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隨著國內(nèi)大煉化項目井辆、PDH項目陸續(xù)上馬关筒，國內(nèi)聚丙烯（PP）市場成為群雄角力之地。新建項目投產(chǎn)杯缺，PP產(chǎn)能仍將快速增長，預(yù)計到2023年我國PP產(chǎn)能將超過3500萬噸萍肆，自給率將近90%袍榆。屆時，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏包雀。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置，浙江石化亲铡、恒力石化才写、利和知信。近一個月赞草，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日，總投資約100億美元的斑汉祝克森美孚廣東惠州乙烯項目正式動工厨疙，項目包括乙烯裝置和高端PE疑务、PP等生產(chǎn)裝置轰异，采用已經(jīng)成功應(yīng)用岖沛、先進的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日搭独，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項目合作框架協(xié)議簽約，項目產(chǎn)品包括聚α烯烴牙肝、高碳合成醇唉俗、茂金屬PE、共聚PP等配椭，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置虫溜。18日股缸，徐州海天石化集團年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項目“云簽約”衡楞，落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606敦姻、管材專用料、薄壁注塑料M50T镰惦、高熔體強度薄膜專用料迷守、丙丁共聚膜料、低溫抗沖注塑專用料旺入、氫調(diào)法高流動注塑料、高透明注塑專用料茵瘾、抗菌系列專用料礼华、低灰分PP、快速成型PP圣絮、透明PP專用料等。但由于我國高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足聘殖，且同質(zhì)化嚴(yán)重晨雳，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品，如茂金屬PP（mPP）餐禁、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進口來滿足國內(nèi)市場需求突照。我國mPP年消費量約10萬噸帮非，除燕山石化少量供應(yīng)市場，基本依賴進口末盔，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品筑舅、食品包裝薄膜、無紡布陨舱、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域。具有高拉伸速度與幅寬游盲、超薄误墓、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜、電工膜益缎、電容器膜、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進口量均超百萬噸莺奔。PP管材料的年進口量約50萬噸欣范。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐，推動汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用令哟，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個熱點應(yīng)用領(lǐng)域。2玻纖增強PP長玻纖增強PP材料因具備更高的強度励饵、剛度驳癌、韌度滑燃、尺寸穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板表窘、車門組合件典予、前端組件、車身門板模塊乐严、車頂面板瘤袖、座椅骨架等汽車部件上。長玻纖增強PP材料在120℃時的高溫疲勞強度是普通玻纖增強PP材料的2倍昂验，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍材料高10%，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性既琴。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對汽車品質(zhì)的追求占婉，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對外觀逆济、環(huán)保等方面的高要求。目前市場上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷奖慌，國產(chǎn)替代進口任務(wù)艱巨抛虫。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國外表面硬度較高的PP原料简僧，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度建椰。但助劑在體系內(nèi)受熱會有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量，同時又會出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象岛马，影響內(nèi)飾件外觀。因此蛛枚，問題核心仍取決于PP基材的性能谅海。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料。這種塑料具有質(zhì)輕扭吁、隔熱、緩沖盲镶、絕緣侥袜、防腐、價格低廉等優(yōu)點枫吧。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯宇色、聚氨酯九杂、聚烯烴。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料宣蠕。與常用發(fā)泡塑料相比，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點抢蚀。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力镀层，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法皿曲。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)唱逢、北歐化工(Borealis)、陶氏化學(xué)屋休、韓國三星坞古、安┩叮克森美孚等绸贡，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進行了較多研究听怕，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，如鎮(zhèn)海煉化尿瞭、燕山石化樹脂研究所闽烙、武漢富蒂亞，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距声搁。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡疏旨、共混體系發(fā)泡工藝很魂。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度大檐涝，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性谁榜，耐油性好幅聘，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料窃植，耐溫能力強，通诚锪可承受溫度范圍在-40～110℃葛超，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴大丛版，可以大幅降低汽車重量偏序，節(jié)省油耗页畦。4.建筑領(lǐng)域防水保護材料、地板緩沖材料研儒、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度很大端朵，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的好芭、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中冲呢。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定，塑料具有重量輕邻薯，不易受水和陽光影響的特點裙戏，適合制作容器，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解厕诡，容易造成大量垃圾累榜，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器灵嫌，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點壹罚，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤傩撸龅剿蜁浕荩瑳]辦法單獨承裝液體绪穆，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜形病，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題霞幅，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時漠吻，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離司恳，不能分離就無法重新回收材料再利用途乃，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒扔傅。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用耍共，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點猎塞，耐熱试读，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱荠耽，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理钩骇，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器铝量，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用倘屹。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量慢叨，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中纽匙，使氣體與原料充分混合拍谐，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程烛缔，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化馏段，緩沖吸震，吸音践瓷，保溫等特點，廣泛應(yīng)用于包裝当窗，建筑建材等行業(yè)够坐。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木崖面，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的元咙，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料巫员。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后庶香，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)简识。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種赶掖。一種是物理發(fā)泡劑七扰，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳奢赂，氮氣，氨氣等氣體颈走，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)膳灶，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑轧钓，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣，二氧化碳等的物質(zhì)锐膜，釋放氣體的速度能夠毕箍，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等道盏。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中捞奕，再經(jīng)過降壓釋放出氣體牺堰，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低颅围，發(fā)泡后對不會留下殘余物，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變恨搓。另一種是化學(xué)發(fā)泡法筏养，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡常拓，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡渐溶。 