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發(fā)布時間:2021-11-30 00:27:16成都優(yōu)質(zhì)MPOB定制
塑料化工研究發(fā)展至今赌莺,已合成出上千種高分子材料冰抢,其中具有工業(yè)價值的僅百余種,塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂(PE艘狭、PP挎扰、PVC、PS缓升、ABS)鼓鲁,目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大蕴轨,既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實港谊。在聚乙烯、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領(lǐng)域橙弱,龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息歧寺,供大家參考。深入研究聚合物組成棘脐、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系斜筐,并在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)有的塑料進行改性,以制造適用的塑料新材料蛀缝,已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一顷链,全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上屈梁,通過物理嗤练、化學(xué)、機械等方式在讶,經(jīng)過填充煞抬、共混、增強等加工方法构哺,改善塑料的性能或增加功能革答,對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性残拐、韌性等機械性能得到改善和提高途茫,使得塑料能適用在特殊的電、磁蹦骑、光慈省、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)眠菇,改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中边败。如塑料的外觀、透明性捎废、密度笑窜、精度、加工性登疗、機械性能排截、化學(xué)性能、電磁性能辐益、耐腐蝕性能断傲、耐老化性、耐磨性智政、硬度认罩、熱性能、阻燃性续捂、阻隔性等方面垦垂。為了降低塑料制品的成本、改善性能牙瓢、提高功能劫拗,都離不開塑料改性技術(shù)。如何進行聚乙烯的改性矾克?1页慷、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡,促進了共混改性技術(shù)的發(fā)展胁附。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求酒繁,可以通過調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求汉嗽。一般說來欲逃,小型制品、要求較軟的制品饼暑、盛放化學(xué)藥品稳析、洗滌劑之類的容器洗做,低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些,高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些彰居。當(dāng)然诚纸,并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品陈惰,應(yīng)該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料畦徘,并通過改進配方設(shè)計,使制品的性能價格比達到優(yōu)抬闯。2井辆、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說,即使同為可用于吹塑成型的溶握,可能在密度上相差無幾杯缺,但從分子量上來說,差別可能較大睡榆。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標(biāo)出萍肆,而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時胀屿,隨著所用吹塑級的分子量的提高塘揣,熔體強度會相應(yīng)提高,同時制品的機械性能也會提高宿崭。但在實踐中發(fā)現(xiàn)亲铡,當(dāng)分子量提高到一定程度后,熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢劳曹。出現(xiàn)這種情況后奴愉,對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響琅摩,有時甚至?xí)l(fā)安全事故铁孵。制品加工時,出現(xiàn)分子量提高房资,熔體強度和擠出速率下降的情況蜕劝,這與擠出機螺桿和進料段設(shè)計有較大的關(guān)系。雖然在設(shè)備上改進可以取得較為明顯的效果轰异,但從材料配方上進行改進更能取得當(dāng)期實效和減少設(shè)備改造的投資岖沛。將不同分子量、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混搭独,對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處婴削。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。從制品的化學(xué)性能牙肝,機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā)唉俗,可以比較自由的設(shè)計出各種不同的配方嗤朴,來滿足各種不同的要求,往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的虫溜。3雹姊、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當(dāng)中,往往由于種種原因的限制衡楞,還會有許多不同的要求吱雏。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料,不但是市場供應(yīng)狀況的限制瘾境,還有可能是制造成本的要求歧杏,比如,在HDPE中加人一定量的PP迷守,就能有效的改善的剛性得滤,而且不會影響的沖擊強度。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定盒犹。4懂更、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時,適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑急膀,不但可以提高塑料制品的剛度和硬度沮协,同時也可以大幅度的降低原料成本。單就降低成本這點出發(fā)卓嫂,對許多附加值低的產(chǎn)品來說慷暂,就值得作深入的研究。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看晨雳,技術(shù)層次普遍較低行瑞。
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發(fā)泡材料品種眾多,大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料餐禁。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料血久、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料帮非,也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料氧吐。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。一末盔、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型筑舅,所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后陨舱,被冠以“M”翠拣,定義為“MPP”。近年來涌現(xiàn)出MPP游盲,幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP误墓。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備邦尊,原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同,關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑优烧,而是采用超臨界CO2蝉揍,因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍,且非常環(huán)保畦娄。具體的制造方法是又沾,先采用混煉、壓延熙卡、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板杖刷,然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中,合上模具驳癌。加熱壓機的上下模板滑燃,將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近,與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2颓鲜,在充分浸漬PP板材后表窘,將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度,迅速釋放壓機的壓力甜滨,讓PP板材充分發(fā)泡并降溫乐严,即得到MPP發(fā)泡板材。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于:在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)衣摩、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒昂验。但不足點也是比較明確的,如:浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)艾扮,不僅不連續(xù)既琴,且效率較低,難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝泡嘴。二甫恩、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝,即在高壓釜中磕诊,在一定時間內(nèi)填物,通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細(xì)小粒料之中纹腌,然后冷卻體系溫度至室溫霎终,即得到可發(fā)性珠粒。使用時升薯,先在一定的發(fā)泡溫度下莱褒,利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下,得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒涎劈。在制備制品時广凸,將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱阅茶、減壓,使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合谅海,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料脸哀,即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑扭吁,因而發(fā)泡倍率較大撞蜂。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機的不同位置侥袜,高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液蝌诡,然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡枫吧、冷卻浦旱,制成板材、片材甚至管材等九杂。在擠出發(fā)泡過程中颁湖,發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液,并在口模處瞬間泄壓例隆、發(fā)泡爷狈、冷卻、形成發(fā)泡材料裳擎,不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力涎永,故而對塑料的熔體強度要求很高,特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應(yīng)變硬化的性能鹿响,因此發(fā)泡難度較大羡微。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料惶我,主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾妈倔。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品,甚至于發(fā)泡并非是主要目的绸贡,而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形盯蝴,特別是在托盤,支架等大型制品的注塑中听怕。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計捧挺、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材尿瞭,使其在高表面要求闽烙、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢,使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件声搁。
