蘇州專業(yè)MPP價(jià)格

年來綜合性能優(yōu)異沥匈、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”蔗喂，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)高帖，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破缰儿，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類散址》档化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留锈玉、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高义起，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全拉背。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)默终，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)椅棺，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降齐蔽、結(jié)晶行為改變等一系列變化两疚，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物含滴，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制诱渤，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄谈况。因勺美，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題碑韵，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通赡茸、中石化北化院、浙江新恒泰祝闻、鎮(zhèn)海煉化等單位占卧，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化联喘、強(qiáng)化和工程化等系列工作华蜒，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹豁遭，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡友多，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型堤框∮蚶模基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料蜈抓，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑启绰。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡沟使、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)委可，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)着倾。利用上述創(chuàng)新技術(shù)拾酝，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套卡者、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置蒿囤，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上崇决，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)材诽，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元恒傻。此外脸侥，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文盈厘。趙玲表示睁枕，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外沸手，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)外遇，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料罐氨，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域滩援，還可滿足兒童玩具栅隐、食品、醫(yī)療玩徊、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求租悄。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域恩袱，如新能源汽車動力電池墊片泣棋、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜畔塔、防彈衣背板等潭辈。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代澈吨，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件把敢。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志谅辣，塑料飾件的大量應(yīng)用修赞，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度桑阶。PP以密度小柏副、性價(jià)比高勾邦、具有優(yōu)異的s耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性割择、剛性眷篇、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢锨推。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長铅歼、投資巨大、技術(shù)要求高换可，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)椎椰，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效沾鳄、更經(jīng)濟(jì)慨飘、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體译荞，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔瓤的。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上吞歼，可以明顯減輕重量和成型的周期圈膏，大大降低機(jī)臺的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小篙骡、平直度高稽坤，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定糯俗，成型視窗大等特點(diǎn)尿褪，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向得湘。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件杖玲。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑淘正，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多摆马，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車鸿吆、工程機(jī)械車占20% 今膊，客車、商務(wù)車占35% 伞剑。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料斑唬。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本恕刘，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用缤谎；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源褐着，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)坷澡，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡含蓉，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 频敛，但目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡馅扣、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等斟赚，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板差油、尾門拗军、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條蓄喇、頂棚等发侵；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 妆偏，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重刃鳄，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 钱骂，循環(huán)周期減少10%～15%叔锐，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能罐柳，并且能改善制品的翹曲變形性掌腰，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活狰住。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能张吉，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量催植，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件肮蛹，有利于汽車的輕量化。福特微發(fā)泡發(fā)動機(jī)罩：采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡创南，形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)伦忠，既節(jié)約了塑材，又減輕了重量稿辙，而且不會影響零件的任何性能昆码。目前已應(yīng)用車型有：C-MAX、Grand C-MAX、S-MAX赋咽、蒙迪歐和Galaxy等旧噪。綜上所述，聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛脓匿，但需要注意：1. 微發(fā)泡是經(jīng)全球各行業(yè)不同產(chǎn)品所驗(yàn)證的技術(shù)淘钟、有廣范的市場、但在中國應(yīng)用尚新陪毡。2. 微發(fā)泡能提供更高品質(zhì) (減少變形,提升平面度,圓度和尺寸的穩(wěn)定性,沒有縮水印) 和更低成本 (重量,成型周期和成型噸位減少米母、更省料的產(chǎn)品設(shè)計(jì))。3. 微發(fā)泡能創(chuàng)造新商機(jī)——高端應(yīng)用和節(jié)省成本毡琉。