廣州優(yōu)質(zhì)聚烯烴氣溶泡棉價(jià)格

說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢瓷患？這可不一定骡尽，塑料具有重量輕，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)擅编，適合制作容器攀细，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾爱态，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器谭贪，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大锦担。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤笫叮龅剿蜁?huì)軟化，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體洞渔，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜套媚，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的缚态。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)堤瘤，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離玫芦，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解本辐，所以紙杯基本上只能焚燒桥帆。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)慎皱，耐熱老虫，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱宝冕，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理张遭，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器邓萨，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用地梨。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量缔恳，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中宝剖，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程歉甚，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化万细，緩沖吸震，吸音纸泄，保溫等特點(diǎn)赖钞，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)聘裁。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了雪营，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的衡便，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料献起。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣镣陕，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)谴餐。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑呆抑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳岂嗓，氮?dú)猓睔獾葰怏w鹊碍，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)摄闸，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度善镰。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)饽暾恚趸嫉鹊奈镔|(zhì)炫欺，釋放氣體的速度能夠，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨熏兄，碳酸氫鈉等品洛。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中摩桶，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體桥状，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低硝清，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物辅斟，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法芦拿，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡士飒，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡蔗崎。 后一種是機(jī)械發(fā)泡酵幕，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料缓苛。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后芳撒，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加未桥，氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大笔刹，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型冬耿，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔舌菜。