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生物降解塑料目前已開(kāi)始應(yīng)用在一次性餐具鳍悠、包裝、農(nóng)業(yè)坐搔、汽車(chē)藏研、醫(yī)療、紡織等多個(gè)領(lǐng)域概行，基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求蠢挡，第八元素為客戶提供PLA、PBAT凳忙、PBS等降解材料业踏，點(diǎn)擊以下鏈接，即可在線采購(gòu)樣品：系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型涧卵，應(yīng)用方向勤家，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展柳恐，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代伐脖，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史乐设，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志讼庇，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能近尚，提高了汽車(chē)的美觀舒適度蠕啄。PP以密度小、性?xún)r(jià)比高肿男、具有優(yōu)異的耐熱性能介汹、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性舶沛、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用嘹承。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)如庭、投資巨大叹卷、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)坪它，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛骤竹、更有效、更經(jīng)濟(jì)往毡、更實(shí)用的改性蒙揣。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”。是由 PP樹(shù)脂程梦、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物茫经，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型个扰，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低瓷炮、質(zhì)輕、易涂裝递宅、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)娘香。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性办龄、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率烘绽，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能土榴，提高材料的模量和熱變形溫度诀姚。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架玷禽、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)呀打。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度矢赁、剛度、韌性贬丛，以及尺寸穩(wěn)定性好撩银、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)。此外豺憔，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能额获，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比恭应，LG-FPP的密度低抄邀，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件昼榛、提高集成汽車(chē)零部件的能力境肾、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%胆屿，鋁制品的35%～50%)奥喻、簡(jiǎn)化裝配工序。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品非迹，具有強(qiáng)度高环鲤、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫憎兽、阻燃性能好冷离、低浮纖吵冒、低翹曲、低收縮 等特點(diǎn)酒朵。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解桦锄，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料，蔫耽。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋结耀，全降解包裝用薄膜，物品內(nèi)襯匙铡，盒子內(nèi)托图甜，食品包裝袋等。那么鳖眼，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么黑毅？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料，因此未必具有生物可降解性能钦讳。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解）矿瘦，這類(lèi)塑料未必是生物基的，它也可以是化石基的愿卒。在歐洲缚去，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策琼开，就得推行生物垃圾的分類(lèi)收集易结，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥，而非僅僅紙上談兵柜候。大力發(fā)展可堆肥塑料搞动，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥渣刷，形成塑料處理的“閉環(huán)”鹦肿。可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品飞主，但它有局限性狮惜。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯，而非可反復(fù)使用的材料碌识。因此碾篡，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專(zhuān)注于研究筏餐、開(kāi)發(fā)开泽、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的高科技企業(yè)，其中推出的PBAT材料魁瞪，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯穆律、內(nèi)托包裝盒中等等惠呼，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無(wú)毒、無(wú)味峦耘、無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留剔蹋，其表面光滑，質(zhì)感細(xì)膩辅髓，可印刷泣崩，耐摔耐折疊等。

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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊洛口，有如洪水矫付。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%第焰，東華能源买优、中景石化、寶豐能源挺举、紹興三圓杀赢、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來(lái)攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂湘纵，薄壁注塑料緊隨其后葵陵，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開(kāi)發(fā)出系列化產(chǎn)品瞻佛，T5015M成功銷(xiāo)往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)，成為天津石化創(chuàng)效利器娇钱。T5015M產(chǎn)品在透明度伤柄、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越文搂，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒适刀、沙拉碗、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)煤蹭。下一步笔喉，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣(mài)包裝、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域硝皂，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額常挚。中原石化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專(zhuān)用料PPR-M75N，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷(xiāo)案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷(xiāo)案例之后稽物，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列奄毡，滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專(zhuān)用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)贝或，在外賣(mài)包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加吼过，正成為“新貴”锐秦。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專(zhuān)用聚丙烯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用》近年來(lái)，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展盗忱，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯酱床、汽車(chē)部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼趟佃、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多扇谣。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況揖闸、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況揍堕。