寧波泡沫定制定制

當(dāng)前，作為制約人類(lèi)生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)奢啥，水污染治理也得到了高度的重視秸仙。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害桩盲，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用寂纪，采取科學(xué)的凈化措施才可排放，化害為利赌结。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)捞蛋。研究表明，造成水污染的污染物中柬姚，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位拟杉，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。尤其是化工廢水中有些含有如氰伤靠、酚捣域、砷、汞宴合、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)焕梅，以及無(wú)機(jī)酸、堿類(lèi)等刺激性卦洽、腐蝕性的物質(zhì)贞言，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中阀蒂，會(huì)引起頭痛该窗、呼吸困難、引起血管內(nèi)溶血蚤霞、損傷神經(jīng)系統(tǒng)酗失，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害昧绣，發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材规肴。在工業(yè)污水處理工程中，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物夜畴，其具有良好的水溶性拖刃、黏附性、機(jī)械性能和穩(wěn)定性贪绘，廣泛應(yīng)用于紡織兑牡、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來(lái)税灌，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中均函。在有關(guān)公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中亿虽，多以聚乙烯醇為原料，配以甲醛边酒、淀粉经柴、半纖維素狸窘、竹炭墩朦、聚丙烯酸、生物炭翻擒、海泡石氓涣、水滑石、坡縷石水等聚合物陋气，再經(jīng)發(fā)泡處理制備劳吠。不僅具有強(qiáng)吸水性，而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污巩趁⊙魍妫可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會(huì)倡導(dǎo)的高效议慰、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案蠢古。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求，本文僅限于對(duì)幾種公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類(lèi)型做有關(guān)介紹别凹，如淀粉基草讶、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛炉菲、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖堕战、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 拍霜。該類(lèi)發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成嘱丢。利用半纖維素增強(qiáng)、增韌的作用祠饺，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能越驻，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成吠裆。具有比表面積大伐谈，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，過(guò)濾分離和吸附效率好试疙，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能诵棵，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果祝旷，適用于污水處理技術(shù)履澳。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附嘶窄。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積，其高吸附能力和很高的表面活性距贷，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑柄冲。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用忠蝗，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇现横、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好阁最、吸附量大戒祠，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料速种。試驗(yàn)表明姜盈，凈化去污能力好，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水配阵，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水馏颂，如電鍍、紡織棋傍、印染救拉、化工、制藥等工業(yè)排放的廢水舍沙，特別是不易生物處理的廢水近上，并且可以回收廢水中的貴金屬、稀有金屬等拂铡。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體壹无，適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解感帅，容易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染斗锭。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒，傳質(zhì)性能好失球，但強(qiáng)度低岖是，厭氧條件下易被微生物分解，壽命短实苞。合成高分子材料強(qiáng)度高豺撑，化學(xué)穩(wěn)定性好，但傳質(zhì)性能差黔牵。因此聪轿，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強(qiáng)度高猾浦、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)陆错。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性灯抛，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上音瓷，氨氮去除效果可達(dá)96%以上对嚼。因此也可作為污水處理的潛在方案。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案绳慎。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)纵竖，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性，以及生物相容性偷线。被用作清潔材料磨确、過(guò)濾材料沽甥、吸收劑和功能性的吸附材料声邦。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物，能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)摆舟。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基亥曹，且孔徑較大，接觸面積較大恨诱，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)媳瞪。實(shí)驗(yàn)表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附照宝，經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后蛇受，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力〔蘧椋可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑兢仰。該方法操作方便，吸附后處理簡(jiǎn)單剂碴，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法把将。 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)忆矛，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化察蹲，對(duì)環(huán)境造成一定的影響。填料的性能直接決定污染物去除率催训，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小洽议、掛膜困難、生物量比較少且生物膜易脫落漫拭，處理效率不高等問(wèn)題亚兄。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應(yīng)用嫂侍，比表面積大儿捧，掛膜快荚坞，具有良好的親水性親生物性，表面生物量大且種類(lèi)豐富菲盾，污泥量少不堵塞颓影，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義懒鉴。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)诡挂，如將聚合物吸附填料直接共混于樹(shù)脂中，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑临谱，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向璃俗。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用悉默，對(duì)解決工業(yè)污水處理城豁、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義。目前抄课，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用唱星，各大專(zhuān)業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究，制作材料技術(shù)跟磨、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性间聊，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)模化驗(yàn)證和優(yōu)化抵拘。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)哎榴，采用一步法擠出工藝研制了汽車(chē)內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂僵蛛，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑尚蝌、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）墩瞳。