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微發(fā)泡注塑黑竞,聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料捕发,增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物,具有材料成本低很魂、抗腐蝕性好扎酷、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于包裝工程遏匆、紡織霞玄、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)。以汽車工業(yè)為例拉岁,聚丙烯的年均用量高達255.6百萬噸坷剧,研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%。因此喊暖,近年來為了節(jié)省材料和能源惫企、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展,塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣陵叽,而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式狞尔。然而,由于聚丙烯的熔體強度低巩掺,導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差偏序,常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻,嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能胖替,尤其是沖擊力學(xué)性能研儒。針對上述問題,山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑独令,顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結(jié)晶端朵,進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力,終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品燃箭。
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央廣網(wǎng)上海9月17日消息(記者唐奇云 通訊員張婷)日常生活中冲呢,當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時招狸,都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味敬拓、綠色環(huán)保,近年來綜合性能優(yōu)異裙戏、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”乘凸,日益受到熱捧,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種挽懦。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)翰意。在第22屆工博會高校展區(qū),華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目信柿,聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用冀偶。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置(央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖)鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域渔嚷,布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域进鸠,發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空形病、國防客年、能源、交通漠吻、包裝量瓜、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展途乃,對具有優(yōu)異機械性能和絕熱绍傲、隔音、絕緣耍共、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切烫饼。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快试读、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一杠纵,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。016年钩骇,由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項比藻,該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作倘屹。據(jù)趙玲介紹韩容,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類√破伲化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留群凶、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用哄辣,已逐漸被禁止和限制使用请梢;一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全力穗。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候毅弧、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端当窗,超臨界流體够坐,特別是超臨界CO2,發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù),被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)元咙,而且CO2進入聚合物后會引起熔點梯影、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化庶香,可以制備微孔甚至納米泡孔材料甲棍。聚丙烯是結(jié)晶聚合物,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制赶掖,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品感猛;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔,可操作窗口窄奢赂。因此陪白,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題膳灶,近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通咱士、中石化北化院、浙江新恒泰袖瞻、鎮(zhèn)海煉化等單位司致,在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化聋迎、強化和工程化等系列工作脂矫,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢:根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料霉晕,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑庭再;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率,氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積牺堰;釜壓發(fā)泡拄轻、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場伟葫,成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)恨搓。
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當(dāng)前,作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護筏养,水污染治理也得到了高度的重視斧抱。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì),對環(huán)境和人體有很大危害渐溶,因此要開發(fā)綜合利用辉浦,采取科學(xué)的凈化措施才可排放,化害為利茎辐。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)宪郊。研究表明掂恕,造成水污染的污染物中,重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位弛槐,一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅懊亡。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚丐黄、砷斋配、汞孔飒、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)灌闺,以及無機酸、堿類等刺激性坏瞄、腐蝕性的物質(zhì)桂对,在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中鸠匀,會引起頭痛蕉斜、呼吸困難、引起血管內(nèi)溶血缀棍、損傷神經(jīng)系統(tǒng)宅此,對人體健康造成嚴(yán)重的威脅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害爬范,發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材父腕。在工業(yè)污水處理工程中,聚乙烯醇(PVA)是常用的高分子聚合物青瀑,其具有良好的水溶性璧亮、黏附性、機械性能和穩(wěn)定性斥难,廣泛應(yīng)用于紡織枝嘶、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來哑诊,聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中群扶。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中,多以聚乙烯醇為原料镀裤,配以甲醛竞阐、淀粉、半纖維素淹禾、竹炭馁菜、聚丙烯酸、生物炭铃岔、海泡石汪疮、水滑石峭火、坡縷石水等聚合物,再經(jīng)發(fā)泡處理制備智嚷。不僅具有強吸水性卖丸,而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污≌档溃可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)(生物毒性或致癌性)稍浆,為社會倡導(dǎo)的高效、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案猜嘱。針對污水處理的實際需求衅枫,本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹,如淀粉基朗伶、碳納米管改性的水凝膠弦撩、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖论皆、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料益楼。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成点晴。利用半纖維素增強感凤、增韌的作用,以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能粒督,將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中陪竿,再經(jīng)發(fā)泡處理而成。具有比表面積大坠陈,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固萨惑,過濾分離和吸附效率好,同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能仇矾,能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬庸蔼,并有脫除異味和脫色的效果,適用于污水處理技術(shù)贮匕。