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核淆党，氣泡核膨脹酷师，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜染乌，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉山孔，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如防震荷憋，防潮台颠，韌性好等，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯串前，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合瘫里，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑荡碾。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化谨读，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜坛吁。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi)劳殖，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了拨脉。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字哆姻。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋玫膀，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了矛缨。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便帖旨，還能起到包裝保護(hù)的功能箕昭，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能碉就，它就像金屬的氣泡包裝材料盟广。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的闷串，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬瓮钥，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量烹吵，具備防輻射碉熄，防彈，防火的能力肋拔，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用锈津，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高凉蜂，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率琼梆，推動(dòng)材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升窿吩，成本降低茎杂，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向纫雁。那些用于包裝煌往，汽車，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡轧邪，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展刽脖，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用羞海，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛

廣州優(yōu)質(zhì)聚烯烴氣溶泡棉價(jià)格

與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕曲管、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少却邓、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)院水。目前申尤，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡(jiǎn)單衙耕、效率高昧穿、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少橙喘，符合節(jié)約材料时鸵，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求厅瞎。然而饰潜，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻和簸，所得制品表面存在大量的氣痕彭雾、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)锁保，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用薯酝。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響爽柒。研究發(fā)現(xiàn)吴菠，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)浩村。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP做葵、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化心墅。然后打開(kāi)氣體反壓裝置酿矢，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2怎燥，0.4瘫筐，0.6，0.8 MPa的氣體刺覆，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡严肪，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后驳糯，熔體壓力瞬間達(dá)到值篇梭。隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa酝枢，注射完成后恬偷，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降帘睦，隨著冷卻收縮袍患，熔體壓力逐漸趨于0 MPa。