福建TPEE材料價(jià)格

塑料化工研究發(fā)展至今牲阁，已合成出上千種高分子材料，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種壤躲，塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂（PE城菊、PP、PVC碉克、PS凌唬、ABS），目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大漏麦，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)客税。在聚乙烯况褪、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息更耻，供大家參考测垛。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系秧均，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性食侮，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一目胡，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展锯七。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過(guò)物理誉己、化學(xué)眉尸、機(jī)械等方式，經(jīng)過(guò)填充巨双、共混噪猾、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能炉峰，對(duì)塑料的阻燃性、強(qiáng)度脉执、抗沖擊性疼阔、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電半夷、磁婆廊、光、熱等環(huán)境條件下巫橄。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)淘邻，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中。如塑料的外觀湘换、透明性宾舅、密度、精度彩倚、加工性筹我、機(jī)械性能、化學(xué)性能帆离、電磁性能蔬蕊、耐腐蝕性能、耐老化性哥谷、耐磨性岸夯、硬度麻献、熱性能、阻燃性猜扮、阻隔性等方面勉吻。為了降低塑料制品的成本、改善性能破镰、提高功能餐曼，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)。如何進(jìn)行聚乙烯的改性鲜漩？1源譬、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展孕似。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求踩娘，可以通過(guò)調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿足要求喉祭。一般說(shuō)來(lái)养渴，小型制品、要求較軟的制品泛烙、盛放化學(xué)藥品理卑、洗滌劑之類的容器，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些蔽氨，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些藐唠。當(dāng)然，并不是所有的低鹉究、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品宇立，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)自赔，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)妈嘹。2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)绍妨，即使同為可用于吹塑成型的润脸，可能在密度上相差無(wú)幾，但從分子量上來(lái)說(shuō)他去，差別可能較大津函。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出，而從融體指數(shù)上大致可以看出孤页。在擠出吹塑中空制品時(shí)尔苦，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高允坚。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)魂那，當(dāng)分子量提高到一定程度后，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)稠项。出現(xiàn)這種情況后涯雅，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故展运。制品加工時(shí)活逆，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況拗胜，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系蔗候。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資埂软。將不同分子量锈遥、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處勘畔。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果所灸。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)炫七，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方爬立，來(lái)滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的万哪。3侠驯、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制壤圃，還會(huì)有許多不同的要求陵霉。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料琅轧，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制伍绳，還有可能是制造成本的要求，比如乍桂，在HDPE中加人一定量的PP冲杀，就能有效的改善的剛性，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度睹酌。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定权谁。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)憋沿，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑旺芽，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)采章，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)运嗜，就值得作深入的研究。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠填充改性的情況來(lái)看悯舟，技術(shù)層次普遍較低担租。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料抵怎。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂奋救，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量反惕、擠出溫度等）尝艘。結(jié)果表明，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份承璃，共聚PP為60.00份利耍，過(guò)氧化二特丁烷為0.18份，過(guò)氧化二異丙苯為0.02份盔粹，改性劑為0.50份隘梨，碳酸鈣為0.50份，發(fā)泡劑AC為 0.40份舷嗡。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ轴猎，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕进萄、耐高溫捻脖、綠色環(huán)保、易注射成型中鼠、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)可婶。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多援雇。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想矛渴，僅適用于需表面附皮的高端車，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］惫搏【呶拢化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳筐赔。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ铣猩，國(guó)外也只有美國(guó)、意大利茴丰、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)达皿。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法天吓，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料峦椰，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ失仁，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）们何，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min）萄焦，中國(guó)石化齊魯分公司；共聚PP（記作PP2）冤竹，MFR為2.0g/（10min）拂封，中國(guó)石化齊魯分公司；抗氧劑鹦蠕，168和1010冒签，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過(guò)氧化二特丁烷（DBP）钟病，過(guò)氧化二特丁烷（DBP）萧恕，過(guò)氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯肠阱，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）票唆，液體石蠟，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司屹徘；發(fā)泡改性劑DMS-10走趋，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀噪伊，德國(guó)HAAKE公 司簿煌；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)，天水三斯有限公司鉴吹；∮25單螺桿擠出機(jī)姨伟，德國(guó)BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡豆励，日本奧林巴斯公司夺荒。