象山PBAT發(fā)泡材料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-11-17 00:57:44象山PBAT發(fā)泡材料價(jià)格
生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具糖赔、包裝、農(nóng)業(yè)轩端、汽車放典、醫(yī)療、紡織等多個(gè)領(lǐng)域基茵,基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求奋构,第八元素為客戶提供PLA、PBAT拱层、PBS等降解材料弥臼,點(diǎn)擊以下鏈接,即可在線采購樣品:系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型根灯,應(yīng)用方向醋火,性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展箱吕,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代,越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件柿冲。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史茬高,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志,塑料飾件的大量應(yīng)用假抄,促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能怎栽,提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小宿饱、性價(jià)比高熏瞄、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性谬以、剛性强饮、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢为黎。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長邮丰、投資巨大、技術(shù)要求高铭乾,且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)剪廉,所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效炕檩、更經(jīng)濟(jì)斗蒋、更實(shí)用的改性。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”泉沾。是由 PP樹脂捞蚂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物爆哑,其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型洞难,且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕揭朝、易涂裝队贱、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)√陡ぃ滑石粉填充改性PP材料具有高剛性柱嫌、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率,且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)屯换,尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能编丘,提高材料的模量和熱變形溫度。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊彤悔、儀表板骨架嘉抓、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長度為10~25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)晕窑。10~25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4~7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度抑片、剛度、韌性杨赤,以及尺寸穩(wěn)定性好敞斋、翹曲度低等優(yōu)勢。此外疾牲,LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能植捎,即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比阳柔,LG-FPP的密度低焰枢,相同部件的質(zhì)量可減輕20%~50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性,可成型形狀復(fù)雜的部件舌剂、提高集成汽車零部件的能力医咨、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%~80%架诞,鋁制品的35%~50%)拟淮、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品谴忧,具有強(qiáng)度高很泊、熱膨脹系數(shù)低角虫、耐高溫、阻燃性能好委造、低浮纖戳鹅、低翹曲、低收縮 等特點(diǎn)昏兆。
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塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右枫虏,在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%爬虱,廣泛應(yīng)用于儀表板隶债、電機(jī)支架、座位板跑筝、空調(diào)風(fēng)罩死讹、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上曲梗。讓汽車用上更多的塑料部件赞警,還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)虏两,前三位為:美國愧旦、日本、德國定罢。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟忘瓦、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù),該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利引颈。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell境蜕。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑蝙场,發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔,通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)粱年。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域售滤,微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。2018年台诗,中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題完箩。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)。在高校方面拉队,北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請(qǐng)量上占有主要地位弊知,主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)粱快,在專利申請(qǐng)方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系秩彤。近期叔扼,華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。北京化工大學(xué)教授漫雷、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民瓜富,華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長降盹、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授趙玲与柑,兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會(huì)”,并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)蓄坏。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著价捧,對(duì)汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡剑辫、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下干旧,輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠妹蔽、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局椎眯。汽車輕量化要求更高,對(duì)聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大胳岂!在這個(gè)領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求编整?有哪些新的技術(shù)研發(fā)?趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會(huì)”開講乳丰。
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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展掌测,發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用,因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無毒(低毒)产园、絕熱汞斧、隔音、絕緣什燕、緩沖粘勒、輕量化等性能,在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)屎即。隨著國民對(duì)于環(huán)保庙睡、綠色、安全技俐、舒適要求愈加苛刻乘陪,對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃、可(完全)降解雕擂、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧啡邑,成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)井赌,發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷谣拣,聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用募寨,包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等,引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用森缠。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖拔鹰、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性贵涵,其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材列肢、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等宾茂。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料瓷马,如地板、頂棚跨晴、方向盤欧聘、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料,這種材料耐候性能較差端盆,易燃且燃燒過程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體怀骤。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著,對(duì)汽車輕量化提出了更高要求焕妙。特別是在車市持續(xù)萎靡蒋伦、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下,輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向焚鹊。整車廠痕届、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能末患。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果研叫,而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨璧针、淺灘嚷炉、霧霾等極端條件下,為滿足汽車行駛過程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求陈莽,特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上。例如:特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量虽抄、提升安全性走搁,大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個(gè)電芯,可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控迈窟。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用私植,大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下车酣,微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域曲稼,微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一索绪。2018年,中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題贫悄。日常生活中瑞驱,當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)窄坦,都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味唤反、綠色環(huán)保,近年來綜合性能優(yōu)異鸭津、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”彤侍,日益受到熱捧,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種逆趋。聚丙烯作為產(chǎn)量大盏阶、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一闻书,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)名斟。其中,超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)惠窄。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年蒸眠,由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝杆融,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作楞卡。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類脾歇〗化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)藕各;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用池摧,已逐漸被禁止和限制使用;一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴激况,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全作彤。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)乌逐、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端竭讳,超臨界流體,特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)浙踢,被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)绢慢,而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降洛波、結(jié)晶行為改變等一系列變化胰舆,可以制備微孔甚至納米泡孔材料骚露。聚丙烯是結(jié)晶聚合物,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制缚窿,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品棘幸;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔,可操作窗口窄滨攻。因此够话,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題光绕,近年來女嘲,團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院诞帐、浙江新恒泰欣尼、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系停蕉、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化愕鼓、強(qiáng)化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢:根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制慧起,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料菇晃,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率蚓挤,氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積磺送;釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場灿意、溫度場和速度場估灿,成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)缤剧,項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置馅袁,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套荒辕、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置汗销,生產(chǎn)效率提高25%,成品率提高到99%以上抵窒;發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)弛针;2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億,利稅1.09億估脆。隨著應(yīng)用市場快速開拓钦奋,2019年共推廣新建了13套裝置座云,市場占有率高和競爭力強(qiáng)疙赠。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件付材、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文圃阳,“國外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為厌衔。”科技查新表明捍岳,模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平富寿,釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性。