結(jié)果表明驼壶，具有良好性能的PP微發(fā)泡專(zhuān)用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份喉酌，過(guò)氧化二特丁烷為0.18份热凹，過(guò)氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份泪电，碳酸鈣為0.50份般妙，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ相速，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3碟渺。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車(chē)內(nèi)飾件 專(zhuān)用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、耐高溫突诬、綠色環(huán)保苫拍、易注射成型芜繁、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展绒极，PP發(fā)泡材料在汽車(chē)內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多骏令。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車(chē)垄提，汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］榔袋。化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米铡俐，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳凰兑。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國(guó)外也只有美國(guó)审丘、意大利吏够、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法备恤，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂稿饰，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車(chē)內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專(zhuān)用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ露泊，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）旅择，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min）惭笑，中國(guó)石化齊魯分公司；共聚PP（記作PP2）生真，MFR為2.0g/（10min）沉噩，中國(guó)石化齊魯分公司；抗氧劑柱蟀，168和1010川蒙，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過(guò)氧化二特丁烷（DBP）长已，過(guò)氧化二特丁烷（DBP）畜眨，過(guò)氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯术瓮，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）康聂，液體石蠟，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司胞四；發(fā)泡改性劑DMS-10恬汁，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀辜伟，德國(guó)HAAKE公 司氓侧；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)脊另，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機(jī)约巷，德國(guó)BRABENDER公司尝蠕；AH-2奧林巴斯顯微鏡，日本奧林巴斯公司载庭。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹(shù)脂看彼、過(guò)氧化物、改性劑囚聚、抗氧劑靖榕、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱(chēng)量，投入10L高速攪拌機(jī)顽铸，低速混合1min茁计，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃谓松。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃星压，機(jī)頭溫度195℃，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平鬼譬，取樣待用娜膘。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試，采用4型試樣优质，拉伸速度為50mm／min竣贪；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試，寬度25mm巩螃；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試演怎；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試；泡孔密度按方法測(cè)試避乏。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂爷耀，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量拍皮，結(jié)果見(jiàn)表1歹叮。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm春缕。由表1看出盗胀，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度，但片材表面和泡孔均勻性不同锄贼，隨DCP含量增加票灰，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度屑迂，但比例不宜過(guò)大浸策，以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度惹盼，擠出反應(yīng)時(shí)庸汗，DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基手报，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)蚯舱，形成局部高強(qiáng)度熔體，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻掩蛤，形成凹凸不平的表面枉昏。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10揍鸟，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系兄裂，結(jié)果見(jiàn)圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出阳藻，隨引發(fā)劑含量增加晰奖，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低腥泥，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份匾南。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)，引發(fā)劑濃度不足道川，PP接枝率不高午衰，熔體強(qiáng)度不足，難以包裹住氣體冒萄，泡孔較大，并有部分泡孔破裂橙数，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高尊流；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高灯帮，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加崖技，氣泡在膨脹過(guò)程中，泡壁不易破裂钟哥，形成致密均勻的泡孔迎献，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降腻贰；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高吁恍，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力，使氣泡不能充分膨脹，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高冀瓦。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系伴奥。由看出，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加翼闽，發(fā)泡材料表觀密度降低拾徙，泡孔密度提高，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加感局，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用尼啡。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)，發(fā)泡材料表觀密度反而回升询微，泡孔密度下降崖瞭。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高，熔體中氣體含量過(guò)多拓提，氣泡膨脹加劇读恃，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出代态，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高寺惫，泡孔密度下降。由還可看出蹦疑，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份西雀。

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系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型，應(yīng)用方向歉摧，性能要求艇肴。車(chē)用PP隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代叁温，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件再悼。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志膝但，塑料飾件的大量應(yīng)用冲九，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能，提高了汽車(chē)的美觀舒適度跟束。PP以密度小莺奸、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能冀宴、耐化學(xué)藥品腐蝕性灭贷、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用略贮。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)甚疟。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)仗岖、投資巨大、技術(shù)要求高古拴，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)箩帚，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效黄痪、更經(jīng)濟(jì)紧帕、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性桅打、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”是嗜。