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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)漓摩，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料裙士。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形管毙，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力腿椎。因此，彈性體材料在工業(yè)制造夭咬、機(jī)械制造和航天啃炸、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠卓舵。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度南用，具有良好的抗拉、抗壓掏湾、抗撕裂和耐磨性能裹虫，適用于制作各種密封圈、彈簧融击、橡膠管等重要的機(jī)械零部件筑公。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料尊浪，例如聚合物材料匣屡、彈性泡沫等，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域拇涤。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性捣作，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品工育、玩具等虾宇。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中如绸，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械嘱朽。在軍事領(lǐng)域中，彈性體材料可以用于制造坦克履帶怔接、防彈衣和車胎等軍事裝備搪泳，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料扼脐，其廣泛應(yīng)用于制造岸军、機(jī)械奋刽、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域艰赞，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)佣谐。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛方妖。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體狭魂。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性党觅、耐油性雌澄、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能杯瞻。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)镐牺，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車、運(yùn)動(dòng)鞋魁莉、電子產(chǎn)品睬涧、醫(yī)療器械、玩具沛厨、建筑材料等領(lǐng)域宙地。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間逆皮。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性宅粥、回彈性、耐磨性电谣、耐撕裂性秽梅、防水性和耐氣候性等。此外剿牺，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性企垦，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景晒来。其次钞诡，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成湃崩，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物荧降。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定攒读。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇朵诫、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性薄扁、耐磨性剪返、耐油性废累、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能脱盲。由于其優(yōu)異的性能邑滨，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子宾毒、醫(yī)療器械驼修、玩具、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域诈铛。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型墨礁。在這些制造過程中幢竹，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素恩静，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能焕毫。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料驶乾，例如反應(yīng)注塑邑飒、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域级乐。

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日常生活中疙咸，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)风科，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味撒轮、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異贼穆、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”题山，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種故痊。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)顶瞳。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)愕秫。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦慨菱，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段豫领。隨著航天航空抡柿、國防、能源等恐、交通洲劣、包裝备蚓、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展囱稽，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱郊尝、隔音、絕緣战惊、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切流昏。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快吞获、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一况凉，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年各拷，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)刁绒。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作烤黍。據(jù)趙玲介紹知市，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∷偃铮化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留嫂丙、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用规哲，已逐漸被禁止和限制使用跟啤；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全媳叨。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候腥光、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端糊秆，超臨界流體武福，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)痘番，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)捉片、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化汞舱，可以制備微孔甚至納米泡孔材料伍纫。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制昂芜，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品莹规；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄泌神。因此良漱，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大舞虱。為了攻克這一難題，近年來母市，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通矾兜、中石化北化院、浙江新恒泰患久、鎮(zhèn)海煉化等單位椅寺，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化蒋失、強(qiáng)化和工程化等系列工作返帕，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料高镐，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑溉旋；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積嫉髓；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場邑闲、溫度場和速度場算行，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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發(fā)泡材料品種眾多苫耸，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料州邢。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠褪子、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料量淌，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝嫌褪。一呀枢、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名笼痛。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后裙秋，被冠以“M”，定義為“MPP”缨伊。近年來涌現(xiàn)出MPP摘刑，幾乎是我國獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備刻坊，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同枷恕，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑，而是采用超臨界CO2谭胚，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍徐块，且非常環(huán)保未玻。具體的制造方法是，先采用混煉蛹锰、壓延深胳、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中铜犬，合上模具舞终。加熱壓機(jī)的上下模板，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近癣猾，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2敛劝，在充分浸漬PP板材后，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度纷宇，迅速釋放壓機(jī)的壓力夸盟，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材像捶。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)上陕、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒。但不足點(diǎn)也是比較明確的拓春，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)释簿，不僅不連續(xù)，且效率較低硼莽，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝庶溶。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝懂鸵，即在高壓釜中偏螺，在一定時(shí)間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中匆光，然后冷卻體系溫度至室溫套像，即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí)殴穴，先在一定的發(fā)泡溫度下凉夯，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒采幌。在制備制品時(shí)劲够，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓休傍，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合征绎，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑人柿，因而發(fā)泡倍率較大柴墩。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置凫岖，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液江咳，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡哥放、冷卻歼指，制成板材、片材甚至管材等甥雕。在擠出發(fā)泡過程中踩身，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓社露、發(fā)泡挟阻、冷卻、形成發(fā)泡材料峭弟，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力附鸽，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能瞒瘸，因此發(fā)泡難度較大拒炎。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料挨务，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品玉组，甚至于發(fā)泡并非是主要目的谎柄，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤惯雳，支架等大型制品的注塑中朝巫。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)的加工工藝石景、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材劈猿，使其在高表面要求、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢潮孽，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件揪荣。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定往史，塑料具有重量輕仗颈，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)，適合制作容器椎例，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解挨决，容易造成大量垃圾请祖，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)脖祈，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大肆捕。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化盖高，沒辦法單獨(dú)承裝液體慎陵，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來感覺滑滑的或舞。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題荆姆，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離映凳，不能分離就無法重新回收材料再利用胆筒，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒诈豌。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用仆救，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱矫渔，抗腐蝕又安全彤蔽，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理庙洼，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器顿痪，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出油够，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量蚁袭，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合石咬，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程揩悄，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震鬼悠，吸音删性，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝焕窝，建筑建材等行業(yè)蹬挺。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木袜啃，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的汗侵，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣晰韵，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)发乔。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑雪猪，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳栏尚，氮?dú)猓睔獾葰怏w只恨，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)译仗，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑官觅，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)庾菥趸嫉鹊奈镔|(zhì)，釋放氣體的速度能夠休涤，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨咱圆，碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法功氨，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中序苏，再經(jīng)過降壓釋放出氣體，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔捷凄，這種發(fā)泡法由于成本較低忱详，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變跺涤。另一種是化學(xué)發(fā)泡法匈睁，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡桶错，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡软舌。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中牛曹，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后醇滥，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）黎比，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大鸳玩，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低阅虫，氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔不跟。所以不管采用什么發(fā)泡工藝颓帝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過程购城。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜吕座，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)瘪板，如防震吴趴，防潮，韌性好等侮攀，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的锣枝。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合兰英，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口撇叁，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化畦贸，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡陨闹，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開家制，展平后收成卷正林，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字颤殴。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀觅廓，后通過機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了涵但。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡杈绸，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能矮瘟，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬瞳脓，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料澈侠。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的劫侧，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%哨啃，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量烧栋，具備防輻射，防彈拳球，防火的能力审姓，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬祝峻。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高魔吐，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率扎筒，推動(dòng)材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升酬姆，成本降低嗜桌，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向轴踱。那些用于包裝症脂，汽車，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡淫僻，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展诱篷，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛雳灵。