缺陷或微細裂縫還小得多的孔徑慌随，因為這種孔徑的存在，鈍化了塑料中原有裂縫的尖端躺同，且不會降低塑料的強度阁猜。微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長蹋艺、比強度高剃袍、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低捎谨。除此之外還有質(zhì)輕民效、隔熱、吸震涛救、隔音畏邢、價格低廉等特點。因此检吆，在汽車舒萎、航天航空和其他各種運輸工具等領(lǐng)域微孔發(fā)泡聚丙烯得到了強力發(fā)展。三蹭沛、成核劑改性聚丙烯材料PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料臂寝，它的結(jié)晶速度較慢章鲤，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明改性差咆贬，制品的外觀缺乏美感败徊，限制了其在透明包裝的日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯素征，是一種制備透明度高集嵌，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用御毅。PP透明成核劑目前常見的有滑石粉根欧、二氧化硅、云母端蛆、芳基磷酸鹽類等凤粗，一般來講，添加量不大于0.8%效果比較好今豆，具體的應(yīng)用要依據(jù)現(xiàn)場情況具體分析嫌拣。四、長玻纖增強聚丙烯材料長玻纖纖維增強聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一呆躲，尤其是在汽車用塑料中异逐，為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用，在塑料中纖維長度要大于Lc插掂，既臨界長度灰瞻，Lc取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長度小于Lc辅甥，其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大酝润。例如，玻纖增強PP中璃弄，玻璃纖維的臨界長度為3.1mm要销，而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中，Lc可能降到0.9mm以下夏块。對于普通的短波纖增強塑料疏咐，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高脐供。而在長玻纖增強塑料部件中凳鬓，玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上，大大提高了制品的物理機械性能患民。由于長玻纖增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長，它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右垦梆；比強度（17.2%）更是比鋁材料（9.8%）都高匹颤，此外仅孩，這種材料的加工流動性好，制品外觀光亮印蓖、無塌坑等缺陷辽慕，制品的成型收縮率也小。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展赦肃，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代溅蛉，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史他宛，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志船侧，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能厅各，提高了汽車的美觀舒適度镜撩。P以密度小、性價比高队塘、具有優(yōu)異的耐熱性能袁梗、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性憔古、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用遮怜。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長鸿市、投資巨大锯梁、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)灸芳，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛涝桅、更有效、更經(jīng)濟烙样、更實用的改性冯遂。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔谒获。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限蛤肌，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期批狱，大大降低機臺的鎖模力裸准，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高赔硫，沒有縮水炒俱，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢权悟，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向砸王。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展峦阁，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑谦铃，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%榔昔，卡車驹闰、工程機械車占20% ，客車撒会、商務(wù)車占35% 嘹朗。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想茧彤，僅適合于需要表面覆皮的高端車骡显，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用曾掂；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體惫谤，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)珠洗，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下溜歪，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 许蓖，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 蝴猪。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等膊爪，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件自阱，如車身門板、尾門米酬、風(fēng)道等沛豌；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等赃额；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等加派。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重跳芳，注射壓力降低約30%～50% 芍锦，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%飞盆，同時還能提高汽車的節(jié)能性娄琉，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能次乓，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活车胡。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能檬输，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量匈棘，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化析命。