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹(shù)脂、過(guò)氧化物肆糕、改性劑般堆、抗氧劑在孝、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量诚啃，投入10L高速攪拌機(jī)，低速混合1min私沮，高速混合2min出料始赎，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃，機(jī)頭溫度195℃造垛，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平魔招，取樣待用。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試五辽，采用4型試樣办斑，拉伸速度為50mm／min；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試杆逗，寬度25mm乡翅；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試罪郊；泡孔密度按方法測(cè)試蠕蚜。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑悔橄，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量靶累，結(jié)果見(jiàn)表1。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm癣疟，寬度50mm挣柬。由表1看出，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度睛挚，但片材表面和泡孔均勻性不同凛忿，隨DCP含量增加，擠出片材表面質(zhì)量變差竞川，泡孔變得不均勻店溢；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度，但比例不宜過(guò)大委乌，以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜床牧。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度，擠出反應(yīng)時(shí)遭贸，DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解戈咳，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)壕吹，形成局部高強(qiáng)度熔體著蛙，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面耳贬。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂踏堡，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系咒劲，結(jié)果見(jiàn)圖1顷蟆。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出诫隅，隨引發(fā)劑含量增加，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變帐偎；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低逐纬，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)削樊，引發(fā)劑濃度不足豁生，PP接枝率不高，熔體強(qiáng)度不足漫贞，難以包裹住氣體沛硅，泡孔較大，并有部分泡孔破裂绕辖，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高摇肌；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高仪际，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加围小，氣泡在膨脹過(guò)程中，泡壁不易破裂树碱，形成致密均勻的泡孔肯适，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降成榜；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高框舔，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力，使氣泡不能充分膨脹赎婚，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高刘绣。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出挣输，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加纬凤，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高撩嚼，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加停士，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)完丽，發(fā)泡材料表觀密度反而回升恋技，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高逻族，熔體中氣體含量過(guò)多蜻底，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并瓷耙，氣體溢出朱躺，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降搁痛。由還可看出长搀，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份。

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由于光降解材料的局限鸡典，以及廣泛的生物來(lái)源源请，目前的研究熱點(diǎn)更多地放在生物降解材料上，相對(duì)于光降解材料彻况，生物降解材料的原料來(lái)源更加綠色谁尸，降解的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染性也更加小。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下纽甘，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂良蛮，形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的小分子化合物的材料。 生物降解的方式有生物的物理悍赢、化學(xué)作用和酶的直接作用决瞳。根據(jù)來(lái)源的不同可以分為微生物降解型的生物材料、合成高分子型的生物降解材料左权、天然高分子型的生物降解材料皮胡。微生物降解材料是以有機(jī)物為碳源，微生物進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯赏迟，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料屡贺。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物。天然高分子型的生物降解材料是在合成時(shí)以淀粉锌杀、纖維素甩栈、木質(zhì)素等多糖化合物為原料，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化糕再、改性而加工制成的塑料谤职。其中，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)亿鲜，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用允蜈。 淀粉通過(guò)植物光合作用而形成的，易得蒿柳，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中饶套，是完全無(wú)污染的非常優(yōu)良的生物降解材料。針對(duì)淀粉作為原料來(lái)源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點(diǎn)垒探。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過(guò)降解發(fā)酵制得妓蛮、純化、聚合而成的環(huán)境友好型樹(shù)脂圾叼。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成蛤克。PLA在土壤掩埋條件下捺癞，在溫度、氧氣构挤、弱堿性的共同作用下髓介，6~12個(gè)月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝，形成二氧化碳和水筋现。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機(jī)械強(qiáng)度唐础，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線、骨科用固定材料等矾飞。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細(xì)菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲(chǔ)存的酯類積累物一膨。PHB對(duì)氣體有阻擋性，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性洒沦，可用于手術(shù)縫合線豹绪、骨折固定材料;因PHB能夠降解，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理申眼。因?yàn)镻HB用細(xì)菌發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)森篷，所以PHB的生產(chǎn)重點(diǎn)放在基因工程等技術(shù)。針對(duì)其易結(jié)晶豺型、較脆仲智、降解速度較慢的缺點(diǎn)，如何通過(guò)物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點(diǎn)對(duì)象姻氨。