由此可知竣付，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力诡延，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)古胆，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率肆良，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大逸绎，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形惹恃，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則棺牧，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小巫糙，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)颊乘，隨著GCP的增大参淹，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變疲牵，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大承二，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布榆鼠。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)纲爸，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)，此時(shí)整體泡孔的變形較小妆够。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用识啦，GCP值越大，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大神妹，泡孔受到熔體的約束力大颓哮，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示鸵荠∶崦可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大姨伤，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高哨坪，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%乍楚。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降当编，從63.7%下降到45.4%，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層徒溪，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍忿偷。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示臊泌，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加鲤桥，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大渠概，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小芜壁，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距高氮，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小慧妄。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)圖c剪芍，隨著GCP的增加塞淹，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大罪裹，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm饱普。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高状共，泡孔的成核速率下降套耕，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)峡继，因此熔體壓力越大冯袍，泡孔直徑越大。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力碾牌，有效地降低了泡孔的變形康愤，且隨著GCP的升高，泡孔直徑增大舶吗，泡孔密度下降征冷，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa誓琼，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa检激，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小肴捉，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力。隨著GCP的增大叔收，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%每庆，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304，泡孔的平均長(zhǎng)度增大今穿。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌缤灵，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力，提高了注塑充模階段的熔體壓力蓝晒，使得臨界成核點(diǎn)后移腮出，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌芝薇。

