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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢压鉴？這可不一定崖咨，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點油吭，適合制作容器击蹲，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾婉宰，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器歌豺，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大心包。首先因為紙張?zhí)焐滤噙郑龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體蟹腾，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜痕惋，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題娃殖，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時值戳，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用炉爆，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解述寡，所以紙杯基本上只能焚燒柿隙。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點鲫凶，耐熱禀崖，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱螟炫，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理波附，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用昼钻。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出掸屡，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中然评，使氣體與原料充分混合仅财，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化碗淌，緩沖吸震盏求，吸音，保溫等特點亿眠，廣泛應(yīng)用于包裝碎罚，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了纳像，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木荆烈，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料竟趾。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后憔购，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)岔帽。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種玫鸟。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳山卦，氮氣鞋邑，氨氣等氣體诵次，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)账蓉，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑逾一，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣铸本，二氧化碳等的物質(zhì)，釋放氣體的速度能夠控制遵堵，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨箱玷，碳酸氫鈉等怨规。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中锡足，再經(jīng)過降壓釋放出氣體波丰，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低舶得，發(fā)泡后對不會留下殘余物掰烟，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法沐批，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡纫骑，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡九孩。 后一種是機械發(fā)泡先馆，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料躺彬。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后煤墙，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加顾患，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大番捂，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型江解，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔设预。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核犁河，氣泡核膨脹鳖枕，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜桨螺，也就是我們常說的珍珠棉宾符，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震灭翔，防潮魏烫，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的肝箱。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯哄褒，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機入料口煌张，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑呐赡。在擠出機中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡骏融，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜链嘀。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開萌狂，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了怀泊。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字茫藏。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機器壓封成包裝袋霹琼，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了刷允。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便碧囊，還能起到包裝保護的功能树灶，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能糯而，它就像金屬的氣泡包裝材料天通。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬熄驼，它比合金鋼要輕70%像寒，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射瓜贾，防彈诺祸，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用祭芦，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬筷笨。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率龟劲，推動材料和能源消耗的下降胃夏，以及材料性能的提升，成本降低昌跌，有些可以通過輕量化實現(xiàn)仰禀，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝蚕愤，汽車答恶，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展萍诱，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用悬嗓，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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近年來綜合性能優(yōu)異砂沛、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”烫扼，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種曙求。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)碍庵，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破映企，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類静浴⊙呙ィ化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用苹享，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高双絮，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑得问，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)囤攀，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點宫纬、表面張力和黏度下降焚挠、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料漓骚。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物蝌衔，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔蝌蹂，可操作窗口窄噩斟。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大孤个。為了攻克這一難題剃允，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院齐鲤、浙江新恒泰硅急、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系佳遂、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化营袜、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新丑罪。趙玲介紹荚板，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約吩屹，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型跪另。基于這一發(fā)泡機制煤搜，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料免绿，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率擦盾，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡嘲驾、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計淌哟，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場辽故，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)徒仓。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置誊垢，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套掉弛、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%喂走，成品率提高到99%以上殃饿，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元芋肠、利稅1.09億元壁晒。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件业栅、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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與傳統(tǒng)注塑制品相比秒咐，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少碘裕、尺寸穩(wěn)定性好携取、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前帮孔，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一雷滋，具有操作簡單、效率高文兢、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件晤斩，且能耗少，符合節(jié)約材料姆坚，降低成本這一發(fā)展理念澳泵，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而兼呵，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形兔辅，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕击喂、銀紋等缺陷维苔，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應(yīng)用懂昂。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置介时，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點沸柔，改善了泡孔的形態(tài)循衰。