中山專(zhuān)業(yè)微孔發(fā)泡材料廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-02-15 01:29:42中山專(zhuān)業(yè)微孔發(fā)泡材料廠家
與傳統(tǒng)注塑制品相比眶熬,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少块请、尺寸穩(wěn)定性好娜氏、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前墩新,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一贸弥,具有操作簡(jiǎn)單、效率高抖棘、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件茂腥,且能耗少,符合節(jié)約材料切省,降低成本這一發(fā)展理念最岗,滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而朝捆,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形般渡,泡孔尺寸分布不均勻,所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷驯用,制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)脸秽,阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置蝴乔,利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響记餐。研究發(fā)現(xiàn),采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)薇正,改善了泡孔的形態(tài)片酝。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP、發(fā)泡劑(AC)挖腰、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化雕沿。然后打開(kāi)氣體反壓裝置,在型腔中分別注入固定的GCP為0猴仑,0.2审轮,0.4,0.6辽俗,0.8?MPa的氣體疾渣,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡,冷卻后榆苞,取出PP發(fā)泡樣品稳衬。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后,熔體壓力瞬間達(dá)到大值坐漏。隨著GCP從0增加至0.8?MPa薄疚,熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa,注射完成后赊琳,隨著氣體的排出街夭,熔體壓力瞬間下降,隨著冷卻收縮躏筏,熔體壓力逐漸趨于0?MPa板丽。由此可知,GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力趁尼,改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境埃碱。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí),由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率酥泞,泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形砚殿,導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大,在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形芝囤,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象似炎,泡孔形貌極不規(guī)則辛萍,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)羡藐。同時(shí)發(fā)現(xiàn)贩毕,隨著GCP的增大,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小仆嗦,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變辉阶,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大,泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布欧啤。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)睛藻,皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)启上,此時(shí)整體泡孔的變形較小邢隧。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用,GCP值越大冈在,泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大倒慧,泡孔受到熔體的約束力大,泡孔不易發(fā)生變形包券。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示纫谅。可知溅固,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%付秕;隨著GCP的增大,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高侍郭,GCP為0.8 MPa時(shí)询吴,升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降亮元,從63.7%下降到45.4%猛计,這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍爆捞。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)奉瘤,如下圖所示,泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加煮甥,整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)盗温,泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小成肘,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度卖局,即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小艇劫。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)吼驶,見(jiàn)圖c惩激,隨著GCP的增加,當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小蟹演,但隨著GCP的進(jìn)一步增大风钻,泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大酒请,使得泡孔的成核臨界能壘升高骡技,泡孔的成核速率下降,泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱羞反,更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)布朦,因此熔體壓力越大,泡孔直徑越大昼窗。
中山專(zhuān)業(yè)微孔發(fā)泡材料廠家
與傳統(tǒng)注塑制品相比是趴,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少澄惊、尺寸穩(wěn)定性好唆途、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前掸驱,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一肛搬,具有操作簡(jiǎn)單、效率高毕贼、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件温赔,且能耗少,符合節(jié)約材料鬼癣,降低成本這一發(fā)展理念陶贼,滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而扣溺,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形骇窍,泡孔尺寸分布不均勻,所得制品表面存在大量的氣痕锥余、銀紋等缺陷腹纳,制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué),阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用驱犹。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置嘲恍,利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)雄驹,采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)佃牛,改善了泡孔的形態(tài)。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP医舆、發(fā)泡劑(AC)俘侠、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化象缀。然后打開(kāi)氣體反壓裝置,在型腔中分別注入固定的GCP為0爷速,0.2央星,0.4,0.6惫东,0.8 MPa的氣體莉给,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡,冷卻后廉沮,取出PP發(fā)泡樣品颓遏。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后,熔體壓力瞬間達(dá)到值滞时。隨著GCP從0增加至0.8 MPa叁幢,熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa,注射完成后漂洋,隨著氣體的排出遥皂,熔體壓力瞬間下降,隨著冷卻收縮刽漂,熔體壓力逐漸趨于0 MPa。