是由 PP樹(shù)脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉挺尾、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物鹅搪，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低遭铺、質(zhì)輕丽柿、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)魂挂「μ猓滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率涂召，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)坠非，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度果正。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊炎码、儀表板骨架、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一秋泳。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)潦闲。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度迫皱、韌性矫钓，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)舍杜。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能赵辕，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變既绩。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低还惠，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性饲握，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車(chē)零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)救欧、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%衰粹，鋁制品的35%～50%)、簡(jiǎn)化裝配工序笆怠。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品铝耻，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低蹬刷、耐高溫瓢捉、阻燃性能好、低浮纖办成、低翹曲泡态、低收縮 等特點(diǎn)。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過(guò)提高PP的熔體強(qiáng)度迂卢，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)某弦，其具有質(zhì)輕、耐熱而克、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)靶壮。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑拍摇，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多亮钦，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%，卡車(chē)充活、工程機(jī)械車(chē)占20% 蜂莉，客車(chē)、商務(wù)車(chē)占35%混卵。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料映穗，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)幕随，不僅增加了制造成本蚁滋，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源赘淮，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)辕录，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡梢卸，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 走诞，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡蛤高、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等蚣旱，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件碑幅，如車(chē)身門(mén)板、尾門(mén)塞绿、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條沟涨、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 异吻，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重裹赴，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 涧黄，循環(huán)周期減少10%～15%篮昧，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能笋妥，并且能改善制品的翹曲變形性懊昨，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。在一些部件中春宣，如汽車(chē)風(fēng)管酵颁、風(fēng)道，還可實(shí)現(xiàn)隔熱月帝、降噪的效果躏惋，減少后道工序的成本。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能嚷辅，作為汽車(chē)車(chē)頂簿姨，可降低汽車(chē)的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件簸搞，有利于汽車(chē)的輕量化扁位。耐刮擦PP相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)，PP趁俊、橡膠改性PP域仇、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收、質(zhì)輕寺擂、成本低的優(yōu)勢(shì)暇务，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車(chē)以及其他領(lǐng)域，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差怔软，而這一性能卻是儀表板垦细、操控臺(tái)和門(mén)板表皮等汽車(chē)內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能，也是汽車(chē)外部應(yīng)用部件挡逼、全地形車(chē)輛(ATVs)的重要性能之一蝠检，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料，同時(shí)還有利于涂色挚瘟，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要叹谁。通過(guò)添加涂層、無(wú)機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能乘盖，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車(chē)內(nèi)飾用PP復(fù)合材料焰檩。汽車(chē)用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強(qiáng)订框、質(zhì)輕析苫、回收再利用率高等特性，在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛穿扳，無(wú)論是內(nèi)飾件衩侥、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來(lái)越多地用到了塑料矛物。我國(guó)汽車(chē)保有量達(dá)到1.75億輛茫死，對(duì)應(yīng)用于汽車(chē)的塑料的粉碎再回收無(wú)疑變得越來(lái)越重要，且汽車(chē)塑料的回收將會(huì)形成一個(gè)巨大的市場(chǎng)履羞，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域峦萎，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)忆首，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料爱榔。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形糙及，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力详幽。因此，彈性體材料在工業(yè)制造浸锨、機(jī)械制造和航天唇聘、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠揣钦。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度雳灾，具有良好的抗拉、抗壓冯凹、抗撕裂和耐磨性能谎亩，適用于制作各種密封圈、彈簧宇姚、橡膠管等重要的機(jī)械零部件匈庭。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料浑劳，例如聚合物材料阱持、彈性泡沫等，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域魔熏。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性衷咽，因此可以用于制作各種居家用品鸽扁、文具用品、玩具等镶骗。此外桶现，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械鼎姊。在軍事領(lǐng)域中骡和，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車(chē)胎等軍事裝備相寇，具有重要的戰(zhàn)略意義慰于。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造唤衫、機(jī)械婆赠、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域战授，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)页藻。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛植兰。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體份帐。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性楣导、耐油性废境、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能筒繁。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)噩凹，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、運(yùn)動(dòng)鞋毡咏、電子產(chǎn)品驮宴、醫(yī)療器械、玩具呕缭、建筑材料等領(lǐng)域堵泽。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間恢总。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性迎罗、回彈性、耐磨性片仿、耐撕裂性纹安、防水性和耐氣候性等。此外，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性厢岂，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用光督。