4. 并不是所有的制品都適合用微發(fā)泡技術(shù),需要配合尋找合適的制品铁瞒。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”绊起，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種精拟。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破虱歪，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)蜂绎。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∷癖桑化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留师枣、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高萧落，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全践美。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)找岖，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)陨倡，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降许布、結(jié)晶行為改變等一系列變化兴革，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物蜜唾，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制杂曲，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄袁余。因此擎勘，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題颖榜，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通棚饵、中石化北化院煤裙、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位噪漾，在合適物料體系积暖、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作怪与，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新夺刑。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡分别，既可突破結(jié)晶的制約遍愿，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型≡耪叮基于這一發(fā)泡機(jī)制沼填，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑括授。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率坞笙，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)荚虚，保證了均勻的壓力場薛夜、溫度場和速度場，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)版述。利用上述創(chuàng)新技術(shù)梯澜，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套渴析、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置晚伙，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上俭茧，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)咆疗，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元母债。此外午磁，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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聚丙烯是五大通用合成樹脂中的一個(gè)重要品種场斑，在國內(nèi)外的發(fā)展均十分迅速漓踢。在全球塑料用五大合成樹脂中牵署，聚丙烯的產(chǎn)量占有1/4左右的份額漏隐。聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí)，也在性能上不斷出新奴迅，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化青责，近年來或通過在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn)挺据，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問世脖隶，如透明聚丙烯扁耐、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等。透明改性PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因产阱，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向婉称，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品构蹬，因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間王暗，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度庄敛，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手俗壹。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP，可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度藻烤，甚至可以和典型的透明塑料(如PET绷雏、PVC、PS等)相媲美怖亭。?透明聚丙烯制品聚丙烯微孔發(fā)泡1透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高涎显，一般可高于110℃，有的甚至可達(dá)135℃兴猩，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃棺禾。由于透明PP的性能優(yōu)勢明顯，近年來在全球都得以迅速發(fā)展峭跳，應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械膘婶，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)，都在大量使用蛀醉。PP的透明性提高可通過以下三種途徑：采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;2通過無規(guī)共聚得到透明性PP;3在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性悬襟。高熔體強(qiáng)度聚丙烯聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低，耐熔垂性差拯刁。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS脊岳、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠一樣的彈性行為，而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒有垛玻。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型割捅，它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近，一旦到達(dá)熔點(diǎn)帚桩，熔體粘度急劇下降亿驾，隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降，導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均账嚎，擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問題莫瞬，大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用儡蔓。?高熔體強(qiáng)度PP在汽車制造的運(yùn)用02高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對溫度和熔體流動速率不太敏感的聚丙烯，極具開發(fā)應(yīng)用前景疼邀。HHSPP是一種樹脂含有長支鏈的聚丙烯喂江，長支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的，這種均聚物的熔體強(qiáng)度是具有相似流動特性普通聚丙烯均聚物的9倍旁振，在密度和熔體流動速率相近的情況下获询，HHSPP的屈服強(qiáng)度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)均高于普通聚丙烯拐袜，但缺口沖擊強(qiáng)度比普通聚丙烯低筐付。目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性2聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性具體的實(shí)施方法主要有1射線輻射法2反應(yīng)擠出法 3聚合過程中引發(fā)接枝法等丙烯微孔膜通過加工工藝方面的創(chuàng)新阻肿，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜瓦戚。微孔形成機(jī)理：結(jié)晶高聚物在拉伸聚向過程中會出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)具有高度規(guī)整性丛塌，并所有微晶都沿應(yīng)力方向取向排列较解，稱之為再結(jié)晶。?聚丙烯微孔膜03對結(jié)晶制品在熔點(diǎn)下緩慢進(jìn)行熱處理(退火)赴邻，這時(shí)體積較小印衔，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結(jié)晶姥敛，從而調(diào)整鏈段排列使結(jié)晶結(jié)構(gòu)趨于均勻化奸焙。在結(jié)晶一取向一再結(jié)晶的過程中，有效控制材料非晶區(qū)和晶區(qū)的取向分布彤敛，調(diào)整拉伸溫度与帆、拉伸強(qiáng)度、拉伸方法墨榄、熱定型溫度玄糟、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜袄秩。微孔膜屬高技術(shù)含量阵翎、高附加值產(chǎn)品，在電池領(lǐng)域可用做隔膜之剧，在醫(yī)療領(lǐng)域因其無毒郭卫、阻隔細(xì)菌但可透氣，可用于人工肺膜背稼、殺菌包裝物等贰军。此種膜還可用于制造無菌水、無菌空氣雇庙、廢水過濾谓形、煙塵分離、氣體濃縮疆前、衛(wèi)生用品寒跳、花草、樹苗栽培等等竹椒，用途十分廣闊童太。