由此可知弟孟,GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力贝咙,改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)拂募,由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率庭猩,泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形,導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大陈症,在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形蔼水,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象,泡孔形貌極不規(guī)則录肯,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小趴腋,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)论咏,隨著GCP的增大优炬,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變厅贪,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大蠢护,泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)养涮,皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)葵硕,此時(shí)整體泡孔的變形較小眉抬。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用,GCP值越大懈凹,泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大吐辙,泡孔受到熔體的約束力大,泡孔不易發(fā)生變形蘸劈。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示昏苏。可知威沫,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%贤惯;隨著GCP的增大,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高棒掠,GCP為0.8 MPa時(shí)孵构,升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降烟很,從63.7%下降到45.4%颈墅,這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍雾袱。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)恤筛,如下圖所示,泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加芹橡,整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)毒坛,泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小林说,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度煎殷,即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小腿箩。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)豪直,見(jiàn)圖c,隨著GCP的增加珠移,當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小弓乙,但隨著GCP的進(jìn)一步增大,泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm剑梳。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大唆貌,使得泡孔的成核臨界能壘升高,泡孔的成核速率下降垢乙,泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱锨咙,更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng),因此熔體壓力越大追逮,泡孔直徑越大酪刀。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力粹舵,有效地降低了泡孔的變形,且隨著GCP的升高骂倘,泡孔直徑增大眼滤,泡孔密度下降,發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變历涝。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa诅需,熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa,使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小荧库,減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力堰塌。隨著GCP的增大,泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%分衫,變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304场刑,泡孔的平均長(zhǎng)度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌蚪战,減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力牵现,提高了注塑充模階段的熔體壓力,使得臨界成核點(diǎn)后移邀桑,泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行瞎疼,進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌。
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近日概漱,有網(wǎng)友在國(guó)家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢(xún)問(wèn)“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’丑慎?比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具,是否也在禁止之列瓤摧?”發(fā)改委回答:“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售之列∮裼酰”這份答復(fù)看似簡(jiǎn)單照弥,卻隱藏著數(shù)個(gè)值得深思的問(wèn)題,深挖之下进副,細(xì)思極恐这揣!1、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具影斑,可降解的一次性塑料餐具是否允許使用给赞?國(guó)家發(fā)展委和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中,關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定:關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具:禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具矫户;關(guān)于一次性塑料餐具:到2020年底片迅,全國(guó)范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管;地級(jí)以上城市建成區(qū)皆辽、景區(qū)景點(diǎn)的餐飲堂食服務(wù)柑蛇,禁止使用不可降解一次性塑料餐具芥挣。到2022年底,縣城建成區(qū)耻台、景區(qū)景點(diǎn)餐飲堂食服務(wù)空免,禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2025年盆耽,地級(jí)以上城市餐飲外賣(mài)領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%蹋砚。一次性發(fā)泡餐具:聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中,一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯摄杂,通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(lèi)(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡坝咐,制成各種餐飲具如快餐盒、湯碗匙姜、方便面碗畅厢、生鮮托盤(pán)等。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題氮昧。中國(guó)曾于1999年框杜、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰。原因是:一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料袖肥,摻雜少量的新料咪辱,再配一定量的滑石粉,生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒椎组。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢(shì)油狂,但是來(lái)源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險(xiǎn);發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用寸癌;一次性發(fā)泡餐具對(duì)是否有雙酚A专筷、苯乙烯單體、二聚體蒸苇、三聚體磷蛹、二噁英等毒性單體析出存在爭(zhēng)議;在生產(chǎn)過(guò)程中使用的發(fā)泡劑溪烤,有的會(huì)破壞大氣臭氧層味咳,有的存在嚴(yán)重安全隱患。2013年2月26日檬嘀,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布第21號(hào)令槽驶,對(duì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整,其中之一便是在淘汰類(lèi)產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具(簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)泡餐具)鸳兽。