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微發(fā)泡注塑胚嘲，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物洛二，具有材料成本低馋劈、抗腐蝕性好、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)晾嘶，已廣泛應(yīng)用于包裝工程妓雾、紡織、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)垒迂。以汽車工業(yè)為例械姻，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%机断。因此楷拳，近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展吏奸，塑料制品的輕量化問(wèn)題引起了廣大學(xué)者的研究興趣欢揖，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式。然而奋蔚，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低她混，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻旺拉，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能产上，尤其是沖擊力學(xué)性能。針對(duì)上述問(wèn)題蛾狗，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶仪媒，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力沉桌，終通過(guò)微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品谢鹊。

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核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備留凭，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工佃扼。·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP蔼夜、PA兼耀、TPU、TPAE求冷、PVDF…)瘤运。·控制確：通過(guò)宏觀工藝參數(shù)(溫度匠题、壓力)的確控制拯坟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制。2韭山、性能優(yōu)勢(shì)：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 郁季。·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性钱磅，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 梦裂。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 盖淡。重環(huán)保：純物理發(fā)泡塞琼，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無(wú)毒禁舷。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1彪杉、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3牵咙、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4派近、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6洁桌、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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聚丙烯( PP) 珠粒發(fā)泡材料具有優(yōu)異的耐熱渴丸、隔音、抗沖擊以及耐化學(xué)腐蝕等性能另凌，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用在包裝谱轨、建 筑、汽車等行業(yè)吠谢。PP 在其熔點(diǎn)溫度附近的熔體強(qiáng)度會(huì)急劇下降土童，低熔體強(qiáng)度導(dǎo)致其難以得到好的泡孔結(jié)構(gòu)，所以 PP 珠 粒發(fā)泡的技術(shù)難度大工坊，目前只有少數(shù)國(guó)家掌握了 PP 珠粒發(fā)泡的技術(shù)献汗，因此 PP 珠粒發(fā)泡的研究受到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān) 注敢订。文中從制備工藝、發(fā)泡裝備罢吃、性能改進(jìn)楚午、表征方法等方面綜述了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外 PP 珠粒發(fā)泡的研究動(dòng)態(tài)，并對(duì)該領(lǐng)域 今后的研究方向進(jìn)行了展望尿招。聚丙烯(PP)珠粒發(fā)泡材料具有質(zhì)輕矾柜、抗沖緩震、 耐腐蝕就谜、隔熱隔音等優(yōu)良的特性怪蔑，與傳統(tǒng)的直接成 型工藝相比，PP 珠粒發(fā)泡的優(yōu)勢(shì)在于它的自由成 型性吁伺，發(fā)泡珠粒均勻的尺寸與穩(wěn)定的發(fā)泡倍率使其非 常適合模塑成型饮睬，可以生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)以及高 維尺寸精度的制品。 早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的珠粒發(fā)泡產(chǎn)品是聚苯乙烯 發(fā)泡珠粒(EPS)篮奄，其次是聚乙烯發(fā)泡珠粒(EPE)與聚 丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)捆愁。其中，EPP 的熱穩(wěn)定性要優(yōu) 于 EPE窟却，抗沖擊性能要優(yōu)于 EPS昼丑，此外其耐老化、耐腐 蝕性也非常優(yōu)異夸赫，是非常環(huán)保的材料菩帝，因此 EPP 被廣 泛應(yīng)用于包裝、建筑茬腿、汽車等行業(yè)呼奢，特別是在汽車行業(yè) 的需求增長(zhǎng)十分迅速。鑒于世界各國(guó)對(duì) EPP 材料研究的重視切平，本文從 EPP 的生產(chǎn)工藝握础、裝備、性能改進(jìn)以 及表征手段等方面介紹了近年來(lái) EPP 的研究進(jìn)展與 動(dòng)態(tài)悴品。聚丙烯微孔發(fā)泡 聚丙烯發(fā)泡珠粒制備聚丙烯發(fā)泡機(jī)理 PP 珠粒發(fā)泡的機(jī)理為過(guò)飽和氣體法禀综。如 Fig. 1 所示，注入的發(fā)泡劑在高溫或高壓環(huán)境下溶解在聚合 物熔體中形成飽和的均相體系苔严，然后通過(guò)快速卸壓或 者溫度驟升造成熱力學(xué)的不穩(wěn)定來(lái)形成過(guò)飽和體系定枷， 這個(gè)階段中 PP 基體與溶解在其中發(fā)泡劑發(fā)生相分 離，氣泡開(kāi)始成核并大量生長(zhǎng)届氢，穩(wěn)定后經(jīng)冷卻定型成為 發(fā)泡珠粒欠窒。