中山專業(yè)MPP微孔發(fā)泡廠家

近日随闺，為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“一基兩翼三新”發(fā)展格局，充分發(fā)揮中國(guó)石化聚丙烯專用料產(chǎn)銷研用優(yōu)勢(shì)蔓腐，走差異化、高端化路線龄句，中國(guó)石化化工銷售華東分公司(以下簡(jiǎn)稱化銷華東)在探索新領(lǐng)域增長(zhǎng)點(diǎn)上下功夫回论，全力拓市擴(kuò)銷，拓展客戶渠道分歇，成功開(kāi)發(fā)蘇州某新材料公司為年度長(zhǎng)約采購(gòu)客戶傀蓉，該客戶專注于清潔環(huán)保高性能輕量化聚合物發(fā)泡材料的研發(fā)與制造，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡材料的研發(fā)與制造职抡，首次實(shí)現(xiàn)了聚丙烯發(fā)泡料在5G天線罩和通信設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用葬燎。華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。趙玲教授將出席2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)缚甩，并精彩演講《高性能聚丙烯發(fā)泡材料的色制備》谱净，并特設(shè)聚丙烯發(fā)泡料深入討論的分會(huì)場(chǎng)。聚丙烯微孔發(fā)泡鎮(zhèn)海煉化高熔體聚丙烯專用料E02ES主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾擅威、隔熱材料壕探、包裝材料等領(lǐng)域，化銷華東剛推廣這一產(chǎn)品時(shí)郊丛，該蘇州客戶反映該料與北歐公司的高端發(fā)泡原料相比還存在一定差距李请，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全的國(guó)產(chǎn)替代瞧筛。銷華東客戶經(jīng)理通過(guò)走訪現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)地考察深入了解該料的應(yīng)用瓶頸导盅，傳遞信息給生產(chǎn)企業(yè)较幌，暢通產(chǎn)銷研用，成功將鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專用料E02ES作為原料制備得到的聚丙烯微孔發(fā)泡材料(MPP)應(yīng)用在了5G天線罩上白翻，打開(kāi)了鎮(zhèn)海煉化專用料嶄新的應(yīng)用窗口绅络，進(jìn)一步提升了該產(chǎn)品的差異化和高端化優(yōu)勢(shì)，為贏得市場(chǎng)提供有力的保障嘁字。這一專用料應(yīng)用領(lǐng)域的突破恩急，促成了化銷華東與該蘇州新材料公司達(dá)成年度長(zhǎng)約采購(gòu)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)海煉化聚丙烯專用料頂替進(jìn)口料的新契機(jī)纪蜒，同時(shí)在高端新材料的應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了新突破衷恭，提升了專用料附加值，為打造行業(yè)內(nèi)的高端品牌打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)纯续。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展随珠，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件猬错。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史窗看，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用倦炒，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能显沈，提高了汽車的美觀舒適度。P以密度小逢唤、性價(jià)比高拉讯、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性鳖藕、剛性魔慷、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)著恩。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)院尔、投資巨大、技術(shù)要求高喉誊，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)邀摆，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效裹驰、更經(jīng)濟(jì)隧熙、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體幻林，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔贞盯。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限音念，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期躏敢，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力闷愤，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高件余，沒(méi)有縮水讥脐，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點(diǎn)啼器，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)旬渠，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件端壳。隨著汽車輕量化的發(fā)展告丢，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多损谦，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%岖免，卡車、工程機(jī)械車占20% 照捡，客車颅湘、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料栗精。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想闯参，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本术羔，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用赢赊；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源级历，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下叭披，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡寥殖，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 涩蜘。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡嚼贡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件同诫，如車身門板粤策、尾門、風(fēng)道等误窖；擠出微發(fā)泡適用于密封條叮盘、頂棚等秩贰；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 柔吼，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重毒费，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 愈魏，循環(huán)周期減少10%～15%觅玻，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能培漏，并且能改善制品的翹曲變形性溪厘，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能牌柄，作為汽車車頂畸悬，可降低汽車的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件友鼻，有利于汽車的輕量化傻昙。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代彩扔，越來(lái)越多的汽車零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件妆档。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志虫碉，塑料飾件的大量應(yīng)用贾惦，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度敦捧。PP以密度小须板、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能兢卵、耐化學(xué)藥品腐蝕性习瑰、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用秽荤。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)甜奄。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)、投資巨大窃款、技術(shù)要求高课兄，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛晨继、更有效烟阐、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性。丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體蜒茄，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔唉擂。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上扩淀，可以明顯減輕重量和成型的周期楔敌，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小驻谆、平直度高卵凑，沒(méi)有縮水，尺寸穩(wěn)定胜臊，成型視窗大等特點(diǎn)勺卢，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向象对。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件黑忱。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑勒魔，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多甫煞，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車冠绢、工程機(jī)械車占20% 抚吠，客車、商務(wù)車占35% 弟胀。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料楷力。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車孵户，不僅增加了制造成本萧朝，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體夏哭，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源检柬，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下竖配，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡厕吉，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 械念。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等运悲，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件龄减，如車身門板、尾門班眯、風(fēng)道等希停；擠出微發(fā)泡適用于密封條烁巫、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等宠能。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 亚隙，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 违崇，鎖模力降低約20% 阿弃，循環(huán)周期減少10%～15%，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性羞延，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能渣淳，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活伴箩。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能入愧，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量嗤谚，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件棺蛛，有利于汽車的輕量化。動(dòng)機(jī)罩福特微發(fā)泡發(fā)動(dòng)機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過(guò)程中充入氣泡巩步，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)旁赊，既節(jié)約了塑材，又減輕了重量渗钉，而且不會(huì)影響零件的任何性能彤恶。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX、Grand C-MAX鳄橘、S-MAX声离、蒙迪歐和Galaxy等。綜上所述瘫怜，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛术徊，但需要注意：. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗(yàn)證的技術(shù)、有廣范的市場(chǎng)鲸湃、但在中國(guó)應(yīng)用尚新赠涮。