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附姐仅。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積,其高吸附能力和很高的表面活性刻盐,使它成為獨特的多功能吸附劑掏膏。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料,是利用腐殖酸和海泡石的增強作用敦锌,將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇馒疹、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中,形成對重金屬離子吸附效率好乙墙、吸附量大颖变,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固生均、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗表明腥刹,凈化去污能力好马胧,不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水,同時還可以處理工業(yè)廢水衔峰,如電鍍佩脊、紡織、印染垫卤、化工威彰、制藥等工業(yè)排放的廢水,特別是不易生物處理的廢水葫男,并且可以回收廢水中的貴金屬抱冷、稀有金屬等崔列。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體梢褐,適用于需要殺菌的場合。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解赵讯,容易對周圍環(huán)境造成污染盈咳。天然高分子材料對生物無毒,傳質(zhì)性能好边翼,但強度低鱼响,厭氧條件下易被微生物分解,壽命短组底。合成高分子材料強度高丈积,化學(xué)穩(wěn)定性好,但傳質(zhì)性能差债鸡。因此江滨,將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛(PVFM)發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強度高厌均、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點唬滑。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性,對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力棺弊,穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上晶密,氨氮去除效果可達96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案模她。圖源:河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案稻艰。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu),較好的力學(xué)強度和耐磨性侈净,以及生物相容性尊勿。被用作清潔材料归苍、過濾材料、吸收劑和功能性的吸附材料运怖。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物拼弃,能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基摇展,且孔徑較大吻氧,接觸面積較大,克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點咏连。實驗表明盯孙,聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附,經(jīng)過5次循環(huán)之后祟滴,對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力振惰。可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑垄懂。該方法操作方便骑晶,吸附后處理簡單,豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法草慧。圖源:高分子材料工程國家重點實驗室(四川大學(xué)) 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高桶蛔,出水中仍含有較多的污染物質(zhì),進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化漫谷,對環(huán)境造成一定的影響仔雷。填料的性能直接決定污染物去除率,傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小舔示、掛膜困難碟婆、生物量比較少且生物膜易脫落,處理效率不高等問題惕稻。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料竖共,可以作為污水處理填料應(yīng)用,比表面積大缩宜,掛膜快肘迎,具有良好的親水性親生物性,表面生物量大且種類豐富锻煌,污泥量少不堵塞妓布,與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢,在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義宋梧。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源:浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)匣沼,如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中,或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑捂龄,研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向释涛。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟加叁,并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用,對解決工業(yè)污水處理唇撬、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義它匕。目前,針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用窖认,各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究豫柬,制作材料技術(shù)、裝備和價格也具有普惠性和實用性扑浸,但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)纳崭化驗證和優(yōu)化。
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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展喝噪,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代础嫡,越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史酝惧,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志榴鼎,塑料飾件的大量應(yīng)用,促進了汽車的減重節(jié)能系奉,提高了汽車的美觀舒適度檬贰。聚丙烯微孔發(fā)泡PP以密度小、性價比高缺亮、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性桥言、剛性萌踱、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢号阿。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長并鸵、投資巨大、技術(shù)要求高扔涧,且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)园担,所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛、更有效枯夜、更經(jīng)濟弯汰、更實用的改性。微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體湖雹,制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔咏闪。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限,在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上摔吏,可以明顯減輕重量和成型的周期鸽嫂,大大降低機臺的鎖模力纵装,并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高据某,沒有縮水橡娄,尺寸穩(wěn)定,成型視窗大等特點癣籽,特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢瀑踢,成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件才避。隨著汽車輕量化的發(fā)展橱夭,選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑,目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多桑逝,其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%棘劣,卡車、工程機械車占20% 楞遏,客車茬暇、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料寡喝。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想糙俗,僅適合于需要表面覆皮的高端車,不僅增加了制造成本预鬓,也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用巧骚;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體,化學(xué)發(fā)泡劑為氣源格二,通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)劈彪,注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下,使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡顶猜,且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 沧奴,但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80~350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡长窄、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等滔吠,注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件,如車身門板挠日、尾門疮绷、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條肆资、頂棚等矗愧;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%~20% ,較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重唉韭,注射壓力降低約30%~50% 夜涕,鎖模力降低約20% ,循環(huán)周期減少10%~15%属愤,同時還能提高汽車的節(jié)能性女器,較傳統(tǒng)材料可實30%的節(jié)能,并且能改善制品的翹曲變形性住诸,使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活驾胆。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能,作為汽車車頂贱呐,可降低汽車的質(zhì)量丧诺,同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件,有利于汽車的輕量化奄薇。福特微發(fā)泡發(fā)動機罩:采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡驳阎,形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu),既節(jié)約了塑材馁蒂,又減輕了重量呵晚,而且不會影響零件的任何性能。目前已應(yīng)用車型有:C-MAX沫屡、Grand C-MAX饵隙、S-MAX、蒙迪歐和Galaxy等沮脖。上所述金矛,聚丙烯微發(fā)泡材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,