聚丙烯發(fā)泡珠粒的生產(chǎn)方法 目前工業(yè)化生產(chǎn) EPP 的工藝有 2 種:一種是以日 本的 JSP 株式會(huì)社與 Kaneka 公司為代表的反應(yīng)釜 法，反應(yīng)釜法也是目前應(yīng)用廣泛的 EPP 的工業(yè)化生 產(chǎn)工藝;另 一 種 是 以 德 國(guó) Berstorff 公 司 與 BASF 公 司等為代表的擠出法工藝悼沈，相對(duì)于工藝成熟的反應(yīng) 釜法而言贱迟，擠出法目前工業(yè)化并不廣泛姐扮。反應(yīng)釜法: 反應(yīng)釜法是將 PP 顆粒與助劑混合 造粒后放入反應(yīng)釜中絮供，升高溫度并通入物理發(fā)泡劑使 釜內(nèi)壓力升高衣吠，在一定的發(fā)泡溫度下保壓一段時(shí)間后 打開(kāi)泄壓閥門快速卸壓即得到發(fā)泡珠粒。根據(jù)反應(yīng)釜 中分散介質(zhì)的不同壤靶，又可分為無(wú)水法與有水法 2 種:前 者的反應(yīng)釜中不加入液體的分散介質(zhì)缚俏，PP 顆粒會(huì)堆積 在一起使發(fā)泡劑難以均勻溶解到每個(gè)顆粒中，所以為 了使發(fā)泡劑更好地溶解贮乳，釜內(nèi)壓力一般需要在 10 MPa 以上;后者是先將 PP 顆粒分散在水中忧换，發(fā)泡劑能均勻 溶解在 PP 顆粒中，所需壓力約2 ～ 6 MPa向拆。反應(yīng)釜法 的優(yōu)點(diǎn)是工藝條件容易控制亚茬、發(fā)泡倍率高、泡孔結(jié)構(gòu) 好浓恳、可二次發(fā)泡刹缝，缺點(diǎn)是間歇式生產(chǎn)導(dǎo)致成本較高。 日本 JSP 公司的專利介紹的生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn) 密度低于 0. 045 g /cm3 颈将、平均泡孔直徑為 200 μm 的 EPP梢夯。這種方法是將尺寸均一的顆粒加入反應(yīng)釜中， 升溫到稍低于發(fā)泡的溫度晴圾，保溫一段時(shí)間后再升溫到 發(fā)泡溫度颂砸，繼續(xù)保溫一段時(shí)間，打開(kāi)高壓釜放出分散體 到大氣中死姚，放出物料的同時(shí)繼續(xù)通入氮?dú)馐垢袎毫?保持在放出物料前的壓力人乓。后將得到的發(fā)泡珠粒洗 滌、離心分離后在空氣中靜置老化都毒，這是目前工業(yè)化 成熟的 EPP 生產(chǎn)工藝色罚。改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也能在一定程度上改善 EPP 的 性 能。Hossieny 等 采 用 CO2 為 發(fā) 泡 劑 用 Fig. 2 中的實(shí)驗(yàn)設(shè)備制備了 EPP温鸽，該設(shè)備在反應(yīng)釜下端加裝了一個(gè)排料口模保屯，卸壓時(shí) PP 通過(guò)排料口模進(jìn)入 收集裝置中，實(shí)驗(yàn)研究了發(fā)泡過(guò)程中的泡孔形態(tài)與熔 融涤垫、結(jié)晶行為以及口模長(zhǎng)度對(duì)發(fā)泡倍率的影響姑尺。結(jié)果 表明，由于熔融雙峰中的高溫熔融峰區(qū)域焓值的減少蝠猬， 增加飽和壓力會(huì)提高發(fā)泡珠粒的體積膨脹比切蟋，密度降 低;而增加口模的長(zhǎng)度則會(huì)減小其體積膨脹比，密度增 加榆芦。 國(guó)內(nèi)武漢德冠新材科技有限公司開(kāi)發(fā)出了實(shí)驗(yàn)室 用商品化的釜壓發(fā)泡系統(tǒng)柄粹，發(fā)泡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分反應(yīng)釜 與收集釜喘鸟，資料顯示能制備出發(fā)泡倍率8 ～ 60倍的發(fā)泡 珠粒。 如何拓寬 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間以及壓縮釜壓發(fā)泡 流程的時(shí)間也是研究的重點(diǎn)方向驻右。丁杰等采用 CO2 作發(fā)泡劑什黑，用 Fig． 3 中的無(wú)水法發(fā)泡裝置制備了 小泡孔直徑 為 9. 55 μm，泡 孔 密 度 小 于1． 5 × 109 cm － 3 的 EPP堪夭。其工藝改進(jìn)在于在降溫到發(fā)泡溫度的 過(guò)程中保持釜內(nèi)飽和壓力不變愕把，恒溫一段時(shí)間后再放 出珠粒進(jìn)行冷卻，其 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間約50 ℃森爽，工藝 流程時(shí)間約為 2. 5 h反應(yīng)釜法重要的工藝在于要使發(fā)泡劑能充分 溶解到 PP 顆粒中恨豁，所以其關(guān)鍵控制條件有反應(yīng)釜的 溫度、壓力以及保壓時(shí)間等爬迟，適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)保壓時(shí)間與增 大壓力能有效促進(jìn)發(fā)泡劑的溶解橘蜜。目前反應(yīng)釜法的工 藝已經(jīng)比較成熟，但其高成本也限制了 EPP 的廣泛應(yīng) 用付呕，探索新的生產(chǎn)工藝條件和生產(chǎn)裝備來(lái)降低其成本 是今后研究所需解決的問(wèn)題计福。擠出法: 擠出法生產(chǎn) EPP 是在傳統(tǒng)擠出發(fā)泡 裝置后連接一個(gè)水下切粒裝置，如 Fig. 4 ［14］凡涩。PP 顆粒 與發(fā)泡劑等助劑經(jīng)過(guò)擠出機(jī)均勻混合后在口模出口處 由于壓力驟降而發(fā)泡棒搜，發(fā)泡的材料通過(guò)水下切粒裝置被切割定型成尺寸均一的發(fā)泡珠粒。擠出法可連續(xù)生 產(chǎn)活箕、效率高力麸、珠粒尺寸均勻，缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中的工藝 參數(shù)難以控制育韩，此外由于 PP 在溫度低于熔點(diǎn)時(shí)幾 乎不流動(dòng)克蚂，而當(dāng)溫度高于熔點(diǎn)后，熔體強(qiáng)度又急劇下降筋讨，所以適宜的發(fā)泡溫度區(qū)間很窄(約為 4 ℃ )埃叭，擠 出法對(duì) PP 的熔體強(qiáng)度要求較高，一般要用改性的熔 體強(qiáng)度較高的 PP悉罕，這些缺點(diǎn)限制了擠出法的應(yīng)用與發(fā) 展赤屋。 