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類(lèi)主要為一次性杯子，如奶茶杯汤纸、冷飲杯衩茸、快餐杯等，主要用于快餐店贮泞、奶茶店楞慈、果凍制品廠等。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主啃擦，部分冷飲采用PET 材質(zhì)囊蓝。杯子主要以透明材質(zhì)為主，季節(jié)性較強(qiáng)令蛉，主要用PP原料生產(chǎn)聚霜。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥珠叔、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒蝎宇。這都對(duì)樹(shù)脂原料提出了更高要求。PET祷安，PS 不耐高溫姥芥。PP 耐熱性能較好，價(jià)格低廉汇鞭，易得凉唐，所以成為原料。但一般PP 無(wú)法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形霍骄，且市場(chǎng)上無(wú)針對(duì)熱成型的專(zhuān)用料台囱，客戶采用T30S 添加助劑改性，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定腕巡、制品成難等問(wèn)題玄坦。天津分公司研究院開(kāi)發(fā)了耐高溫PP 熱成型專(zhuān)用料PPT5030，具有耐熱溫度高，成型方便煎楣，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式豺总。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋择懂、杯蓋等喻喳，主要用于快餐店、奶茶店困曙、蛋糕店等.蓋子以透明為主表伦，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干慷丽、薯片蹦哼、花生、餃子要糊、湯圓的包裝纲熏，外面還會(huì)有一層包裝，主要使用于速食品廠锄俄。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主局劲，另外還有乳白色等。一般餃子奶赠、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右鱼填，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤(pán)以PET毅戈，PS 和PP 為主苹丸，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤(pán)在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品苇经。綜上可見(jiàn)谈跛，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍，樹(shù)脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求塑陵，如加工性能、力學(xué)性能蜡励、光學(xué)性能等令花，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升，也會(huì)對(duì)樹(shù)脂性能提出更高的要求凉倚，二者相互促進(jìn)兼都，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射稽寒、擠出扮碧、吹塑之后，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)慎王。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專(zhuān)用料牌號(hào)蚓土。國(guó)外熱成型專(zhuān)用料多為均聚物，透明無(wú)規(guī)共聚物較少赖淤，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng)蜀漆，國(guó)內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主咱旱，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步确丢，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上吐限，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求鲜侥。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能，但此方式將帶來(lái)混料不均诸典、制品透明性受限等問(wèn)題描函。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切搂赋。

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微發(fā)泡注塑赘阀，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物脑奠，具有材料成本低基公、抗腐蝕性好、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)宋欺，已廣泛應(yīng)用于包裝工程轰豆、紡織、電子產(chǎn)品以及汽車(chē)工業(yè)齿诞。以汽車(chē)工業(yè)為例酸休，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸，研究表明汽車(chē)每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%祷杈。因此斑司，近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展但汞，塑料制品的輕量化問(wèn)題引起了廣大學(xué)者的研究興趣宿刮，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式。然而私蕾，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低僵缺，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻踩叭，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能磕潮，尤其是沖擊力學(xué)性能翠胰。針對(duì)上述問(wèn)題，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑自脯，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶之景，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力，終通過(guò)微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品冤今。

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塑料化工研究發(fā)展至今闺兢，已合成出上千種高分子材料，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種戏罢，塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂（PE屋谭、PP、PVC龟糕、PS桐磁、ABS），目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大讲岁，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)我擂。在聚乙烯、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域缓艳，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息校摩，供大家參考。深入研究聚合物組成阶淘、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系衙吩，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性，以制造適用的塑料新材料溪窒，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一坤塞，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上澈蚌，通過(guò)物理摹芙、化學(xué)、機(jī)械等方式宛瞄，經(jīng)過(guò)填充浮禾、共混、增強(qiáng)等加工方法份汗，改善塑料的性能或增加功能伐厌，對(duì)塑料的阻燃性、強(qiáng)度裸影、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高军熏，使得塑料能適用在特殊的電轩猩、磁、光、熱等環(huán)境條件下均践。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)晤锹，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中。如塑料的外觀彤委、透明性鞭铆、密度、精度焦影、加工性车遂、機(jī)械性能、化學(xué)性能斯辰、電磁性能舶担、耐腐蝕性能、耐老化性彬呻、耐磨性衣陶、硬度、熱性能闸氮、阻燃性剪况、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本蒲跨、改善性能译断、提高功能，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)财骨。如何進(jìn)行聚乙烯的改性镐作？1、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專(zhuān)用原料較少和供應(yīng)的不平衡隆箩，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展该贾。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過(guò)調(diào)整低捌臊、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿足要求杨蛋。一般說(shuō)來(lái)，小型制品理澎、要求較軟的制品逞力、盛放化學(xué)藥品、洗滌劑之類(lèi)的容器糠爬，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些寇荧，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然执隧，并不是所有的低揩抡、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品户侥，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)峦嗤，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)蕊唐。2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)烁设，即使同為可用于吹塑成型的替梨，可能在密度上相差無(wú)幾，但從分子量上來(lái)說(shuō)装黑，差別可能較大副瀑。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出，而從融體指數(shù)上大致可以看出曹体。