后一種是機械發(fā)泡，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中弄抬，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料茎辐。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）掂恕，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加拖陆，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低依啰，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔店枣。所以不管采用什么發(fā)泡工藝速警，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹鸯两，氣泡固化成型這個過程闷旧。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜钧唐，也就是我們常說的珍珠棉鸠匀，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震逾柿，防潮缀棍，韌性好等机错，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的爬范。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合弱匪，通過管道將其吸入到擠出機入料口青瀑，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機中需要加溫讓原料熔化萧诫，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜帘饶。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開哑诊，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了及刻。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字镀裤。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀竞阐，后通過機器壓封成包裝袋暑劝，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了骆莹。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便担猛，還能起到包裝保護的功能幕垦，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能先改，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的盏道，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬载碌，它比合金鋼要輕70%猜嘱，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射嫁艇，防彈朗伶，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用步咪，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高猾漫，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率点晴，推動材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升悯周，成本降低粒督，有些可以通過輕量化實現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向屠橄。那些用于包裝，汽車闰挡，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡锐墙，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用长酗，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛溪北。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代刻盐，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件掏膏。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史劳翰，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志敦锌，塑料飾件的大量應(yīng)用佳簸，促進了汽車的減重節(jié)能乙墙，提高了汽車的美觀舒適度。P以密度小生均、性價比高听想、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性马胧、剛性汉买、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用佩脊。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢蛙粘。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大威彰、技術(shù)要求高出牧，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛歇盼、更有效舔痕、更經(jīng)濟豹缀、更實用的改性伯复。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔邢笙。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限啸如，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期鸣剪，大大降低機臺的鎖模力组底，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小筐骇、平直度高债鸡，沒有縮水，尺寸穩(wěn)定铛纬，成型視窗大等特點厌均，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向告唆。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件棺弊。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑模她，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多稻艰，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車侈净、工程機械車占20% 尊勿，客車、商務(wù)車占35% 畜侦。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想旋膳，僅適合于需要表面覆皮的高端車澎语，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用验懊；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體擅羞，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)鲁森，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡歌溉，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 垄懂，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡痛垛、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等草慧，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板匙头、尾門漫谷、風(fēng)道等蹂析；擠出微發(fā)泡適用于密封條舔示、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等电抚。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 惕稻，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 蝙叛，鎖模力降低約20% 俺祠，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性蜘渣，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能淌铐，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活蔫缸。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能腿准，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量捂龄，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件释涛，有利于汽車的輕量化加叁。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米它匕，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)展融。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震豫柬、緩沖告希、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝烧给、交通工具、箱包础嫡、體育器材等領(lǐng)域指么，是傳統(tǒng)EVA、PU榴鼎、PS發(fā)泡材料伯诬、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP巫财，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體盗似，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡平项，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料赫舒。發(fā)泡過程清潔無污染闽瓢，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保接癌。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用鸳粉。聚丙烯（PP）本身是無毒材料扔涧，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域枯夜。也可應(yīng)用于兒童拼圖弯汰、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫湖雹，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物摔吏，其熔點一般150~170℃鸽嫂。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS征讲、PU發(fā)泡材料据某，MPP的使用溫度可達120℃，因此MPP特別適合高溫包裝诗箍、高溫保溫等領(lǐng)域癣籽。MPP集增強、隔熱和降噪為一體滤祖，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域筷狼，如汽車、軌道交通埂材，船舶，風(fēng)機葉片等汤求。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用俏险，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等首昔，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用寡喝。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小勒奇，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小预鬓。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積赊颠。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材竣蹦，而片材表面不會穿孔顶猜，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在痘括，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板长窄，提高漫反射率滔吠。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞挠日。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的疮绷、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用嚣潜。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護性能懂算，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域只冻。