寧波泡沫定制廠家

塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右杰捂，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%棋蚌，廣泛應(yīng)用于儀表板嫁佳、電機支架、座位板谷暮、空調(diào)風(fēng)罩蒿往、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上湿弦。讓汽車用上更多的塑料部件瓤漏，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請，前三位為：美國蔬充、日本蝶俱、德國。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟饥漫、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)榨呆，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣庸队，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell积蜻。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔彻消，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)竿拆。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一证膨。2018年如输，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題鼓黔。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)央勒。在高校方面，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位澳化，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組崔步。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機的結(jié)構(gòu)改進，在專利申請方向上側(cè)重于改進螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系缎谷。近期井濒，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲上海市科技進步獎一等獎。北京化工大學(xué)教授列林、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授楊衛(wèi)民瑞你，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長希痴、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授趙玲者甲，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會”，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)砌创。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著虏缸，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡嫩实、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下刽辙，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠甲献、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局宰缤。汽車輕量化要求更高，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進一步放大！在這個領(lǐng)域有哪些新的進展和要求撵溃？有哪些新的技術(shù)研發(fā)疚鲤？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會”開講。

寧波泡沫定制廠家

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展缘挑，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用集歇，因其具有的優(yōu)異機械性能和無毒（低毒）、絕熱语淘、隔音诲宇、絕緣、緩沖惶翻、輕量化等性能姑蓝，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機。隨著國民對于環(huán)保吕粗、綠色纺荧、安全、舒適要求愈加苛刻颅筋，對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃宙暇、可（完全）降解、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧议泵，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點占贫。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化》項目斬獲科技進步獎一等獎，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷先口，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用型奥，包括新能源汽車動力電池墊片等等，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用碉京。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點發(fā)泡材料具有較好防震緩沖厢汹、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性谐宙，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材烫葬、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等卧惜。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料厘灼，如地板、頂棚咽瓷、方向盤设凹、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料，這種材料耐候性能較差茅姜，易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體闪朱。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著月匣，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡奋姿、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下锄开，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠称诗、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局萍悴。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果寓免，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題癣诱。在暴雨、淺灘袜香、霧霾等極端條件下撕予，為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護的要求，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動力電池上蜈首。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量实抡、提升安全性，大量使用有機硅發(fā)泡灌封材料來保護單個電芯欢策，可在一定時間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控吆寨。由于特斯拉在動力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應(yīng)用推廣猬腰。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下鸟废，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域猜敢，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一姑荷。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題缩擂。日常生活中鼠冕，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時胯盯，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味懈费、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異博脑、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”憎乙，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種叉趣。聚丙烯作為產(chǎn)量大泞边、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一疗杉，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點阵谚。其中，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年梢什，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項奠蹬。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作嗡午。據(jù)項目團隊專家介紹囤躁，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類±蠖茫化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留割以、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用应媚，已逐漸被禁止和限制使用严沥；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全中姜。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候消玄、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端丢胚，超臨界流體翩瓜，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)携龟，而且CO2進入聚合物后會引起熔點兔跌、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化峡蟋，可以制備微孔甚至納米泡孔材料坟桅。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制蕊蝗，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品仅乓；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄蓬戚。因此夸楣，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題子漩，近年來豫喧，團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院幢泼、浙江新恒泰紧显、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系旭绒、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化鸟妙、強化和工程化等系列工作焦人，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料重父，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑花椭；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積房午；釜壓發(fā)泡矿辽、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場郭厌，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)袋倔。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置折柠，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造宾娜；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置扇售，生產(chǎn)效率提高25%前塔，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)承冰；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億华弓，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場快速開拓困乒，2019年共推廣新建了13套裝置寂屏，市場占有率高和競爭力強。項目團隊獲得授權(quán)發(fā)明專利8件娜搂、實用新型專利8件迁霎；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國外同行認為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為涌攻∨芬”科技查新表明频伤，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平恳谎，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性。

寧波泡沫定制廠家

發(fā)泡材料品種眾多憋肖，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料因痛。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠岸更、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料鸵膏，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝怎炊。一谭企、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型廓译，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后债查，被冠以“M”非区，定義為“MPP”。近年來涌現(xiàn)出MPP盹廷，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP征绸。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同俄占，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑管怠，而是采用超臨界CO2，因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍缸榄，且非常環(huán)保渤弛。具體的制造方法是，先采用混煉甚带、壓延暮芭、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中欲低，合上模具辕宏。加熱壓機的上下模板，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近砾莱，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2瑞筐，在充分浸漬PP板材后，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度腊瑟，迅速釋放壓機的壓力聚假，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材闰非。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細膘格、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒。但不足點也是比較明確的财松，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)瘪贱，不僅不連續(xù)，且效率較低辆毡，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝菜秦。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝舶掖，即在高壓釜中球昨，在一定時間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中眨攘，然后冷卻體系溫度至室溫主慰，即得到可發(fā)性珠粒嚣州。使用時，先在一定的發(fā)泡溫度下共螺，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下避诽，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時璃谨，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱沙庐、減壓，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合佳吞，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料拱雏，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑底扳，因而發(fā)泡倍率較大铸抑。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機的不同位置衷模，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液鹊汛，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡阱冶、冷卻刁憋，制成板材、片材甚至管材等木蹬。在擠出發(fā)泡過程中至耻，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓镊叁、發(fā)泡尘颓、冷卻、形成發(fā)泡材料晦譬，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力疤苹，故而對塑料的熔體強度要求很高，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應(yīng)變硬化的性能敛腌，因此發(fā)泡難度較大卧土。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料迎瞧，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾夸溶。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的凶硅，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤扫皱，支架等大型制品的注塑中足绅。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計捷绑、精準的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材氢妈，使其在高表面要求粹污、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件首量。

寧波泡沫定制廠家

日常生活中壮吩，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時加缘，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味鸭叙、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異拣宏、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”沈贝，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種勋乾。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)宋下。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎辑莫。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦学歧，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段各吨。隨著航天航空撩满、國防、能源绅你、交通伺帘、包裝、電器忌锯、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展伪嫁，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音偶垮、絕緣张咳、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大似舵、增長量快脚猾、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點砚哗。2016年龙助，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝蛛芥，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作提鸟。據(jù)趙玲介紹军援，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類〕蒲化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留胸哥、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用赡鲜，已逐漸被禁止和限制使用空厌；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全银酬。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候嘲更、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端捡硅，超臨界流體哮内，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)壮韭，而且CO2進入聚合物后會引起熔點北发、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化喷屋，可以制備微孔甚至納米泡孔材料琳拨。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制屯曹，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品狱庇；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄恶耽。因此密任，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題偷俭，近年來浪讳，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院涌萤、浙江新恒泰淹遵、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系负溪、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化透揣、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制川抡，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料辐真，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積拆祈；釜壓發(fā)泡恨闪、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場倘感、溫度場和速度場放坏，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。