汕頭專業(yè)聚烯烴氣溶泡棉廠家

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物瓷们。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕秒咐。密度為0.89～0.91g/cm3谬晕，易燃，熔點(diǎn)165℃携取，在155℃左右軟化攒钳，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸雷滋、堿不撑、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解晤斩。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝焕檬、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械澳泵、汽車揩页、自行車、零件烹俗、輸送管道爆侣、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品幢妄、藥品包裝兔仰。產(chǎn)品簡介特性聚丙烯簡稱PP，是一種無色蕉鸳、無臭乎赴、無毒忍法、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂榕吼，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料饿序。具有耐化學(xué)性、耐熱性羹蚣、電絕緣性原探、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來顽素，便迅速在機(jī)械咽弦、汽車、電子電器胁出、建筑型型、紡織、包裝全蝶、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用闹蒜。近年來，隨著我國包裝抑淫、電子绷落、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展丈冬。而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄灾龊郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能埂蕊。另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能往弓，在混凝土、紡織蓄氧、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間函似。小鼠以8g/kg劑量灌胃1～5次，未引起明顯中毒癥狀喉童。大鼠吸入聚丙烯加熱至210～220℃時(shí)的分解產(chǎn)物30次撇寞，每次2h，出現(xiàn)眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀堂氯。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品蔑担。發(fā)展簡史1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑），并創(chuàng)立了定向聚合理論咽白，引起了人們的關(guān)注啤握。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置。20世紀(jì)60年代后期到70年代中期聚丙烯進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期晶框。80年代至今排抬，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列懂从，現(xiàn)在僅低于聚乙烯，居第2位蹲蒲。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝番甩。從20世紀(jì)80年代開始，聚丙烯在中國發(fā)展迅速届搁。我國引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備缘薛，先后建立了燕山、揚(yáng)子咖祭、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施掩宜，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設(shè)施蔫骂，并對(duì)緩解供需矛盾起到了一定的作用么翰。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段辽旋。2012年浩嫌，我國PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬t。2015年补胚，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年码耐。聚丙烯微孔發(fā)泡需現(xiàn)狀由于我國聚丙烯的供需差距較大，近年來溶其，大多數(shù)新的大型煉油骚腥、乙烯聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和煤烯烴項(xiàng)目都配備了聚丙烯裝置，因此瓶逃，未來中國聚丙烯產(chǎn)能將大幅增加束铭。同時(shí)，還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術(shù)厢绝，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰契沫，估計(jì)等到2025年聚丙烯在我國的生產(chǎn)能力將達(dá)到更高的水平。隨著中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展昔汉，對(duì)各種化工原料的需求不斷增加懈万，導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來高水平，因此我國將成為世界上聚丙烯消費(fèi)國家靶病。2003年会通，我國聚丙烯的消耗量已經(jīng)達(dá)到532萬噸；2007年率先達(dá)到1000萬噸娄周；2008年受金融危機(jī)影響涕侈，略降至1079萬噸；目前（2018年）昆咽，在基礎(chǔ)設(shè)施投資和國內(nèi)需求的推動(dòng)下驾凶，增長至1232萬噸牙甫。生產(chǎn)工藝聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯调违、聚丙烯窟哺、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料技肩，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得且轨。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法虚婿，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段旋奢。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法然痊，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法至朗。各工藝特點(diǎn)簡介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝剧浸，但由于有脫灰和溶劑回收工序锹引，流程長，較復(fù)雜等缺點(diǎn)唆香，隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步嫌变，從八十年代起，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)躬它，逐漸為液相本體法所取代腾啥。工藝特點(diǎn)：（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如乙烷中），在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合冯吓，聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中倘待，采用釜式攪拌反應(yīng)器；（2）有脫灰和溶劑回收工序桑谍，流程長延柠，較復(fù)雜，裝置投資大锣披，能耗高贞间。但生產(chǎn)易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好雹仿；（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒增热。溶液聚合法工藝特點(diǎn)：（1）使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑，在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作胧辽，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布峻仇；（2）高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得料產(chǎn)品邑商；（3）生產(chǎn)廠家只有美國柯達(dá)公司一家摄咆。相本體法含液相氣相組合式凡蚜，液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的吭从。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯朝蜘，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相丙烯中進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)涩金。聚合物從液相丙烯中不斷析出谱醇，以細(xì)顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應(yīng)時(shí)間的增長步做，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高副渴。當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體全度，即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品煮剧。這是一種比較簡單和先進(jìn)的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)讼载、新水平轿秧。工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)中不加溶劑中跌，丙烯單體以液相狀態(tài)在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行液相本體聚合咨堤，乙烯丙烯在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行氣相共聚；（2）流程簡單漩符，設(shè)備少一喘、投資省，動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本低嗜暴；（3）均聚采用釜式攪拌反應(yīng)器（Hypol工藝）凸克，或環(huán)管反應(yīng)器（Spheripol工藝），無規(guī)共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進(jìn)行闷沥。