昆山優(yōu)質(zhì)MPP片材廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-02-13 01:29:43昆山優(yōu)質(zhì)MPP片材廠家
發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料。這種塑料具有質(zhì)輕酌予、隔熱磺箕、緩沖、絕緣抛虫、防腐松靡、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料建椰,常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯雕欺、聚氨酯、聚烯烴棉姐。三大發(fā)泡塑料對(duì)比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡(jiǎn)介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料屠列。與常用發(fā)泡塑料相比,發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)伞矩。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長(zhǎng)時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力笛洛,所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法乃坤。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)苛让、北歐化工(Borealis)、陶氏化學(xué)侥袜、韓國三星蝌诡、案然撸克森美孚等枫吧,具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司宇色。國內(nèi)很多科研院所對(duì)發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究九杂,部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)颁湖,如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所例隆、武漢富蒂亞甥捺,但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝:高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡镀层、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡镰禾、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景唱逢,但技術(shù)開發(fā)難度大吴侦,聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性坞古,耐油性好备韧,這使得它在一次性包裝市場(chǎng)中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢(shì)。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料痪枫,耐溫能力強(qiáng)织堂,通常可承受溫度范圍在-40~110℃奶陈,在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫易阳。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大,可以大幅降低汽車重量尿瞭,節(jié)省油耗闽烙。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料、地板緩沖材料声搁、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景黑竞,但技術(shù)開發(fā)難度很大,目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的疏旨、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)很魂,核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中。
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聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物檐涝。系白色蠟狀材料遏匆,外觀透明而輕。密度為0.89~0.91g/cm3谁榜,易燃幅聘,熔點(diǎn)165℃,在155℃左右軟化窃植,使用溫度范圍為-30~140℃帝蒿。在80℃以下能耐酸、堿巷怜、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕葛超,能在高溫和氧化作用下分解暴氏。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品绣张、醫(yī)療器械答渔、汽車、自行車侥涵、零件沼撕、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)芜飘,也用于食品端朵、藥品包裝。產(chǎn)品簡(jiǎn)介特性聚丙烯簡(jiǎn)稱PP燃箭,是一種無色冲呢、無臭、無毒招狸、半透明固體物質(zhì)敬拓。聚丙烯(PP)是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料裙戏。具有耐化學(xué)性乘凸、耐熱性、電絕緣性累榜、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等营勤,這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機(jī)械壹罚、汽車葛作、電子電器、建筑猖凛、紡織赂蠢、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用辨泳。近年來虱岂,隨著我國包裝、電子菠红、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展第岖,極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄允运荩郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品蔑滓,高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能,在混凝土烫饼、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間试读。小鼠以8g/kg劑量灌胃1~5次杠纵,未引起明顯中毒癥狀。大鼠吸入聚丙烯加熱至210~220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次钩骇,每次2h比藻,出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品倘屹。發(fā)展簡(jiǎn)史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯(采用鋁鈦的氯化物做催化劑)银亲,并創(chuàng)立了定向聚合理論,引起了人們的關(guān)注纽匙。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯(Hecules)公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置务蝠。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期。80年代至今烛缔,聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列馏段,現(xiàn)在僅低于聚乙烯,居第2位践瓷。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝院喜。從20世紀(jì)80年代開始,聚丙烯在中國發(fā)展迅速晕翠。我國引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備喷舀,先后建立了燕山、揚(yáng)子淋肾、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施硫麻,各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施,并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用樊卓。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加庶香,促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段。2012年简识,我國PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬t赶掖。2015年,我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年七扰。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國聚丙烯的供需差距較大奢赂,近年來,大多數(shù)新的大型煉油颈走、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置膳灶,因此,未來中國聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加。同時(shí)轧钓,還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)序厉,尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰,估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平毕箍。