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當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問(wèn)世時(shí)钓辆，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實(shí)。在1960年代肴焊，苯乙烯嵌段共聚物問(wèn)世前联，在1970年代，各種TPE出現(xiàn)娶眷。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長(zhǎng)似嗤。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊届宠，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒烁落。由于聚苯乙烯含量低，該材料具有彈性豌注，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位伤塌。通常，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能轧铁，因?yàn)槠涑煞挚梢宰兓赃m應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)每聪。嵌段共聚物很有趣，因?yàn)樗鼈兛梢浴拔⑾喾蛛x”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物药薯。這種聚合物被稱為Kraton绑洛，用于鞋底和粘合劑。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)童本，需要透射電子顯微鏡（TEM）來(lái)檢查結(jié)構(gòu)真屯。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對(duì)比度。該材料是通過(guò)活性聚合制成的巾陕，因此塊體幾乎是單分散的讨跟，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)纪他。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容鄙煤，形成嵌段聚合物通常會(huì)導(dǎo)致相分離，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來(lái)茶袒，該原理已被廣泛采用梯刚，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下。不相容規(guī)則的一個(gè)例外是Noryl材料薪寓，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物亡资。其他TPE具有結(jié)晶域，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶向叉，例如在共聚酯橡膠中锥腻，實(shí)現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果。取決于嵌段長(zhǎng)度母谎，由于較高的晶體熔點(diǎn)瘦黑，域通常比后者更穩(wěn)定。該點(diǎn)決定了材料成型所需的加工溫度奇唤，以及產(chǎn)品的最終使用溫度幸斥。這樣的材料包括Hytrel，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax咬扇，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物甲葬。熱塑性彈性體（TPE），有時(shí)也稱為熱塑性橡膠懈贺，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物经窖，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料梭灿，但相比之下钠至，熱塑性塑料在制造中相對(duì)容易使用，例如通過(guò)注塑成型胎源。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢(shì)棉钧。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長(zhǎng)率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力，從而比其他材料具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的物理范圍涕蚤。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型宪卿。事實(shí)上的诵，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物佑钾，TPS（TPE-s）西疤；熱塑性聚烯烴彈性體；熱塑性硫化橡膠休溶，TPV（TPE-v或TPV）代赁；熱塑性聚氨酯，TPU（TPU）兽掰；熱塑性共聚酯芭碍，TPC（TPE-E）；熱塑性聚酰胺孽尽，TPA（TPE-A）窖壕；未分類的熱塑性彈性體，TPZ杉女。來(lái)自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON瞻讽、THERMOLASTK、THERMOLASTM熏挎、Arnitel速勇、Hytrel、Dryflex坎拐、Mediprene烦磁、Kraton、Pibiflex廉白、Sofprene和Laprene个初。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON、THERMOLASTK猴蹂、THERMOLASTM院溺、Sofprene、Dryflex和Laprene磅轻。Laripur珍逸、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子。Sarlink聋溜、Santoprene谆膳、Termoton、Solprene撮躁、THERMOLASTV漱病、Vegaprene、或Forprene是TPV材料的例子。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage杨帽。Ninjaflex用于3D打印漓穿。為了符合熱塑性彈性體的資格，材料必須具有以下三個(gè)基本特征：1.拉伸到適度伸長(zhǎng)的能力注盈。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒(méi)有明顯的蠕變晃危。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無(wú)法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用老客。2014年僚饭，TPE的全球市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到約167億美元。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造胧砰。例如鳍鸵，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道，其中剛度和耐磨性非常重要朴则。熱塑性烯烴（TPO）越來(lái)越多地用作屋頂材料权纤。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度钓简。熱塑性有機(jī)硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動(dòng)態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材乌妒。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底，并廣泛用作粘合劑外邓。 由于在對(duì)各種熱塑性基材進(jìn)行雙組分注塑成型方面具有無(wú)與倫比的能力撤蚊，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場(chǎng)到消費(fèi)品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用。例如损话，柔軟的抓握表面侦啸、設(shè)計(jì)元素、背光開(kāi)關(guān)和表面丧枪，以及密封件光涂、墊圈或阻尼元件。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套拧烦，因?yàn)榕c常規(guī)橡膠襯套相比忘闻，它具有更大的抗變形能力。由于改性塑料樹(shù)脂的功能恋博、成本效益和適應(yīng)性齐佳，熱塑性塑料在供暖、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長(zhǎng)成各種蓋子债沮、風(fēng)扇和外殼炼吴。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備、電纜護(hù)套和內(nèi)絕緣疫衩、性玩具和一些耳機(jī)電纜硅蹦。 不僅用于工業(yè)用途，還用于運(yùn)動(dòng)鞋和背包等消費(fèi)品。您可以在許多運(yùn)動(dòng)和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”童芹。2021年命爬，全新的TPE回收理念問(wèn)世，稱為APTERRA辐脖，它是GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）收集和再生泡沫織物廠廢料饲宛，因?yàn)槊看紊a(chǎn)運(yùn)行總是有20%的廢料。