采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝萎战。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù)，采用齊格勒-納塔催化劑舆逃，可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時(shí)又具有高結(jié)晶度蚂维、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物路狮。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個(gè)互通的區(qū)域虫啥，不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用。這兩個(gè)區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對(duì)分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂奄妨，擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍涂籽。該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成砸抛。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹评雌，形成流化树枫，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后，粉料在收集在下降管內(nèi)景东。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過外部的管線循環(huán)团赏，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出耐薯。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后舔清，在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時(shí)，直接進(jìn)行汽蒸和干燥曲初，得到粉料產(chǎn)品体谒。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器臼婆。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)抒痒。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器，上颁褂、下為球形封頭故响，下部為沸騰床，主體材料為不銹鋼颁独，內(nèi)表面拋光彩届。該工藝目前單線大生產(chǎn)能力已達(dá)45萬噸/年。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá) 22%（橡膠含量大于40%）誓酒，還可生產(chǎn)含乙烯和丁烯-1的三元共聚產(chǎn)品樟蠕。氣相本體法工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)不引入溶劑，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)行氣相本體聚合靠柑；（2）流程簡短寨辩，設(shè)備少、生產(chǎn)安全歼冰，生產(chǎn)成本低靡狞；（3）聚合反應(yīng)器有流化床（聯(lián)碳/殼牌UNIPOI工藝）、立式攪拌床（巴斯Novolen工藝）及臥式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）隔嫡。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝甸怕。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中畔勤，并獲得成功蕾各。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑庆揪，助催化劑為三乙基鋁式曲、給電子體。UNIPOL工藝具有簡單、靈活吝羞、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)兰伤；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品钧排，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一敦腔。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高恨溜。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制符衔，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全糟袁，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)判族。此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少项戴，因此對(duì)環(huán)境的影響非常小形帮，與其它工藝相比，該工藝更容易達(dá)到環(huán)保周叮、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范辩撑。該工藝的另一顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）仿耽。該技術(shù)通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%合冀，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩(wěn)定氓仲、形成聚合物結(jié)塊的基本因素水慨，因此該技術(shù)關(guān)鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例。由于超冷凝態(tài)操作能夠有效地移走反應(yīng)熱敬扛，它能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產(chǎn)能力，對(duì)于投資的節(jié)省是非吵叮可觀的啥箭。抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達(dá)17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產(chǎn)品治宣。該工藝的核心設(shè)備為氣相流化床反應(yīng)器急侥、循環(huán)氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣冷卻器和擠壓造粒機(jī)組侮邀。流化床反應(yīng)器是空心式容器坏怪，其頂部帶有擴(kuò)大段，底部帶有分布器绊茧，一反應(yīng)器操作壓力為3.5MPaG铝宵，溫度67℃，第二反應(yīng)器操作壓力為2.1MPaG，溫度70℃鹏秋；循環(huán)氣壓縮機(jī)為單級(jí)尊蚁、恒速、離心式壓縮機(jī)侣夷。聚丙烯PP改性針對(duì)聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差横朋、耐候性不佳、表面裝飾性差以及在電百拓、磁琴锭、光、熱衙传、燃燒等方面的功能性與實(shí)際需要的差距祠够，對(duì)聚丙烯加以改性，成為當(dāng)前塑料加工發(fā)展為活躍的粪牲，取得成果為豐盛的領(lǐng)域古瓤。

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發(fā)泡材料品種眾多，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料腺阳。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料落君、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料亭引，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料绎速。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。一焙蚓、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型纹冤，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后购公，被冠以“M”萌京，定義為“MPP”。近年來涌現(xiàn)出MPP宏浩，幾乎是我國獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP知残。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同比庄，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑求妹，而是采用超臨界CO2，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍佳窑，且非常環(huán)保制恍。具體的制造方法是，先采用混煉神凑、壓延净神、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中，合上模具强挫。加熱壓機(jī)的上下模板岔霸，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2俯渤，在充分浸漬PP板材后呆细，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度，迅速釋放壓機(jī)的壓力八匠，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫絮爷，即得到MPP發(fā)泡板材。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)梨树、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒坑夯。但不足點(diǎn)也是比較明確的，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)抡四，不僅不連續(xù)柜蜈，且效率較低，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝指巡。二淑履、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝，即在高壓釜中藻雪，在一定時(shí)間內(nèi)秘噪，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中，然后冷卻體系溫度至室溫勉耀，即得到可發(fā)性珠粒指煎。