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。其次咪笑，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類(lèi)可帽。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物窗怒。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定蓄拣。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇扬虚、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性球恤、耐磨性辜昵、耐油性、耐化學(xué)性咽斧、耐氧化性和耐高溫性能堪置。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)张惹、電氣電子舀锨、醫(yī)療器械、玩具宛逗、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域坎匿。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見(jiàn)的方式就是熱壓模塑和擠出成型雷激。在這些制造過(guò)程中替蔬，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素屎暇，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能承桥。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料根悼，例如反應(yīng)注塑凶异、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域番挺。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱(chēng)MPP唠帝，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)玄柏。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在襟衰，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖粪摘、隔熱和吸聲等性能瀑晒，可廣泛應(yīng)用于包裝绍坝、交通工具、箱包苔悦、體育器材等領(lǐng)域轩褐，是傳統(tǒng)EVA、PU玖详、PS發(fā)泡材料把介、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP蟋座，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體拗踢，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡向臀，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料巢墅。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保券膀。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)君纫，因此可回收循環(huán)使用。丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料芹彬，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料蓄髓。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域雀监。也可應(yīng)用于兒童拼圖双吆、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫会前，EVA泡沫好乐。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃瓦宜。相比于耐溫只有70~80℃的PE蔚万、PS、PU發(fā)泡材料临庇，MPP的使用溫度可達(dá)120℃反璃，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域假夺。MPP集增強(qiáng)淮蜈、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域已卷，如汽車(chē)梧田、軌道交通，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等裁眯。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用鹉梨，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等穿稳，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用存皂。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小逢艘，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小旦袋。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積它改。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控猜憎，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔搔课，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在截亦，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板爬泥，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流崩瓤，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞袍啡。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴(lài)于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)却桶。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用境输。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能颖系，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域嗅剖。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具嘁扼、家具用品等塑料制品時(shí)信粮，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保趁啸，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異强缘、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧不傅，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種旅掂。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)访娶，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目商虐，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域称龙，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域留拾，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空鲫尊、國(guó)防痴柔、能源、交通疫向、包裝咳蔚、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展搔驼，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱谈火、隔音、絕緣舌涨、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切糯耍。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快囊嘉、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一温技，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。016年扭粱，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)舵鳞，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作琢蛤。據(jù)趙玲介紹蜓堕，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)〔┢洌化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留套才、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用贺奠，已逐漸被禁止和限制使用霜旧；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全儡率。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候挂据、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端儿普，超臨界流體崎逃，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)眉孩，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)个绍，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)勒葱、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化巴柿，可以制備微孔甚至納米泡孔材料凛虽。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制广恢，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品凯旋；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄钉迷。因此至非，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題糠聪，近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通荒椭、中石化北化院、浙江新恒泰舰蟆、鎮(zhèn)海煉化等單位趣惠，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化身害、強(qiáng)化和工程化等系列工作信卡，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料题造，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率猾瘸，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積界赔；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)牵触、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)淮悼，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。