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什么是MPP嗜价？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯艇抠，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)久锥。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在家淤，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖瑟由、隔熱和吸聲等性能絮重，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具歹苦、箱包青伤、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA殴瘦、PU狠角、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的佳替代物蚪腋。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)丰歌。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄屉凯，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)立帖。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體悠砚，并誘導(dǎo)其成核晓勇、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料哩簿。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染宵蕉，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)节榜，因此可回收循環(huán)使用羡玛。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料宗苍。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械稼稿、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域薄榛。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域让歼，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫敞恋，EVA泡沫。 PP是半結(jié)晶聚合物谋右，其熔點(diǎn)一般150~170℃硬猫。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS改执、PU發(fā)泡材料啸蜜，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝辈挂、高溫保溫等領(lǐng)域衬横。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體终蒂，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域蜂林，如汽車、軌道交通拇泣，船舶噪叙，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用挫酿，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫构眯、PET結(jié)構(gòu)泡沫等愕难，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用早龟。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小猫缭，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小葱弟。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積猜丹。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控芝加，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔射窒，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在藏杖，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率脉顿。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流蝌麸，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的艾疟、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)来吩。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用敢辩。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能弟疆，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域戚长。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增怠苔，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低同廉，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響柑司，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外恤溶，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)帜羊。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品咒程，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間讼育，防止材料老化降解帐姻； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外，同時(shí)還具有形態(tài)顆聊潭危化饥瓷，加工方便，潔凈痹籍，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)呢铆。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米蹲缠，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)棺克。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震线定、緩沖娜谊、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝斤讥、交通工具纱皆、箱包、體育器材等領(lǐng)域芭商，是傳統(tǒng)EVA派草、PU、PS發(fā)泡材料铛楣、EPE和EPP的替代物近迁。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體蛉艾，并誘導(dǎo)其成核钳踊、發(fā)泡衷敌，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染拓瞪，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保缴罗。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用祭埂。丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料面氓，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械蛆橡、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域舌界。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域泰演，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫呻拌，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物睦焕，其熔點(diǎn)一般150~170℃藐握。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS垃喊、PU發(fā)泡材料猾普，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝本谜、高溫保溫等領(lǐng)域初家。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體乌助，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域溜在，如汽車、軌道交通眷茁，船舶炕泳，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用上祈，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等浙芙，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用登刺。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小嗡呼，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小纸俭。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積南窗。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控揍很，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材郎楼，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝窒悔。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在呜袁，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率简珠。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流阶界，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的聋庵、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)膘融。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔祭玉，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能氧映，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。