廣東專業(yè)聚烯烴氣溶泡棉價(jià)格

概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)殴玛。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在捅膘，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖滚粟、隔熱和吸聲等性能寻仗，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具凡壤、箱包愧沟、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA鲤遥、PU、PS發(fā)泡材料林艘、EPE和EPP的替代物盖奈。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體狐援，并誘導(dǎo)其成核钢坦、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料啥酱。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染爹凹，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)镶殷，因此可回收循環(huán)使用禾酱。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料绘趋。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械颤陶、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖陷遮、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域滓走，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫帽馋。PP是半結(jié)晶聚合物搅方，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE绽族、PS姨涡、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃项秉，因此MPP特別適合高溫包裝绣溜、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)娄蔼、隔熱和降噪為一體怖喻，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域底哗，如汽車、軌道交通锚沸，船舶跋选，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用哗蜈，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫前标、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用距潘。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下炼列，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小音比。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料俭尖，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控洞翩，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材稽犁，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝骚亿。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在已亥，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率来屠。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流虑椎，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的俱笛、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)绣檬。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔嫂粟，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能娇未，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域毅贮。

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近年來(lái)綜合性能優(yōu)異菱父、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種题翻。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)宽涌，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破平夜，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類卸亮『龆剩化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高段直，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全吃溅。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)鸯檬，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)决侈，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降喧务、結(jié)晶行為改變等一系列變化赖歌，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物功茴，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制庐冯，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄坎穿。因此肄扎，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題赁酝，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院旭等、浙江新恒泰酌呆、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系搔耕、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化隙袁、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新弃榨。趙玲介紹菩收，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約鲸睛，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型娜饵。基于這一發(fā)泡機(jī)制官辈，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料箱舞，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率拳亿，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡晴股、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)肺魁、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)电湘，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置寂呛，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套怎诫、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%昧谊，成品率提高到99%以上刽虹，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元呢诬、利稅1.09億元涌哲。此外，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件尚镰、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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與傳統(tǒng)注塑制品相比阀圾，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少狗唉、尺寸穩(wěn)定性好初烘、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前分俯，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一肾筐，具有操作簡(jiǎn)單、效率高缸剪、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件吗铐，且能耗少，符合節(jié)約材料杏节，降低成本這一發(fā)展理念唬渗，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而奋渔，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形镊逝，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕嫉鲸、銀紋等缺陷撑蒜，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用玄渗。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置减江，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)捻爷，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)辈灼，改善了泡孔的形態(tài)。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP也榄、發(fā)泡劑(AC)巡莹、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化司志。然后打開(kāi)氣體反壓裝置，在型腔中分別注入固定的GCP為0降宅，0.2骂远，0.4，0.6腰根，0.8 MPa的氣體激才，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡，冷卻后额嘿，取出PP發(fā)泡樣品瘸恼。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后，熔體壓力瞬間達(dá)到值册养。隨著GCP從0增加至0.8 MPa东帅，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，注射完成后球拦，隨著氣體的排出靠闭，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮坎炼，熔體壓力逐漸趨于0 MPa愧膀。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力谣光，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境檩淋。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率抢肛，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大碳柱，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形捡絮，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則莲镣，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小福稳，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)瑞侮，隨著GCP的增大的圆，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變半火，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大越妈，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)钮糖，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)梅掠，此時(shí)整體泡孔的變形較小酌住。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用，GCP值越大阎抒，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大酪我，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形且叁。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示都哭。可知逞带，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%欺矫；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高掰担，GCP為0.8 MPa時(shí)汇陆，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降带饱，從63.7%下降到45.4%毡代，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍勺疼。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)教寂，如下圖所示，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加执庐，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)酪耕，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小轨淌，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度迂烁，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小递鹉。