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP、發(fā)泡劑(AC)勉失、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化。然后打開氣體反壓裝置原探，在型腔中分別注入固定的GCP為0乱凿，0.2，0.4咽弦，0.6徒蟆，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡型型，冷卻后段审，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后闹蒜，熔體壓力瞬間達(dá)到大值寺枉。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa绷落，注射完成后姥闪，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降砌烁，隨著冷卻收縮筐喳，熔體壓力逐漸趨于0?MPa。由此可知函喉，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力避归，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時管呵，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率梳毙，泡孔發(fā)生流動剪切變形，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大捐下，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形顿天，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則蔑担，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小牌废，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時發(fā)現(xiàn)啤握，隨著GCP的增大鸟缕，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大懂从，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布授段。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)番甩，此時整體泡孔的變形較小侵贵。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用，GCP值越大缘薛，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大窍育，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形宴胧。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示漱抓。可知恕齐，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%乞娄；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高显歧，GCP為0.8 MPa時仪或，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降士骤，從63.7%下降到45.4%溶其，這說明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍敦间。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計瓶逃，如下圖所示，泡孔的平均長度隨著GCP的增加廓块，整體呈現(xiàn)減小的趨勢厢绝，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小带猴，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度昔汉，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小拴清。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計靶病，見圖c，隨著GCP的增加口予，當(dāng)GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小娄周，但隨著GCP的進一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm沪停。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大煤辨，使得泡孔的成核臨界能壘升高裳涛，泡孔的成核速率下降，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱众辨，更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長端三，因此熔體壓力越大，泡孔直徑越大鹃彻。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解郊闯，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時的使用材料，蛛株。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋团赁，全降解包裝用薄膜，物品內(nèi)襯泳挥，盒子內(nèi)托然痊，食品包裝袋等至朗。那么屉符，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么？生物基塑料強調(diào)塑料制品的原材料锹引，因此未必具有生物可降解性能矗钟。而生物可降解塑料則強調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解），這類塑料未必是生物基的嫌变，它也可以是化石基的吨艇。在歐洲，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）腾啥。要落實可持續(xù)的塑料政策东涡，就得推行生物垃圾的分類收集，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥倘待，而非僅僅紙上談兵疮跑。大力發(fā)展可堆肥塑料，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中凸舵，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥祖娘，形成塑料處理的“閉環(huán)”“⊙伲可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品渐苏，但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯菇夸，而非可反復(fù)使用的材料琼富。因此，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進行倡導(dǎo)庄新。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究公黑、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，其中推出的PBAT材料凡蚜，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯人断、內(nèi)托包裝盒中等等，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無毒朝蜘、無味恶迈、無化學(xué)物質(zhì)殘留，其表面光滑谱醇，質(zhì)感細(xì)膩暇仲，可印刷，耐摔耐折疊等副渴。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊奈附，有如洪水。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%煮剧，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%斥滤，東華能源、中景石化勉盅、寶豐能源佑颇、紹興三圓、巨正源等民營企業(yè)強勢來攻草娜。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂挑胸，薄壁注塑料緊隨其后，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住宰闰。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品茬贵，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團，成為天津石化創(chuàng)效利器移袍。T5015M產(chǎn)品在透明度解藻、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越咐容，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒舆逃、沙拉碗、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)戳粒。下一步路狮，全力進入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域蔚约，不斷擴大中高端材料市場份額奄妨。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后苹祟，公司進一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列砸抛，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新评雌。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加直焙，正成為“新貴”景东。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展奔誓，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯斤吐、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼厨喂、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多和措。筆者介紹熱成型基本原理及特點、國內(nèi)熱成型包裝市場概況蜕煌、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況派阱。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子，如奶茶杯斜纪、冷飲杯贫母、快餐杯等，主要用于快餐店傀广、奶茶店颁独、果凍制品廠等彩届。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主伪冰，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主樟蠕，季節(jié)性較強贮聂，主要用PP原料生產(chǎn)。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品寨辩。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥吓懈、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進行消毒。這都對樹脂原料提出了更高要求靡狞。PET耻警，PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好甸怕，價格低廉甘穿，易得，所以成為原料梢杭。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形温兼，且市場上無針對熱成型的專用料，客戶采用T30S 添加助劑改性武契，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定募判、制品成難等問題荡含。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030，具有耐熱溫度高届垫，成型方便释液，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋装处、餐盒蓋均澳、杯蓋等，主要用于快餐店符衔、奶茶店找前、蛋糕店等.蓋子以透明為主，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多判族。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干躺盛、薯片、花生形帮、餃子槽惫、湯圓的包裝，外面還會有一層包裝辩撑，主要使用于速食品廠界斜。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主，另外還有乳白色等合冀。一般餃子各薇、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)君躺，常溫下使用的零食托盤以PET峭判，PS 和PP 為主，廠家根據(jù)喜好及價格選擇棕叫。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品林螃。綜上可見，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍俺泣，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求疗认，如加工性能、力學(xué)性能伏钠、光學(xué)性能等横漏，同時加工設(shè)備的改進提升，也會對樹脂性能提出更高的要求贝润，二者相互促進绊茧，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射打掘、擠出华畏、吹塑之后鹏秋，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號亡笑。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號侣夷。國外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少仑乌，且部分牌號進口周期長百拓，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主晰甚，隨成型機工藝的進步衙传，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上厕九，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求蓖捶。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能，但此方式將帶來混料不均扁远、制品透明性受限等問題俊鱼。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切畅买。