終掂铐,2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》明確禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具。一次性塑料餐具:一次性餐具按原材料來(lái)源、生產(chǎn)工藝堡纬、降解方式聂受、回收水平分為以下三大類(lèi):1、生物降解類(lèi):如紙制品(含紙漿模塑型烤镐、紙板涂膜型)蛋济、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等炮叶;2碗旅、光/生物降解性材料類(lèi):光/生物降解塑料(非發(fā)泡)型,如光生物降解PP類(lèi)镜悉;3祟辟、易于回收利用材料類(lèi):如聚丙烯類(lèi)(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(lèi)(HIPS)侣肄、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)旧困、天然無(wú)機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等。也就是說(shuō)一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個(gè)種類(lèi)稼锅。禁止的是一次性發(fā)泡餐具吼具,而不是完全禁止一次性塑料餐具,可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售的矩距。2拗盒、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”?采用的發(fā)泡劑是否同樣對(duì)環(huán)境有害锥债?發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程陡蝇。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,常的樹(shù)脂有:聚苯乙烯樹(shù)脂哮肚、聚氨酯樹(shù)脂登夫、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂允趟、脲甲醛樹(shù)脂悼嫉、酚醛樹(shù)脂等。發(fā)泡劑:CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中拼窥,它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)蹋凝。再者鲁纠,HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái),因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成鳍寂。因而改含,需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料∑矗可降解餐盒使用材料分兩種:一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒捍壤,如紙制品骤视、秸稈、淀粉等鹃觉,可降解专酗,也稱(chēng)之為環(huán)保產(chǎn)品;另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒盗扇,加入淀粉祷肯、光敏劑等物質(zhì)制成(此類(lèi)一次性餐盒的制造原料是可降解塑料,所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中加入一定量的添加劑疗隶,如光敏劑佑笋、淀粉等原料。這樣斑鼻,可降解塑料制品在使用完蒋纬,并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后,可由完整的形狀分解成碎片坚弱,因而至少在視覺(jué)上改善了環(huán)境蜀备。但這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是,這些碎片不能繼續(xù)降解史汗,只不過(guò)是由大片變成小片塑料琼掠,不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)。發(fā)泡劑:CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中停撞,它終將散逸瓷蛙、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者戈毒,HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái)艰猬,因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成。因而埋市,需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料冠桃。目前,常用的可降解塑料聚乳酸(PLA)餐盒是需要發(fā)泡的道宅,至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡食听,發(fā)泡劑是否污染環(huán)境,還需要更專(zhuān)業(yè)的解答污茵,請(qǐng)?jiān)谙路搅粞曰驋呙瓒S碼樱报,分享您的觀點(diǎn):按【姓名+公司名+職務(wù)】格式,發(fā)送備注3泞当、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售的超薄塑料購(gòu)物袋迹蛤、農(nóng)用地膜,一次性塑料棉簽,塑料微珠全都使用可生物降解材料盗飒,是否允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售嚷量?目前還沒(méi)有明確的答案,您怎么看逆趣?4蝶溶、可降解塑料真的環(huán)保嗎?可降解塑料中也會(huì)使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境汗贫,此外花費(fèi)大量成本和時(shí)間使用可降解塑料身坐,但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中,無(wú)法回收利用落包,只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理部蛇,究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán),采用可回收性設(shè)計(jì)咐蝇,這是一個(gè)值得思索的問(wèn)題。
中山專(zhuān)業(yè)微孔發(fā)泡材料廠家
摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料(PP-LGF)作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料有序,在滿(mǎn)足汽車(chē)零部件性能的同時(shí),對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)旭寿,目前在汽車(chē)零部件應(yīng)用上備受青睞。文章主要介紹了PP-LGF在汽車(chē)儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀盅称,詳細(xì)介紹了薄壁注塑肩祥、物理發(fā)泡缩膝、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況,并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景疾层。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來(lái)将饺,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展痛黎,汽車(chē)工業(yè)也得到了快速發(fā)展。然而湖饱,由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴(yán)重桌肴,通過(guò)汽車(chē)輕量化來(lái)降低油耗從而降低環(huán)境污染琉历,已經(jīng)成為汽車(chē)行業(yè)的研究熱點(diǎn),其中彪置,使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來(lái)也取得了較大進(jìn)展[1]。運(yùn)用復(fù)合材料來(lái)部分取代車(chē)身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)蝇恶、外飾裝飾件是汽車(chē)輕量化的一種行之有效的方法。在眾多的復(fù)合材料中撮弧,長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料(PP-LGF)以其低廉的價(jià)格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞贿衍。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料(PP-SGF)相比授舟,PPLGF在強(qiáng)度贸辈、剛度释树、翹曲度擎淤、耐疲勞奢啥、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)嘴拢,因此,使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車(chē)零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低席吴。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種赌结,即熔融浸漬抢腐、溶液浸漬姑曙、粉末浸漬、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝[2]迈倍,而在汽車(chē)零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法伤靠。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm~15mm,其中玻纖的含量可達(dá)20%~60%啼染,粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm~3mm,如圖1所示宴合,相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm~0.4mm的PP-SGF材料迹鹅,PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能斜棚、抗沖擊性能阀蒂、耐蠕變性能等特點(diǎn),更加適合應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件蚤霞。