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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料锣夹。這種塑料具有質(zhì)輕页徐、隔熱、緩沖银萍、絕緣变勇、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)贴唇。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料搀绣,常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯戳气、聚烯烴链患。三大發(fā)泡塑料對(duì)比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比瓶您,發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)麻捻。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力,所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)览闰。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法芯肤。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)、北歐化工(Borealis)压鉴、陶氏化學(xué)崖咨、韓國三星、坝涂裕克森美孚等击蹲,具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司婉宰。國內(nèi)很多科研院所對(duì)發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究歌豺,部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),如鎮(zhèn)海煉化心包、燕山石化樹脂研究所类咧、武漢富蒂亞,但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝:高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡痕惋、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡区宇、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景值戳,但技術(shù)開發(fā)難度大议谷,聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性堕虹,耐油性好卧晓,這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料赴捞,耐溫能力強(qiáng)逼裆,通常可承受溫度范圍在-40~110℃赦政,在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫波附。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大,可以大幅降低汽車重量昼钻,節(jié)省油耗掸屡。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料、地板緩沖材料然评、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景仅财,但技術(shù)開發(fā)難度很大,目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的碗淌、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)盏求,核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中。
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年來綜合性能優(yōu)異亿眠、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”碎罚,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)纳像,近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破荆烈,成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類竟趾°竟海化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用岔帽,已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高玫鸟,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑犀勒,超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)屎飘,已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)妥曲,而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降钦购、結(jié)晶行為改變等一系列變化逾一,可以制備微孔甚至納米泡孔材料。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物肮雨,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔箱玷,可操作窗口窄怨规。因,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大锡足。為了攻克這一難題波丰,趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院舶得、浙江新恒泰掰烟、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系沐批、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化纫骑、強(qiáng)化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新九孩。趙玲介紹先馆,在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡,既可突破結(jié)晶的制約躺彬,又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型煤墙。基于這一發(fā)泡機(jī)制宪拥,他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料仿野,以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率她君,氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡脚作、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),保證了均勻的壓力場缔刹、溫度場和速度場鳖枕,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)桨螺,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置宾符,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置灭翔,生產(chǎn)效率提高25%魏烫,成品率提高到99%以上辣苏,發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn),2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元哄褒、利稅1.09億元稀蟋。此外,該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件呐赡、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文退客。趙玲表示,超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)链嘀,除聚丙烯外萌狂,還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn),多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成怀泊。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料茫藏,除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域霹琼,還可滿足兒童玩具务傲、食品、醫(yī)療枣申、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求售葡。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能,聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域忠藤,如新能源汽車動(dòng)力電池墊片天通、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜熄驼、防彈衣背板等像寒。
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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢?這可不一定瓜贾,塑料具有重量輕诺祸,不易受水和陽光影響的特點(diǎn),適合制作容器祭芦,但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解筷笨,容易造成大量垃圾,因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器龟劲,但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)胃夏,甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化仰禀,沒辦法單獨(dú)承裝液體,因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜蚕愤,所以摸起來感覺滑滑的答恶。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題饺蚊,紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí),如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離悬嗓,不能分離就無法重新回收材料再利用污呼,而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解,所以紙杯基本上只能焚燒包竹。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用燕酷,現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn),耐熱周瞎,抗腐蝕又安全苗缩,還可以在微波爐內(nèi)加熱,只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理堰氓,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器,并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用苹享。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出双絮,吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量,將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中得问,使氣體與原料充分混合囤攀,讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程,利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化宫纬,緩沖吸震焚挠,吸音,保溫等特點(diǎn)漓骚,廣泛應(yīng)用于包裝蝌衔,建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了蝌蹂,在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木噩斟,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的,從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料孤个。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后剃允,人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣,并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)齐鲤。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種斥废。一種是物理發(fā)泡劑,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳给郊,氮?dú)饽等猓睔獾葰怏w,并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)淆九,而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度荚板。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑凤壁,它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)跪另,釋放氣體的速度能夠拧抖,化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨,碳酸氫鈉等免绿。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法唧席,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中,再經(jīng)過降壓釋放出氣體嘲驾,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔淌哟,這種發(fā)泡法由于成本較低,發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物辽故,并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變徒仓。另一種是化學(xué)發(fā)泡法,這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡誊垢,是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡掉弛,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡喂走,使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中殃饿,然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后芋肠,發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)乎芳,隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加,氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大帖池,隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低奈惑,氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型,這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔睡汹。所以不管采用什么發(fā)泡工藝携取,使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核,氣泡核膨脹帮孔,氣泡固化成型這個(gè)過程雷滋。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜,也就是我們常說的珍珠棉文兢,將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)晤斩,如防震,防潮姆坚,韌性好等澳泵,來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯兼呵,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合兔辅,通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口腊敲,同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化维苔,再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡碰辅,然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開介时,展平后收成卷没宾,這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字沸柔。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀循衰,后通過機(jī)器壓封成包裝袋,這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了褐澎。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡会钝,能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便,還能起到包裝保護(hù)的功能工三,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬迁酸,也具有這樣的性能,它就像金屬的氣泡包裝材料徒蟆。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的胁出,它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬型型,它比合金鋼要輕70%段审,能吸收超過普通鋼幾十倍的能量,具備防輻射闹蒜,防彈寺枉,防火的能力,在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用绷落,也許將來我們就能用到這種氣泡金屬姥闪。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率砌烁,推動(dòng)材料和能源消耗的下降筐喳,以及材料性能的提升,成本降低函喉,有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)避归,而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝管呵,汽車梳毙,建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡,輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展捐下,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用账锹,各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛萌业。