德國(guó) Berstorff 公司研發(fā)的 Schaumex ○RBEADS 生 產(chǎn)線是目前比較成熟的擠出法生產(chǎn)發(fā)泡珠粒的工藝。 采用丁烷作發(fā)泡劑壁袄，高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)為原 料类早，可以生產(chǎn)發(fā)泡倍率約 60 倍，直徑為3 ～ 5 mm嗜逻，密度 為15 ～ 100 kg /m3 的 EPP 涩僻。 在 PP 中加入無(wú)機(jī)填料能夠增強(qiáng) PP 的熔體強(qiáng)度， 得到更 好 的 泡 孔 結(jié) 構(gòu)，從 而 改 進(jìn) EPP 的 性 能逆日。Nofar ［18］等采用 5% 的超臨界 CO2 作發(fā)泡劑嵌巷，用單螺桿擠 出發(fā)泡加入了納米粘土的均聚線性聚丙烯( LPP)，得 到了發(fā)泡倍率為 20 倍室抽，泡孔密度為108 ～ 109 cm － 3 的發(fā) 泡材料搪哪。實(shí)驗(yàn)表明，納米粘土的加入不但能夠顯著改 善 LPP 的熔體強(qiáng)度狠半，降低其擠出發(fā)泡的工藝難度噩死，還 能夠增加氣泡成核點(diǎn)颤难，誘導(dǎo)發(fā)生異相成核神年，從而得到泡 孔密度、體積膨脹比都較大的 EPP行嗤。與德國(guó) Berstorff 公司的單階擠出系統(tǒng)相比已日，雙階 擠出系統(tǒng)能夠使 PP 與發(fā)泡劑得到更好的塑化與混 合，此外還能夠更好的控制擠出發(fā)泡過(guò)程中各階段的 溫度栅屏，缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高飘千。Lee ［19］等采用 Fig. 6 中的 雙階擠出系統(tǒng)，用不同劑量的超臨界 CO2 (Wt = 1% 栈雳， 3% 护奈，5% )作發(fā)泡劑擠出發(fā)泡非交聯(lián)的 HMSPP，研究表 明哥纫，擠出發(fā)泡的倍率與熔體溫度呈“山”形關(guān)系霉旗，此外 終的泡孔密度與發(fā)泡倍率會(huì)隨著釋壓速率的增大而 增加。另外蛀骇，隨著 CO2 注入量的增加厌秒，聚丙烯發(fā)泡材 料的體積膨脹比增加，但泡孔密度則是先增大后減小擅憔。擠出法生產(chǎn) EPP 作為連續(xù)鸵闪、高效的生產(chǎn)工藝，是 今后 EPP 生產(chǎn)的發(fā)展方向暑诸。目前需要解決的問(wèn)題在 與開(kāi)發(fā)適用于擠出發(fā)泡的低成本高熔體強(qiáng)度的 PP蚌讼，此 外新型物理發(fā)泡劑超臨界 CO2 的應(yīng)用也是今后的發(fā) 展方向，超臨界流體發(fā)泡劑的高溶解性可以縮短聚合物/氣體體系的飽和時(shí)間个榕，增加成核密度篡石，得到微孔的 發(fā)泡材料。其中超臨界 CO2 的實(shí)現(xiàn)條件(t c = 30. 98 ℃ pc = 7. 4 MPa)是接近聚丙烯發(fā)泡條件的超臨界 流體發(fā)泡劑笛洛，此外其還具有無(wú)毒夏志、不易燃、化學(xué)惰性等 優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注沟蔑，是替代傳統(tǒng)化 學(xué)發(fā)泡劑的選擇湿诊。聚丙烯發(fā)泡珠粒改性PP 泡沫材料由于使用場(chǎng)合的不同，對(duì)性能的要求 也不同瘦材，例如包裝材料需要良好的抗沖緩震性能厅须，建筑 材料則需要良好的隔音、隔熱性能食棕，而汽車部件則需要 更好的剛性等朗和，通常需要對(duì) EPP 的性能進(jìn)行改進(jìn)來(lái)適 應(yīng)不同的需求。改進(jìn) EPP 性能的方法有 2 種:一是改進(jìn)生產(chǎn)工 藝簿晓，二是對(duì) PP 原料進(jìn)行改性眶拉。前者主要是通過(guò)改進(jìn) 生產(chǎn)中的工藝流程、控制條件或者發(fā)泡裝備等來(lái)改進(jìn) EPP 的性能憔儿，這些手段可以有效地調(diào)節(jié) EPP 的結(jié)構(gòu)與 形態(tài)忆植，有利于得到泡孔直徑更小、發(fā)泡倍率越大的產(chǎn) 品谒臼，但由于對(duì)材料本身的改變不大朝刊，所以對(duì) EPP 力學(xué) 性能的改善作用有限;而后者則是通過(guò)改性 PP 原料 進(jìn)而改進(jìn)終的 EPP 產(chǎn)品的性能，PP 的改性方法主要 有化學(xué)交聯(lián)蜈缤、物理共混拾氓、熔融支化等，通過(guò)對(duì)原料的改 性底哥，不但能夠提高其熔體強(qiáng)度咙鞍、降低其發(fā)泡難度、得到 更好的泡孔結(jié)構(gòu)叠艳，同時(shí)也能有目的地改進(jìn) EPP 的力學(xué) 性能奶陈，所以 PP 的改性也是目前研究的熱門方向。為了提高 EPP 的發(fā)泡倍率與彈性附较、改善其緩沖性 能吃粒，日本 Kaneka 公司改進(jìn)了釜壓生產(chǎn)工藝。首先 在顆粒從反應(yīng)釜中放出之前提高釜內(nèi)的壓力拒课，其次是 將顆粒從反應(yīng)釜中放出的同時(shí)使其與飽和蒸汽充分接 觸;前者使顆粒的受力增加徐勃，避免了顆粒在管道中粘 結(jié)，此外反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽的閃蒸作用有助于顆粒的進(jìn)一 步膨脹早像，后者會(huì)使顆粒的冷卻速率變緩僻肖，顆粒表面與內(nèi) 部充分冷卻凝固，提高珠粒的尺寸穩(wěn)定性卢鹦。此工藝可 以制備密度為 0． 11 ～ 0． 30g /cm3 臀脏，發(fā)泡倍率為30 ～ 60， 閉孔含量為 90% ，泡孔尺寸為150 ～ 300 μm 的 EPP揉稚。將 PP 與無(wú)機(jī)物或者某些塑料基體共混是常用 的改性方法秒啦，丁杰等研究了納米碳酸鈣的加入對(duì) EPP 的影響，納米碳酸鈣的比表面積大搀玖，在發(fā)泡過(guò)程在 能起到異相成核的作用余境，從而使 EPP 的泡孔密度增 大，泡孔直徑減小;但同時(shí)也會(huì)使 PP 的發(fā)泡溫度區(qū)間 變窄灌诅。Zhang 等分別用 3 種多官能團(tuán)單體———己二 醇二丙烯酸酯(HDDA)芳来、三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC) 與季戊四醇四甲基丙烯酸酯(PETMA)來(lái)改性聚丙烯， 并用偶氮二甲酰胺(AC)作發(fā)泡劑發(fā)泡改性 PP猜拾。實(shí)驗(yàn) 表明三者都能使聚丙烯出現(xiàn)接枝或者交聯(lián)結(jié)構(gòu)從而增 強(qiáng)線性聚丙烯的熔體強(qiáng)度即舌，對(duì)比而言，HDDA 改性的聚 丙烯發(fā)泡效果好关带，其泡孔的結(jié)構(gòu)尺寸以及發(fā)泡倍率 都較好侥涵。