隨著中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展弛房,對(duì)各種化工原料的需求不斷增加,導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來高水平而柑,因此我國將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國家文捶。2003年,我國聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬噸媒咳;2007年率先達(dá)到1000萬噸粹排;2008年受金融危機(jī)影響,略降至1079萬噸涩澡;目前(2018年)顽耳,在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國內(nèi)需求的推動(dòng)下,增長(zhǎng)至1232萬噸妙同。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯斧抱、聚氯乙烯、聚丙烯渐溶、聚苯乙烯)之一辉浦,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得茎辐。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法宪郊、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段拖陆。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法弛槐、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法依啰。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法乎串、淤漿法)是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝,但由于有脫灰和溶劑回收工序速警,流程長(zhǎng)叹誉,較復(fù)雜等缺點(diǎn),隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步闷旧,從八十年代起长豁,溶劑法已趨于停滯狀態(tài),逐漸為液相本體法所取代忙灼。工藝特點(diǎn):(1)丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中(如乙烷中)匠襟,在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合钝侠,聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中,采用釜式攪拌反應(yīng)器酸舍;(2)有脫灰和溶劑回收工序帅韧,流程長(zhǎng),較復(fù)雜啃勉,裝置投資大忽舟,能耗高。但生產(chǎn)易控制璧亮,產(chǎn)品質(zhì)量好;(3)以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒斥难。溶液聚合法工藝特點(diǎn):(1)使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑枝嘶,在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作,所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布哑诊;(2)高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯群扶,再擠出造粒得料產(chǎn)品;(3)生產(chǎn)廠家只有美國柯達(dá)公司一家镀裤。相本體法含液相氣相組合式竞阐,液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的暑劝。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯骆莹,是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑,將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)担猛。聚合物從液相丙烯中不斷析出幕垦,以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)傅联,聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高先改。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí),經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體蒸走,即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品仇奶。這是一種比較簡(jiǎn)單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)比驻、新水平该溯。工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)中不加溶劑,丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合别惦,乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚朗伶;(2)流程簡(jiǎn)單,設(shè)備少步咪、投資省论皆,動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低;(3)均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器(Hypol工藝),或環(huán)管反應(yīng)器(Spheripol工藝)点晴,無規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行感凤。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)粒督,采用齊格勒-納塔催化劑陪竿,可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度、剛性和更加均一的聚合體屠橄。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物族跛。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域,不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用锐墙。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂礁哄,擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍。該工藝的核心設(shè)備為MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng))反應(yīng)器R230系統(tǒng)溪北。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成桐绒。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹,形成流化之拨,并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后茉继,粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過外部的管線循環(huán)蚀乔,反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出烁竭。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后吉挣,在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時(shí)颖变,直接進(jìn)行汽蒸和干燥,得到粉料產(chǎn)品听想。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)腥刹,經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)汉买。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器衔峰,上、下為球形封頭蛙粘,下部為沸騰床垫卤,主體材料為不銹鋼,內(nèi)表面拋光出牧。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬噸/年穴肘。MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器)抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%(橡膠含量大于40%),還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品舔痕。氣相本體法工藝特點(diǎn):(1)系統(tǒng)不引入溶劑评抚,丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合豹缀;(2)流程簡(jiǎn)短,設(shè)備少慨代、生產(chǎn)安全邢笙,生產(chǎn)成本低;(3)聚合反應(yīng)器有流化床(聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝)侍匙、立式攪拌床(巴斯Novolen工藝)及臥式攪拌床(阿莫科/埃爾帕索工藝)氮惯。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司(UCCP)和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝想暗,是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中妇汗,并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系说莫,主催化劑為高效載體催化劑杨箭,助催化劑為三乙基鋁、給電子體唬滑。