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒(méi)有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少、更省料的產(chǎn)品設(shè)計(jì))暗挑。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機(jī)——高端應(yīng)用和節(jié)省成本笋除。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比炸裆，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕垃它、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)国拇。目前洛史，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡(jiǎn)單酱吝、效率高也殖、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少务热，符合節(jié)約材料忆嗜，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求陕习。然而霎褐，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻该镣，所得制品表面存在大量的氣痕冻璃、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)损合，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用省艳。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響嫁审。研究發(fā)現(xiàn)跋炕，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)律适。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP辐烂、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化捂贿。然后打開(kāi)氣體反壓裝置纠修，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2厂僧，0.4扣草，0.6，0.8?MPa的氣體颜屠，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡辰妙，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品甫窟。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后密浑，熔體壓力瞬間達(dá)到大值。隨著GCP從0增加至0.8?MPa粗井，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa肴掷，注射完成后敬锐，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降呆瞻，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0?MPa径玖。由此可知痴脾，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境梳星。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)赞赖，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形冤灾，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大前域，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象韵吨，泡孔形貌極不規(guī)則匿垄，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)归粉。同時(shí)發(fā)現(xiàn)椿疗，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小糠悼，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變届榄，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布倔喂。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)铝条，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)，此時(shí)整體泡孔的變形較小席噩。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用班缰，GCP值越大，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大班挖，泡孔受到熔體的約束力大鲁捏，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示萧芙「罚可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%双揪；隨著GCP的增大动羽，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時(shí)渔期，升高至26.7%运吓。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降渴邦，從63.7%下降到45.4%，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層拘哨，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍谋梭。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示倦青，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加瓮床，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大产镐，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小隘庄，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距癣亚，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小丑掺。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)圖c述雾，隨著GCP的增加街州，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大绰咽，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm菇肃。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高取募，泡孔的成核速率下降琐谤，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)玩敏，因此熔體壓力越大斗忌，泡孔直徑越大。

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聚丙烯是五大通用合成樹(shù)脂中的一個(gè)重要品種旺聚，在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速织阳。在全球塑料用五大合成樹(shù)脂中，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額砰粹。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)唧躲，也在性能上不斷出新，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化碱璃，近年來(lái)或通過(guò)在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)弄痹，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問(wèn)世嵌器，如透明聚丙烯肛真、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因爽航，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向蚓让，可以得到透明的薄膜乾忱，但有一定壁厚的制品，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間历极，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)窄瘟，因此對(duì)于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手执解。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP寞肖，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET衰腌、PVC、PS等)相媲美觅赊。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高右蕊，一般可高于110℃，有的甚至可達(dá)135℃吮螺，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃饶囚。由于透明PP的性能優(yōu)勢(shì)明顯，近年來(lái)在全球都得以迅速發(fā)展鸠补，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械萝风，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)，都在大量使用紫岩。PP的透明性提高可通過(guò)以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過(guò)無(wú)規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性规惰。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低，耐熔垂性差泉蝌。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS歇万、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠一樣的彈性行為，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒(méi)有勋陪。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型贪磺，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近，一旦到達(dá)熔點(diǎn)诅愚，熔體粘度急劇下降寒锚，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均违孝，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問(wèn)題刹前，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯等浊，極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景腮郊。HHSPP是一種樹(shù)脂含有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯，長(zhǎng)支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的筹燕，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性普通聚丙烯均聚物的9倍轧飞，在密度和熔體流動(dòng)速率相近的情況下衅鹿，HHSPP的屈服強(qiáng)度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯过咬，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低大渤。目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過(guò)程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過(guò)加工工藝方面的創(chuàng)新掸绞，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜泵三。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性衔掸，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列烫幕，稱之為再結(jié)晶。?聚丙烯微孔膜03對(duì)結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)敞映，這時(shí)體積較小较曼，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結(jié)晶振愿，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化捷犹。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過(guò)程中，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布冕末，調(diào)整拉伸溫度萍歉、拉伸強(qiáng)度、拉伸方法档桃、熱定型溫度枪孩、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜胳蛮。微孔膜屬高技術(shù)含量销凑、高附加值產(chǎn)品，在電池領(lǐng)域可用做隔膜仅炊，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無(wú)毒斗幼、阻隔細(xì)菌但可透氣，可用于人工肺膜抚垄、殺菌包裝物等蜕窿。此種膜還可用于制造無(wú)菌水、無(wú)菌空氣呆馁、廢水過(guò)濾桐经、煙塵分離、氣體濃縮浙滤、衛(wèi)生用品阴挣、花草、樹(shù)苗栽培等等纺腊，用途十分廣闊畔咧。