廣州優(yōu)質(zhì)聚烯烴氣溶泡棉價(jià)格

聚丙烯（PP）是輕的通用塑料，因其綜合性能優(yōu)異宋雏，生產(chǎn)成本低，廣泛的用于家電务豺、包裝磨总、化工及汽車等領(lǐng)域，產(chǎn)量居于通用塑料的第2位笼沥；聚丙烯的缺點(diǎn)是低溫沖擊性能差蚪燕、易老化，而且抗靜電性奔浅、耐候性和染色性差馆纳，因此材料界和產(chǎn)業(yè)界都很關(guān)注聚丙烯的改性。小編對(duì)聚丙烯幾個(gè)常見(jiàn)的改性方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹汹桦，希望能夠和同行進(jìn)行交流鲁驶，互有助益。聚丙烯微孔發(fā)泡一舞骆、聚丙烯 / 無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料剛性和韌性是考察塑料性能的兩個(gè)重要指標(biāo)钥弯，如何能夠使塑料同時(shí)具有良好的剛性和韌性是人們一直以來(lái)追求的目標(biāo)，無(wú)機(jī)納米例子改性是解決這一矛盾的方法之一督禽。大粒徑填料改性聚合物相比脆霎，無(wú)機(jī)納米粒子填充改性的聚合物具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。為了使無(wú)機(jī)納米粒子盡可能均勻的分散在聚合物基體中狈惫，需要對(duì)無(wú)機(jī)納米粒子進(jìn)行表面改性睛蛛，經(jīng)過(guò)表面改性的無(wú)機(jī)納米粒子能夠提高它與基體樹(shù)脂界面層的黏結(jié)強(qiáng)度，充分發(fā)揮剛性無(wú)機(jī)粒子對(duì)聚合物的增強(qiáng)增韌作用。納米級(jí)別的碳酸鈣為例忆肾，用納米碳酸鈣能同時(shí)增強(qiáng)增韌菠红，且增韌效果比微米級(jí)碳酸鈣更好。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)难菌，納米碳酸鈣的形態(tài)不同试溯，復(fù)合材料的力學(xué)性能也大不一樣。立方形納米碳酸鈣有利于改善復(fù)合材料的沖擊性能郊酒，而纖維狀納米碳酸鈣則能明顯改善材料的拉伸性能遇绞，納米碳酸鈣能使PP球晶明顯的細(xì)化。二燎窘、聚丙烯微孔發(fā)泡材料聚丙烯材料進(jìn)行微孔發(fā)泡改性的時(shí)候摹闽，它的強(qiáng)度不會(huì)降低，原因很有趣褐健，因?yàn)樵摬牧现泻斜仍瓉?lái)的缺陷或微細(xì)裂縫還小得多的孔徑付鹿，因?yàn)檫@種孔徑的存在，鈍化了塑料中原有裂縫的尖端蚜迅，且不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度舵匾。微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長(zhǎng)谁不、比強(qiáng)度高坐梯、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低刹帕。除此之外還有質(zhì)輕吵血、隔熱、吸震偷溺、隔音蹋辅、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。因此挫掏，在汽車侦另、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域微孔發(fā)泡聚丙烯得到了強(qiáng)力發(fā)展。三砍濒、成核劑改性聚丙烯材料PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料淋肾，它的結(jié)晶速度較慢，容易形成尺寸較大的球晶爸邢，導(dǎo)致制品的光澤度和透明改性差樊卓，制品的外觀缺乏美感，限制了其在透明包裝的日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用杠河。利用成核劑改性聚丙烯碌尔，是一種制備透明度高浇辜，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用唾戚。PP透明成核劑目前常見(jiàn)的有滑石粉柳洋、二氧化硅、云母叹坦、芳基磷酸鹽類等熊镣，一般來(lái)講，添加量不大于0.8%效果比較好募书，具體的應(yīng)用要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析绪囱。四、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料長(zhǎng)玻纖纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一莹捡，尤其是在汽車用塑料中鬼吵，為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長(zhǎng)度要大于Lc篮赢，既臨界長(zhǎng)度齿椅，Lc取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長(zhǎng)度小于Lc启泣，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大涣脚。例如，玻纖增強(qiáng)PP中种远，玻璃纖維的臨界長(zhǎng)度為3.1mm涩澡，而在另外一種經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的PP中，Lc可能降到0.9mm以下坠敷。對(duì)于普通的短波纖增強(qiáng)塑料，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm射富，限制了制成品性能的提高膝迎。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上胰耗，大大提高了制品的物理機(jī)械性能限次。由于長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右柴灯；比強(qiáng)度（17.2%）更是比鋁材料（9.8%）都高卖漫，此外，這種材料的加工流動(dòng)性好赠群，制品外觀光亮羊始、無(wú)塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小查描。