此外酗失,如表1所示昧绣,隨著纖維含量的增加,PP-LGF的性能也隨之提高夜畴。圖1 PP-LGF(左)和PP-SGF(右)中玻纖分布情況Fig. 1 Distribution of glass fiber in PP-LGF (left)and PP-LGF (right)表1 不同玻纖含量PP-LGF材料和PP-SGF材料性能對(duì)比Table 1 Comparison of properties of PP-LGF and PP-SGF with different glass fiber content2 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車(chē)內(nèi)飾中的重要部件,為提升汽車(chē)內(nèi)飾的感知質(zhì)量贪绘,中兑牡、高檔車(chē)型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板兔簇,即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件垄琐,同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)边酒,因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性狸窘,目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料,采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料翻擒,在滿(mǎn)足相關(guān)性能的同時(shí)氓涣,可提升儀表板吸能性能陋气,同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm~3.5mm降低到1.8mm~2.5mm,從而降低儀表板骨架重量巩趁,推動(dòng)汽車(chē)內(nèi)飾輕量化痒玩。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑议慰、物理發(fā)泡蠢古、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面别凹,介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄炉菲,在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法堕战,與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm~3.5mm壁厚的儀表板骨架相比,PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右践啄,整體減重可達(dá)約25%浇雹。該工藝的投入成本較低屿讽,重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯。目前伐谈,該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中,如吉利试疙、大眾诵棵、上汽祝旷、福特等均有應(yīng)用履澳,一般選擇PPLGF20材料怀跛,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm~2.5mm。然而吻谋,薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問(wèn)題忠蝗,首先是該工藝的模具成本較高漓拾,使用薄壁注塑阁最,成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)骇两,熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高速种。其次,注塑工藝管控和注塑精度要求高低千,因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性[3]配阵,采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重栋操,尺寸穩(wěn)定性較差。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱(chēng)為MuCell 工藝矾芙,它是以熱塑性材料為基體舍沙,通過(guò)將超臨界流體(二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體剔宪,并保持在高壓力下拂铡,然后,通過(guò)開(kāi)關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔感帅,由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]斗锭,該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明失球,1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短实苞、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好豺撑、翹曲低、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣聪轿。MuCell工藝使用超臨界流體,可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性猾浦。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段陆错,縮短成型周期,同時(shí)金赦,可使壓力分布均勻音瓷,有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力素邪,降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲外莲,增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性兔朦。另外偷线,泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕沽甥,微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充,降低材料密度摆舟,產(chǎn)品重量減輕亥曹,較同材質(zhì)實(shí)體,重量可降低5%~10%恨诱。目前,福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝照宝,骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm蛇受,相較于實(shí)心材料重量降低了10%厕鹃,此外兢仰,長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高把将,工藝難度大轻专,同時(shí)相關(guān)研究表明,使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%~8%時(shí)请垛,產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右,基本滿(mǎn)足性能要求洽议,減重超過(guò)8%叼屠,機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降绞铃,不能滿(mǎn)足要求。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%~5%儿捧。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開(kāi)模發(fā)泡工藝(core-back)(如圖2所示),二者均是在注塑過(guò)程中挑宠,利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類(lèi)的無(wú)機(jī)發(fā)泡劑菲盾,受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體各淀,使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)懒鉴,以降低材料密度碎浇,減輕產(chǎn)品重量[6]临谱。其中奴璃,core-back工藝因使用了二次開(kāi)模悉默,相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡苟穆,發(fā)泡的倍率更高抄课,產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多雳旅,產(chǎn)品的減重比更大跟磨。一般來(lái)說(shuō)攒盈,模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%~8%左右抵拘,而core-back工藝可高達(dá)30%~50%沦童,具體根據(jù)退模行程決定仑濒。同物理發(fā)泡工藝一樣,化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)墩瞳,減少產(chǎn)品翹曲變形驼壶,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性,而且二次開(kāi)模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件热凹。目前,寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝泪电,產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm般妙,重量降低了約40%相速,此外大眾的部分車(chē)型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝碟渺。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴突诬,開(kāi)模的周期較長(zhǎng)苫拍,模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高,而且該工藝的技術(shù)難度較高绒极,后期調(diào)試周期較長(zhǎng),產(chǎn)品的綜合成本較高蔬捷。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴垄提,產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯周拐,減重效果低于薄壁注塑工藝铡俐,物理發(fā)泡工藝和core-back工藝速妖。圖2 二次開(kāi)模發(fā)泡示意