使用時(shí)，先在一定的發(fā)泡溫度下便斥，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下至壤，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時(shí)椭住，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱崇渗、減壓，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合京郑，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型葫掉。由于都是采用物理發(fā)泡劑些举，因而發(fā)泡倍率較大。三俭厚、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置户魏，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡叼丑、冷卻关翎，制成板材、片材甚至管材等鸠信。在擠出發(fā)泡過程中纵寝，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓星立、發(fā)泡爽茴、冷卻、形成發(fā)泡材料绰垂，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力室奏，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能劲装，因此發(fā)泡難度較大胧沫。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料占业，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾绒怨。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的纺酸，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形窖逗，特別是在托盤，支架等大型制品的注塑中餐蔬。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)碎紊、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材樊诺，使其在高表面要求仗考、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì)，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件词爬。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展秃嗜，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件顿膨。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史锅锨，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用恋沃，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能必搞，提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小囊咏、性價(jià)比高恕洲、具有優(yōu)異的耐熱性能塔橡、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性霜第、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用葛家。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長泌类、投資巨大癞谒、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)末誓，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛扯俱、更有效、更經(jīng)濟(jì)喇澡、更實(shí)用的改性迅栅。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”晴玖。是由 PP樹脂读存、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物呕屎，其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型让簿，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕秀睛、易涂裝尔当、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)□灏玻滑石粉填充改性PP材料具有高剛性椭迎、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)田盈，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能畜号，提高材料的模量和熱變形溫度。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊允瞧、儀表板骨架简软、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)述暂。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度痹升、剛度、韌性畦韭，以及尺寸穩(wěn)定性好视卢、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外廊驼，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能据过，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比妒挎，LG-FPP的密度低绳锅，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件酝掩、提高集成汽車零部件的能力鳞芙、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%期虾，鋁制品的35%～50%)原朝、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品镶苞，具有強(qiáng)度高喳坠、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫茂蚓、阻燃性能好壕鹉、低浮纖、低翹曲聋涨、低收縮 等特點(diǎn)晾浴。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強(qiáng)度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)牍白，其具有質(zhì)輕脊凰、耐熱、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)茂腥。隨著汽車輕量化的發(fā)展狸涌，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多础芍，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%杈抢，卡車、工程機(jī)械車占20% 仑性，客車惶楼、商務(wù)車占35%。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料诊杆，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想歼捐，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本晨汹，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體豹储，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)淘这，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下剥扣，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡巩剖，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 钠怯。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡佳魔、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件晦炊，如車身門板鞠鲜、尾門、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條断国、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等贤姆。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重稳衬，注射壓力降低約30%～50% 霞捡，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%宋彼，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性弄砍，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性输涕，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活音婶。在一些部件中，如汽車風(fēng)管莱坎、風(fēng)道衣式，還可實(shí)現(xiàn)隔熱、降噪的效果檐什，減少后道工序的成本碴卧。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂乃正，可降低汽車的質(zhì)量住册，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化瓮具。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來說荧飞，PP、橡膠改性PP名党、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收叹阔、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢(shì)传睹，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域耳幢，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板欧啤、操控臺(tái)和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能睛藻，也是汽車外部應(yīng)用部件启上、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料修档，同時(shí)還有利于涂色碧绞，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要。