嘉興PP物理發(fā)泡定制

說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定谷暮，塑料具有重量輕蒿往，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)，適合制作容器湿弦，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解瓤漏，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器颊埃，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)蔬充，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤嗬龅剿蜁?huì)軟化饥漫，沒辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜罗标，所以摸起來感覺滑滑的庸队。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)馒稍，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離皿哨，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解纽谒，所以紙杯基本上只能焚燒证膨。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)鼓黔，耐熱央勒，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱澳化，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理崔步，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用缎谷。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出井濒，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中列林，使氣體與原料充分混合瑞你，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化希痴，緩沖吸震者甲，吸音，保溫等特點(diǎn)砌创，廣泛應(yīng)用于包裝虏缸，建筑建材等行業(yè)鲫懒。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木刽辙，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的窥岩，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后扫倡，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣谦秧，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種撵溃。一種是物理發(fā)泡劑疚鲤，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)庠堤簦睔獾葰怏w集歇，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度语淘。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑诲宇，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)惶翻，釋放氣體的速度能夠姑蓝，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等吕粗。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法纺荧，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體颅筋，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔宙暇，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物议泵，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變占贫。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡先口，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡型奥，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡碉京，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中桩引，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后收夸，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加血崭，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大卧惜，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低厘灼，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔咽瓷。所以不管采用什么發(fā)泡工藝设凹，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹茅姜，氣泡固化成型這個(gè)過程闪朱。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉钻洒，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)奋姿，如防震，防潮素标，韌性好等称诗，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯头遭，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合寓免，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑计维。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化袜香，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜鲫惶。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開蜈首，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了剑按。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字疾就。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋艺蝴，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了猬腰。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便猜敢，還能起到包裝保護(hù)的功能姑荷，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能缩擂，它就像金屬的氣泡包裝材料鼠冕。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬胯盯，它比合金鋼要輕70%懈费，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射博脑，防彈憎乙，防火的能力票罐，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬泞边。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高该押，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降阵谚，以及材料性能的提升蚕礼，成本降低，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)梢什，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向奠蹬。那些用于包裝，汽車绳矩，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡罩润，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用翼馆，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛割以。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕应媚、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少严沥、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)中姜。目前消玄，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡(jiǎn)單丢胚、效率高翩瓜、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少携龟，符合節(jié)約材料兔跌，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求峡蟋。然而坟桅，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻蕊蝗，所得制品表面存在大量的氣痕仅乓、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺蓬戚，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用夸楣。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)裕偿，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)洞慎，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP嘿棘、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化旭绒。然后打開氣體反壓裝置鸟妙，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2挥吵，0.4重父，0.6，0.8?MPa的氣體忽匈，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡房午，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品丹允。GCP對(duì)充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后郭厌，熔體壓力瞬間達(dá)到大值。隨著GCP從0增加至0.8?MPa雕蔽，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa折柠，注射完成后，隨著氣體的排出批狐，熔體壓力瞬間下降扇售，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0?MPa嚣艇。由此可知承冰，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境食零。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時(shí)困乒，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形慌洪，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大顶燕，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象冈爹，泡孔形貌極不規(guī)則涌攻，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)频伤。同時(shí)發(fā)現(xiàn)恳谎，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變因痛，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大婚苹，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)鸵膏，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)膊升，此時(shí)整體泡孔的變形較小。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動(dòng)剪切作用谭企，GCP值越大廓译，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大债查，泡孔不易發(fā)生變形非区。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示№锿ⅲ可知征绸，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大俄占，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高管怠，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%颠放。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降排惨，從63.7%下降到45.4%，這說明GCP可以減小泡孔變形層碰凶，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍暮芭。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示欲低，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加辕宏，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大砾莱，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小瑞筐，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距腊瑟，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小聚假。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見圖c闰非，隨著GCP的增加膘格，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大财松，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm瘪贱。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大纱控，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降菜秦，泡孔在充模過程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱甜害，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大球昨，泡孔直徑越大尔店。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米褪尝，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)闹获。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震河哑、緩沖、隔熱和吸聲等性能龟虎，可廣泛應(yīng)用于包裝璃谨、交通工具、箱包鲤妥、體育器材等領(lǐng)域佳吞，是傳統(tǒng)EVA、PU棉安、PS發(fā)泡材料底扳、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP贡耽，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體衷模，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡蒲赂，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料阱冶。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保滥嘴。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)木蹬，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料若皱，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料镊叁。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域走触。也可應(yīng)用于兒童拼圖晦譬、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫饺汹，EVA泡沫蛔添。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE迎瞧、PS夸溶、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃凶硅，因此MPP特別適合高溫包裝缝裁、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)足绅、隔熱和降噪為一體捷绑，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車氢妈、軌道交通粹污，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等首量。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用壮吩，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等加缘，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用鸭叙。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小拣宏，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小沈贝。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積勋乾。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控宋下，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔市俊，可應(yīng)用于微電子器件的包裝杨凑。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板摆昧，提高漫反射率撩满。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞绅你。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的伺帘、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用忌锯。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔伪嫁，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域偶垮。