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盟步，見(jiàn)圖c，隨著GCP的增加躏结，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小却盘，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm媳拴。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大黄橘，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降屈溉，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱塞关，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大子巾，泡孔直徑越大描孟。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力驶睦，有效地降低了泡孔的變形，且隨著GCP的升高匿醒，泡孔直徑增大场航，泡孔密度下降，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變廉羔。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa溉痢，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小憋他，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力孩饼。隨著GCP的增大，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%竹挡，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304镀娶，泡孔的平均長(zhǎng)度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌揪罕，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力梯码，提高了注塑充模階段的熔體壓力，使得臨界成核點(diǎn)后移好啰，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行轩娶，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌。

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什么是MPP框往？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯鳄抒，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)椰弊。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在许溅，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖秉版、隔熱和吸聲等性能贤重，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具沐飘、箱包游桩、體育器材等領(lǐng)域牲迫，是傳統(tǒng)EVA耐朴、PU、PS發(fā)泡材料盹憎、EPE和EPP的佳替代物筛峭。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物陪每，加工窗口較窄影晓，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)镰吵。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體挂签，并誘導(dǎo)其成核疤祭、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料饵婆。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染勺馆，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)侨核，因此可回收循環(huán)使用草穆。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料搓译。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械悲柱、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖些己、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域豌鸡，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫轴总。 PP是半結(jié)晶聚合物直颅，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE怀樟、PS功偿、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃往堡，因此MPP特別適合高溫包裝械荷、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)虑灰、隔熱和降噪為一體吨瞎，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車穆咐、軌道交通颤诀，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等对湃。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用崖叫，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等拍柒，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用心傀。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小拆讯，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小脂男。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料养叛，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控宰翅，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材弃甥，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在汁讼，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板潘飘，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流掉缺，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞卜录。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)眶明。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用艰毒。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能搜囱，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域丑瞧。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增蜀肘，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低绊汹，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響扮宠，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外西乖，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)坛增。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品获雕，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間收捣，防止材料老化降解届案； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外，同時(shí)還具有形態(tài)顆涟瞻化楣颠，加工方便，潔凈咐蚯，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)童漩。

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核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備仓蛆，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工睁冬】娲海·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP看疙、PA豆拨、TPU、TPAE能庆、PVDF…)施禾。·控制確：通過(guò)宏觀工藝參數(shù)(溫度搁胆、壓力)的確控制弥搞，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制。2渠旁、性能優(yōu)勢(shì)：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 攀例。·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性顾腊，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 粤铭。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 杂靶。重環(huán)保：純物理發(fā)泡梆惯，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無(wú)毒吗垮。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1垛吗、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3烁登、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4怯屉、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6饵沧、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物蚀之。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕捷泞。密度為0.89～0.91g/cm3足删，易燃，熔點(diǎn)165℃锁右，在155℃左右軟化失受，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸咏瑟、堿拂到、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解码泞。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝兄旬、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車领铐、自行車悯森、零件、輸送管道绪撵、化工容器等生產(chǎn)瓢姻，也用于食品、藥品包裝音诈。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱PP幻碱，是一種無(wú)色、無(wú)臭细溅、無(wú)毒褥傍、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂喇聊，為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料摔桦。具有耐化學(xué)性、耐熱性承疲、電絕緣性邻耕、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái)燕鸽，便迅速在機(jī)械兄世、汽車、電子電器啊研、建筑御滩、紡織、包裝党远、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開(kāi)發(fā)應(yīng)用削解。近年來(lái)，隨著我國(guó)包裝沟娱、電子氛驮、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展济似。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄越梅希郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能砰蠢。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能蓖扑，在混凝土、紡織台舱、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間律杠。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次，未引起明顯中毒癥狀。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次柜去，每次2h灰嫉，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品诡蜓。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑），并創(chuàng)立了定向聚合理論胰挑，引起了人們的關(guān)注蔓罚。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國(guó)赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期瞻颂。80年代至今豺谈，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹(shù)脂中居于前列，現(xiàn)在僅低于聚乙烯贡这，居第2位茬末。中國(guó)于1962年開(kāi)始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝。從20世紀(jì)80年代開(kāi)始盖矫，聚丙烯在中國(guó)發(fā)展迅速丽惭。我國(guó)引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，先后建立了燕山辈双、揚(yáng)子责掏、遼陽(yáng)等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施湃望，并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用换衬。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國(guó)聚丙烯樹(shù)脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段证芭。