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單告唆、靈活棺弊、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)晶密;該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品模她,可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一稻艰。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小,裝置的可靠性提高侈净。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制尊勿,加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小,使得該工藝比其它工藝操作安全畜侦,不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)元扔。此工藝沒有液體廢料排出,排放到大氣的烴類也很少旋膳,因此對(duì)環(huán)境的影響非常小澎语,與其它工藝相比,該工藝更容易達(dá)到環(huán)保验懊、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范擅羞。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作,即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝(SCM)义图。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%减俏,可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定碱工、形成聚合物結(jié)塊的基本因素娃承,因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例奏夫。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱,它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力草慧,對(duì)于投資的節(jié)省是非惩盎祝可觀的÷龋抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% (橡膠含量大于30%)的抗沖共聚產(chǎn)品仔雷。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機(jī)舔示、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組碟婆。流化床反應(yīng)器是空心式容器,其頂部帶有擴(kuò)大段惕稻,底部帶有分布器竖共,一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG,溫度67℃俺祠,第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG公给,溫度70℃;循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)蜘渣、恒速淌铐、離心式壓縮機(jī)。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差蔫缸、耐候性不佳腿准、表面裝飾性差以及在電、磁拾碌、光吐葱、熱、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距校翔,對(duì)聚丙烯加以改性弟跑,成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的,取得成果為豐盛的領(lǐng)域防症。
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聚丙烯(PP)是輕的通用塑料孟辑,因其綜合性能優(yōu)異,生產(chǎn)成本低告希,廣泛的用于家電扑浸、包裝、化工及汽車等領(lǐng)域燕偶,產(chǎn)量居于通用塑料的第2位喝噪;聚丙烯的缺點(diǎn)是低溫沖擊性能差、易老化指么,而且抗靜電性酝惧、耐候性和染色性差榴鼎,因此材料界和產(chǎn)業(yè)界都很關(guān)注聚丙烯的改性。小編對(duì)聚丙烯幾個(gè)常見的改性方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹晚唇,希望能夠和同行進(jìn)行交流巫财,互有助益。聚丙烯微孔發(fā)泡一哩陕、聚丙烯 / 無機(jī)納米復(fù)合材料剛性和韌性是考察塑料性能的兩個(gè)重要指標(biāo)平项,如何能夠使塑料同時(shí)具有良好的剛性和韌性是人們一直以來追求的目標(biāo),無機(jī)納米例子改性是解決這一矛盾的方法之一悍及。大粒徑填料改性聚合物相比闽瓢,無機(jī)納米粒子填充改性的聚合物具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。為了使無機(jī)納米粒子盡可能均勻的分散在聚合物基體中心赶,需要對(duì)無機(jī)納米粒子進(jìn)行表面改性扣讼,經(jīng)過表面改性的無機(jī)納米粒子能夠提高它與基體樹脂界面層的黏結(jié)強(qiáng)度,充分發(fā)揮剛性無機(jī)粒子對(duì)聚合物的增強(qiáng)增韌作用缨叫。納米級(jí)別的碳酸鈣為例椭符,用納米碳酸鈣能同時(shí)增強(qiáng)增韌,且增韌效果比微米級(jí)碳酸鈣更好耻姥。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)销钝,納米碳酸鈣的形態(tài)不同,復(fù)合材料的力學(xué)性能也大不一樣咏闪。立方形納米碳酸鈣有利于改善復(fù)合材料的沖擊性能曙搬,而纖維狀納米碳酸鈣則能明顯改善材料的拉伸性能摔吏,納米碳酸鈣能使PP球晶明顯的細(xì)化鸽嫂。二、聚丙烯微孔發(fā)泡材料聚丙烯材料進(jìn)行微孔發(fā)泡改性的時(shí)候征讲,它的強(qiáng)度不會(huì)降低据某,原因很有趣,因?yàn)樵摬牧现泻斜仍瓉淼娜毕莼蛭⒓?xì)裂縫還小得多的孔徑诗箍,因?yàn)檫@種孔徑的存在癣籽,鈍化了塑料中原有裂縫的尖端,且不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度滤祖。微孔發(fā)泡材料的韌性高筷狼、疲勞壽命長(zhǎng)、比強(qiáng)度高匠童、熱穩(wěn)定性高埂材、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕汤求、隔熱俏险、吸震严拒、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)竖独。因此裤唠,在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域微孔發(fā)泡聚丙烯得到了強(qiáng)力發(fā)展莹痢。三种蘸、成核劑改性聚丙烯材料PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料,它的結(jié)晶速度較慢竞膳,容易形成尺寸較大的球晶劈彪,導(dǎo)致制品的光澤度和透明改性差,制品的外觀缺乏美感顶猜,限制了其在透明包裝的日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用沧奴。利用成核劑改性聚丙烯,是一種制備透明度高长窄,力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法滔吠,因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。PP透明成核劑目前常見的有滑石粉挠日、二氧化硅疮绷、云母、芳基磷酸鹽類等嚣潜,一般來講冬骚,添加量不大于0.8%效果比較好,具體的應(yīng)用要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析懂算。四只冻、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料長(zhǎng)玻纖纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一,尤其是在汽車用塑料中计技,為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用喜德,在塑料中纖維長(zhǎng)度要大于Lc,既臨界長(zhǎng)度垮媒,Lc取值與塑料的種類有直接關(guān)系舍悯。如果纖維的長(zhǎng)度小于Lc,其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大睡雇。例如萌衬,玻纖增強(qiáng)PP中,玻璃纖維的臨界長(zhǎng)度為3.1mm它抱,而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中秕豫,Lc可能降到0.9mm以下。對(duì)于普通的短波纖增強(qiáng)塑料抗愁,制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm馁蒂,限制了制成品性能的提高呵晚。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中,玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上沫屡,大大提高了制品的物理機(jī)械性能饵隙。由于長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng),它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右沮脖;比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高金矛,此外,這種材料的加工流動(dòng)性好勺届,制品外觀光亮驶俊、無塌坑等缺陷,制品的成型收縮率也小免姿。