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什么是MPP张咳？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯帝洪，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)脚猾。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在葱峡，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖龙助、隔熱和吸聲等性能砰奕，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具提鸟、箱包军援、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA称勋、PU胸哥、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的佳替代物赡鲜。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)烘嘱。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄蝗蛙，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP醉鳖，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體捡硅，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡盗棵，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料壮韭。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保纹因。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)喷屋，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料瞭恰，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料屯曹。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域惊畏。也可應(yīng)用于兒童拼圖恶耽、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫颜启，EVA泡沫偷俭。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃缰盏。相比于耐溫只有70~80℃的PE涌萤、PS淹遵、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃负溪，因此MPP特別適合高溫包裝透揣、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)笙以、隔熱和降噪為一體淌实，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車猖腕、軌道交通拆祈，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等倘感。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用放坏，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等老玛，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用淤年。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小蜡豹，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小麸粮。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積镜廉。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控弄诲，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔娇唯，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在齐遵，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率塔插。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流梗摇，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的想许、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)伶授。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔伸刃，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能谎砾，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升捧颅，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增景图，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)碉哑，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響挚币，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外亮蒋，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)妆毕。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品慎玖，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間笛粘，防止材料老化降解趁怔； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外，同時(shí)還具有形態(tài)顆列角埃化润努，加工方便，潔凈示括，無粉塵污染等特點(diǎn)铺浇。

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塑料化工研究發(fā)展至今，已合成出上千種高分子材料垛膝，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種鳍侣，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE、PP吼拥、PVC倚聚、PS、ABS）凿可，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大秉沼，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。在聚乙烯矿酵、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息矗积，供大家參考全肮。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系棘捣，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性辜腺，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一乍恐，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展评疗。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理茵烈、化學(xué)百匆、機(jī)械等方式，經(jīng)過填充呜投、共混加匈、增強(qiáng)等加工方法存璃，改善塑料的性能或增加功能，對(duì)塑料的阻燃性雕拼、強(qiáng)度纵东、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高啥寇，使得塑料能適用在特殊的電偎球、磁、光辑甜、熱等環(huán)境條件下衰絮。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中栈戳。如塑料的外觀岂傲、透明性、密度子檀、精度镊掖、加工性、機(jī)械性能褂痰、化學(xué)性能亩进、電磁性能、耐腐蝕性能缩歪、耐老化性归薛、耐磨性、硬度匪蝙、熱性能主籍、阻燃性、阻隔性等方面逛球。為了降低塑料制品的成本千元、改善性能、提高功能颤绕，都離不開塑料改性技術(shù)幸海。如何進(jìn)行聚乙烯的改性？1奥务、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡物独，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求氯葬，可以通過調(diào)整低挡篓、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來帚称，小型制品瞻凤、要求較軟的制品憨攒、盛放化學(xué)藥品、洗滌劑之類的容器阀参，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些肝集，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然蛛壳，并不是所有的低杏瞻、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料衙荐，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)捞挥，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)。2忧吟、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來說砌函，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無幾溜族，但從分子量上來說讹俊，差別可能較大。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒有標(biāo)出煌抒，而從融體指數(shù)上大致可以看出仍劈。在擠出吹塑中空制品時(shí)，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高寡壮，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高贩疙，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)况既，當(dāng)分子量提高到一定程度后这溅，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)。出現(xiàn)這種情況后棒仍，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響芍躏，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故。制品加工時(shí)降狠，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況庇楞，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系榜配。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資吕晌。將不同分子量蛋褥、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處睛驳。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果烙心。從制品的化學(xué)性能膜廊，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方淫茵，來滿足各種不同的要求爪瓜，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。3匙瘪、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中铆铆，往往由于種種原因的限制，還會(huì)有許多不同的要求丹喻。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料薄货，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制，還有可能是制造成本的要求碍论，比如谅猾，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性鳍悠，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度税娜。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4贼涩、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)巧涧，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度遥倦，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本谤绳。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來說袒哥，就值得作深入的研究缩筛。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看，技術(shù)層次普遍較低堡称。

嘉興PP物理發(fā)泡定制

近年來綜合性能優(yōu)異瞎抛、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種却紧。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)桐臊，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)晓殊。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類断凶。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留巫俺、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用认烁，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑却嗡，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)舶沛，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)窗价、表面張力和黏度下降如庭、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料舌镶。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物柱彻，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔餐胀，可操作窗口窄哟楷。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大否灾。為了攻克這一難題卖擅，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院墨技、浙江新恒泰惩阶、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系扣汪、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化断楷、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新崭别。趙玲介紹冬筒，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約茅主，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型舞痰。基于這一發(fā)泡機(jī)制诀姚，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料响牛，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率赫段，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡呀打、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)糯笙、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)贬丛，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)炬丸，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置稠炬，生產(chǎn)效率提高25%焕阿，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)首启，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元暮屡、利稅1.09億元。此外毅桃，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件褒纲、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文