在擠出吹塑中空制品時(shí)俗扇，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高箕别，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高铜幽。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)分子量提高到一定程度后串稀，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)除抛。出現(xiàn)這種情況后，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響母截，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故到忽。制品加工時(shí)，出現(xiàn)分子量提高清寇，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況喘漏，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果华烟，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資翩迈。將不同分子量、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混盔夜，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處负饲。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。從制品的化學(xué)性能喂链，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)返十，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方，來(lái)滿足各種不同的要求椭微，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的洞坑。3、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中蝇率，往往由于種種原因的限制迟杂，還會(huì)有許多不同的要求匈仗。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制逢慌，還有可能是制造成本的要求，比如间狂，在HDPE中加人一定量的PP攻泼，就能有效的改善的剛性，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度鉴象。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定忙菠。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)纺弊，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑牛欢，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本淆游。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)傍睹，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就值得作深入的研究犹菱。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠填充改性的情況來(lái)看拾稳，技術(shù)層次普遍較低。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比腊脱，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕访得、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好陕凹、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)悍抑。目前，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一杜耙，具有操作簡(jiǎn)單搜骡、效率高、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件泥技，且能耗少浆兰，符合節(jié)約材料，降低成本這一發(fā)展理念珊豹，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求簸呈。然而，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形店茶，泡孔尺寸分布不均勻蜕便，所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷贩幻，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)轿腺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用两嘴。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響族壳。研究發(fā)現(xiàn)憔辫，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)仿荆。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP贰您、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化拢操。然后打開(kāi)氣體反壓裝置锦亦，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2令境，0.4杠园，0.6，0.8 MPa的氣體舔庶，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡抛蚁，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品栖茉。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后篮绿，熔體壓力瞬間達(dá)到值。隨著GCP從0增加至0.8 MPa吕漂，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa亲配，注射完成后，隨著氣體的排出惶凝，熔體壓力瞬間下降吼虎，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0 MPa苍鲜。由此可知思灰，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境混滔。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)洒疚，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形坯屿，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大油湖，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象领跛，泡孔形貌極不規(guī)則乏德，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)喊括，隨著GCP的增大胧瓜，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變郑什，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大府喳，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)蘑拯，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)劫拢，此時(shí)整體泡孔的變形較小。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用强胰，GCP值越大，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大妹沙，泡孔受到熔體的約束力大偶洋，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示距糖⌒眩可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%悍引；隨著GCP的增大恩脂，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時(shí)趣斤，升高至26.7%俩块。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%浓领，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層玉凯，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)联贩，如下圖所示漫仆，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)泪幌，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大盲厌，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度祸泪，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距吗浩，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)浴滴，見(jiàn)圖c拓萌，隨著GCP的增加，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小升略，但隨著GCP的進(jìn)一步增大微王，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm屡限。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高炕倘，泡孔的成核速率下降钧大，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)罩旋，因此熔體壓力越大啊央，泡孔直徑越大。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力涨醋，有效地降低了泡孔的變形瓜饥，且隨著GCP的升高，泡孔直徑增大浴骂，泡孔密度下降乓土，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa溯警，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa趣苏，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力梯轻。隨著GCP的增大食磕，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304喳挑，泡孔的平均長(zhǎng)度增大彬伦。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力伊诵，提高了注塑充模階段的熔體壓力媚朦，使得臨界成核點(diǎn)后移，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行日戈，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌询张。