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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢饼酿?這可不一定,塑料具有重量輕胚膊,不易受水和陽光影響的特點(diǎn)故俐,適合制作容器,但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解紊婉,容易造成大量垃圾药版,因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器,但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)喻犁,甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大槽片。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化肢础,沒辦法單獨(dú)承裝液體还栓,因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜,所以摸起來感覺滑滑的乔妈。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題蝙云,紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)氓皱,如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離路召,不能分離就無法重新回收材料再利用,而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解波材,所以紙杯基本上只能焚燒股淡。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用,現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)廷区,耐熱唯灵,抗腐蝕又安全,還可以在微波爐內(nèi)加熱隙轻,只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理埠帕,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器垢揩,并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出敛瓷,吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量叁巨,將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中,使氣體與原料充分混合呐籽,讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程锋勺,利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化,緩沖吸震狡蝶,吸音庶橱,保溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于包裝贪惹,建筑建材等行業(yè)苏章。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了,在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木奏瞬,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的布近,從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后丝格,人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣撑瞧,并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種显蝌。一種是物理發(fā)泡劑预伺,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳,氮?dú)饴穑睔獾葰怏w酬诀,并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度骆撇。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑瞒御,它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)神郊,釋放氣體的速度能夠肴裙,化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨,碳酸氫鈉等涌乳。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法蜻懦,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中,再經(jīng)過降壓釋放出氣體夕晓,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔宛乃,這種發(fā)泡法由于成本較低,發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物,并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變征炼。另一種是化學(xué)發(fā)泡法析既,這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡,是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡谆奥,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡渡贾。 后一種是機(jī)械發(fā)泡,使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中雄右,然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料空骚。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后,發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)擂仍,隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加囤屹,氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大,隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低逢渔,氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型肋坚,這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝肃廓,使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核智厌,氣泡核膨脹,氣泡固化成型這個(gè)過程盲赊。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜铣鹏,也就是我們常說的珍珠棉,將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)哀蘑,如防震诚卸,防潮,韌性好等绘迁,來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的合溺。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合缀台,通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口棠赛,同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化膛腐,再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡睛约,然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開依疼,展平后收成卷痰腮,這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字律罢。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀,后通過機(jī)器壓封成包裝袋,這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了误辑。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡沧踏,能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便,還能起到包裝保護(hù)的功能巾钉,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬翘狱,也具有這樣的性能,它就像金屬的氣泡包裝材料砰苍。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的潦匈,它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬,它比合金鋼要輕70%赚导,能吸收超過普通鋼幾十倍的能量茬缩,具備防輻射,防彈吼旧,防火的能力凰锡,在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用,也許將來我們就能用到這種氣泡金屬圈暗。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高掂为,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率,推動(dòng)材料和能源消耗的下降员串,以及材料性能的提升勇哗,成本降低,有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)寸齐,而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向智绸。那些用于包裝,汽車访忿,建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡瞧栗,輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用海铆,各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