2012年瞳浦，我國(guó)PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬(wàn)t。2015年废士，我國(guó)PP產(chǎn)能為2013萬(wàn)噸/年叫潦。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國(guó)聚丙烯的供需差距較大，近年來(lái)官硝，大多數(shù)新的大型煉油诅挑、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置，因此泛源，未來(lái)中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加拔妥。同時(shí)，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)达箍，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰没龙，估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國(guó)的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，對(duì)各種化工原料的需求不斷增加硬纤，導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)高水平解滓，因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國(guó)家。2003年筝家，我國(guó)聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬(wàn)噸洼裤；2007年率先達(dá)到1000萬(wàn)噸；2008年受金融危機(jī)影響溪王，略降至1079萬(wàn)噸腮鞍；目前（2018年），在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國(guó)內(nèi)需求的推動(dòng)下莹菱，增長(zhǎng)至1232萬(wàn)噸移国。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹(shù)脂是四大通用型熱塑性樹(shù)脂（聚乙烯、聚氯乙烯道伟、聚丙烯迹缀、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料蜜徽，乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得祝懂。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法拘鞋，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段嫂易。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法掐禁，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法怜械。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝傅事，但由于有脫灰和溶劑回收工序缕允，流程長(zhǎng)，較復(fù)雜等缺點(diǎn)蹭越，隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步障本，從八十年代起，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)响鹃，逐漸為液相本體法所取代驾霜。工藝特點(diǎn)：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中），在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合买置，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中粪糙，采用釜式攪拌反應(yīng)器；（2）有脫灰和溶劑回收工序忿项，流程長(zhǎng)蓉冈，較復(fù)雜城舞，裝置投資大，能耗高寞酿。但生產(chǎn)易控制家夺，產(chǎn)品質(zhì)量好；（3）以離心過(guò)濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒伐弹。溶液聚合法工藝特點(diǎn)：（1）使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑拉馋，在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布惨好；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯煌茴，再擠出造粒得料產(chǎn)品；（3）生產(chǎn)廠家只有美國(guó)柯達(dá)公司一家昧狮。相本體法含液相氣相組合式景馁，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來(lái)的新工藝板壮。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問(wèn)世的逗鸣。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑绰精，將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)撒璧。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中笨使。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)卿樱，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)硫椰，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體繁调，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法靶草。液相本體法工藝代表著八十年代國(guó)際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)蹄胰、新水平。工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)中不加溶劑奕翔，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合裕寨，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚；（2）流程簡(jiǎn)單派继，設(shè)備少宾袜、投資省，動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低驾窟；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝）庆猫，或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝），無(wú)規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行绅络。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝阅悍。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)好渠，采用齊格勒-納塔催化劑，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度节视、剛性和更加均一的聚合體拳锚。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹(shù)脂或雙峰均聚物。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域寻行，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用霍掺。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹(shù)脂，擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍拌蜘。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)杆烁。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內(nèi)聚合物通過(guò)反應(yīng)氣體向上吹简卧，形成流化兔魂，并送入下降管的上部經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后，粉料在收集在下降管內(nèi)举娩。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過(guò)外部的管線循環(huán)析校，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來(lái)移出。反應(yīng)器產(chǎn)品通過(guò)安裝在下降管下部的閥門(mén)排出铜涉。排出的粉料經(jīng)過(guò)高壓和低壓脫氣后智玻，在生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物時(shí)，直接進(jìn)行汽蒸和干燥芙代，得到粉料產(chǎn)品吊奢。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)過(guò)高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器纹烹。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)页滚。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器，上铺呵、下為球形封頭裹驰，下部為沸騰床，主體材料為不銹鋼陪蜻，內(nèi)表面拋光邦马。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%（橡膠含量大于40%）宴卖，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品滋将。氣相本體法工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)不引入溶劑，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合症昏；（2）流程簡(jiǎn)短随闽，設(shè)備少、生產(chǎn)安全肝谭，生產(chǎn)成本低掘宪；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）蛾扇、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝魏滚。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開(kāi)發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝镀首，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中，并獲得成功鼠次。該工藝采用高效催化劑體系更哄，主催化劑為高效載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁腥寇、給電子體成翩。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單、靈活赦役、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)麻敌；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品掂摔，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一术羔。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高棒呛。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制聂示，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小域携，使得該工藝比其它工藝操作安全簇秒，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)。此工藝沒(méi)有液體廢料排出秀鞭，排放到大氣的烴類也很少趋观，因此對(duì)環(huán)境的影響非常小，與其它工藝相比锋边，該工藝更容易達(dá)到環(huán)保皱坛、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作豆巨，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）剩辟。該技術(shù)通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%往扔。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定贩猎、形成聚合物結(jié)塊的基本因素，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例萍膛。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱吭服，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力，對(duì)于投資的節(jié)省是非郴嚷蓿可觀的艇棕◎蚪洌抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器沼琉、循環(huán)氣壓縮機(jī)北苟、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組。流化床反應(yīng)器是空心式容器打瘪，其頂部帶有擴(kuò)大段粹淋，底部帶有分布器，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG瑟慈，溫度67℃桃移，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG，溫度70℃葛碧；循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)借杰、恒速、離心式壓縮機(jī)进泼。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差蔗衡、耐候性不佳、表面裝飾性差以及在電乳绕、磁绞惦、光、熱洋措、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距济蝉，對(duì)聚丙烯加以改性，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的菠发，取得成果為豐盛的領(lǐng)域王滤。