通過添加涂層吱窝、無機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料迫靖。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料院峡，因其可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕系宜、回收再利用率高等特性照激，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，無論是內(nèi)飾件盹牧、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件俩垃，都越來越多地用到了塑料。我國汽車保有量達(dá)到1.75億輛汰寓，對(duì)應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要口柳，且汽車塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域有滑，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐跃闹。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’毛好？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具望艺，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列肌访≌夷”這份答復(fù)看似簡單，卻隱藏著數(shù)個(gè)值得深思的問題吼驶，深挖之下惩激，細(xì)思極恐！1旨剥、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具咧欣，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國家發(fā)展委和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中轨帜，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具魄咕；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管蚌父；地級(jí)以上城市建成區(qū)哮兰、景區(qū)景點(diǎn)的餐飲堂食服務(wù)毛萌，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2022年底喝滞，縣城建成區(qū)阁将、景區(qū)景點(diǎn)餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具右遭。到2025年做盅，地級(jí)以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中窘哈，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯吹榴，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒滚婉、湯碗图筹、方便面碗、生鮮托盤等让腹。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題远剩。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰骇窍。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料瓜晤，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉像鸡，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒活鹰。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢(shì)，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)只估；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用志群；一次性發(fā)泡餐具對(duì)是否有雙酚A、苯乙烯單體蛔钙、二聚體锌云、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭議吁脱；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑桑涎，有的會(huì)破壞大氣臭氧層，有的存在嚴(yán)重安全隱患兼贡。2013年2月26日攻冷，國家發(fā)改委發(fā)布第21號(hào)令，對(duì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整遍希，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）等曼。終，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源禁谦、生產(chǎn)工藝胁黑、降解方式、回收水平分為以下三大類：1州泊、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型丧蘸、紙板涂膜型）、食用粉模塑型遥皂、植物纖維模塑型等力喷；2、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型渴肉，如光生物降解PP類冗懦；3、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)仇祭、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)颈畸、天然無機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等乌奇。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個(gè)種類。禁止的是一次性發(fā)泡餐具眯娱，而不是完全禁止一次性塑料餐具礁苗，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2徙缴、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”试伙？采用的發(fā)泡劑是否同樣對(duì)環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程于样。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料疏叨，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂穿剖、聚氯乙烯樹脂蚤蔓、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂糊余、酚醛樹脂等秀又。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸贬芥、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)吐辙。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來蘸劈，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成昏苏。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料〗莸瘢可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒椒丧，如紙制品、秸稈救巷、淀粉等壶熏，可降解，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品浦译；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒棒假，加入淀粉、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料精盅，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑帽哑，如光敏劑、淀粉等原料叹俏。這樣妻枕，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后粘驰，可由完整的形狀分解成碎片屡谐，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是蝌数，這些碎片不能繼續(xù)降解愕掏，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)顶伞。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中饵撑，它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)唆貌。再者滑潘，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成挠锥。因而众羡，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前蓖租，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的粱侣，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境蓖宦，還需要更專業(yè)的解答齐婴，請(qǐng)?jiān)谙路搅粞曰驋呙瓒S碼，分享您的觀點(diǎn)：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式稠茂，發(fā)送備注3柠偶、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋情妖、農(nóng)用地膜，一次性塑料棉簽诱担，塑料微珠全都使用可生物降解材料毡证，是否允許生產(chǎn)和銷售？目前還沒有明確的答案蔫仙，您怎么看料睛？4、可降解塑料真的環(huán)保嗎摇邦？可降解塑料中也會(huì)使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境恤煞，此外花費(fèi)大量成本和時(shí)間使用可降解塑料，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中施籍，無法回收利用居扒，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)丑慎，采用可回收性設(shè)計(jì)喜喂，這是一個(gè)值得思索的問題。